CN110052986B - 一种型材类零件定位和双向压紧的装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于航空领域，涉及一种型材类零件定位和双向压紧的装置及使用方法。该装置包括定位块、推拉式快速夹钳、垂直式快速夹钳、快速定位销、直线导轨、转接板、基础板、内六角圆柱头螺钉、定位销和螺钉；定位块为“L”型板，与快速定位销配合连接，沿直线导轨左右滑动；直线导轨固定在转接板上；固定转接板定位连接在基础板上，固定转接板上设有工作位置限位孔与非工作位置限位孔，用于快速定位销插入限位；推拉式快速夹钳固定于定位块水平板的上表面；垂直式快速夹钳固定于定位块水平板的下表面。本发明解决了型材类零件在装配过程中的定位及快速压紧效率的难题，操作简单，灵活性好，大大提高了装配效率。

Description

一种型材类零件定位和双向压紧的装置及使用方法
技术领域
本发明属于航空领域，涉及一种型材类零件定位和双向压紧的装置及使用方法。
背景技术
在航空装配领域中，型材是特别常见的零件，各类型材在产品装配过程中通常与壁板、蒙皮连接，用来加强壁板、蒙皮结构刚度。型材与壁板、蒙皮的连接点多，操作空间狭窄，现阶段型材常用的定位结构繁琐，压紧多为螺旋压紧，压紧速度慢，操作性差，灵活度不够，效率不高，仅能实现型材的基础定位及压紧功能，无法提高产品装配效率，难以满足产品的快速装配及高产能的生产需求。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提出一种型材类零件定位和双向压紧的装置及使用方法，通过定位块和定位销实现型材的定位功能，利用推拉式快速夹钳和垂直式快速夹钳实现对型材的双向快速压紧。通过直线导轨实现定位装置的横向移动，由滑块的端面来限制定位块的极限位置，快速定位销来确定定位块的工作位置和非工作位置。
本发明的技术方案为：
一种型材类零件定位和双向压紧的装置，包括定位块1、推拉式快速夹钳2、垂直式快速夹钳3、快速定位销4、直线导轨5、转接板6、基础板7、内六角圆柱头螺钉a8、内六角圆柱头螺钉b9、定位销10和螺钉11；
所述定位块1为“L”型板，定位块1的竖直板右端设有通孔，与快速定位销4配合连接，定位块1的竖直板通过内六角圆柱头螺钉a8连接到直线导轨5的滑块上，实现定位块1沿直线导轨5的左右滑动；所述直线导轨5通过内六角圆柱头螺钉a8固定在转接板6上；所述固定转接板6通过内六角圆柱头螺钉b9和定位销10定位连接在基础板7上，固定转接板6上设有工作位置限位孔与非工作位置限位孔，用于定位块1上的快速定位销4插入限位，确定定位块1的工作位置与非工作位置；
所述定位块1的水平板用于定位型材，所述推拉式快速夹钳2通过螺钉11固定于定位块1水平板的上表面，用于型材的正面压紧；所述垂直式快速夹钳3通过螺钉11固定于定位块1水平板的下表面，用于将型材压紧到定位块1的定位面上。
使用方法，步骤如下：
使用时，将推拉式快速夹钳2和垂直式快速夹钳3置于开启状态，将快速定位销4置于工作位置的限位孔中，然后将型材类零件放在定位块1的定位面上，再将推拉式快速夹钳2和垂直式快速夹钳3置于闭合状态，实现型材类零件的定位和双向压紧；
装配工作完成后，将推拉式快速夹钳2和垂直式快速夹钳3置于开启状态，用快速定位销4带动定位块1远离工作位置，将快速定位销4置于非工作位置限位孔中，完成产品的出架。
本发明的有益效果：
解决了型材类零件在装配过程中的定位及快速压紧效率的难题，操作简单，灵活性好，大大提高了装配效率。
附图说明
图1为一种型材类零件定位和双向压紧的装置的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为一种型材类零件定位和双向压紧的装置的使用示意图；
图中：1定位块；2推拉式快速夹钳；3垂直式快速夹钳；4快速定位销；5直线导轨；6转接板；7基础板；8内六角圆柱头螺钉a；9内六角圆柱头螺钉b；10定位销；11螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方案。
如图3所示，一种型材类零件定位和双向压紧的装置，包括定位块1、推拉式快速夹钳2、垂直式快速夹钳3、快速定位销4、直线导轨5、转接板6、基础板7、内六角圆柱头螺钉a8、内六角圆柱头螺钉b9、定位销10和螺钉11；
所述定位块1为“L”型板，定位块1的竖直板右端设有通孔，与快速定位销4配合连接，定位块1的竖直板通过内六角圆柱头螺钉a8连接到直线导轨5上，沿直线导轨5实现左右滑动；所述直线导轨5通过内六角圆柱头螺钉a8固定在转接板6上；所述固定转接板6通过内六角圆柱头螺钉b9和定位销10定位连接在基础板7上，固定转接板6上设有工作位置限位孔与非工作位置限位孔，用于快速定位销4插入限位，确定工作位置与非工作位置；
所述定位块1的水平板用于定位型材，所述推拉式快速夹钳2通过螺钉11固定于定位块1水平板的上表面，用于型材的正面压紧；所述垂直式快速夹钳3通过螺钉11固定于定位块1水平板的下表面，用于将型材压紧到定位块1的定位面上。
使用方法，步骤如下：
使用时，将推拉式快速夹钳2和垂直式快速夹钳3置于开启状态，将快速定位销4置于工作位置的限位孔中，然后将型材类零件放在定位块1的定位面上，再将推拉式快速夹钳2和垂直式快速夹钳3置于闭合状态，实现型材类零件的定位和双向压紧；
装配工作完成后，将推拉式快速夹钳2和垂直式快速夹钳3置于开启状态，用快速定位销4带动定位块1远离工作位置，将快速定位销4置于非工作位置限位孔中，完成产品的出架。
在产品出架过程中，必须将快速定位销4置于非工作位置限位孔中，以免在出架过程中划伤产品。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (1)

1.一种型材类零件定位和双向压紧的装置的使用方法，其特征在于，所述的型材类零件定位和双向压紧的装置包括定位块(1)、推拉式快速夹钳(2)、垂直式快速夹钳(3)、快速定位销(4)、直线导轨(5)、固定转接板(6)、基础板(7)、内六角圆柱头螺钉a(8)、内六角圆柱头螺钉b(9)、定位销(10)和螺钉(11)；
所述定位块(1)为“L”型板，定位块(1)的竖直板右端设有通孔，与快速定位销(4)配合连接，定位块(1)的竖直板通过内六角圆柱头螺钉a(8)连接到直线导轨(5)的滑块上，实现定位块(1)沿直线导轨(5)的左右滑动；所述直线导轨(5)通过内六角圆柱头螺钉a(8)固定在转接板(6)上；所述固定转接板(6)通过内六角圆柱头螺钉b(9)和定位销(10)定位连接在基础板(7)上，固定转接板(6)上设有工作位置限位孔与非工作位置限位孔，用于定位块(1)上的快速定位销(4)插入限位，确定定位块(1)的工作位置与非工作位置；
所述定位块(1)的水平板用于定位型材，所述推拉式快速夹钳(2)通过螺钉(11)固定于定位块(1)水平板的上表面，用于型材的正面压紧；所述垂直式快速夹钳(3)通过螺钉(11)固定于定位块(1)水平板的下表面，用于将型材压紧到定位块(1)的定位面上；
所述的使用方法，步骤如下：
使用时，将推拉式快速夹钳(2)和垂直式快速夹钳(3)置于开启状态，将快速定位销(4)置于工作位置的限位孔中，然后将型材类零件放在定位块(1)的定位面上，再将推拉式快速夹钳(2)和垂直式快速夹钳(3)置于闭合状态，实现型材类零件的定位和双向压紧；
装配工作完成后，将推拉式快速夹钳(2)和垂直式快速夹钳(3)置于开启状态，用快速定位销(4)带动定位块(1)远离工作位置，将快速定位销(4)置于非工作位置限位孔中，完成产品的出架。
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