CN211390132U - 亚克力板凹槽加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚克力板加工设备领域，尤其是亚克力板凹槽加工设备。该加工设备包括机架、加工台、夹紧定位机构、升降机构一、连接框、升降机构二、连接板、冲压块、加热板和冲槽，所述机架上固定有升降机构一，升降机构一的升降端固定有连接框，连接框内固定有升降机构二，升降机构二的升降端固定有连接板，连接框的底部固定有加热板，加热板上开设有数个用于穿过冲压块的穿孔。本实用新型通过升降机构一来带动整个冲压设备的上下移动，并带动加热板贴合在亚克力板上进行加热软化。通过升降机构二来带动冲压块将亚克力板冲出数个凹槽。通过夹紧定位机构将亚克力板压紧定位在加工台上。本申请提高了亚克力板凹槽加工的工作效率。

Description

亚克力板凹槽加工设备

技术领域

本实用新型涉及亚克力板加工设备领域，尤其是亚克力板凹槽加工设备。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。亚克力板需要加工出数个凹槽的加工方式，大多使用人力操作完成，因此效率较低。

实用新型内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种亚克力板凹槽加工设备。通过升降机构一来带动整个冲压设备的上下移动，并带动加热板贴合在亚克力板上进行加热软化。通过升降机构二来带动冲压块将亚克力板冲出数个凹槽。通过夹紧定位机构将亚克力板压紧定位在加工台上。本申请提高了亚克力板凹槽加工的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种亚克力板凹槽加工设备，包括机架、加工台、夹紧定位机构、升降机构一、连接框、升降机构二、连接板、冲压块、加热板和冲槽，所述机架上固定有升降机构一，升降机构一的升降端固定有连接框，连接框内固定有升降机构二，升降机构二的升降端固定有连接板，连接板上固定有数个冲压块，连接框的底部固定有加热板，加热板上开设有数个用于穿过冲压块的穿孔，加热板内设有电阻丝，机架下方设有加工台，加工台上设有数个冲槽，加工台两端固定有两个相互对称的夹紧定位机构。

具体地，所述夹紧定位机构由压板和压板驱动气缸组成，压板驱动气缸的缸体固定在加工台上，压板驱动气缸的活塞杆上固定有压板。

具体地，所述升降机构一和升降机构二均为伺服电缸。

具体地，所述冲压块为矩形块。

具体地，所述冲槽为矩形槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种亚克力板凹槽加工设备。通过升降机构一来带动整个冲压设备的上下移动，并带动加热板贴合在亚克力板上进行加热软化。通过升降机构二来带动冲压块将亚克力板冲出数个凹槽。通过夹紧定位机构将亚克力板压紧定位在加工台上。本申请提高了亚克力板凹槽加工的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.机架，2.加工台，3.夹紧定位机构,4.升降机构一，5.连接框6.升降机构二，7.连接板，8.冲压块，9.加热板，10.冲槽，31.压板，32.压板驱动气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图。

一种亚克力板凹槽加工设备，包括机架1、加工台2、夹紧定位机构3、升降机构一4、连接框5、升降机构二6、连接板7、冲压块8、加热板9和冲槽10，所述机架1上固定有升降机构一4，升降机构一4的升降端固定有连接框5，连接框5内固定有升降机构二6，升降机构二6的升降端固定有连接板7，连接板7上固定有数个冲压块8，连接框5的底部固定有加热板9，加热板9上开设有数个用于穿过冲压块8的穿孔，加热板9内设有电阻丝，机架1下方设有加工台2，加工台2上设有数个冲槽10，加工台2两端固定有两个相互对称的夹紧定位机构3。所述夹紧定位机构3由压板31和压板驱动气缸32组成，压板驱动气缸32的缸体固定在加工台2上，压板驱动气缸32的活塞杆上固定有压板31。所述升降机构一4和升降机构二6均为伺服电缸。所述冲压块8为矩形块。所述冲槽10为矩形槽。

如附图1所示，首先将亚克力板放置在加工台2上，亚克力板位于两个夹紧定位机构3之间，此时压板驱动气缸32的活塞杆驱使压板31往亚克力板的方向移动，直到亚克力板被夹持在两个压板31之间，这样就导正了亚克力板的位置，并将其定位在加工台2上，而冲槽10则位于亚克力板的底部。

升降机构一4驱使连接框5往下直线移动，直到连接框5底部的加热板9贴合压紧在亚克力板上，加热板9内的电阻丝通电升温，使得亚克力板加热软化。此时加热板9提离亚克力板，然后升降机构二6的活塞杆驱使冲压块8往下移动，冲压块8穿过加热板9后将亚克力板冲出凹槽，冲压块8冲入冲槽10内，使得亚克力板的凹槽成型。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种亚克力板凹槽加工设备，其特征是，包括机架(1)、加工台(2)、夹紧定位机构(3)、升降机构一(4)、连接框(5)、升降机构二(6)、连接板(7)、冲压块(8)、加热板(9)和冲槽(10)，所述机架(1)上固定有升降机构一(4)，升降机构一(4)的升降端固定有连接框(5)，连接框(5)内固定有升降机构二(6)，升降机构二(6)的升降端固定有连接板(7)，连接板(7)上固定有数个冲压块(8)，连接框(5)的底部固定有加热板(9)，加热板(9)上开设有数个用于穿过冲压块(8)的穿孔，加热板(9)内设有电阻丝，机架(1)下方设有加工台(2)，加工台(2)上设有数个冲槽(10)，加工台(2)两端固定有两个相互对称的夹紧定位机构(3)。

2.根据权利要求1所述的亚克力板凹槽加工设备，其特征在于：所述夹紧定位机构(3)由压板(31)和压板驱动气缸(32)组成，压板驱动气缸(32)的缸体固定在加工台(2)上，压板驱动气缸(32)的活塞杆上固定有压板(31)。

3.根据权利要求1所述的亚克力板凹槽加工设备，其特征在于：所述升降机构一(4)和升降机构二(6)均为伺服电缸。

4.根据权利要求1所述的亚克力板凹槽加工设备，其特征在于：所述冲压块(8)为矩形块。

5.根据权利要求1所述的亚克力板凹槽加工设备，其特征在于：所述冲槽(10)为矩形槽。

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