CN210358995U - 一种用于发热丝绕线机的折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于发热丝绕线机的折弯机构，包括安装底座，还包括左立板、右立板、前立板、下压动力装置、弹力下压组件、第一Y轴移动组件、第二Y轴移动组件和发热丝载料组件，所述左立板、右立板、弹力下压组件和第一Y轴移动组件均固定在安装底板上，所述左立板和右立板相对而设，所述前立板的后壁左右两侧分别与左立板和右立板的前侧边上侧固定连接，所述下压动力装置固定安装在前立板的前壁，所述弹力下压组件固定安装在左立板和右立板的前侧，且弹力下压组件位于下压动力装置的下方，所述第一Y轴移动组件固定在左立板和右立板之间；本实用新型结构简单，节约了生产成本，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及发热丝绕线按压机构技术领域，尤其涉及一种用于发热丝绕线机的折弯机构。
背景技术
发热丝是众多电热装置中的必要部件，在使用发热丝时，为了在一定的距离内增加发热丝的长度，以便于在相同规格的发热装置中能够产生更大的发热量，一般先将发热丝进行绕制成螺旋状，再将两个线脚折弯以后在进行装配。目前，在绕线机将发热丝缠绕完成之后，后续的折弯工作多数由人工在进行手动折弯，劳动强度也较大，费时费力。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于发热丝绕线机的折弯机构。
本实用新型提供的技术文案，包括安装底座，还包括左立板、右立板、前立板、下压动力装置、弹力下压组件、第一Y轴移动组件、第二Y轴移动组件和发热丝载料组件，所述左立板、右立板、弹力下压组件和第一Y轴移动组件均固定在安装底板上，所述左立板和右立板相对而设，所述前立板的后壁左右两侧分别与左立板和右立板的前侧边上侧固定连接，所述下压动力装置固定安装在前立板的前壁，所述弹力下压组件固定安装在左立板和右立板的前侧，且弹力下压组件位于下压动力装置的下方，所述第一Y轴移动组件固定在左立板和右立板之间，所述第二Y轴移动组件的固定端与第一Y轴移动组件的移动端固定连接，所述发热丝载料组件的固定端与第二Y轴移动组件的移动端固定连接，且所述发热丝载料组件位于弹力下压组件的工作端下方。
优选地，所述下压动力装置包括气缸安装板一、下压气缸、连接块一、滑轨一和压块，所述气缸安装板一的下表面后侧与前立板的上侧边固定连接，所述下压气缸固定在气缸安装板一上，且所述下压气缸的工作端穿过气缸安装板一与连接块一的上端卡接，所述滑轨一竖直固定在前立板的前壁中部，所述连接块一的后壁固定的滑块与滑轨一滑动连接，所述压块的上端与连接块一的下端固定连接。
优选地，所述弹力下压组件包括左弹力轴承座、右弹力轴承座、导轴、弹簧、升降板、压件固定板、连接块二和压料块，所述左弹力轴承座和右弹力轴承座均固定在安装底座上，所述左弹力轴承座和右弹力轴承座的上表面前后两侧分别开设有一个通孔，每个通孔内均固定有一个导套，每个导套内均设置有一根导轴，每根导轴与相对应的导套滑动连接，所述升降板的下表面均与四根导轴的上端固定连接，每根导轴上均外套有一个弹簧，每个弹簧均位于相对应的滑套与升降板之间，所述压件固定板固定在升降板的上表面前侧，所述连接块二的后端与压件固定板的前壁上侧固定连接，所述压料块的上端与连接块二的下表面固定连接。
优选地，所述第一Y轴移动组件包括气缸安装板二、第一推送气缸、滑板一和滑轨二，所述气缸安装板二的下侧边与安装底板的上表面固定连接，所述第一推送气缸固定在气缸安装板二的后壁，且第一推送气缸的工作端穿过气缸安装板二与滑板一的后侧边卡接，所述安装底板的上表面与滑板一相对应位置处固定有滑轨二，所述滑板一的下表面中部固定的滑块与滑轨二滑动连接。
优选地，所述第二Y轴移动组件包括气缸安装板三、第二推送气缸、滑板二和滑轨三，所述气缸安装板三的下侧边与滑板二的上表面后侧固定连接，所述第二推送气缸固定在气缸安装板三的后壁，且第二推送气缸的工作端穿过气缸安装板三与滑板二的后侧边卡接，所述滑轨三固定在滑板二的上表面中部，所述滑板二的下表面中部固定的滑块与滑轨三滑动连接。
优选地，所述发热丝载料组件包括直线轴承、导柱、顶板、长销钉一、长销钉二、压簧、垫块和产品定位座，所述滑板二的上表面四角分别开设有一个圆孔，每个圆孔内分别固定有一个直线轴承，每个直线轴承内均设有一根导柱，每根所述导柱与每个相对应的直线轴承滑动连接，四根所述导柱的上端均与顶板的下表面固定连接，所述长销钉一和长销钉二分别设置在滑板二的左右两端，所述长销钉一和长销钉二的上端均穿过滑板二与顶板的下表面固定连接，且所述长销钉一和长销钉二的下端均与滑板二卡接，所述长销钉一和长销钉二均外套有一个压簧，两个所述压簧均位于滑板二和顶板之间，所述垫块固定在顶板的上表面中部，所述产品定位座固定在垫块上。
相对于现有技术地有益效果，本实用新型通过下压动力装置驱动弹力下压组件向下运动，压料块插入产品定位座内，对产品定位座内绕制好的发热丝进行折弯，折弯效果好、速度快；本实用新型结构简单，节约了生产成本，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。
附图说明
图 1 为本实用新型整体结构示意图；
图 2 为本实用新型弹力下压组件结构示意图；
图 3 为本实用新型发热丝载料组件结构示意图；
图例所示：1、安装底板；2、左立板；3、前立板；4、下压动力装置；5、右立板；6、发热丝载料组件；7、第一Y轴移动组件；8、第二Y轴移动组件；9、弹力下压组件；61、滑板二；62、长销钉二；63、顶板；64、产品定位座；65、垫块；66、长销钉一；67、导柱；68、直线轴承；91、左弹力轴承座；92、弹簧；93、导轴；94、升降板；95、连接块二；96、压料块；97、右弹力轴承座。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示，包括安装底座，还包括左立板2、右立板5、前立板3、下压动力装置4、弹力下压组件9、第一Y轴移动组件7、第二Y轴移动组件8和发热丝载料组件6，所述左立板2、右立板5、弹力下压组件9和第一Y轴移动组件7均固定在安装底板1上，所述左立板2和右立板5相对而设，所述前立板3的后壁左右两侧分别与左立板2和右立板5的前侧边上侧固定连接，所述下压动力装置4固定安装在前立板3的前壁，所述弹力下压组件9固定安装在左立板2和右立板5的前侧，且弹力下压组件9位于下压动力装置4的下方，所述第一Y轴移动组件7固定在左立板2和右立板5之间，所述第二Y轴移动组件8的固定端与第一Y轴移动组件7的移动端固定连接，所述发热丝载料组件6的固定端与第二Y轴移动组件8的移动端固定连接，且所述发热丝载料组件6位于弹力下压组件9的工作端下方。
优选地，所述下压动力装置4包括气缸安装板一、下压气缸、连接块一、滑轨一和压块，所述气缸安装板一的下表面后侧与前立板3的上侧边固定连接，所述下压气缸固定在气缸安装板一上，且所述下压气缸的工作端穿过气缸安装板一与连接块一的上端卡接，所述滑轨一竖直固定在前立板3的前壁中部，所述连接块一的后壁固定的滑块与滑轨一滑动连接，所述压块的上端与连接块一的下端固定连接。
优选地，所述弹力下压组件9包括左弹力轴承座91、右弹力轴承座97、导轴93、弹簧92、升降板94、压件固定板、连接块二95和压料块96，所述左弹力轴承座91和右弹力轴承座97均固定在安装底座上，所述左弹力轴承座91和右弹力轴承座97的上表面前后两侧分别开设有一个通孔，每个通孔内均固定有一个导套，每个导套内均设置有一根导轴93，每根导轴93与相对应的导套滑动连接，所述升降板94的下表面均与四根导轴93的上端固定连接，每根导轴93上均外套有一个弹簧92，每个弹簧92均位于相对应的滑套与升降板94之间，所述压件固定板固定在升降板94的上表面前侧，所述连接块二95的后端与压件固定板的前壁上侧固定连接，所述压料块96的上端与连接块二95的下表面固定连接。
优选地，所述第一Y轴移动组件7包括气缸安装板二、第一推送气缸、滑板一和滑轨二，所述气缸安装板二的下侧边与安装底板1的上表面固定连接，所述第一推送气缸固定在气缸安装板二的后壁，且第一推送气缸的工作端穿过气缸安装板二与滑板一的后侧边卡接，所述安装底板1的上表面与滑板一相对应位置处固定有滑轨二，所述滑板一的下表面中部固定的滑块与滑轨二滑动连接。
优选地，所述第二Y轴移动组件8包括气缸安装板三、第二推送气缸、滑板二61和滑轨三，所述气缸安装板三的下侧边与滑板二61的上表面后侧固定连接，所述第二推送气缸固定在气缸安装板三的后壁，且第二推送气缸的工作端穿过气缸安装板三与滑板二61的后侧边卡接，所述滑轨三固定在滑板二61的上表面中部，所述滑板二61的下表面中部固定的滑块与滑轨三滑动连接。
优选地，所述发热丝载料组件6包括直线轴承68、导柱67、顶板63、长销钉一66、长销钉二62、压簧、垫块65和产品定位座64，所述滑板二61的上表面四角分别开设有一个圆孔，每个圆孔内分别固定有一个直线轴承68，每个直线轴承68内均设有一根导柱67，每根所述导柱67与每个相对应的直线轴承68滑动连接，四根所述导柱67的上端均与顶板63的下表面固定连接，所述长销钉一66和长销钉二62分别设置在滑板二61的左右两端，所述长销钉一66和长销钉二62的上端均穿过滑板二61与顶板63的下表面固定连接，且所述长销钉一66和长销钉二62的下端均与滑板二61卡接，所述长销钉一66和长销钉二62均外套有一个压簧，两个所述压簧均位于滑板二61和顶板63之间，所述垫块65固定在顶板63的上表面中部，所述产品定位座64固定在垫块65上。
进一步地，所述产品定位座64的下表面左右两侧分别固定有一个弹簧92，所述垫块65的上表面与两个弹簧92相对应位置处分别开设有一个凹槽，两个弹簧92的下端分别插在相对应的凹槽内。
工作原理：当设备开始工作时，首先人工将缠绕在绕线棒上的发热丝放置在产品定位座64内，第二推送气缸拉动滑板二61向后运动，带动发热丝载料组件6运动至弹力下压组件9的下方，接着下压气缸推动连接块一，带动压块向下运动，使压块按压在升降板94上，推动升降板94继续向下运动，使压料块96插入产品定位座64内，对发热丝进行折弯；最后下压动力装置4复位，第二推送气缸拉动滑板二61向前运动，人工将折弯完成的产品取出；至此完成工作。
有益效果：本实用新型通过下压动力装置驱动弹力下压组件向下运动，压料块插入产品定位座内，对产品定位座内绕制好的发热丝进行折弯，折弯效果好、速度快；本实用新型结构简单，节约了生产成本，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于发热丝绕线机的折弯机构，包括安装底座，其特征在于：还包括左立板、右立板、前立板、下压动力装置、弹力下压组件、第一Y轴移动组件、第二Y轴移动组件和发热丝载料组件，所述左立板、右立板、弹力下压组件和第一Y轴移动组件均固定在安装底板上，所述左立板和右立板相对而设，所述前立板的后壁左右两侧分别与左立板和右立板的前侧边上侧固定连接，所述下压动力装置固定安装在前立板的前壁，所述弹力下压组件固定安装在左立板和右立板的前侧，且弹力下压组件位于下压动力装置的下方，所述第一Y轴移动组件固定在左立板和右立板之间，所述第二Y轴移动组件的固定端与第一Y轴移动组件的移动端固定连接，所述发热丝载料组件的固定端与第二Y轴移动组件的移动端固定连接，且所述发热丝载料组件位于弹力下压组件的工作端下方。
2.根据权利要求1所述一种用于发热丝绕线机的折弯机构，其特征在于：所述下压动力装置包括气缸安装板一、下压气缸、连接块一、滑轨一和压块，所述气缸安装板一的下表面后侧与前立板的上侧边固定连接，所述下压气缸固定在气缸安装板一上，且所述下压气缸的工作端穿过气缸安装板一与连接块一的上端卡接，所述滑轨一竖直固定在前立板的前壁中部，所述连接块一的后壁固定的滑块与滑轨一滑动连接，所述压块的上端与连接块一的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述一种用于发热丝绕线机的折弯机构，其特征在于：所述弹力下压组件包括左弹力轴承座、右弹力轴承座、导轴、弹簧、升降板、压件固定板、连接块二和压料块，所述左弹力轴承座和右弹力轴承座均固定在安装底座上，所述左弹力轴承座和右弹力轴承座的上表面前后两侧分别开设有一个通孔，每个通孔内均固定有一个导套，每个导套内均设置有一根导轴，每根导轴与相对应的导套滑动连接，所述升降板的下表面均与四根导轴的上端固定连接，每根导轴上均外套有一个弹簧，每个弹簧均位于相对应的滑套与升降板之间，所述压件固定板固定在升降板的上表面前侧，所述连接块二的后端与压件固定板的前壁上侧固定连接，所述压料块的上端与连接块二的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述一种用于发热丝绕线机的折弯机构，其特征在于：所述第一Y轴移动组件包括气缸安装板二、第一推送气缸、滑板一和滑轨二，所述气缸安装板二的下侧边与安装底板的上表面固定连接，所述第一推送气缸固定在气缸安装板二的后壁，且第一推送气缸的工作端穿过气缸安装板二与滑板一的后侧边卡接，所述安装底板的上表面与滑板一相对应位置处固定有滑轨二，所述滑板一的下表面中部固定的滑块与滑轨二滑动连接。
5.根据权利要求1所述一种用于发热丝绕线机的折弯机构，其特征在于：所述第二Y轴移动组件包括气缸安装板三、第二推送气缸、滑板二和滑轨三，所述气缸安装板三的下侧边与滑板二的上表面后侧固定连接，所述第二推送气缸固定在气缸安装板三的后壁，且第二推送气缸的工作端穿过气缸安装板三与滑板二的后侧边卡接，所述滑轨三固定在滑板二的上表面中部，所述滑板二的下表面中部固定的滑块与滑轨三滑动连接。
6.根据权利要求5所述一种用于发热丝绕线机的折弯机构，其特征在于：所述发热丝载料组件包括直线轴承、导柱、顶板、长销钉一、长销钉二、压簧、垫块和产品定位座，所述滑板二的上表面四角分别开设有一个圆孔，每个圆孔内分别固定有一个直线轴承，每个直线轴承内均设有一根导柱，每根所述导柱与每个相对应的直线轴承滑动连接，四根所述导柱的上端均与顶板的下表面固定连接，所述长销钉一和长销钉二分别设置在滑板二的左右两端，所述长销钉一和长销钉二的上端均穿过滑板二与顶板的下表面固定连接，且所述长销钉一和长销钉二的下端均与滑板二卡接，所述长销钉一和长销钉二均外套有一个压簧，两个所述压簧均位于滑板二和顶板之间，所述垫块固定在顶板的上表面中部，所述产品定位座固定在垫块上。
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| CN112264551A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-26 | 深圳市芬能自动化设备有限公司 | 发热丝自动折弯装置 |
| CN113477834A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-08 | 金城宝五金（深圳）有限公司 | 一种用于半导体器件制造的精密模具 |
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