CN210583843U - 一种厢框式橡胶隔膜压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厢框式橡胶隔膜压滤机,包括大梁,所述大梁设置有两个,两个所述大梁的一端共同固定连接有固定板,两个所述大梁远离固定板的一端共同固定连接有止推板,所述止推板远离大梁一端的板壁上通过固定架固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端穿过止推板,本实用新型一种厢框式橡胶隔膜压滤机,结构简单,使用方便,通过设置的厢式隔膜滤板和滤框,均为骨架橡胶制品,使得依次相连的多组压滤板之间密封性能好,另一方面,通过设置与限位滑槽相匹配的限位块,使得压紧板在对滤板进行压滤时,挤压力更加稳定,并且通过设置滑动板和限位板,各滤板沿着大梁滑动时更加稳定,使得滤板不易产生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机,特别涉及一种厢框式橡胶隔膜压滤机,属于压滤机技术领域。
背景技术
压滤机作为对悬浮液作液固分离的设备,广泛应用于化工、矿业、医药、食品、冶炼等行业,隔膜压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。现有厢框式橡胶隔膜压滤机的滤板之间的密封性能较差,并且压紧板和滤板在沿着大梁滑动时的稳定性不好,在压滤时滤板受力不均匀,滤板容易产生形变。
实用新型内容
本实用新型提供一种厢框式橡胶隔膜压滤机,有效解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种厢框式橡胶隔膜压滤机,包括大梁,所述大梁设置有两个,两个所述大梁的一端共同固定连接有固定板,两个所述大梁远离固定板的一端共同固定连接有止推板,所述止推板远离大梁一端的板壁上通过固定架固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端穿过止推板,且所述气缸伸缩端穿过止推板的一端固定连接有压紧板,所述压紧板与固定板之间设置有若干个滤板,所述滤板的顶部开设有气孔,所述滤板上端的两个拐角处均开设有洗涤孔,所述滤板下端的两个拐角处均开设有排液孔,所述滤板的中心位置上开设有进料孔,所述滤板两侧的板壁上均固定连接有滤框,所述滤框的内部嵌接有隔膜板,所述隔膜板的外板壁上设置有滤布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧板的下方设置有限位块,所述限位块的两端分别与固定板和止推板固定连接,且所述压紧板的底部对应限位块开设有限位滑槽,所述限位滑槽与限位块相匹配设置,且所述限位块与限位滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧板两侧的板壁上均固定连接有第一滑动板,两个所述第一滑动板均设置在大梁的上方,所述第一滑动板远离压紧板一端的底部固定连接有第一限位板,且所述第一滑动板和第一限位板均与大梁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤板两侧的板壁上均固定连接有第二滑动板,两个所述第二滑动板均设置在大梁的上方,所述第二滑动板远离滤板一端的底部固定连接有第二限位板,且所述第二滑动板和第二限位板均与大梁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述大梁、固定板、止推板和压紧板均由金属不锈钢材料制成,且所述大梁、固定板、止推板和压紧板的表面均涂设有防腐涂层。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种厢框式橡胶隔膜压滤机,结构简单,使用方便,通过设置厢式隔膜滤板和滤框,均为骨架橡胶制品,使依次相连的多组压滤板之间密封性能好;另一方面,通过设置与限位滑槽相匹配的限位块,使压紧板在对滤板进行压滤时挤压力更加稳定,并且通过设置滑动板和限位板,各滤板沿着大梁滑动时更加稳定,滤板不易产生形变,延长了使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型压紧板的结构示意图;
图3是本实用新型中滤板的结构示意图。
图中:1、大梁;2、固定板;3、止推板;4、固定架;5、气缸;6、压紧板;61、第一滑动板;62、第一限位板;7、限位块;8、限位滑槽;9、滤板;91、气孔;92、洗涤孔;93、排液孔;94、进料孔;95、滤框;96、隔膜板;97、滤布;98、第二滑动板;99、第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种厢框式橡胶隔膜压滤机,包括大梁1,大梁1设置有两个,两个大梁1的一端共同固定连接有固定板2,两个大梁1远离固定板2的一端共同固定连接有止推板3,止推板3远离大梁1一端的板壁上通过固定架4固定连接有气缸5,气缸5的伸缩端穿过止推板3,且气缸5伸缩端穿过止推板3的一端固定连接有压紧板6,压紧板6与固定板2之间设置有若干个滤板9,滤板9的顶部开设有气孔91,滤板9上端的两个拐角处均开设有洗涤孔92,滤板9下端的两个拐角处均开设有排液孔93,滤板9的中心位置上开设有进料孔94,滤板9两侧的板壁上均固定连接有滤框95,滤框95的内部嵌接有隔膜板96,隔膜板96的外板壁上设置有滤布97。
压紧板6的下方设置有限位块7,限位块7的两端分别与固定板2和止推板3固定连接,且压紧板6的底部对应限位块7开设有限位滑槽8,限位滑槽8与限位块7相匹配设置,且限位块7与限位滑槽8滑动连接。
压紧板6两侧的板壁上均固定连接有第一滑动板61,两个第一滑动板61均设置在大梁1的上方,第一滑动板61远离压紧板6一端的底部固定连接有第一限位板62,且第一滑动板61和第一限位板62均与大梁1滑动连接。
滤板9两侧的板壁上均固定连接有第二滑动板98,两个第二滑动板98均设置在大梁1的上方,第二滑动板98远离滤板9一端的底部固定连接有第二限位板99,且第二滑动板98和第二限位板99均与大梁1滑动连接。
大梁1、固定板2、止推板3和压紧板6均由金属不锈钢材料制成,且大梁1、固定板2、止推板3和压紧板6的表面均涂设有防腐涂层。
具体的,本实用新型使用时,将滤板9卡接在固定板2和压紧板6之间,设置的第二滑动板98和第二限位板99,使得滤板9放置时更加便捷和稳定,启动气缸5,气缸5的伸缩端进行伸缩,气缸5的伸缩端进行伸缩时,能够带动压紧板6朝着固定板2的方向进行移动,压紧板6在进行移动时,设置的与限位滑槽8相匹配的限位块7,使得压紧板6在对滤板9进行压滤时,挤压力更加稳定,滤板9受到来自压紧板6的压力,对物料进行压滤,在滤板9进行压滤时,滤板9沿着大梁1朝着固定板2移动时,设置的第二滑动板98和第二限位板99能够沿着大梁1进行滑动,使得滤板9移动时更加稳定,各滤板9不易产生形变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种厢框式橡胶隔膜压滤机,其特征在于,包括大梁(1),所述大梁(1)设置有两个,两个所述大梁(1)的一端共同固定连接有固定板(2),两个所述大梁(1)远离固定板(2)的一端共同固定连接有止推板(3),所述止推板(3)远离大梁(1)一端的板壁上通过固定架(4)固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩端穿过止推板(3),且所述气缸(5)伸缩端穿过止推板(3)的一端固定连接有压紧板(6),所述压紧板(6)与固定板(2)之间设置有若干个滤板(9),所述滤板(9)的顶部开设有气孔(91),所述滤板(9)上端的两个拐角处均开设有洗涤孔(92),所述滤板(9)下端的两个拐角处均开设有排液孔(93),所述滤板(9)的中心位置上开设有进料孔(94),所述滤板(9)两侧的板壁上均固定连接有滤框(95),所述滤框(95)的内部嵌接有隔膜板(96),所述隔膜板(96)的外板壁上设置有滤布(97)。
2.根据权利要求1所述的一种厢框式橡胶隔膜压滤机,其特征在于,所述压紧板(6)的下方设置有限位块(7),所述限位块(7)的两端分别与固定板(2)和止推板(3)固定连接,且所述压紧板(6)的底部对应限位块(7)开设有限位滑槽(8),所述限位滑槽(8)与限位块(7)相匹配设置,且所述限位块(7)与限位滑槽(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种厢框式橡胶隔膜压滤机,其特征在于,所述压紧板(6)两侧的板壁上均固定连接有第一滑动板(61),两个所述第一滑动板(61)均设置在大梁(1)的上方,所述第一滑动板(61)远离压紧板(6)一端的底部固定连接有第一限位板(62),且所述第一滑动板(61)和第一限位板(62)均与大梁(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种厢框式橡胶隔膜压滤机,其特征在于,所述滤板(9)两侧的板壁上均固定连接有第二滑动板(98),两个所述第二滑动板(98)均设置在大梁(1)的上方,所述第二滑动板(98)远离滤板(9)一端的底部固定连接有第二限位板(99),且所述第二滑动板(98)和第二限位板(99)均与大梁(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种厢框式橡胶隔膜压滤机,其特征在于,所述大梁(1)、固定板(2)、止推板(3)和压紧板(6)均由金属不锈钢材料制成,且所述大梁(1)、固定板(2)、止推板(3)和压紧板(6)的表面均涂设有防腐涂层。
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CN201921273168.4U CN210583843U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种厢框式橡胶隔膜压滤机 |
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Cited By (1)
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CN114011125A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-02-08 | 浙江新俊环境科技有限公司 | 一种复合拉紧式压滤机 |
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2019
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