CN210692998U - 一种端子组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子组装机，包括侧板、工作台、电控操作平台、输送机构和组装机构，工作台的顶部固定安装有电控操作平台，工作台顶部远离电控操作平台的一端安装有输送机构，工作台顶部位于输送机构的端部安装有组装机构，工作台顶部位于组装机构的端部固定安装有安装板，且安装板的顶部安装有电磁阀，电磁阀的顶部安装有拍摄机构，组装机构包括旋转柱和支撑台，工作台的顶部固定安装有第三气缸，且第三气缸的端部固定连接有U型板，此端子组装机无需人工手动操作即可实现对端子的组装，组装精度高，且大大提高了组装效率，自动化程度较高，避免了以往端子组装机需要多个人工配合工作费时费力且组装精度低的情况。

Description

一种端子组装机

技术领域

本实用新型涉及端子组装机技术领域，具体为一种端子组装机。

背景技术

接线端子在现代社会中的使用较为广泛，接线端子主要在传递电信号和导电方面起到了连接作用，比如变压器，能够减少大量的工作量和生产成本的消耗，给生产和使用带来了较多的便利，接线端子通常通过多个零件进行组装。

现在的接线端子在组装时一般需要多个工作人员配合工作，实现对端子的组装，组装时间长且组装的精度差，且该组装方式耗费较大的劳务成本，为此，我们提出一种端子组装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子组装机，包括侧板、工作台、电控操作平台、输送机构和组装机构，所述工作台的顶部固定安装有电控操作平台，所述工作台顶部远离电控操作平台的一端安装有输送机构，所述工作台顶部位于输送机构的端部安装有组装机构，所述工作台顶部位于组装机构的端部固定安装有安装板，且安装板的顶部安装有电磁阀，所述电磁阀的顶部安装有拍摄机构，所述组装机构包括旋转柱和支撑台，所述工作台的顶部固定安装有第三气缸，且第三气缸的端部固定连接有U型板，所述U型板内通过转轴转动连接有压杆，所述工作台的顶部固定连接有支撑台，且支撑台的顶部放置有产品本体，所述支撑台内对称固定连接有固定杆，且两个固定杆内滑动连接有滑板，所述滑板的顶部转动连接有旋转柱，所述滑板顶部位于旋转柱的外侧安装有限位块，所述支撑台顶部的一端依次固定连接有支撑板、固定板和限位板，所述支撑板、固定板和限位板的顶部均开设有U型槽，所述压杆的端部卡接在U型槽内，所述支撑板侧壁安装有第四气缸，且第四气缸的端部穿过支撑板、限位板及固定板固定连接有顶板，所述顶板滑动连接在支撑台的顶部。

优选的，所述固定板远离限位板的一侧对称连接有滑块，所述固定板的表面对称开设有竖直方向的卡槽，所述滑块的表面开设有凸块，且凸块滑动连接在卡槽内，所述滑块通过设置在其上的凸块滑动连接在固定板表面，所述压杆远离U型板的一端卡接在两个滑块之间，所述滑块远离固定板的一侧固定连接有压块。

优选的，所述工作台的底部固定连接有安装座，且安装座的侧壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部穿过安装座固定连接有固定块，所述工作台底部位于固定块上方对称固定连接有限位杆，且两个限位杆内配合滑动连接有齿条，所述固定块固定连接在齿条的底部，所述齿条的表面啮合连接有齿轮，且齿轮内固定连接有传动杆，所述工作台顶部开设有竖直方向的凹槽，所述传动杆的顶部穿过凹槽固定连接在旋转柱的底部，所述传动杆的底部转动连接有放置板，所述工作台底部固定连接有固定座，且固定座侧壁固定安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆端部穿过固定座与放置板固定连接。

优选的，所述旋转柱的顶部开设有限位槽，且限位槽内卡接有旋转载板，所述旋转柱的外侧设置有紧固螺栓，所述旋转载板与旋转柱之间通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述放置板的顶部四角均固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接在滑板底部。

优选的，所述工作台的底部四边均固定连接有侧板。

优选的，所述工作台的顶部开设有多个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过工作台底部的侧板对整个装置起到了较好的固定支撑作用，通过电控操作平台便于操控装置的工作，通过输送机构便于将端子组装用零件输送至组装机构处，通过控制第三气缸工作能够控制U型板的升降，通过U型板的升降能够调节压杆端部的高度，能够实现对产品本体的压紧，便于组装，通过控制第一气缸工作实现固定块的左右移动，固定块的移动能够带动齿条的在工作底部的滑动，通过齿轮和齿条的啮合连接实现旋转柱的转动，旋转柱的转动能够带动旋转载板的转动，无需人工手动操作即可实现对端子的组装，组装精度高，且大大提高了组装效率。

2、本实用新型通过控制第二气缸工作能够推动放置板一定程度的移动，进而带动滑板的滑动，能够根据需要调节对支撑台进行一定程度的位置调节，以便于对输送机构输送过来的端子零部件更方便的组装，通过控制第四气缸工作能够调节压块与旋转载板之间距离，便于将端子部件调节至更加方便组装的位置进行组装，自动化程度较高，避免了以往端子组装机需要多个人工配合工作费时费力且组装精度低的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型组装机构整体结构示意图；

图3为本实用新型组装机构整体结构示意图。

图中：1、侧板；2、工作台；3、电控操作平台；4、输送机构；5、组装机构；6、安装板；7、电磁阀；8、拍摄机构；9、安装座；10、第一气缸；11、固定块；12、齿条；13、限位杆；14、第二气缸；15、固定座；16、放置板；17、传动杆；18、齿轮；19、第三气缸；20、U型板；21、压杆；22、支撑板；23、固定板；24、卡槽；25、滑块；26、压块；27、产品本体；28、固定杆；29、滑板；30、旋转载板；31、旋转柱；32、支撑台；33、限位块；34、限位板；35、安装孔；36、支撑杆；37、第四气缸；38、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种端子组装机，包括侧板1、工作台2、电控操作平台3、输送机构4和组装机构5，工作台2的顶部固定安装有电控操作平台3，便于操控装置的各个部件配合工作，实现对端子的组装，工作台2顶部远离电控操作平台3的一端安装有输送机构4，便于将端子部件输送至组装机构5处进行组装，工作台2顶部位于输送机构4的端部安装有组装机构5，便于将端子的各个部件进行组装，工作台2顶部位于组装机构5的端部固定安装有安装板6，起到固定支撑作用，且安装板6的顶部安装有电磁阀7，电磁阀7的顶部安装有拍摄机构8，便于拍摄端子的组装情况，使工作人员通过外部设置的显示器进行观察，组装机构5包括旋转柱31和支撑台32，工作台2的顶部固定安装有第三气缸19，且第三气缸19的端部固定连接有U型板20，U型板20内通过转轴转动连接有压杆21，通过控制第三气缸19工作能够控制U型板20的升降，通过U型板20的升降能够调节压杆21端部的高度，能够实现对产品本体27的压紧，便于组装，工作台2的顶部固定连接有支撑台32，起到固定支撑作用，且支撑台32的顶部放置有产品本体27，支撑台32内对称固定连接有固定杆28，且两个固定杆28内滑动连接有滑板29，固定杆28的设置起到对滑板29的限位作用，滑板29的顶部转动连接有旋转柱31，滑板29顶部位于旋转柱31的外侧安装有限位块33，便于限位，支撑台32顶部的一端依次固定连接有支撑板22、固定板23和限位板34，支撑板22、固定板23和限位板34的顶部均开设有U型槽，压杆21的端部卡接在U型槽内，支撑板22侧壁安装有第四气缸37，且第四气缸37的端部穿过支撑板22、限位板34及固定板23固定连接有顶板38，顶板38滑动连接在支撑台32的顶部，通过控制第四气缸37工作能够调节压块26与旋转载板30之间距离，便于将端子部件调节至更加方便组装的位置进行组装，自动化程度较高，避免了以往端子组装机需要多个人工配合工作费时费力且组装精度低的情况。

固定板23远离限位板34的一侧对称连接有滑块25，固定板23的表面对称开设有竖直方向的卡槽24，滑块25的表面开设有凸块，且凸块滑动连接在卡槽24内，滑块25通过设置在其上的凸块滑动连接在固定板23表面，压杆21远离U型板20的一端卡接在两个滑块25之间，滑块25远离固定板23的一侧固定连接有压块26，通过第三气缸19工作能够控制U型板20升降，U型板20升降能够控制压杆21一端的升降，而压杆21另一端设置卡在支撑板22内，并将压杆21位于支撑板22内部的一段转动连接一转杆，使压杆21转动连接在支撑板22上的U型槽内，使整个压杆21形成了一杠杆，压杆21一端U型板22的升降可以控制压杆21另一端的的高度，压杆21端部的高度下降下压滑块25下滑，滑块25的下滑能够使压块26的下滑，便于压紧部件。

工作台2的底部固定连接有安装座9，且安装座9的侧壁固定安装有第一气缸10，第一气缸10的活塞杆端部穿过安装座9固定连接有固定块11，工作台2底部位于固定块11上方对称固定连接有限位杆13，且两个限位杆13内配合滑动连接有齿条12，固定块11固定连接在齿条12的底部，齿条12的表面啮合连接有齿轮18，且齿轮18内固定连接有传动杆17，通过控制第一气缸10工作实现固定块11的左右移动，固定块11的移动能够带动齿条12的在工作底部的滑动，通过齿轮18和齿条12的啮合连接实现旋转柱31的转动，旋转柱31的转动能够带动旋转载板30的转动，无需人工手动操作即可实现对端子的组装，组装精度高，且大大提高了组装效率，工作台2顶部开设有竖直方向的凹槽，传动杆17的顶部穿过凹槽固定连接在旋转柱31的底部，传动杆17的底部转动连接有放置板16，工作台2底部固定连接有固定座15，且固定座15侧壁固定安装有第二气缸14，且第二气缸14的活塞杆端部穿过固定座15与放置板16固定连接，通过控制第二气缸14工作能够推动放置板16一定程度的移动，进而带动滑板29的滑动，能够根据需要调节对支撑台32进行一定程度的位置调节，以便于对输送机构4输送过来的端子零部件更方便的组装。

旋转柱31的顶部开设有限位槽，且限位槽内卡接有旋转载板30，旋转柱31的外侧设置有紧固螺栓，旋转载板30与旋转柱31之间通过紧固螺栓固定连接，通过将旋转载板30与旋转柱31之间通过紧固螺栓固定连接，便于对旋转载板30的可拆卸连接。

放置板16的顶部四角均固定连接有支撑杆36，且支撑杆36的顶部固定连接在滑板29底部，对放置板16起到较好的固定支撑作用。

工作台2的底部四边均固定连接有侧板1，起到固定支撑的作用。

工作台2的顶部开设有多个安装孔35，便于安装需要的装置部件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种端子组装机，包括侧板（1）、工作台（2）、电控操作平台（3）、输送机构（4）和组装机构（5），其特征在于：所述工作台（2）的顶部固定安装有电控操作平台（3），所述工作台（2）顶部远离电控操作平台（3）的一端安装有输送机构（4），所述工作台（2）顶部位于输送机构（4）的端部安装有组装机构（5），所述工作台（2）顶部位于组装机构（5）的端部固定安装有安装板（6），且安装板（6）的顶部安装有电磁阀（7），所述电磁阀（7）的顶部安装有拍摄机构（8），所述组装机构（5）包括旋转柱（31）和支撑台（32），所述工作台（2）的顶部固定安装有第三气缸（19），且第三气缸（19）的端部固定连接有U型板（20），所述U型板（20）内通过转轴转动连接有压杆（21），所述工作台（2）的顶部固定连接有支撑台（32），且支撑台（32）的顶部放置有产品本体（27），所述支撑台（32）内对称固定连接有固定杆（28），且两个固定杆（28）内滑动连接有滑板（29），所述滑板（29）的顶部转动连接有旋转柱（31），所述滑板（29）顶部位于旋转柱（31）的外侧安装有限位块（33），所述支撑台（32）顶部的一端依次固定连接有支撑板（22）、固定板（23）和限位板（34），所述支撑板（22）、固定板（23）和限位板（34）的顶部均开设有U型槽，所述压杆（21）的端部卡接在U型槽内，所述支撑板（22）侧壁安装有第四气缸（37），且第四气缸（37）的端部穿过支撑板（22）、限位板（34）及固定板（23）固定连接有顶板（38），所述顶板（38）滑动连接在支撑台（32）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种端子组装机，其特征在于：所述固定板（23）远离限位板（34）的一侧对称连接有滑块（25），所述固定板（23）的表面对称开设有竖直方向的卡槽（24），所述滑块（25）的表面开设有凸块，且凸块滑动连接在卡槽（24）内，所述滑块（25）通过设置在其上的凸块滑动连接在固定板（23）表面，所述压杆（21）远离U型板（20）的一端卡接在两个滑块（25）之间，所述滑块（25）远离固定板（23）的一侧固定连接有压块（26）。

3.根据权利要求2所述的一种端子组装机，其特征在于：所述工作台（2）的底部固定连接有安装座（9），且安装座（9）的侧壁固定安装有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的活塞杆端部穿过安装座（9）固定连接有固定块（11），所述工作台（2）底部位于固定块（11）上方对称固定连接有限位杆（13），且两个限位杆（13）内配合滑动连接有齿条（12），所述固定块（11）固定连接在齿条（12）的底部，所述齿条（12）的表面啮合连接有齿轮（18），且齿轮（18）内固定连接有传动杆（17），所述工作台（2）顶部开设有竖直方向的凹槽，所述传动杆（17）的顶部穿过凹槽固定连接在旋转柱（31）的底部，所述传动杆（17）的底部转动连接有放置板（16），所述工作台（2）底部固定连接有固定座（15），且固定座（15）侧壁固定安装有第二气缸（14），且第二气缸（14）的活塞杆端部穿过固定座（15）与放置板（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种端子组装机，其特征在于：所述旋转柱（31）的顶部开设有限位槽，且限位槽内卡接有旋转载板（30），所述旋转柱（31）的外侧设置有紧固螺栓，所述旋转载板（30）与旋转柱（31）之间通过紧固螺栓固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种端子组装机，其特征在于：所述放置板（16）的顶部四角均固定连接有支撑杆（36），且支撑杆（36）的顶部固定连接在滑板（29）底部。

6.根据权利要求1所述的一种端子组装机，其特征在于：所述工作台（2）的底部四边均固定连接有侧板（1）。

7.根据权利要求1所述的一种端子组装机，其特征在于：所述工作台（2）的顶部开设有多个安装孔（35）。

Images