CN115606789A - 一种海藻酸钠凝胶的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海藻酸钠凝胶的合成方法，包括以下重量份原料：纯净水75‑100份，海藻酸钠0.5‑3份，钙盐类物质0.5‑1.5份，凝结多糖4‑15份，水溶性粘质多糖5‑10份，羟丙基甲基纤维素0.5‑3份，甜味素15‑40份,包括如下步骤,将海藻酸钠溶于热水，加入水溶性粘质多糖，形成复合多糖海藻酸钠溶液,在纯净水中加入钙盐类物质和羟丙基甲基纤维素，使钙盐类物质的浓度为3‑7％，作为成型液,在纯净水中加入钙盐类物质调整pH至11以上制备碱性溶液，将凝结多糖加入碱性溶液当中,溶液中加入柠檬酸降低溶液pH至中性，将复合多糖海藻酸钠溶液加入溶液中,将成型液加入溶液中，生成凝胶；本发明所生成凝胶具有弹性良好与延展可塑性强的优点，利于对凝胶进行二次加工。
Description
技术领域
本发明属于凝胶制造技术领域，尤其涉及一种海藻酸钠凝胶的合成方法。
背景技术
凝胶是从海藻、淀粉或柑橘皮中混合提练出的可食用水溶性胶状物，该物质可用作平常的食品增稠剂，与胃酸接触后会膨胀凝固，使人降低食欲，产生饱腹之感，同时具备良好的密封性使得凝胶逐渐成为食品界新贵，越来越多的厂商尝试使用凝胶包裹食物或饮料来营造多重口感。
随着凝胶的应用越来越广泛，人们对于凝胶的要求也越来越高，琼脂与明胶作为生产原料的凝胶已经无法满足今人的需求，常见的凝胶口感瘫软，本身质地不具备较强的可塑性，不足以用来包裹其他食物及液体，难以在凝胶基础上再加工，在越来越追求多样化的今天逐渐面临无法跟进新创意的地步，迫切需要一种具有弹性与延展性的新的凝胶。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决常见凝胶弹性与延展性较差，无法包裹其它物品，难以再加工等问题而提供一种海藻酸钠凝胶的合成方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：本发明提供的一种海藻酸钠凝胶的合成方法，包括以下重量份原料：纯净水75-100份，海藻酸钠0.5-3份，钙盐类物质0.5-1.5份，凝结多糖4-15份，水溶性粘质多糖5-10份，羟丙基甲基纤维素0.5-3份，甜味素15-40份。
进一步的，本发明提供的一种海藻酸钠凝胶的合成方法，包括以下步骤：
S1:将海藻酸钠溶于热水，加入水溶性粘质多糖，形成复合多糖海藻酸钠溶液；
S2：在纯净水中加入钙盐类物质和羟丙基甲基纤维素，使钙盐类物质的浓度为3-7％，作为成型液；
S3：在纯净水中加入钙盐类物质调整pH至11以上制备碱性溶液，将凝结多糖加入碱性溶液当中；
S4：在S3步骤所得溶液中加入柠檬酸降低溶液pH至中性，将S1步骤所得复合多糖海藻酸钠溶液加入溶液中；
S5：将S2步骤所得成型液加入S4所得溶液中，生成凝胶。
进一步的，钙盐类物质为乳酸钙、碳酸钙或柠檬酸钙其中一种或多种。
进一步的，水溶性粘质多糖为果胶与葡聚糖其中一种或多种。
进一步的，S1步骤溶液中海藻酸钠浓度为0.5-1.4wt％，所述水溶性粘质多糖浓度为0.3-1wt％。
进一步的，溶液加入羟丙基甲基纤维素后升温至60-80℃增加粘稠度。
有益效果：综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明合成过程中添加了增强弹性的凝结多糖，同时加入了能够增强凝胶质地与延展性的水溶性粘质多糖，使得最终所得产物同时具备良好的弹性与不错的延展性，便于对凝胶进行二次加工。
2、本发明合成过程中所使用的原料海藻酸钠和乳酸钙均为生物高分子物质，具有良好的交联成膜性能，形成的凝胶具有较好的可塑性能，同时具备有较高的安全性、较好的降解能力和机械性能，并且反应过程中副产物较少，便于后处理。
附图说明
图1为本发明合成方法路线图；
图2为本发明复合多糖海藻酸钠溶液合成路线图；
图3为本发明成型液合成路线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
配制复合多糖海藻酸钠溶液：在200ml纯净水中加入2.02g海藻酸钠(1.1wt％)和0.12g的果胶(0.6wt％)，加热至80℃，保温搅拌15min，室温抽真空消除气泡。
配制成型液：在100ml蒸馏水中添加1.96g乳酸钙(2wt％)和0.49g羟丙基甲基纤维素(0.5wt％)，加热至60℃，搅拌20min。
将乳酸钙溶于100ml纯净水中，配制为pH＞11的碱性溶液，搅拌均匀后获得乳酸钙水溶液，将0.39g凝结多糖(0.4wt％)加入碱性溶液中，加热溶液至60℃，搅拌30min，待凝结多糖完全溶解于溶液中，加入0.43g柠檬酸(0.44wt％)使溶液pH降为7，加入复合多糖海藻酸钠溶液。
将成型液加入溶液中，搅拌15min，降温至5℃使溶液凝结，滤去溶液，得到海藻酸钠凝胶。
实施例2：
配制复合多糖海藻酸钠溶液：在200ml纯净水中加入2.02g(1.1wt％)海藻酸钠和0.12g(0.6wt％)的果胶，加热至80℃，保温搅拌15min，室温抽真空消除气泡。
配制成型液：在100ml蒸馏水中添加1.96g(2wt％)碳酸钙和0.49g羟丙基甲基纤维素(0.5wt％)，加热至60℃，搅拌20min。
将碳酸钙溶于100ml纯净水中，配制为pH＞11的碱性溶液，搅拌均匀后获得碳酸钙水溶液，将0.39g凝结多糖(0.4wt％)加入碱性溶液中，加热溶液至60℃，搅拌30min，待凝结多糖完全溶解于溶液中，加入0.43g柠檬酸(0.44wt％)使溶液pH降为7，加入复合多糖海藻酸钠溶液。
将成型液加入溶液中，搅拌15min，降温至5℃使溶液凝结，滤去溶液，得到海藻酸钠凝胶。
实施例3：
配制复合多糖海藻酸钠溶液：在200ml纯净水中加入2.02g(1.1wt％)海藻酸钠和0.12g(0.6wt％)的果胶，加热至80℃，保温搅拌15min，室温抽真空消除气泡。
配制成型液：在100ml蒸馏水中添加1.96g柠檬酸钙(2wt％)和0.49g羟丙基甲基纤维素(0.5wt％)，加热至60℃，搅拌20min。
将柠檬酸钙溶于100ml纯净水中，配制为pH＞11的碱性溶液，搅拌均匀后获得柠檬酸钙水溶液，将0.39凝结多糖(0.4wt％)加入碱性溶液中，加热溶液至60℃，搅拌30min，待凝结多糖完全溶解于溶液中，加入0.43g柠檬酸(0.44wt％)使溶液pH降为7，加入复合多糖海藻酸钠溶液。
将成型液加入溶液中，搅拌15min，降温至5℃使溶液凝结，滤去溶液，得到海藻酸钠凝胶。
实施例4：
配制复合多糖海藻酸钠溶液：在200ml纯净水中加入2.02g(1.1wt％)海藻酸钠和0.12g(0.6wt％)的葡聚糖，加热至80℃，保温搅拌15min，室温抽真空消除气泡。
配制成型液：在100ml蒸馏水中添加1.96g乳酸钙(2wt％)和0.49g羟丙基甲基纤维素(0.5wt％)，加热至60℃，搅拌20min。
将乳酸钙溶于100ml纯净水中，配制为pH＞11的碱性溶液，搅拌均匀后获得乳酸钙水溶液，将0.39g凝结多糖(0.4wt％)加入碱性溶液中，加热溶液至60℃，搅拌30min，待凝结多糖完全溶解于溶液中，加入0.43g柠檬酸(0.44wt％)使溶液pH降为7，加入复合多糖海藻酸钠溶液。
将成型液加入溶液中，搅拌15min，降温至5℃使溶液凝结，滤去溶液，得到海藻酸钠凝胶。
实施例5：
配制复合多糖海藻酸钠溶液：在200ml纯净水中加入0.92g海藻酸钠(0.5wt％)和0.06g的果胶(0.3wt％)，加热至80℃，保温搅拌15min，室温抽真空消除气泡。
配制成型液：在100ml蒸馏水中添加1.96g乳酸钙(2wt％)和0.49g羟丙基甲基纤维素(0.5wt％)，加热至60℃，搅拌20min。
将乳酸钙溶于100ml纯净水中，配制为pH＞11的碱性溶液，搅拌均匀后获得乳酸钙水溶液，将0.39g凝结多糖(0.4wt％)加入碱性溶液中，加热溶液至60℃，搅拌30min，待凝结多糖完全溶解于溶液中，加入0.43g柠檬酸(0.44wt％)使溶液pH降为7，加入复合多糖海藻酸钠溶液。
将成型液加入溶液中，搅拌15min，降温至5℃使溶液凝结，滤去溶液，得到海藻酸钠凝胶。
实施例6：
配制复合多糖海藻酸钠溶液：在200ml纯净水中加入2.57g海藻酸钠(1.4wt％)和0.2g的果胶(1wt％)，加热至80℃，保温搅拌15min，室温抽真空消除气泡。
配制成型液：在100ml蒸馏水中添加1.96g乳酸钙(2wt％)和0.49g羟丙基甲基纤维素(0.5wt％)，加热至60℃，搅拌20min。
将乳酸钙溶于100ml纯净水中，配制为pH＞11的碱性溶液，搅拌均匀后获得乳酸钙水溶液，将0.39g凝结多糖(0.4wt％)加入碱性溶液中，加热溶液至60℃，搅拌30min，待凝结多糖完全溶解于溶液中，加入0.43g柠檬酸(0.44wt％)使溶液pH降为7，加入复合多糖海藻酸钠溶液。
将成型液加入溶液中，搅拌15min，降温至5℃使溶液凝结，滤去溶液，得到海藻酸钠凝胶。
实施例7：
配制复合多糖海藻酸钠溶液：在200ml纯净水中加入2.02g海藻酸钠(1.1wt％)和0.12g的果胶(0.6wt％)，加热至80℃，保温搅拌15min，室温抽真空消除气泡。
配制成型液：在100ml蒸馏水中添加1.96g乳酸钙(2wt％)和0.49g羟丙基甲基纤维素(0.5wt％)，加热至80℃，搅拌20min。
将乳酸钙溶于100ml纯净水中，配制为pH＞11的碱性溶液，搅拌均匀后获得乳酸钙水溶液，将0.39g凝结多糖(0.4wt％)加入碱性溶液中，加热溶液至60℃，搅拌30min，待凝结多糖完全溶解于溶液中，加入0.43g柠檬酸(0.44wt％)使溶液pH降为7，加入复合多糖海藻酸钠溶液。
将成型液加入溶液中，搅拌15min，降温至5℃使溶液凝结，滤去溶液，得到海藻酸钠凝胶。
经比较，实施例1产出的凝胶弹性与延展性综合最好，实施例4产出的凝胶可塑性强但弹性较差，实施例6产出的凝胶弹性最好但可塑性差。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种海藻酸钠凝胶的合成方法，其特征在于：包括以下重量份原料：纯净水75-100份，海藻酸钠0.5-3份，钙盐类物质0.5-1.5份，凝结多糖4-15份，水溶性粘质多糖5-10份，羟丙基甲基纤维素0.5-3份，甜味素15-40份。
2.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠凝胶的合成方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1:将海藻酸钠溶于热水，加入水溶性粘质多糖，形成复合多糖海藻酸钠溶液；
S2：在纯净水中加入钙盐类物质和羟丙基甲基纤维素，使钙盐类物质的浓度为3-7％，作为成型液；
S3：在纯净水中加入钙盐类物质调整pH至11以上制备碱性溶液，将凝结多糖加入碱性溶液当中；
S4：在S3步骤所得溶液中加入柠檬酸降低溶液pH至中性，将S1步骤所得复合多糖海藻酸钠溶液加入溶液中；
S5：将S2步骤所得成型液加入S4所得溶液中，生成凝胶。
3.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠凝胶的合成方法，其特征在于：所述钙盐类物质为乳酸钙、碳酸钙或柠檬酸钙其中一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠凝胶的合成方法，其特征在于：所述水溶性粘质多糖为果胶与葡聚糖其中一种或多种。
5.根据权利要求2所述的一种海藻酸钠凝胶的合成方法，其特征在于：所述S1步骤溶液中海藻酸钠浓度为0.5-1.4wt％，所述水溶性粘质多糖浓度为0.3-1wt％。
6.根据权利要求4所述的一种海藻酸钠凝胶的合成方法，其特征在于：所述溶液加入羟丙基甲基纤维素后升温至60-80℃增加粘稠度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114009545A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-02-08 | 珠海科技学院 | 一种复合多糖凝胶膜液芯球的制备方法和应用 |
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2022
- 2022-09-23 CN CN202211162561.2A patent/CN115606789A/zh active Pending
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