CN216226702U - 一种弹簧压并装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧压并装置，包括箱体，所述箱体后侧靠近左侧处有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆前端贯穿箱体后侧，并插接在箱体内腔前侧，所述传动杆外侧边缘固定连接有两个凸轮，所述箱体内腔顶部和底部靠近右侧处均固定连接有连接板，所述连接板前侧均铰接有摆动板，所述摆动板前侧靠近左侧后侧共同固定连接有限位柱，通过电机、摆动板、移动板、压并弹簧本体等结构之间的相互配合，可实现电机带动凸轮进行转动，凸轮带动摆动板进行摆动，摆动板带动移动板进行移动，移动板对压并弹簧本体进行压缩，从而提高了装置的压并效果。

Description

一种弹簧压并装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种弹簧压并装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，而压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。

然而现有的弹簧压并装置在使用中存在一些问题，现有的弹簧压并装置在使用中不能对压并弹簧本体进行压缩，会降低装置的压并效果，同时压并完成后不能快速对压并弹簧本体进行收集，增加了操作人员的工作量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种弹簧压并装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种弹簧压并装置，包括箱体，所述箱体后侧靠近左侧处有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆前端贯穿箱体后侧，并插接在箱体内腔前侧，所述传动杆外侧边缘固定连接有两个凸轮，所述箱体内腔顶部和底部靠近右侧处均固定连接有连接板，所述连接板前侧均铰接有摆动板，所述摆动板前侧靠近左侧后侧共同固定连接有限位柱，所述限位柱外侧边缘与相邻的凸轮外侧边缘相互贴合，所述摆动板后侧靠近右侧处均铰接有连接块，所述箱体右侧开设有第一开槽，所述连接块右侧贯穿第一开槽，所述连接块右侧均固定连接有移动板，所述移动板相对应的一侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔均有压并弹簧本体，所述箱体内腔右侧有弹射机构。

进一步的，所述弹射机构包括箱体内腔右侧固定连接的圆筒，所述圆筒内腔有活动杆，所述活动杆左端固定连接有圆盘，所述活动杆外侧边缘靠近右端处固定连接有固定盘，所述活动杆外侧边缘靠近左端处套设有圆管，所述圆管左端固定连接有固定连接板，所述圆管外侧边缘套设有连接弹簧，所述连接弹簧右端固定连接在圆筒左端，所述圆筒底部靠近右端处固定连接有固定筒，所述固定筒内腔有活动柱，所述活动柱左侧开设有第二凹槽，所述固定连接板右侧靠近底部处固定连接有横杆，所述横杆右端贯穿固定筒，并位于第二凹槽内腔，所述圆管右端固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧右端固定连接在固定盘左侧，所述箱体前侧开设有两个第二开槽，所述固定连接板前侧固定连接有连接L形板，所述连接L形板前侧贯穿右侧第二开槽，所述圆盘前侧固定连接有限位L形板，所述限位L形板前侧贯穿左侧第二开槽。

进一步的，所述箱体后侧固定连接有防护罩，所述电机后侧固定连接在防护罩内腔后侧，所述防护罩前侧为开口设置。

进一步的，所述活动柱顶端靠近左侧处开设有开口，所述固定盘位于开口内腔。

进一步的，两个所述连接板以箱体的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

进一步的，所述箱体右侧固定连接有框体，所述框体内腔底部固定连接有竖板，所述竖板前后两侧均固定连接在框体内腔前后两侧。

进一步的，所述移动板右侧开设有滑槽，所述滑槽内腔固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧靠近压并弹簧本体的一端均固定连接有滑块，所述滑块右侧均固定连接有L形板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本实用新型中，通过电机、摆动板、移动板、压并弹簧本体等结构之间的相互配合，可实现电机带动凸轮进行转动，凸轮带动摆动板进行摆动，摆动板带动移动板进行移动，移动板对压并弹簧本体进行压缩，从而提高了装置的压并效果；

2、在本实用新型中，通过活动柱、活动杆、圆筒、活动弹簧等结构之间的相互配合，可实现向右移动圆管，圆管带动活动杆进行移动，固定连接板通过横杆带动活动柱进行上下移动，从而可通过活动杆将压并弹簧本体进行送料，压并弹簧本体被输送到框体内腔。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的正视剖视图；

图3为本实施例的正视图；

图4为本实施例的部件电机左视剖视图。

图中：1、箱体；2、电机；3、传动杆；4、凸轮；5、限位柱；6、摆动板；7、连接板；8、连接块；9、移动板；10、限位弹簧；11、滑块；12、L形板；13、压并弹簧本体；14、框体；15、竖板；16、圆盘；17、活动杆；18、连接弹簧；19、固定连接板；20、横杆；21、活动弹簧；22、圆管；23、固定盘；24、圆筒；25、固定筒；26、活动柱；27、限位L形板；28、连接L形板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种弹簧压并装置，包括箱体1，箱体1后侧靠近左侧处有电机2，电机2动力输出轴固定连接有传动杆3，传动杆3前端贯穿箱体1后侧，并插接在箱体1内腔前侧，传动杆3外侧边缘固定连接有两个凸轮4，箱体1内腔顶部和底部靠近右侧处均固定连接有连接板7，连接板7前侧均铰接有摆动板6，摆动板6前侧靠近左侧后侧共同固定连接有限位柱5，限位柱5外侧边缘与相邻的凸轮4外侧边缘相互贴合，摆动板6后侧靠近右侧处均铰接有连接块8，箱体1右侧开设有第一开槽，连接块8右侧贯穿第一开槽，连接块8右侧均固定连接有移动板9，移动板9相对应的一侧均开设有第一凹槽，第一凹槽内腔均有压并弹簧本体13，箱体1内腔右侧有弹射机构，移动板9右侧开设有滑槽，滑槽内腔固定连接有限位弹簧10，限位弹簧10靠近压并弹簧本体13的一端均固定连接有滑块11，滑块11右侧均固定连接有L形板12，箱体1右侧固定连接有框体14，框体14内腔底部固定连接有竖板15，竖板15前后两侧均固定连接在框体14内腔前后两侧，两个连接板7以箱体1的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，箱体1后侧固定连接有防护罩，电机2后侧固定连接在防护罩内腔后侧，防护罩前侧为开口设置，电机2带动凸轮4进行转动，凸轮4带动摆动板6进行摆动，摆动板6带动移动板9进行移动，移动板9对压并弹簧本体13进行压缩，从而提高了装置的压并效果。

弹射机构包括箱体1内腔右侧固定连接的圆筒24，圆筒24内腔有活动杆17，活动杆17左端固定连接有圆盘16，活动杆17外侧边缘靠近右端处固定连接有固定盘23，活动杆17外侧边缘靠近左端处套设有圆管22，圆管22左端固定连接有固定连接板19，圆管22外侧边缘套设有连接弹簧18，连接弹簧18右端固定连接在圆筒24左端，圆筒24底部靠近右端处固定连接有固定筒25，固定筒25内腔有活动柱26，活动柱26左侧开设有第二凹槽，固定连接板19右侧靠近底部处固定连接有横杆20，横杆20右端贯穿固定筒25，并位于第二凹槽内腔，圆管22右端固定连接有活动弹簧21，活动弹簧21右端固定连接在固定盘23左侧，箱体1前侧开设有两个第二开槽，固定连接板19前侧固定连接有连接L形板28，连接L形板28前侧贯穿右侧第二开槽，圆盘16前侧固定连接有限位L形板27，限位L形板27前侧贯穿左侧第二开槽，活动柱26顶端靠近左侧处开设有开口，固定盘23位于开口内腔，向右移动圆管22，圆管22带动活动杆17进行移动，固定连接板19通过横杆20带动活动柱26进行上下移动，从而可通过活动杆17将压并弹簧本体13进行送料，压并弹簧本体13被输送到框体14内腔。

工作原理：在使用过程中，操作人员移动L形板12进行移动，L形板12带动滑块11进行移动，滑块11带动限位弹簧10进行压缩，将压并弹簧本体13放入到移动板9之间，然后通过外接电源启动电机2，电机2带动传动杆3进行转动，传动杆3带动凸轮4进行转动，凸轮4通过限位柱5带动摆动板6进行摆动，摆动板6通过连接块8带动移动板9进行上下移动，移动板9带动压并弹簧本体13进行压缩，同时将框体14放入到箱体1内腔右侧，这时向右移动连接L形板28进行移动，连接L形板28带动固定连接板19进行移动，固定连接板19带动圆管22进行移动，圆管22通过活动弹簧21带动固定盘23进行移动，固定盘23带动活动杆17进行移动，同时固定连接板19带动横杆20进行移动，横杆20带动活动柱26进行上下移动，从而活动杆17将压并弹簧本体13进行送料，将压并弹簧本体13输送到框体14内腔，然后向左移动限位L形板27，限位L形板27通过圆盘16带动活动杆17进行复位，即可完成所有工作流程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种弹簧压并装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)后侧靠近左侧处有电机(2)，所述电机(2)动力输出轴固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)前端贯穿箱体(1)后侧，并插接在箱体(1)内腔前侧，所述传动杆(3)外侧边缘固定连接有两个凸轮(4)，所述箱体(1)内腔顶部和底部靠近右侧处均固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)前侧均铰接有摆动板(6)，所述摆动板(6)前侧靠近左侧后侧共同固定连接有限位柱(5)，所述限位柱(5)外侧边缘与相邻的凸轮(4)外侧边缘相互贴合，所述摆动板(6)后侧靠近右侧处均铰接有连接块(8)，所述箱体(1)右侧开设有第一开槽，所述连接块(8)右侧贯穿第一开槽，所述连接块(8)右侧均固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)相对应的一侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔均有压并弹簧本体(13)，所述箱体(1)内腔右侧有弹射机构。

2.如权利要求1所述的一种弹簧压并装置，其特征在于：所述弹射机构包括箱体(1)内腔右侧固定连接的圆筒(24)，所述圆筒(24)内腔有活动杆(17)，所述活动杆(17)左端固定连接有圆盘(16)，所述活动杆(17)外侧边缘靠近右端处固定连接有固定盘(23)，所述活动杆(17)外侧边缘靠近左端处套设有圆管(22)，所述圆管(22)左端固定连接有固定连接板(19)，所述圆管(22)外侧边缘套设有连接弹簧(18)，所述连接弹簧(18)右端固定连接在圆筒(24)左端，所述圆筒(24)底部靠近右端处固定连接有固定筒(25)，所述固定筒(25)内腔有活动柱(26)，所述活动柱(26)左侧开设有第二凹槽，所述固定连接板(19)右侧靠近底部处固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)右端贯穿固定筒(25)，并位于第二凹槽内腔，所述圆管(22)右端固定连接有活动弹簧(21)，所述活动弹簧(21)右端固定连接在固定盘(23)左侧，所述箱体(1)前侧开设有两个第二开槽，所述固定连接板(19)前侧固定连接有连接L形板(28)，所述连接L形板(28)前侧贯穿右侧第二开槽，所述圆盘(16)前侧固定连接有限位L形板(27)，所述限位L形板(27)前侧贯穿左侧第二开槽。

3.如权利要求1所述的一种弹簧压并装置，其特征在于：所述箱体(1)后侧固定连接有防护罩，所述电机(2)后侧固定连接在防护罩内腔后侧，所述防护罩前侧为开口设置。

4.如权利要求2所述的一种弹簧压并装置，其特征在于：所述活动柱(26)顶端靠近左侧处开设有开口，所述固定盘(23)位于开口内腔。

5.如权利要求1所述的一种弹簧压并装置，其特征在于：两个所述连接板(7)以箱体(1)的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

6.如权利要求1所述的一种弹簧压并装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧固定连接有框体(14)，所述框体(14)内腔底部固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)前后两侧均固定连接在框体(14)内腔前后两侧。

7.如权利要求1所述的一种弹簧压并装置，其特征在于：所述移动板(9)右侧开设有滑槽，所述滑槽内腔固定连接有限位弹簧(10)，所述限位弹簧(10)靠近压并弹簧本体(13)的一端均固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)右侧均固定连接有L形板(12)。

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