CN114009545A - 一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品化学技术领域,具体涉及一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法和应用,本发明基于反向球化与离子交联法,根据芯材的不同往第一多糖海藻酸钠中加入不同的第二多糖形成复合多糖海藻酸钠溶液,并以此作为复合多糖基包装饮用水或其他液体饮料,制备得到复合多糖凝胶膜液芯球。本发明制作方法较为简单,能够在较短的时间内制作出完整的凝胶水球,不需要昂贵的仪器设备,而且解决了现有食品包装材料存在的塑形难,机械结构差,异味重等问题。本发明将生物高分子材料与反向球化技术应用到包装领域,符合绿色新材料的发展方向,具有重要的社会和经济效益。
Description
技术领域
本发明属于食品化学技术领域,具体涉及一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法和应用。
背景技术
随着社会经济的发展,大众的消费观念也随之改变,当前则更注重于物品的卫生安全,尤其表现在食品方面。塑料包装材料因其价格便宜和性能稳定而被广泛应用于食品包装及保鲜。然而,塑料包装在使用后遗弃在环境中不易被降解,废弃物处理困难,容易造成“白色污染”。另外,部分塑料食品包装容易产生有害物质和异味,不仅影响食品的品质,而且有毒有害物质迁移到食品中经食用后对人体健康存在潜在风险。近年来,随着人们环保意识的增强及对食品品质要求的提高,采用新型无毒无害的功能性复合包装材料替代塑料包装,将环境污染程度降到最低,并发挥其更优异的综合性能,已经成为食品包装发展的一个新趋势。
海藻酸钠(SA)是一种天然高分子多糖,其水溶胶具有高黏性且成膜性好,膜透明坚韧、成本低,在工业上已形成大规模生产,因此常用来做包装膜的基材。海藻酸钠(SA)是一种具有优良水溶性、由β-D-甘露糖醛酸和α-L-古洛糖醛酸以(1,4)-糖苷键连接而成的线性多糖。海藻酸钠能够形成水溶性较强的薄膜,而钙离子能够与薄膜表面活性较大的羧基交联,从而提高薄膜的耐水性,使其能够更好的应用于食品保鲜方面。其水溶胶由于具有高黏性且成膜性好,膜透明坚韧、成本低等优点,在工业上已形成大规模生产,因此常用来做包装膜的基材。但现有技术所制作的海藻酸钙膜普遍存在着塑形难,机械结构差,异味重等现象。
对于塑料制品泛滥的这一现象,目前市面上存在的可降解塑料存在着产量过小,原材料成本过高的问题,无法用于食品的可食用外包装等缺点导致无法在食品工业上大范围使用。而现有技术所制作的海藻酸钙膜存在着塑形难,机械结构差,异味重等现象。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提出了一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法,基于反向球化与离子交联法制备复合多糖凝胶膜液芯球,解决了现有食品包装材料存在的塑形难,机械结构差,异味重等问题。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
本发明提供了一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法,该方法包括以下步骤:
S1、将海藻酸钠和第二多糖溶于热水中,经消泡处理后得到获得复合多糖海藻酸钠溶液;
S2、将乳酸钙溶于水或液体饮料中,倒入球形模具造模成型后得到乳酸钙冰球;
S3、将步骤S2的乳酸钙冰球转移至步骤S1的复合多糖海藻酸钠溶液中,反应完全后制得复合多糖单层凝胶膜液芯球;
在步骤S3中,也可以将制得的复合多糖单层凝胶膜液芯球再次转移至复合多糖海藻酸钠溶液中,经反应后制得复合多糖双层凝胶膜液芯球。
优选地,所述第二多糖包括普鲁兰多糖、阿拉伯树胶、果胶、壳聚糖。
针对现有食品包装材料存在的塑形难,机械结构差,异味重等问题,以更好的解决包装材料的食品安全性问题,本发明基于反向球化与离子交联法制备复合多糖凝胶膜液芯球。海藻酸钠与钙离子的交联球化反应可分为正向球化和反向球化,其中,正向球化(海藻酸钠置于钙离子溶液)技术由于内容物需要添加海藻酸钠,而海藻酸钠是一种增稠剂,会改变内容物的粘稠度,进而改变内容物原有的感官性状。区别于正向球化,本发明采用反向球化的方法(离子溶液置于海藻酸钠溶液中),并结合离子交联的原理制备复合多糖凝胶膜液芯球,不仅不会改变内容物的物理性质,并能最大程度保持其原有风味,并且本发明方法通过将钙离子溶液冷冻成型后再进行交联,避免了由于溶液的流动性而使得水球交联不完全,令水球不成型或成型不规则的问题(即塑形难的问题)。同时,本发明根据芯材的不同往第一多糖海藻酸钠中加入不同的第二多糖(普鲁兰多糖\阿拉伯树胶\果胶\壳聚糖)形成复合多糖海藻酸钠溶液,并以此作为复合多糖基包装饮用水或其他液体饮料,由于第二多糖与第一多糖海藻酸钠基质之间具有协同作用,从而能够较好的改善水球的机械性能。
本发明采用具有可食性的复合多糖凝胶膜包装饮用水或其他液体饮料的形式,有望在未来取代塑料瓶,减少塑料包装给环境带来的负担,从而做到绿色环保。本发明的复合多糖基凝胶膜液芯球有望改变传统的饮水方式,有效提高人们补充水分的积极性。
优选地,复合多糖海藻酸钠溶液中,海藻酸钠的浓度为1.0-2.0wt%,第二多糖的浓度为0.02-0.8wt%。
优选地,所述液体饮料包括牛奶、乌龙茶液、咖啡粉溶液。具体地,所述咖啡粉溶液为1.5wt%的咖啡粉溶液;所述乌龙茶液为2%乌龙茶液。
优选地,所述乳酸钙溶于水或液体饮料的浓度为2.0-3.0wt%。具体地,所述乳酸钙溶于水或液体饮料的浓度为2.1-2.2wt%。
优选地,所述球形模具为聚丙乙烯材料制备的模具。
优选地,步骤S3中,乳酸钙冰球与复合多糖海藻酸钠溶液的反应时间为4-6min。
优选地,热水的温度为50-70℃。具体地,热水的温度为60℃。
本发明还提供了采用上述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法制备得到的复合多糖凝胶膜液芯球。
本发明还提供了上述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法在制备可食用食品外包装材料中的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明基于反向球化与离子交联法,根据芯材的不同往第一多糖海藻酸钠中加入不同的第二多糖形成复合多糖海藻酸钠溶液,并以此作为复合多糖基包装饮用水或其他液体饮料,制备得到复合多糖凝胶膜液芯球。具体而言,本发明具有以下优点:
(1)先将液芯球内容物与乳酸钙混合后再在模具中冻结,从而解决了液芯球内容物(流体)因流动性在制作过程中造成水球形状不规则、成膜效果差的问题,保证了水球制作的可控性。
(2)海藻酸钠具有增稠的效果,加入内容物中会使其变粘稠,为此,本发明采用反向球化(乳酸钙溶液进入海藻酸钠溶液)的方法,从而使内容物的原有性状特性(粘稠度等)得到保留,避免影响内容物原有的味觉体验。
(3)本发明采用的基材海藻酸钠和乳酸钙均为生物高分子物质,具有良好的交联成膜性能,形成的凝胶外膜具有较好的机械性能,同时具备有较高的安全性、较好的降解能力和机械性能。
(4)本发明的制作方法较为简单,能够在较短的时间内制作出完整的凝胶水球,不需要昂贵的仪器设备。
(5)本发明制作的复合多糖双层凝胶膜液芯球由于其双层膜特性,不仅给予了液芯球双倍的保护,而且在机械性能上优于复合多糖单层凝胶膜液芯球,能够更好的隔绝外界环境对内容物的影响。
(6)本发明将生物高分子材料与反向球化技术应用到包装领域,符合绿色新材料的发展方向,具有重要的社会和经济效益。
附图说明
图1为复合多糖单层凝胶膜液芯球(内容物为水)产品的外观实物图;
图2为复合多糖单层凝胶膜液芯球(内容物为奶)产品的外观实物图;
图3为复合多糖双层凝胶膜液芯球(内容物为乌龙茶液)产品的外观实物图;
图4为复合多糖双层凝胶膜液芯球(内容物为咖啡液)产品的外观实物图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的试验材料,如无特殊说明,均为可通过常规的商业途径购买得到。
实施例1复合多糖单层凝胶膜液芯球的制备
(1)配制海藻酸钠溶液:将1.1wt%的海藻酸钠和0.4wt%的壳聚糖溶于已预热达60℃的蒸馏水中,然后转移到超声波清洗器中,超声15min消除大气泡,并静置除去小气泡,获得复合多糖海藻酸钠溶液;
(2)配制乳酸钙溶液:将2.2wt%的乳酸钙溶于水中,搅拌均匀后获得乳酸钙水溶液;然后将乳酸钙溶液倒入聚丙乙烯球形模具(45mm)中,冷冻(-18℃)6h后得到乳酸钙冰球;
(3)将步骤(2)的乳酸钙冰球迅速转移至步骤(1)的复合多糖海藻酸钠溶液中,使其完全浸入溶液中,充分反应4min后,取出用蒸馏水洗净水球表面残留的复合多糖海藻酸钠溶液,即得到复合多糖单层凝胶膜液芯球(内容物为水)产品(如图1所示)。
实施例2复合多糖单层凝胶膜液芯球的制备
(1)配制海藻酸钠溶液:将1.1wt%的海藻酸钠和0.2wt%的普鲁兰多糖溶于已预热达60℃的蒸馏水中,然后转移到超声波清洗器中,超声15min消除大气泡,并静置除去小气泡,获得复合多糖海藻酸钠溶液;
(2)配制乳酸钙溶液:将2.2wt%的乳酸钙溶于牛奶中,搅拌均匀后获得乳酸钙-牛奶溶液。然后将乳酸钙-牛奶溶液倒入聚丙乙烯球形模具中,冷冻(-18℃)6h后得到乳酸钙-牛奶冰球;
(3)将步骤(2)的乳酸钙-牛奶冰球迅速转移至步骤(1)的复合多糖海藻酸钠溶液中,使其完全浸入溶液中,充分反应4min后,取出用蒸馏水水洗净水球表面残留的复合多糖海藻酸钠溶液,即得到复合多糖单层凝胶膜液芯球(内容物为奶)产品(如图2所示)。
实施例3复合多糖双层凝胶膜液芯球的制备
(1)配制海藻酸钠溶液甲:将1.1wt%的海藻酸钠和0.02wt%的果胶溶于已预热达60℃的蒸馏水中,然后转移到超声波清洗器中,超声15min消除大气泡,并静置除去小气泡,获得复合多糖海藻酸钠溶液甲;
(2)配制海藻酸钠溶液乙:将1.1wt%的海藻酸钠和0.04wt%的果胶溶于已预热达60℃的蒸馏水中,然后转移到超声波清洗器中,超声15min消除大气泡,并静置除去小气泡,获得复合多糖海藻酸钠溶液乙;
(3)配制乳酸钙溶液:将2.2wt%的乳酸钙溶于2%乌龙茶液中,搅拌均匀后获得乳酸钙-乌龙茶溶液,然后将乳酸钙-红茶溶液倒入聚丙乙烯球形模具中,冷冻(-18℃)6h后得到乳酸钙-乌龙茶冰球;
(4)将步骤(3)的乳酸钙-红茶冰球迅速转移至步骤(1)的复合多糖海藻酸钠溶液甲中,使其完全浸入溶液中,充分反应4min后,取出用蒸馏水洗净水球表面残留的复合多糖海藻酸钠溶液甲,得到复合多糖单层凝胶膜液芯球;
(5)将步骤(3)得到的单层凝胶膜液芯球球置入步骤(2)的复合多糖海藻酸钠溶液乙中,充分反应6min后拿出用蒸馏水洗净,得到复合多糖双层凝胶膜液芯球(内容物为乌龙茶液)产品(如图3所示)。
实施例4复合多糖双层凝胶膜液芯球的制备
(1)配制海藻酸钠溶液甲:将1.1wt%的海藻酸钠和0.08wt%的阿拉伯树胶溶于已预热达60℃的蒸馏水中,然后转移到超声波清洗器中,超声15min消除大气泡,并静置除去小气泡,获得复合多糖海藻酸钠溶液甲;
(2)配制海藻酸钠溶液乙:将1.1wt%的海藻酸钠和0.1wt%的阿拉伯树胶溶于已预热达60℃的蒸馏水中,然后转移到超声波清洗器中,超声15min消除大气泡,并静置除去小气泡,获得复合多糖海藻酸钠溶液乙;
(3)配制乳酸钙溶液:将2.1wt%的乳酸钙溶于1.5wt%的咖啡粉溶液(溶剂为蒸馏水)中,搅拌均匀后获得乳酸钙-咖啡溶液;然后将乳酸钙-咖啡溶液倒入球形模具中,冷冻(-18℃)6h后得到乳酸钙-咖啡冰球;
(4)将步骤(3)的乳酸钙-咖啡液冰球迅速转移至步骤(1)复合多糖海藻酸钠溶液甲中,使其完全浸入溶液中,充分反应4min后拿出用蒸馏水洗净水球表面残留的复合多糖海藻酸钠溶液甲,得到复合多糖单层凝胶膜液芯球;
(5)将步骤(4)得到的单层凝胶膜水球置入步骤(2)的复合多糖海藻酸钠溶液乙中,充分反应10min后拿出用蒸馏水洗净水球表面残留的复合多糖海藻酸钠溶液乙,得到复合多糖双层凝胶膜液芯球(内容物为咖啡液)产品(如图4所示)。
实验例1液芯球的特性检测
对实施例1-4制备的各种液芯球产品使用质构仪(TA.TOUCH,上海保圣科技,中国)在凝胶球的中心最高点位置进行部分特性(色泽、外膜气味、质量、样品高度、硬度、弹性、回复性)的检测,其中质构仪的探头选择:凝胶探头TA/0.5型号。
由表1可见,对于第二多糖的选择会使液芯球部分特性有所不同,可根据实际需要来选择第二多糖的种类;由样品的高度可见,双层凝胶膜液芯球会比单层凝胶膜液芯球更加饱满圆润。
表1液芯球产品的检测项目及检测结果
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
色泽 | 透明 | 乳白色 | 浅褐色 | 深棕色 |
外膜气味 | 无味 | 奶味 | 较淡茶味 | 咖啡味 |
质量/g | 47.970 | 49.049 | 52.455 | 51.165 |
样品高度/mm | 27.087 | 25.924 | 30.097 | 31.198 |
硬度/gf | 24.382 | 17.458 | 18.450 | 20.714 |
弹性 | 0.6889 | 0.3538 | 0.4800 | 0.4744 |
回复性 | 0.3812 | 0.4607 | 0.4703 | 0.4585 |
以上对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将海藻酸钠和第二多糖溶于热水中,经消泡处理后得到获得复合多糖海藻酸钠溶液;
S2、将乳酸钙溶于水或液体饮料中,倒入球形模具造模成型后得到乳酸钙冰球;
S3、将步骤S2的乳酸钙冰球转移至步骤S1的复合多糖海藻酸钠溶液中,反应完全后制得复合多糖单层凝胶膜液芯球;
在步骤S3中,也可以将制得的复合多糖单层凝胶膜液芯球再次转移至复合多糖海藻酸钠溶液中,经反应后制得复合多糖双层凝胶膜液芯球。
2.根据权利要求1所述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法,其特征在于,所述第二多糖包括普鲁兰多糖、阿拉伯树胶、果胶、壳聚糖。
3.根据权利要求1所述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法,其特征在于,复合多糖海藻酸钠溶液中,海藻酸钠的浓度为1.0-2.0wt%,第二多糖的浓度为0.02-0.8wt%。
4.根据权利要求1所述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法,其特征在于,所述液体饮料包括牛奶、乌龙茶液、咖啡粉溶液。
5.根据权利要求1所述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法,其特征在于,所述乳酸钙溶于水或液体饮料的浓度为2.0-3.0wt%。
6.根据权利要求1所述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法,其特征在于,所述球形模具为聚丙乙烯材料制备的模具。
7.根据权利要求1所述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法,其特征在于,步骤S3中,乳酸钙冰球与复合多糖海藻酸钠溶液的反应时间为4-6min。
8.根据权利要求1所述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法,其特征在于,所述热水的温度为50-70℃。
9.采用权利要求1-8任一项所述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法制备得到的复合多糖凝胶膜液芯球。
10.权利要求1-8任一项所述的一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法在制备可食用食品外包装材料中的应用。
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