CN207343517U - 一种钢材成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢材成型装置，所述底座板上设置有电机台，所述电机台上设置有主转轴，所述主转轴与转盘轴心处连接，所述转盘上连接有滑动弯折杆，所述滑动弯折杆设置在锁孔肋板上，所述锁孔肋板底端设置在底座板上，所述滑动弯折杆下方的锁孔肋板上设置有支撑台，滑动弯折杆下方的转盘上设置有弯折轴，滑动弯折杆进料端设置有进料台，所述进料台上设置有进料口。优点，采用两组以上的折弯机同时对钢材进行折弯，不需要人工搬移钢材就能完成对钢材的多处折弯加工，采用滑台和滑轨的设置，能方便移动折弯机的位置，以适应对钢材的位置进行折弯，避免人工来回搬移钢材，能节约钢材折弯加工的人力投入，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材生产制造领域，特别是一种钢材成型装置。
背景技术
钢材在加工的过程中往往会采用液压折弯机对钢材进行折弯加工，现有的钢材折弯机一次只能对钢材的一个位置进行成型加工，需要对钢材进行多处成型加工时，需要人工搬移钢材，进行多次成型加工，操作麻烦，折弯效率低，需要投入大量的人力物力，提高钢材加工的成本。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钢材成型方便，节省人力的钢材成型装置。
其技术方案为：
一种钢材成型装置，由两组以上折弯机组成，所述折弯机包括进料台、进料口、底座板、电机台、锁孔肋板、支撑台、主转轴、转盘、滑动弯折杆、弯折轴；
所述底座板上设置有电机台，所述电机台上设置有主转轴，所述主转轴与转盘轴心处连接，所述转盘远离主转轴的一侧上固定连接有滑动弯折杆，所述滑动弯折杆设置在锁孔肋板上，所述锁孔肋板底端设置在底座板上，所述滑动弯折杆下方的锁孔肋板上设置有支撑台，滑动弯折杆下方的转盘上设置有弯折轴，滑动弯折杆进料端设置有进料台，所述进料台上设置有进料口。
进一步，所述底座板下方设置有滑轮台，所述折弯机工作台上设置有导轨，所述滑轮台设置在导轨内。
进一步，所述转盘上设置有支架转盘，所述滑动弯折杆设置在支架转盘上，所述滑动弯折杆下方的支架转盘上设置有弯折轴。
进一步，所述滑动弯折杆与位移轮连接，所述位移轮设置在支架转盘上。
进一步，工作台上设置有两底座板，所述两底座板上分别设置有两台电机台，所述两台电机台相对设置，两电机台上分别设置有单锁架和双锁架，所述单锁架和双锁架通过锁栓连接。
进一步，所述转盘一侧的底座板上设置有拆卸板，所述拆卸板上安装有切断设备，所述切断设备与液压系统连接。
工作原理：采用本实用新型公开的钢材成型装置对钢材进行折弯加工，将需要成型加工的钢材从进料台的进料口放置到钢材成型装置上，主转轴转盘上的滑动弯折轴对钢材进行限位，滑动弯折杆随转盘转动对钢材进行折弯加工。采用两组以上的折弯机同时对钢材进行折弯，不需要人工搬移钢材就能完成对钢材的多处折弯加工，操作简单，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
采用滑台和滑轨的设置，能方便移动折弯机的位置，以适应对钢材的位置进行折弯，避免人工来回搬移钢材，能节约钢材折弯加工的人力投入，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
在工作台上设置前后两台折弯机，能同时对多跟钢材进行折弯，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
采用支架转盘连接转盘和滑动弯折杆，能对折弯机折弯钢材的力量进行缓冲，避免折弯机受力大，有效延长钢材成型装置的使用寿命。
采用单锁架、双锁架和锁栓将两台折弯机进行连接，避免折弯机对钢材进行折弯加工时，折弯机发生位移，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
采用位移轮能有效调节滑动弯折杆的对钢材的折弯位置，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
拆卸板及切断设备的设置，便于工作人员需要对钢材进行切断时，安装上切断设备，开启液压系统，液压系统带动切断设备对钢材进行切断，有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。采用拆卸式的切断设备，提高钢材成型装置的适用性。
有益效果：
1、采用两组以上的折弯机同时对钢材进行折弯，不需要人工搬移钢材就能完成对钢材的多处折弯加工，操作简单，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
2、采用滑台和滑轨的设置，能方便移动折弯机的位置，以适应对钢材的位置进行折弯，避免人工来回搬移钢材，能节约钢材折弯加工的人力投入，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
3、在工作台上设置前后两台折弯机，能同时对多跟钢材进行折弯，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
4、采用支架转盘连接转盘和滑动弯折杆，能对折弯机折弯钢材的力量进行缓冲，避免折弯机受力大，有效延长钢材成型装置的使用寿命。
5、采用单锁架、双锁架和锁栓将两台折弯机进行连接，避免折弯机对钢材进行折弯加工时，折弯机发生位移，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
6、采用位移轮能有效调节滑动弯折杆的对钢材的折弯位置，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
7、拆卸板及切断设备的设置，便于工作人员需要对钢材进行切断时，安装上切断设备，开启液压系统，液压系统带动切断设备对钢材进行切断，有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。采用拆卸式的切断设备，提高钢材成型装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为进料台及相关部件结构示意图；
图3为折弯机组连接结构示意图；
图4为折弯机结构示意图；
图5为切断设备及相关部件结构示意图；
其中，进料台1、进料口2、导轨3、滑轮台4、底座板5、电机台6、锁孔肋板7、支撑台701、主转轴8、转盘9、支架转盘10、滑动弯折杆11、位移轮1101、弯折轴12、单锁架13、双锁架14、锁栓15、拆卸板16、切断设备17。
具体实施方式
如图1-5所示，一种钢材成型装置，由两组以上折弯机组成，所述折弯机包括进料台1、进料口2、底座板5、电机台6、锁孔肋板7、支撑台701、主转轴8、转盘9、滑动弯折杆11、弯折轴12；
所述底座板5上设置有电机台6，所述电机台6上设置有主转轴8，所述主转轴8与转盘9轴心处连接，所述转盘9远离主转轴8的一侧上固定连接有滑动弯折杆11，所述滑动弯折杆11设置在锁孔肋板7上，所述锁孔肋板7底端设置在底座板5上，所述滑动弯折杆11下方的锁孔肋板7上设置有支撑台701，滑动弯折杆11下方的转盘9上设置有弯折轴12，滑动弯折杆11进料端设置有进料台1，所述进料台1上设置有进料口2。
进一步，所述底座板5下方设置有滑轮台4，所述折弯机工作台上设置有导轨3，所述滑轮台4设置在导轨3内。
进一步，所述转盘9上设置有支架转盘10，所述滑动弯折杆11设置在支架转盘10上，所述滑动弯折杆11下方的支架转盘10上设置有弯折轴12。
进一步，所述滑动弯折杆11与位移轮1101连接，所述位移轮1101设置在支架转盘10上。
进一步，工作台上设置有两底座板5，所述两底座板5上分别设置有两台电机台6，所述两台电机台6相对设置，两电机台6上分别设置有单锁架13和双锁架14，所述单锁架13和双锁架14通过锁栓15连接。
进一步，所述转盘9一侧的底座板5上设置有拆卸板16，所述拆卸板上安装有切断设备17，所述切断设备17与液压系统连接。
工作原理：采用本实用新型公开的钢材成型装置对钢材进行折弯加工，将需要成型加工的钢材从进料台1的进料口2放置到钢材成型装置上，主转轴8转盘9上的弯折轴12对钢材进行限位，滑动弯折杆11随转盘9转动对钢材进行折弯加工。采用两组以上的折弯机同时对钢材进行折弯，不需要人工搬移钢材就能完成对钢材的多处折弯加工，操作简单，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
采用滑台4和滑轨3的设置，能方便移动折弯机的位置，以适应对钢材的位置进行折弯，避免人工来回搬移钢材，能节约钢材折弯加工的人力投入，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
在工作台上设置前后两台折弯机，能同时对多跟钢材进行折弯，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
采用支架转盘10连接转盘9和滑动弯折杆11，能对折弯机折弯钢材的力量进行缓冲，避免折弯机受力大，有效延长钢材成型装置的使用寿命。
采用单锁架13、双锁架14和锁栓15将两台折弯机进行连接，避免折弯机对钢材进行折弯加工时，折弯机发生位移，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
采用位移轮能有效调节滑动弯折杆11的对钢材的折弯位置，能有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。
拆卸板16及切断17的设置，便于工作人员需要对钢材进行切断时，安装上切断设备17，开启液压系统，液压系统带动切断设备17对钢材进行切断，有效提高钢材成型装置加工钢材的效率。采用拆卸式的切断设备17，提高钢材成型装置的适用性。
Claims (6)
1.一种钢材成型装置，其特征在于，由两组以上折弯机组成，所述折弯机包括进料台(1)、进料口(2)、底座板(5)、电机台(6)、锁孔肋板(7)、支撑台(701)、主转轴(8)、转盘(9)、滑动弯折杆(11)、弯折轴(12)；
所述底座板(5)上设置有电机台(6)，所述电机台(6)上设置有主转轴(8)，所述主转轴(8)与转盘(9)轴心处连接，所述转盘(9)远离主转轴(8)的一侧上固定连接有滑动弯折杆(11)，所述滑动弯折杆(11)设置在锁孔肋板(7)上，所述锁孔肋板(7)底端设置在底座板(5)上，所述滑动弯折杆(11)下方的锁孔肋板(7)上设置有支撑台(701)，滑动弯折杆(11)下方的转盘(9)上设置有弯折轴(12)，滑动弯折杆(11)进料端设置有进料台(1)，所述进料台(1)上设置有进料口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材成型装置，其特征在于，所述底座板(5)下方设置有滑轮台(4)，所述折弯机工作台上设置有导轨(3)，所述滑轮台(4)设置在导轨(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢材成型装置，其特征在于，所述转盘(9)上设置有支架转盘(10)，所述滑动弯折杆(11)设置在支架转盘(10)上，所述滑动弯折杆(11)下方的支架转盘(10)上设置有弯折轴(12)。
4.根据权利要求3所述的一种钢材成型装置，其特征在于，所述滑动弯折杆(11)与位移轮(1101)连接，所述位移轮(1101)设置在支架转盘(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种钢材成型装置，其特征在于，工作台上设置有两底座板(5)，所述两底座板(5)上分别设置有两台电机台(6)，所述两台电机台(6)相对设置，两电机台(6)上分别设置有单锁架(13)和双锁架(14)，所述单锁架(13)和双锁架(14)通过锁栓(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢材成型装置，其特征在于，所述转盘(9)一侧的底座板(5)上设置有拆卸板(16)，所述拆卸板上安装有切断设备(17)，所述切断设备(17)与液压系统连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113547004A (zh) * | 2020-04-23 | 2021-10-26 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种多轴弯管系统及其操作方法和加工方法 |
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| CN113547004B (zh) * | 2020-04-23 | 2023-02-24 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种多轴弯管系统及其操作方法和加工方法 |
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