CN213383067U - 辅材贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子产品加工技术领域，尤其涉及一种辅材贴合装置，包括第一底座、第二底座、弹性组件、至少两个线性滑轨、产品固定板、固定座、辅材定位组件和压合组件，所述第二底座固定安装在所述第一底座上，所述弹性组件安装在所述第一底座和所述第二底座之间，所述线性滑轨安装在所述第一底座中部，所述第二底座和所述线性滑轨固定连接，所述产品固定板固定安装在所述第二底座上，所述固定座的一侧与所述第一底座上端固定连接，所述辅材定位组件固定在所述固定座的另一侧，所述压合组件固定在所述固定座的中部；本实用新型实现了自动化贴合辅材，提高了贴合精度，大大降低了贴合不良率，提高了贴合效率，且操作简单，降低了人工成本。

Description

辅材贴合装置

技术领域

本实用新型属于电子产品加工技术领域，尤其涉及一种辅材贴合装置。

背景技术

现代电子产品加工过程中，通常需要在电子产品上黏贴各种辅材，随着技术的发展，现在出现了很多辅材贴合装置，但是现有的辅材贴合装置只能用在外形规整的电子产品的加工过程中，而现在越来越多的电子产品(如图7所示)，如手机后盖等，其都具有向内弯曲的曲面，而辅材往往就是需要贴合在曲面上，此时由于曲面处空间狭小，现有的辅材贴合装置很难将辅材贴合到曲面上。

为了克服曲面处空间狭小难以贴合辅材的问题，现有的解决办法基本都是采用人工贴合辅材，但是这也存在着手工贴合对位精度不高，容易贴歪，导致辅材贴合不良率高、贴合效率低；且现有的电子产品加工都为流水线作业，为配合流水线作业的速度，就需要在辅材贴合的工位配备多人操作，且需熟练操作人员，增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辅材贴合装置，旨在解决现有技术中人工贴合辅材存在对位精度不高，导致辅材贴合不良率高、贴合效率低、增加了人力成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种辅材贴合装置，包括第一底座、第二底座、弹性组件、至少两个线性滑轨、产品固定板、固定座、辅材定位组件和压合组件，所述第二底座固定安装在所述第一底座上，所述弹性组件安装在所述第一底座和所述第二底座之间，所述线性滑轨安装在所述第一底座中部，所述第二底座和所述线性滑轨固定连接，所述产品固定板固定安装在所述第二底座上，所述固定座的一侧与所述第一底座上端固定连接，所述辅材定位组件固定在所述固定座的另一侧，所述压合组件固定在所述固定座的中部。

可选地，所述辅材定位组件包括辅材定位座和多个辅材定位柱，所述辅材定位座安装在所述固定座上，所述辅材定位柱的一端固定在所述辅材定位座内，所述辅材定位柱的另一端位于所述辅材定位座的上方。

可选的，所述辅材定位柱包括有弹性件和定位针，所述弹性件固定安装在所述辅材定位座内，所述定位针的一端与所述弹性件固定连接，所述定位针的另一端位于所述辅材定位座的上方。

可选的，所述压合组件包括压合气缸和压合板，所述压合气缸固定安装在所述固定座上，所述压合板与所述压合气缸固定连接，所述压合板位于所述产品固定板上方。

可选的，所述第一底座包括第一底板、两个第一侧固定板和第一上固定板，两个所述第一侧固定板的一端分别固定设置于所述第一底板上表面的两侧，所述第一上固定板的两端分别与两个所述第一侧固定板固定连接，两个所述线性滑轨分别安装固定在两个所述第一侧固定板上。

可选的，所述第二底座包括第二底板和两个第二侧固定板，所述第二底板位于所述第一底板上方，两个所述第二侧固定板分别固定在所述第二底板上表面的两侧，所述第二侧固定板与所述线性滑轨固定连接。

可选的，所述弹性组件包括至少四个导向螺柱以及套设在所述导向螺柱上的弹簧，所述导向螺柱固定安装在所述第一底板和所述第二底板之间。

可选的，所述线性滑轨包括竖向布置的导轨和滑动连接于所述导轨上的滑块，所述导轨固定安装在所述第一侧固定板上，所述滑块与所述第二侧固定板固定连接。

可选的，所述辅材贴合装置还包括有支撑组件，所述支撑组件包括支撑气缸和支撑柱，所述支撑气缸固定安装在所述第一底座下端，所述支撑柱与所述支撑气缸连接。

可选的，所述辅材贴合装置还包括有控制组件，所述控制组件包括手动气阀，所述手动气阀固定安装在所述第一底座上端，所述压合气缸和所述支撑气缸分别与所述手动气阀连接。

本实用新型实施例提供的一种辅材贴合装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，先将辅材放置在辅材定位组件上，然后将待贴合辅材的产品安装在产品固定板上，然后令压合组件开始下压，由于压合组件位于产品固定板的上方，产品固定板的上端位于辅材定位组件的上方，即安装在产品定位板的产品位于辅材定位组件的上方，且由于产品固定板安装在第二底座上，第二底座安装在第一底座上，第一底座和第二底座之间安装有弹性组件，使得第二底座可以往下压，则压合组件下压时将安装在产品固定板上的产品往下压，第二底座顺着线性滑轨往下压，使得安装在产品固定板上的产品的内曲面与辅材抵接，然后令压合组件保持下压一定时间，使得辅材贴合在产品上，然后令压合组件上移，被挤压的弹性组件回复原状，使得第二底座因弹性组件的弹力往上移，然后可以更换新的产品以及放置新的辅材，开始给下一个产品贴合辅材，实现了自动化贴合辅材，提高了贴合精度，大大降低了贴合不良率，提高了贴合效率，且操作简单，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的辅材贴合装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的辅材贴合装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的辅材贴合装置的辅材定位柱的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的辅材贴合装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的辅材贴合装置的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的安装有产品的辅材贴合装置的结构示意图。

图7为现有的产品的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

第一底座1、第二底座2、弹性组件3、线性滑轨4、产品固定板

5、固定座6、辅材定位组件7、压合组件8、支撑组件9、控制组件10、底板11、第一侧固定板12、第一上固定板13、第二底板21、第二侧固定板22、导向螺柱31、弹簧32、导轨41、滑块42、辅材定位座71、辅材定位柱72、弹性件721、定位针722、压合气缸81、压合板82、凹槽821、支撑气缸91、支撑柱92。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种辅材贴合装置，包括第一底座1、第二底座2、弹性组件3、至少两个线性滑轨4、产品固定板5、固定座6、辅材定位组件7和压合组件8，所述第二底座2固定安装在所述第一底座1上，所述弹性组件3安装在所述第一底座1和所述第二底座2之间，所述线性滑轨4安装在所述第一底座1中部，所述第二底座2和所述线性滑轨4固定连接，所述产品固定板5固定安装在所述第二底座2上，所述固定座6的一侧与所述第一底座1上端固定连接，所述辅材定位组件7固定在所述固定座 6的另一侧，所述压合组件8固定在所述固定座6的中部。

本实施例中，在使用时，先将辅材放置在所述辅材定位组件7上，然后将待贴合辅材的产品安装在所述产品固定板5上，然后令所述压合组件8开始下压，由于所述压合组件8位于所述产品固定板5的上方，所述产品固定板5的上端位于所述辅材定位组件7的上方，即安装在所述产品定位板的产品位于所述辅材定位组件7的上方，且由于所述产品固定板5安装在所述第二底座2上，所述第二底座2安装在所述第一底座1上，所述第一底座1和所述第二底座2之间安装有所述弹性组件3，使得所述第二底座2可以往下压，则所述压合组件8 下压时将安装在所述产品固定板5上的产品往下压，所述第二底座2 顺着所述线性滑轨4往下压，使得安装在所述产品固定板5上的产品的内曲面与辅材抵接，然后令所述压合组件8保持下压一定时间，使得辅材贴合在产品上，然后令所述压合组件8上移，被挤压的所述弹性组件3回复原状，使得所述第二底座2因所述弹性组件3的弹力往上移，然后可以更换新的产品以及放置新的辅材，开始给下一个产品贴合辅材，实现了自动化贴合辅材，提高了贴合精度，大大降低了贴合不良率，提高了贴合效率，且操作简单，降低了人工成本。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述辅材定位组件7用于固定辅材；所述辅材定位组件7包括辅材定位座71和多个辅材定位柱72，所述辅材定位座71安装在所述固定座6上，所述辅材定位柱72的一端固定在所述辅材定位座71内，所述辅材定位柱的另一端位于所述辅材定位座71的上方。

本实施例中，在使用时，先在辅材上打好与所述辅材定位柱72 相匹配的定位孔，然后将辅材穿过所述辅材定位柱72放置在所述辅材定位座71上，所述辅材定位柱72对辅材起到限位作用，防止辅材在贴合过程中发生偏移，保证了辅材贴合的准确性，进一步降低了贴合不良率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述辅材定位柱 72包括有弹性件721和定位针722，所述弹性件721固定安装在所述辅材定位座71内，所述定位针722的一端与所述弹性件721固定连接，所述定位针722的另一端位于所述辅材定位座71的上方。

本实施例中，在使用时，先将辅材穿过所述定位针722放置在所述辅材定位座71上，所述定位针722对辅材起到限位作用，在所述压合组件8将产品下压时，由于所述定位针722的一端固定连接有所述弹性体，则在产品下移与所述定位针722接触后，所述定位针722会往下缩，产品可以顺利与辅材抵接，避免了产品下移过程中被所述定位针722损坏。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述压合组件8 用于将安装在所述产品固定板5的产品往下压，使得辅材贴合在产品上；所述压合组件8包括压合气缸81和压合板82，所述压合气缸81 固定安装在所述固定座6上，所述压合板82与所述压合气缸81固定连接，所述压合板82位于所述产品固定板5上方，所述压合板82下端设置有与产品相匹配的凹槽821。

本实施例中，在使用时，所述压合气缸81带动所述压合板82下移，所述压合板82下移，使得所述凹槽821与安装在所述产品固定板5上的产品卡合，实现所述压合板82将产品往下压，当产品与放置在所述辅材定位座71上的辅材抵接后，所述气缸停止驱动所述压合板82下移，所述压合板82持续压合在产品上保持一定的时间，使得辅材可以贴合在产品上，然后所述压合气缸81带动所述压合板82 上移，等待工作人员更换新的产品和重新放置一个辅材到所述辅材定位座71上，然后继续将辅材压合到产品内曲面上。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述压合气缸 81优选为双杆气缸；所述压合气缸81在带动所述压合板82下压时，是通过两个气缸连接杆带动所述压合板82下压的，确保了安装在所述产品固定板5上的产品受到的压力是平衡的，不会出现产品两侧的受力不一致，使得产品下移速度一致，降低了辅材贴合的不良率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述第一底座1 包括第一底板11、两个第一侧固定板12和第一上固定板13，两个所述第一侧固定板12的一端分别固定设置于所述第一底板11上表面的两侧，所述第一上固定板13的两端分别与两个所述第一侧固定板12 固定连接，两个所述线性滑轨4分别安装固定在两个所述第一侧固定板12上。

本实施例中，在使用时，将所述第一底板11、两个所述第一侧固定板12和所述第一上固定板13组装成所述第一底座1，所述第一底板11用于承载所述第二底座2，两个所述第一侧固定板12用于安装所述线性滑轨4，使得所述第二底座2可以通过所述线性滑轨4沿着所述第一侧固定板12上下移动，所述第一上固定板13用于固定所述固定座6，使得所述固定座6可以支撑所述压合租价和所述辅材定位组件7。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述第二底座2 包括第二底板21和两个第二侧固定板22，所述第二底板21位于所述第一底板11上方，两个所述第二侧固定板22分别固定在所述第二底板21上表面的两侧，所述第二侧固定板22与所述线性滑轨4固定连接。

本实施例中，在使用时，所述第二底板21与所述第一底板11通过所述弹性组件3连接，两个所述第二侧固定板22的底部与所述第一底板11固定连接，然后所述第二侧固定板22还与所述线性滑轨4 固定连接，使得所述第二底板21和两个所述第二侧固定板22组成所述第二底座2，且由于所述弹性组件3具有一定的弹性，当所述第一底座1受到向下的压力时，所述第二底座2可以通过所述线性滑轨4 往下移动，当所述第一底座1没有受到压力时，所述弹性组件3的反弹力会令所述第二底座2通过所述线性滑轨4往上移。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述弹性组件3 包括至少四个导向螺柱31以及套设在所述导向螺柱31上的弹簧32，所述导向螺柱31固定安装在所述第一底板11和所述第二底板21之间。

本实施例中，在使用时，将四个所述导向螺柱31的一端分别与所述第二底板21的四个角固定连接，四个所述导向螺柱31的另一端竖直往下并与所述第一底板11固定连接，由于所述导向螺柱31上套设有弹簧32，则所述第二底座2在受到向下的压力时，所述第二底板21会挤压所述弹簧32并下移，使得所述第二底座2可以沿着所述线性滑轨4下移，当所述第一底座1受到的外力结束时，被挤压的弹簧32会回复原状，并使得所述第一底座1沿着所述线性滑轨4往上移动，避免了所述第一底座1受到外力时难以移动，进而避免导致安装在所述产品固定板5上的产品在受到所述压合组件8压合后难以下移，避免了出现产品难以和辅材贴合，以及产品被所述压合组件8损坏的情况。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述线性滑轨4 包括竖向布置的导轨41和滑动连接于所述导轨41上的滑块42，所述导轨41固定安装在所述第一侧固定板12上，所述滑块42与所述第二侧固定板22固定连接。

本实施例中，在使用时，所述线性滑轨4起到导向和减少摩擦的作用，即所述第二侧固定板22和所述滑块42连接时，所述第二底座 2可以随着所述滑块42以所述导轨41为导向沿着所述导轨41上下滑动不但确保移动的方向确定，还可以减少移动过程中的摩擦力，提高移动工作效率和保证移动工作的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图5所示，所述辅材贴合装置还包括有支撑组件9，所述支撑组件9固定安装在所述第一底座1上，所述支撑组件9位于所述第二底座2的下方。

所述支撑组件9包括支撑气缸91和支撑柱92，所述支撑气缸91 固定安装在所述第一底座1下端，所述支撑柱92与所述支撑气缸91 连接。

本实施例中，在使用时，所述支撑柱92与所述第二底板21抵接，为所述第二底座2提供支撑作用，使得所述第二底座2更加稳定，不易晃动，当所述压合组件8开始下压时，所述支撑气缸91带动所述支撑柱92回缩，使得所述第二底座2下方松动，保证所述第二底座 2可以下移，当辅材贴合到产品上，所述弹性组件3使得所述第二底座2上移后，所述支撑气缸91带动所述支撑柱92伸出，使得所述支撑柱92再次与所述第二底板21抵接，使得所述第二底座2保持稳定、不易晃动，以便后续的产品贴合辅材。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述辅材贴合装置还包括有控制组件10，所述控制组件10包括手动气阀，所述手动气阀固定安装在所述第一底座1上端，所述压合气缸81和所述支撑气缸91分别与所述手动气阀连接。

本实施例中，在使用时，所述手动气阀控制所述压合气缸81和所述支撑气缸91开启，所述压合气缸81带动所述压合板82下压，使得安装在所述产品固定板5上的产品下移与辅材贴合，同时，所述支撑气缸91带动所述支撑柱92回缩，使得所述第二底座2下方松动，使得所述第二底座2可以下移，使得辅材贴合的过程更加简单便捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辅材贴合装置，其特征在于：包括第一底座、第二底座、弹性组件、至少两个线性滑轨、产品固定板、固定座、辅材定位组件和压合组件，所述第二底座固定安装在所述第一底座上，所述弹性组件安装在所述第一底座和所述第二底座之间，所述线性滑轨安装在所述第一底座中部，所述第二底座和所述线性滑轨固定连接，所述产品固定板固定安装在所述第二底座上，所述固定座的一侧与所述第一底座上端固定连接，所述辅材定位组件固定在所述固定座的另一侧，所述压合组件固定在所述固定座的中部。

2.根据权利要求1所述的辅材贴合装置，其特征在于：所述辅材定位组件包括辅材定位座和多个辅材定位柱，所述辅材定位座安装在所述固定座上，所述辅材定位柱的一端固定在所述辅材定位座内，所述辅材定位柱的另一端位于所述辅材定位座的上方。

3.根据权利要求2所述的辅材贴合装置，其特征在于，所述辅材定位柱包括有弹性件和定位针，所述弹性件固定安装在所述辅材定位座内，所述定位针的一端与所述弹性件固定连接，所述定位针的另一端位于所述辅材定位座的上方。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的辅材贴合装置，其特征在于，所述压合组件包括压合气缸和压合板，所述压合气缸固定安装在所述固定座上，所述压合板与所述压合气缸固定连接，所述压合板位于所述产品固定板上方。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的辅材贴合装置，其特征在于，所述第一底座包括第一底板、两个第一侧固定板和第一上固定板，两个所述第一侧固定板的一端分别固定设置于所述第一底板上表面的两侧，所述第一上固定板的两端分别与两个所述第一侧固定板固定连接，两个所述线性滑轨分别安装固定在两个所述第一侧固定板上。

6.根据权利要求5所述的一种辅材贴合装置，其特征在于，所述第二底座包括第二底板和两个第二侧固定板，所述第二底板位于所述第一底板上方，两个所述第二侧固定板分别固定在所述第二底板上表面的两侧，所述第二侧固定板与所述线性滑轨固定连接。

7.根据权利要求6所述的辅材贴合装置，其特征在于，所述弹性组件包括至少四个导向螺柱以及套设在所述导向螺柱上的弹簧，所述导向螺柱固定安装在所述第一底板和所述第二底板之间。

8.根据权利要求6或7所述的辅材贴合装置，其特征在于，所述线性滑轨包括竖向布置的导轨和滑动连接于所述导轨上的滑块，所述导轨固定安装在所述第一侧固定板上，所述滑块与所述第二侧固定板固定连接。

9.根据权利要求4所述的辅材贴合装置，其特征在于，所述辅材贴合装置还包括有支撑组件，所述支撑组件包括支撑气缸和支撑柱，所述支撑气缸固定安装在所述第一底座下端，所述支撑柱与所述支撑气缸连接。

10.根据权利要求9所述的辅材贴合装置，其特征在于，所述辅材贴合装置还包括有控制组件，所述控制组件包括手动气阀，所述手动气阀固定安装在所述第一底座上端，所述压合气缸和所述支撑气缸分别与所述手动气阀连接。

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