CN110421426A - 一种线材弯折机断头自动打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于线材弯折机领域，尤其是一种线材弯折机断头自动打磨装置，针对现有的无法对线材的断头进行打磨，折弯机的控制面板没有保护的问题，现提出如下方案，其包括折弯机，所述折弯机的一侧设有出料平台和下料平台，折弯机上设有控制面板，所述折弯机上固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装在下料平台的底侧上，下料平台的底侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装打磨头，所述折弯机的一侧开设有安装槽。本发明结构简单，通过打磨头对线材进行打磨，省去了人工打磨的工序，同时控制面板可以被有效的保护，避免了被误碰的风险，满足了人们的需求。
Description
技术领域
本发明涉及线材弯折机技术领域，尤其涉及一种线材弯折机断头自动打磨装置。
背景技术
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，线材折弯是实际生产中常用的一种生产工艺，工厂生产时，一般通过人工折弯线材，这种方式工人的劳动强度大，生产效率低，且折弯质量差，折弯后的产品形状不一，不适合现代工业化生产。
公开号为CN104308039B的专利公开了一种线材折弯机，采用液控驱动，结构紧凑，操作方便快捷，具有双机头结构，能够同时对线材两端及不同位置进行折弯，但是现有技术中，无法对线材的断头进行打磨，加工之后还需要手动打磨费时费力，同时现有技术中，折弯机的控制面板没有保护，容易因为意外被碰撞，存在改进的空间。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法对线材的断头进行打磨，折弯机的控制面板没有保护的缺点，而提出的一种线材弯折机断头自动打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种线材弯折机断头自动打磨装置，包括折弯机，所述折弯机的一侧设有出料平台和下料平台，折弯机上设有控制面板，所述折弯机上固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装在下料平台的底侧上，下料平台的底侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装打磨头，所述折弯机的一侧开设有安装槽，安装槽的底侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有L型板，控制面板通过螺栓活动安装在L型板的一侧上，在折弯机通过出料平台出料时，启动气缸，使得下料平台上升，同时启动电机，使得转动轴带动打磨头转动，对线材断头进行打磨。
优选的，所述安装槽的一侧内壁上滑动安装有拉杆，拉杆的一端固定安装有拉盖，拉盖与安装槽相适配，安装槽的一侧内壁上固定安装有转轴，转轴上活动套接有转杆，L型板的一侧转动安装有连接杆，连接杆与转杆的一侧转动安装有同一个支撑杆，拉杆的一侧固定安装有L型杆，L型杆与支撑杆相适配，持续拉动拉盖，直至L型杆拉动支撑杆移动，支撑杆带动转杆和连接杆转动，进而推动L型板移动。
优选的，所述L型板的顶侧开设有卡槽，卡槽与拉盖的底侧相适配，在L型板将控制面板带动出安装槽外时，此时松开拉盖，使其底侧在第一弹簧的反作用下向下移动并卡进卡槽内，从而使得L型板的位置固定。
优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有限位槽，拉杆的一端滑动安装在限位槽内，限位槽的顶侧内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的底端固定安装在拉杆的顶侧上，拉动拉盖，使得拉杆沿着限位槽垂直移动并使得第一弹簧受力。
优选的，所述滑槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在L型板的一侧上，L型板的底侧沿着滑槽水平移动并使得第二弹簧受力。
本发明中，由于设置了打磨头，可以对线材的断头进行打磨，从而改变了常见的人工打磨的方式，更加的省时省力；
本发明中，由于设置了安装槽和拉盖，可以有效的对控制面板进行保护，同时拉动拉盖，即可使得L型板将控制面板带动出安装槽外，便于使用；
本发明结构简单，通过打磨头对线材进行打磨，省去了人工打磨的工序，同时控制面板可以被有效的保护，避免了被误碰的风险，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种线材弯折机断头自动打磨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种线材弯折机断头自动打磨装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种线材弯折机断头自动打磨装置的图2中A部分的结构示意图。
图中：1折弯机、2出料平台、3下料平台、4气缸、5电机、6打磨头、7控制面板、8拉盖、9安装槽、10滑槽、11 L型板、12拉杆、13限位槽、14 L型杆、15转轴、16转杆、17连接杆、18支撑杆、19卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种线材弯折机断头自动打磨装置，包括折弯机1，折弯机1的一侧设有出料平台2和下料平台3，折弯机1上设有控制面板7，折弯机1上固定安装有气缸4，气缸4的输出端固定安装在下料平台3的底侧上，下料平台3的底侧固定安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装打磨头6，折弯机1的一侧开设有安装槽9，安装槽9的底侧内壁上开设有滑槽10，滑槽10内滑动安装有L型板11，控制面板7通过螺栓活动安装在L型板11的一侧上，在折弯机1通过出料平台2出料时，启动气缸4，使得下料平台3上升，同时启动电机5，使得转动轴带动打磨头6转动，对线材断头进行打磨。
本发明中，安装槽9的一侧内壁上滑动安装有拉杆12，拉杆12的一端固定安装有拉盖8，拉盖8与安装槽9相适配，安装槽9的一侧内壁上固定安装有转轴15，转轴15上活动套接有转杆16，L型板11的一侧转动安装有连接杆17，连接杆17与转杆16的一侧转动安装有同一个支撑杆18，拉杆12的一侧固定安装有L型杆14，L型杆14与支撑杆18相适配，持续拉动拉盖8，直至L型杆14拉动支撑杆18移动，支撑杆18带动转杆16和连接杆17转动，进而推动L型板11移动。
本发明中，L型板11的顶侧开设有卡槽19，卡槽19与拉盖8的底侧相适配，在L型板11将控制面板7带动出安装槽9外时，此时松开拉盖8，使其底侧在第一弹簧的反作用下向下移动并卡进卡槽19内，从而使得L型板11的位置固定。
本发明中，安装槽9的一侧内壁上开设有限位槽13，拉杆12的一端滑动安装在限位槽13内，限位槽13的顶侧内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的底端固定安装在拉杆12的顶侧上，拉动拉盖8，使得拉杆12沿着限位槽13垂直移动并使得第一弹簧受力。
本发明中，滑槽10的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在L型板11的一侧上，L型板11的底侧沿着滑槽10水平移动并使得第二弹簧受力。
实施例2
参照图1-3，一种线材弯折机断头自动打磨装置，包括折弯机1，折弯机1的一侧设有出料平台2和下料平台3，折弯机1上设有控制面板7，折弯机1上通过螺栓固定安装有气缸4，气缸4的输出端通过螺栓固定安装在下料平台3的底侧上，下料平台3的底侧通过螺栓固定安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器通过焊接固定安装有转动轴，转动轴的一端通过螺栓固定安装打磨头6，折弯机1的一侧开设有安装槽9，安装槽9的底侧内壁上开设有滑槽10，滑槽10内滑动安装有L型板11，控制面板7通过螺栓活动安装在L型板11的一侧上，在折弯机1通过出料平台2出料时，启动气缸4，使得下料平台3上升，同时启动电机5，使得转动轴带动打磨头6转动，对线材断头进行打磨。
本发明中，安装槽9的一侧内壁上滑动安装有拉杆12，拉杆12的一端通过焊接固定安装有拉盖8，拉盖8与安装槽9相适配，安装槽9的一侧内壁上通过焊接固定安装有转轴15，转轴15上活动套接有转杆16，L型板11的一侧转动安装有连接杆17，连接杆17与转杆16的一侧转动安装有同一个支撑杆18，拉杆12的一侧通过焊接固定安装有L型杆14，L型杆14与支撑杆18相适配，持续拉动拉盖8，直至L型杆14拉动支撑杆18移动，支撑杆18带动转杆16和连接杆17转动，进而推动L型板11移动。
本发明中，L型板11的顶侧开设有卡槽19，卡槽19与拉盖8的底侧相适配，在L型板11将控制面板7带动出安装槽9外时，此时松开拉盖8，使其底侧在第一弹簧的反作用下向下移动并卡进卡槽19内，从而使得L型板11的位置固定。
本发明中，安装槽9的一侧内壁上开设有限位槽13，拉杆12的一端滑动安装在限位槽13内，限位槽13的顶侧内壁上通过焊接固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的底端通过焊接固定安装在拉杆12的顶侧上，拉动拉盖8，使得拉杆12沿着限位槽13垂直移动并使得第一弹簧受力。
本发明中，滑槽10的一侧内壁上通过焊接固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端通过焊接固定安装在L型板11的一侧上，L型板11的底侧沿着滑槽10水平移动并使得第二弹簧受力。
本发明中，在折弯机1通过出料平台2出料时，启动气缸4，使得下料平台3上升，同时启动电机5，使得转动轴带动打磨头6转动，对线材断头进行打磨，打磨后，下料平台3下降，从而不影响折弯机1的出料，同时在需要使用控制面板7时，拉动拉盖8，使得拉杆12沿着限位槽13垂直移动并使得第一弹簧受力，持续拉动拉盖8，直至L型杆14拉动支撑杆18移动，支撑杆18带动转杆16和连接杆17转动，进而推动L型板11移动，L型板11的底侧沿着滑槽10水平移动并使得第二弹簧受力，从而使得L型板11将控制面板7带动出安装槽9外便于使用，此时松开拉盖8，使其底侧在第一弹簧的反作用下向下移动并卡进卡槽19内，从而使得L型板11的位置固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线材弯折机断头自动打磨装置，包括折弯机(1)，所述折弯机(1)的一侧设有出料平台(2)和下料平台(3)，折弯机(1)上设有控制面板(7)，其特征在于，所述折弯机(1)上固定安装有气缸(4)，气缸(4)的输出端固定安装在下料平台(3)的底侧上，下料平台(3)的底侧固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装打磨头(6)，所述折弯机(1)的一侧开设有安装槽(9)，安装槽(9)的底侧内壁上开设有滑槽(10)，滑槽(10)内滑动安装有L型板(11)，控制面板(7)通过螺栓活动安装在L型板(11)的一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种线材弯折机断头自动打磨装置，其特征在于，所述安装槽(9)的一侧内壁上滑动安装有拉杆(12)，拉杆(12)的一端固定安装有拉盖(8)，拉盖(8)与安装槽(9)相适配，安装槽(9)的一侧内壁上固定安装有转轴(15)，转轴(15)上活动套接有转杆(16)，L型板(11)的一侧转动安装有连接杆(17)，连接杆(17)与转杆(16)的一侧转动安装有同一个支撑杆(18)，拉杆(12)的一侧固定安装有L型杆(14)，L型杆(14)与支撑杆(18)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种线材弯折机断头自动打磨装置，其特征在于，所述L型板(11)的顶侧开设有卡槽(19)，卡槽(19)与拉盖(8)的底侧相适配。
4.根据权利要求1所述的一种线材弯折机断头自动打磨装置，其特征在于，所述安装槽(9)的一侧内壁上开设有限位槽(13)，拉杆(12)的一端滑动安装在限位槽(13)内，限位槽(13)的顶侧内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的底端固定安装在拉杆(12)的顶侧上。
5.根据权利要求1所述的一种线材弯折机断头自动打磨装置，其特征在于，所述滑槽(10)的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在L型板(11)的一侧上。
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