CN208728972U - 一种极耳焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极耳焊接装置，包括底座，底座的顶部固定安装有操作台，操作台上设有极耳，所述底座的顶部固定安装有第一固定柱，第一固定柱的两侧均固定安装有第二固定板，第一固定柱的两侧均滑动安装有移动板，两个移动板的顶部均固定安装有第一固定板，第一固定板与第二固定板相适配，所述底座的顶部固定安装有第二固定柱，第二固定柱靠近操作台的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的一侧内壁上开设有限位槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块。本实用新型结构简单，操作方便，通过拉动移动板和拉杆即可快速固定极耳在操作台上的位置，且固定效果好，节省了大量时间，提高了极耳的焊接效率。

Description

一种极耳焊接装置

技术领域

本实用新型涉及极耳焊接技术领域，尤其涉及一种极耳焊接装置。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。

申请号为201721001180.0公开了一种极耳焊接装置，包括夹具底座、电芯压板、极耳压板和焊接装置。本方案提供的极耳焊接装置通过第一平台与电芯压板配合实现对电芯的压紧，防止在焊接过程中电芯的位置发生改变，第二平台与极耳压板配合实现对极耳的压紧，防止在焊接的过程中极耳的位置发生改变，焊接装置实现对极耳的焊接，本方案提供的极耳焊接装置实现了对电芯和极耳的稳定定位，焊接时电芯和极耳的位置不会发生改变，保证了焊接时极耳的定位精度，从而在一定程度上提高了电芯的生产质量，然而该为极耳焊接装置在固定极耳的位置时，操作步骤繁琐，且固定效果差，浪费时间，降低了极耳的焊接效率，此我们提出一种极耳焊接装置，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种极耳焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种极耳焊接装置，包括底座，底座的顶部固定安装有操作台，操作台上设有极耳，所述底座的顶部固定安装有第一固定柱，第一固定柱的两侧均固定安装有第二固定板，第一固定柱的两侧均滑动安装有移动板，两个移动板的顶部均固定安装有第一固定板，第一固定板与第二固定板相适配，所述底座的顶部固定安装有第二固定柱，第二固定柱靠近操作台的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的一侧内壁上开设有限位槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的顶部固定安装有第二压簧，第二压簧的顶端固定安装在第二滑槽的顶部内壁上，所述第二滑块的一侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有限位块，限位块的一端延伸至压簧槽的外侧并与限位槽相适配，限位块的另一端固定安装有第三压簧的一端，第三压簧的另一端固定安装在压簧槽的内壁上，所述限位槽的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至限位槽内并与限位块相适配，滑杆的另一端延伸至第二固定柱的外侧并固定安装有拉杆，第二滑块的另一端固定安装有移动柱，移动柱的顶部固定安装有第三固定板，第三固定板与极耳相适配。

优选的，所述第一固定柱的两侧均开设有第一滑槽，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在第一滑槽内。

优选的，所述第一滑块的底部固定安装有第一压簧，第一压簧的底端固定安装在第一滑槽的底部内壁上。

优选的，所述第一固定板与第二固定板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述操作台靠近第二固定柱的一侧开设有凹槽，移动柱滑动安装在凹槽内。

优选的，所述滑孔的两侧内壁上均开设有第三滑槽，滑杆的两侧均固定安装有第三滑块，第三滑块滑动安装在第三滑槽内。

优选的，所述第三滑块的一侧固定安装有第四压簧，第四压簧远离第三滑块的一端固定安装在第三滑槽的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过底座、操作台、第一固定柱、第一滑槽、第一滑块、移动板、第一固定板、第一压簧、第二固定板和极耳的配合之下，拉动移动板，移动板带动第一固定板移动，使得移动板带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第一滑块压动第一压簧，使得第一压簧发生弹性形变，将极耳放置在操作台上，极耳的一侧放置在第一固定板上，松开移动板，因为第一压簧的弹性作用带动第一固定板移动，通过第一固定板和第二固定板将极耳的一侧进行固定；

(2)、通过第二固定柱、第二滑槽、限位槽、第二滑块、第二压簧、压簧槽、限位块、第三压簧、移动柱、滑孔、滑杆和拉杆的配合之下，拉动拉杆，使得拉杆压动限位块，限位块脱离限位槽，因为第二压簧的弹性作用带动移动柱上的第三固定板移动，即可固定极耳另一侧的位置；

本实用新型结构简单，操作方便，通过拉动移动板和拉杆即可快速固定极耳在操作台上的位置，且固定效果好，节省了大量时间，提高了极耳的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种极耳焊接装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种极耳焊接装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种极耳焊接装置的A部分结构示意图。

图中：1底座、2操作台、3第一固定柱、4第一滑槽、5第一滑块、6移动板、7第一固定板、8第一压簧、9第二固定板、10极耳、11第二固定柱、12第二滑槽、13限位槽、14第二滑块、15第二压簧、16压簧槽、17限位块、18第三压簧、19移动柱、20滑孔、21滑杆、22拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种极耳焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有操作台2，操作台2上设有极耳10，底座1的顶部固定安装有第一固定柱3，第一固定柱3的两侧均固定安装有第二固定板9，第一固定柱3的两侧均滑动安装有移动板6，两个移动板6的顶部均固定安装有第一固定板7，第一固定板7与第二固定板9相适配，底座1的顶部固定安装有第二固定柱11，第二固定柱11靠近操作台2的一侧开设有第二滑槽12，第二滑槽12的一侧内壁上开设有限位槽13，第二滑槽12内滑动安装有第二滑块14，第二滑块14的顶部固定安装有第二压簧15，第二压簧15的顶端固定安装在第二滑槽12的顶部内壁上，第二滑块14的一侧开设有压簧槽16，压簧槽16内滑动安装有限位块17，限位块17的一端延伸至压簧槽16的外侧并与限位槽13相适配，限位块17的另一端固定安装有第三压簧18的一端，第三压簧18的另一端固定安装在压簧槽16的内壁上，限位槽13的一侧内壁上开设有滑孔20，滑孔20内滑动安装有滑杆21，滑杆21的一端延伸至限位槽13内并与限位块17相适配，滑杆21的另一端延伸至第二固定柱11的外侧并固定安装有拉杆22，第二滑块14的另一端固定安装有移动柱19，移动柱19的顶部固定安装有第三固定板，第三固定板与极耳10相适配，通过底座1、操作台2、第一固定柱3、第一滑槽4、第一滑块5、移动板6、第一固定板7、第一压簧8、第二固定板9和极耳10的配合之下，拉动移动板6，移动板6带动第一固定板7移动，使得移动板6带动第一滑块5在第一滑槽4内滑动，第一滑块5压动第一压簧8，使得第一压簧8发生弹性形变，将极耳10放置在操作台2上，极耳10的一侧放置在第一固定板7上，松开移动板6，因为第一压簧8的弹性作用带动第一固定板7移动，通过第一固定板7和第二固定板9将极耳10的一侧进行固定；通过第二固定柱11、第二滑槽12、限位槽13、第二滑块14、第二压簧15、压簧槽16、限位块17、第三压簧18、移动柱19、滑孔20、滑杆21和拉杆22的配合之下，拉动拉杆22，使得拉杆22压动限位块17，限位块17脱离限位槽13，因为第二压簧15的弹性作用带动移动柱19上的第三固定板移动，即可固定极耳10另一侧的位置；本实用新型结构简单，操作方便，通过拉动移动板6和拉杆22即可快速固定极耳10在操作台2上的位置，且固定效果好，节省了大量时间，提高了极耳10的焊接效率。

本实用新型中，第一固定柱3的两侧均开设有第一滑槽4，两个移动板6相互靠近的一侧均固定安装有第一滑块5，第一滑块5滑动安装在第一滑槽4内，第一滑块5的底部固定安装有第一压簧8，第一压簧8的底端固定安装在第一滑槽4的底部内壁上，第一固定板7与第二固定板9相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，操作台2靠近第二固定柱11的一侧开设有凹槽，移动柱19滑动安装在凹槽内，滑孔20的两侧内壁上均开设有第三滑槽，滑杆21的两侧均固定安装有第三滑块，第三滑块滑动安装在第三滑槽内，第三滑块的一侧固定安装有第四压簧，第四压簧远离第三滑块的一端固定安装在第三滑槽的一侧内壁上，通过底座1、操作台2、第一固定柱3、第一滑槽4、第一滑块5、移动板6、第一固定板7、第一压簧8、第二固定板9和极耳10的配合之下，拉动移动板6，移动板6带动第一固定板7移动，使得移动板6带动第一滑块5在第一滑槽4内滑动，第一滑块5压动第一压簧8，使得第一压簧8发生弹性形变，将极耳10放置在操作台2上，极耳10的一侧放置在第一固定板7上，松开移动板6，因为第一压簧8的弹性作用带动第一固定板7移动，通过第一固定板7和第二固定板9将极耳10的一侧进行固定；通过第二固定柱11、第二滑槽12、限位槽13、第二滑块14、第二压簧15、压簧槽16、限位块17、第三压簧18、移动柱19、滑孔20、滑杆21和拉杆22的配合之下，拉动拉杆22，使得拉杆22压动限位块17，限位块17脱离限位槽13，因为第二压簧15的弹性作用带动移动柱19上的第三固定板移动，即可固定极耳10另一侧的位置；本实用新型结构简单，操作方便，通过拉动移动板6和拉杆22即可快速固定极耳10在操作台2上的位置，且固定效果好，节省了大量时间，提高了极耳10的焊接效率。

工作原理：首先，拉动移动板6，移动板6带动第一固定板7移动，使得移动板6带动第一滑块5在第一滑槽4内滑动，第一滑块5压动第一压簧8，使得第一压簧8发生弹性形变，将极耳10放置在操作台2上，极耳10的一侧放置在第一固定板7上，松开移动板6，因为第一压簧8的弹性作用带动第一固定板7移动，通过第一固定板7和第二固定板9将极耳10的一侧进行固定，然后，拉动拉杆22，使得拉杆22带动第三滑块在第三滑槽内滑动，第三滑块拉动第四压簧，使得第四压簧发生弹性形变，使得拉杆22压动限位块17，限位块17脱离限位槽13，松开拉杆22，因为第四压簧的弹性作用带动拉杆恢复原位，同时，因为第二压簧15的弹性作用带动移动柱19上的第三固定板移动，移动柱19在凹槽内滑动，通过第三固定板即可固定极耳10另一侧的位置，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种极耳焊接装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定安装有操作台(2)，操作台(2)上设有极耳(10)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有第一固定柱(3)，第一固定柱(3)的两侧均固定安装有第二固定板(9)，第一固定柱(3)的两侧均滑动安装有移动板(6)，两个移动板(6)的顶部均固定安装有第一固定板(7)，第一固定板(7)与第二固定板(9)相适配，所述底座(1)的顶部固定安装有第二固定柱(11)，第二固定柱(11)靠近操作台(2)的一侧开设有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)的一侧内壁上开设有限位槽(13)，第二滑槽(12)内滑动安装有第二滑块(14)，第二滑块(14)的顶部固定安装有第二压簧(15)，第二压簧(15)的顶端固定安装在第二滑槽(12)的顶部内壁上，所述第二滑块(14)的一侧开设有压簧槽(16)，压簧槽(16)内滑动安装有限位块(17)，限位块(17)的一端延伸至压簧槽(16)的外侧并与限位槽(13)相适配，限位块(17)的另一端固定安装有第三压簧(18)的一端，第三压簧(18)的另一端固定安装在压簧槽(16)的内壁上，所述限位槽(13)的一侧内壁上开设有滑孔(20)，滑孔(20)内滑动安装有滑杆(21)，滑杆(21)的一端延伸至限位槽(13)内并与限位块(17)相适配，滑杆(21)的另一端延伸至第二固定柱(11)的外侧并固定安装有拉杆(22)，第二滑块(14)的另一端固定安装有移动柱(19)，移动柱(19)的顶部固定安装有第三固定板，第三固定板与极耳(10)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种极耳焊接装置，其特征在于，所述第一固定柱(3)的两侧均开设有第一滑槽(4)，两个移动板(6)相互靠近的一侧均固定安装有第一滑块(5)，第一滑块(5)滑动安装在第一滑槽(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种极耳焊接装置，其特征在于，所述第一滑块(5)的底部固定安装有第一压簧(8)，第一压簧(8)的底端固定安装在第一滑槽(4)的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种极耳焊接装置，其特征在于，所述第一固定板(7)与第二固定板(9)相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种极耳焊接装置，其特征在于，所述操作台(2)靠近第二固定柱(11)的一侧开设有凹槽，移动柱(19)滑动安装在凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种极耳焊接装置，其特征在于，所述滑孔(20)的两侧内壁上均开设有第三滑槽，滑杆(21)的两侧均固定安装有第三滑块，第三滑块滑动安装在第三滑槽内。

7.根据权利要求6所述的一种极耳焊接装置，其特征在于，所述第三滑块的一侧固定安装有第四压簧，第四压簧远离第三滑块的一端固定安装在第三滑槽的一侧内壁上。