CN209125959U - 一种新材料加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有L型柱，L型柱的底侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的伸缩轴固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的底端开设有安装槽，安装槽内设有钻头，钻头的底侧延伸至安装槽外，安装槽的顶侧内壁上开设有凹槽，凹槽内活动安装有顶杆，顶杆的底端延伸至安装槽内并转动安装有两个转杆，所述安装槽的两侧内壁上均开设有基于钻头对称的移动槽。本实用新型操作简单，当钻头磨损或折断时，按压两个距离远的卡杆即可将钻头取出，方便钻头的拆卸，将新钻头对准安装槽垂直移动即可固定钻头，方便新钻头的安装，满足了人们的需求。

Description

一种新材料加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种新材料加工用打孔装置。

背景技术

新材料的研究一直是我国科研项目的主题，新材料在使用之前，需要对新材料进行加工处理，新材料加工最为常见的就是打孔，传统的打孔装置钻头不方便更换，因此我们提出一种新材料加工用打孔装置来解决上述问题。

现有技术中，公开号为CN108312227A公开了一种新材料打孔装置，包括水平设置的底板，底板顶面通过夹头设有新材料，底板顶面两端均竖直设有立板，两个立板顶端水平设有顶板，两个立板之间的位置处水平设有安装板，顶板底面两端均竖直设有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆底端水平设有导向杆，安装板顶面两端均设有导向板，且导向杆设置在导向板的导向孔内，导向杆底面一端设有竖杆，但是此新型并没有涉及如何方便钻头的安装和拆卸，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新材料加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有L型柱，L型柱的底侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的伸缩轴固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的底端开设有安装槽，安装槽内设有钻头，钻头的底侧延伸至安装槽外，安装槽的顶侧内壁上开设有凹槽，凹槽内活动安装有顶杆，顶杆的底端延伸至安装槽内并转动安装有两个转杆，所述安装槽的两侧内壁上均开设有基于钻头对称的移动槽，两个移动槽的底侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均设有L型卡杆，两个L型卡杆的顶端分别延伸至两个移动槽内并固定安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均延伸至安装槽内并转动安装在两个转杆相互远离的一端上，两个L型卡杆的下方均设有开设在转动轴上的空腔，两个空腔的顶侧内壁上均开设有活动孔，两个活动孔分别与两个滑槽相连通，两个活动孔内均活动安装有竖杆，竖杆的两端均延伸至活动孔外，竖杆的两侧均转动安装有位于空腔内的推杆，两个推杆相互远离的一端均转动安装有卡孔,空腔的两侧内壁上均开设有两个卡杆，两个卡孔相互远离的一端分别延伸至两个卡杆内，两个卡杆相互靠近的一端固定安装有同一个第一弹簧。

优选的，所述移动槽的底侧内壁上开设有位于滑槽与安装槽之间的挤压槽，挤压槽靠近L型卡杆的一侧内壁上转动安装有V型杆,V型杆的底端转动安装有带动杆,带动杆的底端转动安装有挤压杆，挤压槽远离L型卡杆的一侧内壁上开设有挤压孔,挤压杆远离L型卡杆的一端贯穿挤压孔并固定安装有位于安装槽内的挤压板。

优选的，所述滑杆的底侧固定安装有移动杆,移动杆的底端延伸至挤压槽内并与V型杆的顶端相接触，挤压杆靠近L型卡杆的一端固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在挤压槽靠近L型卡杆的一侧内壁上。

优选的，所述钻头的两侧均开设有卡槽，两个卡杆相互靠近的一端分别与两个卡槽相适配。

优选的，所述竖杆的一侧开设有位于滑槽内的连接孔,L型卡杆靠近挤压板的一端贯穿连接孔。

优选的，所述顶杆的顶端固定安装有第三弹簧，第三弹簧的顶端固定安装在凹槽的顶侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过钻头、顶杆、转杆、滑杆、移动杆、V型杆、带动杆、挤压杆、挤压板、L型卡杆、的相互配合，当需要安装新的钻头时，垂直移动钻头使顶杆垂直移动，第三弹簧发生弹性形变，顶杆移动分别带动两个转杆转动，两个转杆转动分别两个滑杆相互远离，两个滑杆相互远离分别带动两个移动杆相互远离，两个移动杆相互远离分别带动两个V型杆转动，两个V型杆转动分别带动两个带动杆转动，两个带动杆转动分别带动两个挤压杆相互靠近，两个第二弹簧发生弹性形变，两个挤压杆相互靠近分别带动两个挤压板相互靠近压紧钻头，与此同时两个滑杆相互远离分别带动两个L型卡杆分别移出两个连接孔，由于两个第二弹簧处于压缩状态，所以在两个第二弹簧的反作用力下，两个距离近的卡杆相互靠近分别进入两个卡槽，此时钻头的位置固定，两个距离远离远的卡杆相互远离，当钻头磨损或折断需要更换时，按压两个距离远的卡杆即可将钻头取出，此时实现了钻头的安装和拆卸。

本实用新型操作简单，当钻头磨损或折断时，按压两个距离远的卡杆即可将钻头取出，方便钻头的拆卸，将新钻头对准安装槽垂直移动即可固定钻头，方便新钻头的安装，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新材料加工用打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新材料加工用打孔装置的转动轴和钻头相连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新材料加工用打孔装置图2中A部分的结构示意图。

图中：1底座、2 L型柱、3伸缩液压缸、4电机、5转动轴、6安装槽、7钻头、8凹槽、9顶杆、10转杆、11滑孔、12滑槽、13L型卡杆、14滑杆、15空腔、16活动孔、17竖杆、18推杆、19卡孔、20卡杆、21挤压槽、22 V型杆、23带动杆、24挤压杆、25挤压孔、26挤压板、27移动杆、28卡槽、29连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新材料加工用打孔装置，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有L型柱2，L型柱2的底侧固定安装有伸缩液压缸3，伸缩液压缸3的伸缩轴固定安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴5，转动轴5的底端开设有安装槽6，安装槽6内设有钻头7，钻头7的底侧延伸至安装槽6外，安装槽6的顶侧内壁上开设有凹槽8，凹槽8内活动安装有顶杆9，顶杆9的底端延伸至安装槽6内并转动安装有两个转杆10，安装槽6的两侧内壁上均开设有基于钻头7对称的移动槽11，两个移动槽11的底侧内壁上均开设有滑槽12，两个滑槽12内均设有L型卡杆13，两个L型卡杆13的顶端分别延伸至两个移动槽11内并固定安装有滑杆14，两个滑杆14相互靠近的一端均延伸至安装槽6内并转动安装在两个转杆10相互远离的一端上，两个L型卡杆13的下方均设有开设在转动轴5上的空腔15，两个空腔15的顶侧内壁上均开设有活动孔16，两个活动孔16分别与两个滑槽12相连通，两个活动孔16内均活动安装有竖杆17，竖杆17的两端均延伸至活动孔16外，竖杆17的两侧均转动安装有位于空腔15内的推杆18，两个推杆18相互远离的一端均转动安装有卡孔19,空腔15的两侧内壁上均开设有两个卡杆20，两个卡孔19相互远离的一端分别延伸至两个卡杆20内，两个卡杆20相互靠近的一端固定安装有同一个第一弹簧，当需要安装新的钻头7时，垂直移动钻头7使顶杆9垂直移动，第三弹簧发生弹性形变，顶杆9移动分别带动两个转杆10转动，两个转杆10转动分别两个滑杆14相互远离，两个滑杆14相互远离分别带动两个移动杆27相互远离，两个移动杆27相互远离分别带动两个V型杆22转动，两个V型杆22转动分别带动两个带动杆23转动，两个带动杆23转动分别带动两个挤压杆24相互靠近，两个第二弹簧发生弹性形变。

移动槽11的底侧内壁上开设有位于滑槽12与安装槽6之间的挤压槽21，挤压槽21靠近L型卡杆13的一侧内壁上转动安装有V型杆22,V型杆22的底端转动安装有带动杆23,带动杆23的底端转动安装有挤压杆24，挤压槽21远离L型卡杆13的一侧内壁上开设有挤压孔25,挤压杆24远离L型卡杆13的一端贯穿挤压孔25并固定安装有位于安装槽6内的挤压板26，滑杆14的底侧固定安装有移动杆27,移动杆27的底端延伸至挤压槽21内并与V型杆22的顶端相接触，挤压杆24靠近L型卡杆13的一端固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在挤压槽21靠近L型卡杆13的一侧内壁上，钻头7的两侧均开设有卡槽28，两个卡杆20相互靠近的一端分别与两个卡槽28相适配，竖杆17的一侧开设有位于滑槽12内的连接孔29,L型卡杆13靠近挤压板26的一端贯穿连接孔29，顶杆9的顶端固定安装有第三弹簧，第三弹簧的顶端固定安装在凹槽8的顶侧内壁上，两个挤压杆24相互靠近分别带动两个挤压板26相互靠近压紧钻头7，与此同时两个滑杆14相互远离分别带动两个L型卡杆13分别移出两个连接孔29，由于两个第二弹簧处于压缩状态，所以在两个第二弹簧的反作用力下，两个距离近的卡杆20相互靠近分别进入两个卡槽28，此时钻头7的位置固定，两个距离远离远的卡杆20相互远离，当钻头7磨损或折断需要更换时，按压两个距离远的卡杆20即可将钻头7取出。

工作原理：当需要安装新的钻头7时，垂直移动钻头7使顶杆9垂直移动，第三弹簧发生弹性形变，顶杆9移动分别带动两个转杆10转动，两个转杆10转动分别两个滑杆14相互远离，两个滑杆14相互远离分别带动两个移动杆27相互远离，两个移动杆27相互远离分别带动两个V型杆22转动，两个V型杆22转动分别带动两个带动杆23转动，两个带动杆23转动分别带动两个挤压杆24相互靠近，两个第二弹簧发生弹性形变，两个挤压杆24相互靠近分别带动两个挤压板26相互靠近压紧钻头7，与此同时两个滑杆14相互远离分别带动两个L型卡杆13分别移出两个连接孔29，由于两个第二弹簧处于压缩状态，所以在两个第二弹簧的反作用力下，两个距离近的卡杆20相互靠近分别进入两个卡槽28，此时钻头7的位置固定，两个距离远离远的卡杆20相互远离，当钻头7磨损或折断需要更换时，按压两个距离远的卡杆20即可将钻头7取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新材料加工用打孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶侧固定安装有L型柱（2），L型柱（2）的底侧固定安装有伸缩液压缸（3），伸缩液压缸（3）的伸缩轴固定安装有电机（4），电机（4）的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴（5），转动轴（5）的底端开设有安装槽（6），安装槽（6）内设有钻头（7），钻头（7）的底侧延伸至安装槽（6）外，安装槽（6）的顶侧内壁上开设有凹槽（8），凹槽（8）内活动安装有顶杆（9），顶杆（9）的底端延伸至安装槽（6）内并转动安装有两个转杆（10），所述安装槽（6）的两侧内壁上均开设有基于钻头（7）对称的移动槽（11），两个移动槽（11）的底侧内壁上均开设有滑槽（12），两个滑槽（12）内均设有L型卡杆（13），两个L型卡杆（13）的顶端分别延伸至两个移动槽（11）内并固定安装有滑杆（14），两个滑杆（14）相互靠近的一端均延伸至安装槽（6）内并转动安装在两个转杆（10）相互远离的一端上，两个L型卡杆（13）的下方均设有开设在转动轴（5）上的空腔（15），两个空腔（15）的顶侧内壁上均开设有活动孔（16），两个活动孔（16）分别与两个滑槽（12）相连通，两个活动孔（16）内均活动安装有竖杆（17），竖杆（17）的两端均延伸至活动孔（16）外，竖杆（17）的两侧均转动安装有位于空腔（15）内的推杆（18），两个推杆（18）相互远离的一端均转动安装有卡孔（19）,空腔（15）的两侧内壁上均开设有两个卡杆（20），两个卡孔（19）相互远离的一端分别延伸至两个卡杆（20）内，两个卡杆（20）相互靠近的一端固定安装有同一个第一弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用打孔装置，其特征在于，所述移动槽（11）的底侧内壁上开设有位于滑槽（12）与安装槽（6）之间的挤压槽（21），挤压槽（21）靠近L型卡杆（13）的一侧内壁上转动安装有V型杆（22）,V型杆（22）的底端转动安装有带动杆（23）,带动杆（23）的底端转动安装有挤压杆（24），挤压槽（21）远离L型卡杆（13）的一侧内壁上开设有挤压孔（25）,挤压杆（24）远离L型卡杆（13）的一端贯穿挤压孔（25）并固定安装有位于安装槽（6）内的挤压板（26）。

3.根据权利要求1所述的一种新材料加工用打孔装置，其特征在于，所述滑杆（14）的底侧固定安装有移动杆（27）,移动杆（27）的底端延伸至挤压槽（21）内并与V型杆（22）的顶端相接触，挤压杆（24）靠近L型卡杆（13）的一端固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在挤压槽（21）靠近L型卡杆（13）的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种新材料加工用打孔装置，其特征在于，所述钻头（7）的两侧均开设有卡槽（28），两个卡杆（20）相互靠近的一端分别与两个卡槽（28）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新材料加工用打孔装置，其特征在于，所述竖杆（17）的一侧开设有位于滑槽（12）内的连接孔（29）,L型卡杆（13）靠近挤压板（26）的一端贯穿连接孔（29）。

6.根据权利要求1所述的一种新材料加工用打孔装置，其特征在于，所述顶杆（9）的顶端固定安装有第三弹簧，第三弹簧的顶端固定安装在凹槽（8）的顶侧内壁上。