CN108057755B - 一种冲压翻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压翻孔装置，包括第一压块和第二压块，所述第二压块设置在第一压块的底部，所述第二压块远离第一压块的一端设有第一固定体，所述第一固定体的底部设有底座，所述第一固定体上凹槽，所述第二压块插设在凹槽上，所述凹槽的两侧对称设有卡接装置，所述第二压块通过卡接装置固定连接在凹槽上，所述第一压块远离第二压块的一端固定连接有第二固定体，所述第二固定体的上部设有顶座，所述顶座连接有油缸。本发明操作简单，通过卡接装置、活动装置、连接装置、联动装置和调节装置的相互配合，能够对钣金件两侧同时进行冲压，避免二次操作，能够节省生产同时提高工作效率，为使用者提供一种冲压翻孔装置。

Description

一种冲压翻孔装置

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压翻孔装置。

背景技术

目前，机械行业传统翻孔的模式基本上是通过机台直接将压力机产生的向下压力传递到待翻孔的零件上，并通过模具作用于钣金件上实现零件翻孔，这种翻孔一般是从零件上表面向下翻的，如果要实现从零件表面向上翻孔，钣金件必须放在浮动的模具上，翻孔凸模固定在下模座上，在压力机向下的压力作用下，钣金件随模具浮动件一起向下运动，翻孔凸模相对向上运动并作用于钣金件上最终实现翻孔操作，而如果钣金件上表面需进行拉延、折边、等多工序操作，同时该钣金件下表面还需进行向上翻孔操作，传统的冲压工艺就无法通过一次装模来实现，而需要进行二次装模，同时模具也要设计成两套，这样一来，不仅模具成本提高，生产效率也大大降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的冲压翻孔只能从上向下单面冲压，往往需要二次操作，生产效率和生产成本较高，而提出的一种冲压翻孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冲压翻孔装置，包括第一压块和第二压块，所述第二压块设置在第一压块的底部，所述第二压块远离第一压块的一端设有第一固定体，所述第一固定体的底部设有底座，所述第一固定体上设有凹槽，所述第二压块插设在凹槽上，所述凹槽的两侧对称设有卡接装置，所述第二压块通过卡接装置固定连接在凹槽上，所述第一压块远离第二压块的一端固定连接有第二固定体，所述第二固定体的上部设有顶座，所述顶座连接有油缸，所述第二固定体和第一固定体的外侧设有活动装置，所述第二固定体与第一固定体之间设有多个伸缩体，所述第二固定体的外侧对称设有连接装置，所述连接装置包括第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴通过连接钮铰接，两个所述第二连接轴之间设有联动装置，所述联动装置设置在第二压块内，所述第一连接轴的一端与第一压块转动连接，所述第二连接轴远离第二压块的一端设有调节装置，所述第二连接轴、第一连接轴均与调节装置转动连接，所述第一压块靠近第二压块的一侧设有上切刀，所述上切刀为锥形，所述第二压块上设有与上切刀对应的下切刀，所述第二压块内设有开口，所述下切刀设置在开口内。

优选的，所述活动装置包括第二固定架、第一固定架和中间轴，所述第二固定架固定设置在顶座与第二固定体之间，所述第一固定架固定设置在第一固定体与底座之间，所述中间轴的两端分别插设在第二固定架和第一固定架之间，所述第一固定架和第二固定架上均设有第一弹簧，所述第一弹簧与中间轴固定连接。

优选的，所述伸缩体包括连接套、固定轴和连接弹簧，所述连接弹簧设置在连接套内，所述固定轴插设在连接套上且与连接弹簧连接。

优选的，所述连接装置包括L型轴、折叠体和滑动装置，所述L型轴的一端固定连接在第二固定体的一侧，所述第二连接轴上设有第四弹簧，所述L型轴远离第二固定体的一端滑动插设在第二连接轴上，所述第二连接轴内设有第二滑槽，所述第四弹簧与L型轴固定连接，所述折叠体包括第二转轴和第一转轴，所述第二转轴和第一转轴之间为转动连接，所述第二转轴与第二连接轴转动连接，所述第一转轴与第一连接轴转动连接，所述滑动装置包括弹簧套、活动轴和固定杆，所述第二弹簧套接在活动轴的一端，所述固定杆与第二压块固定连接，所述活动轴与第一连接轴固定连接，所述固定杆上设有第一滑槽，所述弹簧套远离活动轴的一端滑动插设在第一滑槽上，所述第一滑槽内设有第三弹簧，所述第三弹簧与弹簧套固定连接。

优选的，所述联动装置包括一对第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述第二压块内设有活动腔，所述联动装置设置在活动腔内，所述第二传动轴设置在第一传动轴和第三传动轴之间，所述第二传动轴的一端与第三传动轴转动，所述第二传动轴的另一端与第一传动轴转动连接，所述第三传动轴远离第二传动轴的一端与第二连接轴转动连接，两个所述第一传动轴转动连接，所述开口内设有滑块，两个所述下切刀设置在滑块上，所述第一传动轴与滑块之间为转动连接，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴的中点均设有定点轴。

优选的，，所述卡接装置包括卡轴和螺纹轴，所述卡轴螺纹套接在螺纹轴上，所述第一固定体内设有卡槽，所述卡轴和螺纹轴设置在卡槽内，所述卡槽上转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与卡轴之间为螺纹连接，所述第一固定体上设有连接体，所述连接体上转动来连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间为螺纹连接，所述卡轴远离螺纹轴的一端卡接在第二压块上。

优选的，所述开口上设有斜面，所述斜面穿过第二压块，所述第一压块和第二压块之间滑动卡接有钣金件。

优选的，所述中间轴的两端对称设有限位块，所述第二固定架和第一固定架上设有与限位块对应的限位槽，所述限位块与限位槽卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置操作简单，通过卡接装置、活动装置、连接装置、联动装置和调节装置的相互配合，能够对钣金件两侧同时进行冲压，避免二次操作，能够节省生产同时提高工作效率，为使用者提供一种冲压翻孔装置。

附图说明

图1为本发明提出的一种冲压翻孔装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为图1中C处的结构示意图；

图5为图1中D处的结构示意图；

图6为图1中E处的结构示意图。

图中：1底座、2第一固定架、3第一连接轴、4伸缩体、5第二固定架、6顶座、7油缸、8第一压块、9第二固定体、10 L型轴、11第二连接轴、12连接钮、13中间轴、14固定杆、15第一弹簧、16第一固定体、17第二压块、18第二弹簧、19第一滑槽、20第三弹簧、21弹簧套、22第一转轴、23第二转轴、24下切刀、25开口、26上切刀、27活动腔、28滑块、29活动轴、30第一传动轴、31第二传动轴、32第三传动轴、33卡轴、34连接体、35第一齿轮、36第二齿轮、37螺纹轴、38第四弹簧、39第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种冲压翻孔装置，包括第一压块8和第二压块17，第二压块17设置在第一压块8的底部，第二压块17远离第一压块8的一端设有第一固定体16，第一固定体16的底部设有底座1，第一固定体16上设有凹槽，第二压块17插设在凹槽上，凹槽的两侧对称设有卡接装置，第二压块17通过卡接装置固定连接在凹槽上，第一压块8远离第二压块17的一端固定连接有第二固定体9，第二固定体9的上部设有顶座6，顶座6连接有油缸7，第二固定体9和第一固定体16的外侧设有活动装置，第二固定体9与第一固定体16之间设有多个伸缩体4，第二固定体9的外侧对称设有连接装置，活动装置包括第二固定架5、第一固定架2和中间轴13，第二固定架5固定设置在顶座6与第二固定体9之间，伸缩体4包括连接套、固定轴和连接弹簧，连接弹簧设置在连接套内，固定轴插设在连接套上且与连接弹簧连接，由于第二固定体9与第一固定体16之间会有相对运动，两者之间的距离会改变，为保证运作的平稳，连接套的移动将压缩连接弹簧，在固定轴上滑动，可伸缩的效果保证第二固定体9与第一固定体16之间移动平稳，第一固定架2固定设置在第一固定体16与底座1之间，中间轴13的两端分别插设在第二固定架5和第一固定架2之间，第一固定架2和第二固定架5上均设有第一弹簧15，第一弹簧15与中间轴13固定连接，由于顶座6和底座1之间会有相对运动，顶座6的移动带动第二固定架5移动，第二固定架5将压缩第一弹簧15向第一固定架2移动，中间轴13起到限位和连接的作用，中间轴13的两端对称设有限位块，第二固定架5和第一固定架2上设有与限位块对应的限位槽，限位块与限位槽卡接，限位块起到限位的作用，当限位块与限位槽卡接的时候，第二固定架5、中间轴13与第一固定架2之间的相对距离达到最大范围，连接装置包括第一连接轴3和第二连接轴11，第一连接轴3和第二连接轴11通过连接钮12铰接，两个第二连接轴11之间设有联动装置，联动装置设置在第二压块17内，第一连接轴3的一端与第一压块8转动连接，第二连接轴11远离第二压块17的一端设有调节装置，第二连接轴11、第一连接轴3均与调节装置转动连接，第一压块8靠近第二压块17的一侧设有上切刀26，上切刀26为锥形，第二压块17上设有与上切刀26对应的下切刀24，第二压块17内设有开口25，连接装置包括L型轴10、折叠体和滑动装置，L型轴10的一端固定连接在第二固定体9的一侧，第二连接轴11上设有第四弹簧38，L型轴10远离第二固定体9的一端滑动插设在第二连接轴11上，第二连接轴11内设有第二滑槽39，第四弹簧38与L型轴10固定连接，折叠体包括第二转轴23和第一转轴22，第二转轴23和第一转轴22之间为转动连接，第二转轴23与第二连接轴11转动连接，第一转轴22与第一连接轴3转动连接，滑动装置包括弹簧套21、活动轴29和固定杆14，第二弹簧18套接在活动轴29的一端，固定杆14与第二压块17固定连接，活动轴29与第一连接轴3固定连接，固定杆14上设有第一滑槽19，弹簧套21远离活动轴29的一端滑动插设在第一滑槽19上，第一滑槽19内设有第三弹簧20，第三弹簧20与弹簧套21固定连接，由于第一连接轴3和第二连接轴11在相对转动的过程中，端点处水平和垂直的位置都会改变，为适应移动，通过弹簧套21在第一滑槽19上滑动，L型轴10在第二滑槽39上滑动来适应水平位置的改变，由于第二连接轴11和第一连接轴3之间的距离会改变，第二转轴23和第一转轴22之间能相对转动，从而第二固定体9的移动带动第二连接轴11移动，由于第二连接轴11和第一连接轴3之间为铰接，折叠体将会折叠，第二连接轴11对第二压块17作用，第一连接轴3对第一压块8作用，从而能够更好的翻孔，下切刀24设置在开口25内，联动装置包括一对第一传动轴30、第二传动轴31和第三传动轴32，第二压块17内设有活动腔27，卡接装置包括卡轴33和螺纹轴37，卡轴33螺纹套接在螺纹轴37上，第一固定体16内设有卡槽，卡轴33和螺纹轴37设置在卡槽内，卡槽上转动连接有第二齿轮36，第二齿轮36与卡轴33之间为螺纹连接，第一固定体16上设有连接体34，连接体34上转动来连接有第一齿轮35，第一齿轮35与第二齿轮36之间为螺纹连接，卡轴33远离螺纹轴37的一端卡接在第二压块17上，通过转动第一齿轮35，第一齿轮35带动第二齿轮36转动，第二齿轮36的转动带动卡轴33的转动，由于卡轴33与螺纹轴37之间为螺纹连接，从而卡轴33卡接在第二压块17上，起到固定第二压块17的作用，联动装置设置在活动腔27内，第二传动轴31设置在第一传动轴30和第三传动轴32之间，第二传动轴31的一端与第三传动轴32转动，第二传动轴31的另一端与第一传动轴30转动连接，第三传动轴32远离第二传动轴31的一端与第二连接轴11转动连接，两个第一传动轴30转动连接，开口25内设有滑块28，开口25上设有斜面，斜面穿过第二压块17，第一压块8和第二压块17之间滑动卡接有钣金件，钣金件上被冲压下来的钢片通过斜面滑落到第二压块17的外侧，避免堆积，两个下切刀24设置在滑块28上，第一传动轴30与滑块28之间为转动连接，第一传动轴30、第二传动轴31和第三传动轴32的中点均设有定点轴，在定点轴的作用下，第二连接轴11带动第三传动轴32的一端转动，第三传动轴32的另一端带动第二传动轴31的一端转动，第二传动轴31一端的转动带动第一传动轴30的另一端转动，在两个第一传动轴30的相互作用下对滑块28作用，滑块28带动下切刀24移动，在上切刀26和下切刀24的相互配合下，能从钣金件的两侧同时进行冲压。

本发明中，使用者使用该装置时，油缸7带动顶座6下移，顶座6通过第二固定架5带动第二固定体9下移，第二固定体9带动第一压块8下移，第二固定体9的移动带动L型轴10移动，L型轴10对第二连接轴11作用，由于第二连接轴11和第一连接轴3为铰接，两个第二连接轴11相互靠近，第二转轴23和第一转轴22将相对转动，在定点轴的作用下，第二连接轴11的移动带动第三传动轴32的一端转动，第三传动轴32的另一端带动第二传动轴31的一端转动，第二传动轴31一端的转动带动第一传动轴30的另一端转动，在两个第一传动轴30的相互作用下对滑块28作用，滑块28带动下切刀24移动，在上切刀26和下切刀24的相互配合下，能从钣金件的两侧同时进行冲压，下切刀24和上切刀26对钣金件的两面上下共同作用，高效翻孔，其中第二压块17可拆卸，通过转动第一齿轮35，第一齿轮35带动第二齿轮36转动，第二齿轮36的转动带动卡轴33的转动，由于卡轴33与螺纹轴37之间为螺纹连接，从而卡轴33卡接在第二压块17上，起到固定第二压块17的作用，反之则可拆卸。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种冲压翻孔装置，包括第一压块（8）和第二压块（17），所述第二压块（17）设置在第一压块（8）的底部，其特征在于，所述第二压块（17）远离第一压块（8）的一端设有第一固定体（16），所述第一固定体（16）的底部设有底座（1），所述第一固定体（16）上设有凹槽，所述第二压块（17）插设在凹槽上，所述凹槽的两侧对称设有卡接装置，所述第二压块（17）通过卡接 装置固定连接在凹槽上，所述第一压块（8）远离第二压块（17）的一端固定连接有第二固定体（9），所述第二固定体（9）的上部设有顶座（6），所述顶座（6）连接有油缸（7），所述第二固定体（9）和第一固定体（16）的外侧设有活动装置，所述第二固定体（9）与第一固定体（16）之间设有多个伸缩体（4），所述第二固定体（9）的外侧对称设有连接装置，所述连接装置包括第一连接轴（3）和第二连接轴（11），所述第一连接轴（3）和第二连接轴（11）通过连接钮（12）铰接，两个所述第二连接轴（11）之间设有联动装置，所述联动装置设置在第二压块（17）内， 所述第一连接轴（3）的一端与第一压块（8）转动连接，所述第二连接轴（11）远离第二压块 （17）的一端设有调节装置，所述第二连接轴（11）、第一连接轴（3）均与调节装置转动连接，所述第一压块（8）靠近第二压块（17）的一侧设有上切刀（26），所述上切刀（26）为锥形，所述第二压块（17）上设有与上切刀（26）对应的下切刀（24），所述第二压块（17）内设有开口（25），所述下切刀（24）设置在开口（25）内；

所述活动装置包括第二固定架（5）、第一固定架（2）和中间轴（13），所述第二固定架（5）固定设置在顶座（6）与第二固定体（9）之间，所述第一固定架（2）固定设置在第一固定体（16）与底座（1）之间，所述中间轴（13）的两端分别插设在第二固定架（5）和第一固定架（2）之间，所述第一固定架（2）和第二固定架（5）上均设有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）与中间轴（13）固定连接；

所述伸缩体（4）包括连接套、固定轴和连接弹簧，所述连接弹簧设置在连接套内，所述固定轴插设在连接套上且与连接弹簧连接；

所述连接装置包括L型轴（10）、折叠体和滑动装置，所述L型轴（10）的一端固定连接在第二固定体（9）的一侧，所述第二连接轴（11）上设有第四弹簧（38），所述L型轴（10）远离第二固定体（9）的一端滑动插设在第二连接轴（11）上，第二连接轴（11）内设有第二滑槽（39），所述第四弹簧（38）与L型轴（10）固定连接，所述折叠体包括第二转轴（23）和第一转轴（22），所述第二转轴（23）和第一转轴（22）之间为转动连接，所述第二转轴（23）与第二连接轴（11）转动连接，所述第一转轴 （22）与第一连接轴（3）转动连接，所述滑动装置包括弹簧套（21）、活动轴（29）和固定杆（14），第二弹簧（18）套接在活动轴（29）的一端，所述固定杆（14）与第二压块（17）固定连接，所述活动轴（29）与第一连接轴（3）固定连接，所述固定杆（14）上设有第一滑槽（19），所述弹簧套（21）远离活动轴（29）的一端滑动插设在第一滑槽（19）上，所述第一滑槽（19）内设有第三弹簧（20），所述第三弹簧（20）与弹簧套（21）固定连接；

所述联动装置包括一对第一传动轴（30）、第二传动轴（31）和第三传动轴（32），所述第二压块（17）内设有活动腔（27），所述联动装置设置在活动腔（27）内，所述第二传动轴（31）设置在第一传动轴（30）和第三传动轴（32）之间，所述第二传动轴（31）的一端与第三传动轴（32）转动连接，所述第二传动轴（31）的 另一端与第一传动轴（30）转动连接，所述第三传动轴（32）远离第二传动轴（31）的一端与第二连接轴（11）转动连接，两个所述第一传动轴（30）转动连接，所述开口（25）内设有滑块 （28），两个所述下切刀（24）设置在滑块（28）上，所述第一传动轴（30）与滑块（28）之间为转 动连接，所述第一传动轴（30）、第二传动轴（31）和第三传动轴（32）的中点均设有定点轴；

所述开口（25）上设有斜面，所述斜面穿过第二压块（17），所述第一压块（8）和第二压块（17）之间滑动卡接有钣金件；

所述中间轴（13）的两端对称设有限位块，所述第二固定架（5）和第一固定架（2）上设有与限位块对应的限位槽，所述限位块与限位槽卡接。