CN210274754U - 刚挠结合板生产用压合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的刚挠结合板生产用压合机构，机架的导向套内孔中插入有升降光杆，其纵向部内侧面安装有伺服滑台，伺服滑台的滑块通过连接块与升降光杆的侧壁固定相连；机架顶面的模板上方设置压块和压板，压块位于压板的下方，压板位于升降光杆的底端下方；压块的侧部设置夹块，模板的顶面具有与夹块位置对应且牵引夹块向下位移的弹性牵引结构，弹性牵引结构的顶端固定于夹块的底面；压板的底面可拆卸分离式连接在夹块的顶面；升降光杆的底端贯穿压板的中部后与压块固定相连，且压块的内部具有凹槽，凹槽内具有牵引弹簧一，牵引弹簧一的两端分别与压板的底面和凹槽的槽底固定。其结构使得压合时避免板与板之间发生错位偏移现象，提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压合装置技术领域，尤其是一种刚挠结合板生产用压合机构。
背景技术
刚挠结合板不是一种普通电路板，加工时需要将刚性板和挠性板进行压合粘接。现有的压合设备中，在刚挠结合板压合过程中，由于挠性板结构较薄，而且未设置对夹具以及待压合的刚性板和挠性板进行定位的结构，仅靠将模板放置在压合设备上，再将叠在一起的刚性板和挠性板(刚性板和挠性板之间设置有黏胶结构)放置在模板上，然后压板直接下压，这样方式的压合很容易出现偏移现象，导致压合的板结构出现错位，影响成品质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种保证压合后的产品质量的刚挠结合板生产用压合机构。
本实用新型所设计的刚挠结合板生产用压合机构，包括机架，机架顶面的一侧边缘固定有7字型的支架，支架的横向部上嵌设有导向套，导向套的内孔中插入有升降光杆，其纵向部内侧面安装有伺服滑台，伺服滑台的滑块通过连接块与升降光杆的侧壁固定相连；机架的顶面可拆卸式定位固定有模板，模板的上方设置有压块和压板，压块位于压板的下方，压板位于升降光杆的底端下方；压块的相对应两侧具有夹块，模板的顶面具有与夹块位置对应且牵引夹块向下位移的弹性牵引结构，弹性牵引结构的顶端固定于夹块的底面；压板的底面可拆卸分离式连接在夹块的顶面；升降光杆的底端贯穿压板的中部后与压块固定相连，且压块的内部具有凹槽，凹槽内具有牵引弹簧一，牵引弹簧一的两端分别与压板的底面和凹槽的槽底固定，夹块的前部底面、压块的底面、模板的底面和弹性牵引结构四者之间形成用于刚性板和挠性板预定位并压合的压合空间。
进一步优选，弹性牵引结构包括牵引弹簧二、T型顶柱和设于模板顶面的安装槽，牵引弹簧二和顶柱的底端均位于安装槽内，安装孔的孔口处具有限位凸起，牵引弹簧二的两端分别与安装槽的槽底和T型顶柱的底端固定相连。
进一步优选，模板的可拆卸式定位固定结构为：机架上设有安装腔，安装腔的底面固定有升降电缸，升降电缸的活塞杆顶端固定有推板，安装腔的内侧壁固定有直线滑轨，推板的侧壁与直线滑轨的滑块固定相连，推板的顶面固定有多个定位柱，模板的底面设有与各定位柱位置对应的多个定位孔，各定位柱插入定位孔内。
进一步优选，机架的顶面具有用于定位模板的定位槽，模板的底部嵌入在定位槽内；其结构使得模板定位可靠。
进一步优选，压板的底面和夹块的顶面均固定有相互位置对应设置的电磁铁。
进一步优选，夹块的前部底面设置圆弧凸起。
进一步优选，支架的横向部左右两侧具有纵向安装板，纵向安装板的内侧具有直线滑轨，直线滑轨的滑块通过连接板与升降光杆的侧壁固定相连；其结构使得升降光杆的升降位移平稳可靠。
本实用新型所设计的刚挠结合板生产用压合机构，其结构利用对模板和待压合的板进行设置定位结构，使得压合时避免板与板之间发生错位偏移现象，提升质量，进一步对待压合的板设置预定位结构使得压合效率提升。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图(一)；
图2是实施例1的整体结构示意图(二)；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1和图2所示，本实施例所描述的刚挠结合板生产用压合机构，包括机架1，机架1顶面的一侧边缘固定有7字型的支架2，支架2的横向部上嵌设有导向套21，导向套21的内孔中插入有升降光杆3，其纵向部内侧面安装有伺服滑台4，伺服滑台4的滑块通过连接块18与升降光杆3的侧壁固定相连；机架1的顶面可拆卸式定位固定有模板5，模板5的上方设置有压块7和压板8，压块7位于压板8的下方，压板8位于升降光杆3的底端下方；压块7的相对应两侧具有夹块6，模板5的顶面具有与夹块6位置对应且牵引夹块向下位移的弹性牵引结构，弹性牵引结构的顶端固定于夹块6的底面；压板8的底面可拆卸分离式连接在夹块6的顶面；升降光杆3的底端贯穿压板8的中部后与压块6固定相连，且压块6的内部具有凹槽61，凹槽61内具有牵引弹簧一9，牵引弹簧一9的两端分别与压板8的底面和凹槽61的槽底固定，夹块6的前部底面、压块7的底面、模板5的底面和弹性牵引结构四者之间形成用于刚性板和挠性板预定位并压合的压合空间。为了实现压板的底面可拆卸分离式连接在夹块的顶面，压板的底面和夹块的顶面均固定有相互位置对应设置的电磁铁17。其中，伺服滑台由伺服电机、固定在伺服电机上的滚珠丝杠和固定在滚珠丝杠的滚珠滑块的滑块组成。并且伺服电机、电磁铁均由电源供电，促使通电工作。升降光杆的顶部设置圆盘，圆盘进行限位作用。
为了使得夹块未有其它外部作用下进行自动下移，以便于预定位待压合板而设计弹性牵引结构包括牵引弹簧二102、T型顶柱101和设于模板5顶面的安装槽51，牵引弹簧二和顶柱的底端均位于安装槽内，安装孔的孔口处具有限位凸起，牵引弹簧二的两端分别与安装槽的槽底和T型顶柱的底端固定相连。
上述结构的工作原理：生产时，电磁铁通电产生磁吸力，从而夹块固定在压板上，此时，伺服电机通电使得转轴顺时针旋转，转轴旋转带动丝杠旋转，丝杠旋转促使滚珠滑块和滑块向上位移，从而夹块也向上位移一段距离后停止上移，实现压合空间增大，便于将刚性板、黏胶结构和挠性板构成的待压合板放置于压合空间内，放置完毕后，伺服电机通电使得转轴逆时针旋转，转轴旋转带动丝杠旋转，丝杠旋转促使滚珠滑块和滑块向下位移，从而夹块也向下位移一段距离夹块的前部底面与待压合板顶面接触后停止下移，从而电磁铁断电(失去吸附力)，从而夹块在牵引弹簧二的作用下自动压紧定位待压合板，避免待压合板在压合时发生偏移，定位完成后，压板和压块继续下移进行压合待压合板；其中压板的下压力作用在夹块上，由于压块下压的同时压板与压块分开，从而仅靠牵引弹簧一的下拉压板的力对夹块施加下压的力以进行压合，从而达到升降光杆的下压力不会完全施加到夹块上，避免待压合板边缘压合受力过大受损的情况发生。
本实施例中，模板的可拆卸式定位固定结构为：机架1上设有安装腔11，安装腔11的底面固定有升降电缸12，升降电缸12的活塞杆顶端固定有推板13，安装腔11的内侧壁固定有直线滑轨15，推板13的侧壁与直线滑轨15的滑块固定相连，推板13的顶面固定有多个定位柱14，模板5的底面设有与各定位柱14位置对应的多个定位孔52，各定位柱14插入定位孔52内。其结构使得模板拆卸安装较为便捷；拆卸时升降电缸促使推板下移，使得定位柱与定位孔分离；升降电缸由缸体、以及置于缸体内的伺服电机、滚珠丝岗、活塞杆和直线滑轨构成。
本实施例中，夹块6的前部底面设置圆弧凸起61。
本实施例中，支架2的横向部左右两侧具有纵向安装板21，纵向安装板21的内侧具有直线滑轨16，直线滑轨16的滑块通过连接板18与升降光杆3的侧壁固定相连；其结构使得升降光杆的升降位移平稳可靠。
本实施例中，机架的顶面具有用于定位模板的定位槽，模板的底部嵌入在定位槽内；其结构使得模板定位可靠。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种刚挠结合板生产用压合机构，包括机架，机架顶面的一侧边缘固定有7字型的支架，其特征在于，支架的横向部上嵌设有导向套，导向套的内孔中插入有升降光杆，其纵向部内侧面安装有伺服滑台，伺服滑台的滑块通过连接块与升降光杆的侧壁固定相连；机架的顶面可拆卸式定位固定有模板，模板的上方设置有压块和压板，压块位于压板的下方，压板位于升降光杆的底端下方；压块的相对应两侧具有夹块，模板的顶面具有与夹块位置对应且牵引夹块向下位移的弹性牵引结构，弹性牵引结构的顶端固定于夹块的底面；压板的底面可拆卸分离式连接在夹块的顶面；升降光杆的底端贯穿压板的中部后与压块固定相连，且压块的内部具有凹槽，凹槽内具有牵引弹簧一，牵引弹簧一的两端分别与压板的底面和凹槽的槽底固定，夹块的前部底面、压块的底面、模板的底面和弹性牵引结构四者之间形成用于刚性板和挠性板预定位并压合的压合空间。
2.根据权利要求1所述的刚挠结合板生产用压合机构，其特征在于，弹性牵引结构包括牵引弹簧二、T型顶柱和设于模板顶面的安装槽，牵引弹簧二和顶柱的底端均位于安装槽内，安装孔的孔口处具有限位凸起，牵引弹簧二的两端分别与安装槽的槽底和T型顶柱的底端固定相连。
3.根据权利要求1或2所述的刚挠结合板生产用压合机构，其特征在于，模板的可拆卸式定位固定结构为：机架上设有安装腔，安装腔的底面固定有升降电缸，升降电缸的活塞杆顶端固定有推板，安装腔的内侧壁固定有直线滑轨，推板的侧壁与直线滑轨的滑块固定相连，推板的顶面固定有多个定位柱，模板的底面设有与各定位柱位置对应的多个定位孔，各定位柱插入定位孔内。
4.根据权利要求3所述的刚挠结合板生产用压合机构，其特征在于，压板的底面和夹块的顶面均固定有相互位置对应设置的电磁铁。
5.根据权利要求3所述的刚挠结合板生产用压合机构，其特征在于，夹块的前部底面设置圆弧凸起。
Priority Applications (1)
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| CN201920788585.6U CN210274754U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 刚挠结合板生产用压合机构 |
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| CN201920788585.6U CN210274754U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 刚挠结合板生产用压合机构 |
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| CN (1) | CN210274754U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112188824A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-01-05 | 黄美婷 | 一种电子模块铜片与陶瓷按压贴合设备 |
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2019
- 2019-05-28 CN CN201920788585.6U patent/CN210274754U/zh active Active
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