CN113998193A - 一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，包括主箱，所述主箱内壁底部中心线左右两侧对称安装有第一夹持钳，两个所述第一夹持钳外壁一侧均通过轴承转动连接有牵引杆，所述牵引杆另一端通过轴承转动连接有第二夹持钳。本发明通过设置第一夹持钳、第二夹持钳和第三夹持钳，能够对物料实现依次夹持，具体为：在物料下落的到第一夹持钳上的承重机构上后，第一夹持钳能自动将物料和薄膜一起夹紧，并通过牵引杆拉动第二夹持钳进入待命状态接受下一个物料，同理第二夹持钳上的承重机构再接受到物料之后也会进行同样的夹持并将第三夹持钳拉入待命状态，再通过三组切封机构对物料外部的薄膜同时进行切封，再通过出料伸缩板将物料同时推出。

Description

一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置

技术领域

本发明涉及卷膜切封领域，尤其是一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置。

背景技术

封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料，只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。

现有技术中热收缩薄膜在切封生产的过程中，总是通过依次进料、再依次进行切封并出料，面对大量产品生产时，这样的生产效率较低，无法满足大量需要生产的要求。

为此，我们提出一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，包括主箱，所述主箱内壁底部中心线左右两侧对称安装有第一夹持钳，两个所述第一夹持钳外壁一侧均通过轴承转动连接有牵引杆，所述牵引杆另一端通过轴承转动连接有第二夹持钳，所述第二夹持钳前后两侧安装有滑杆，所述滑杆另一端滑动连接有固定连接于主箱内壁前后两侧的滑轨，所述滑轨内壁一端安装有与滑杆相互连接的第一弹簧，所述第二夹持钳外壁一侧通过牵引杆与第三夹持钳相互连接，所述第二夹持钳和所述第三夹持钳均关于主箱竖直中心线两侧对称分布，所述第一夹持钳、所述第二夹持钳和所述第三夹持钳靠近主箱竖直中心线的一端均安装有承重机构，位于所述主箱中心线左侧的所述第一夹持钳、所述第二夹持钳和所述第三夹持钳均安装有左抓握块，位于所述主箱中心线右侧的所述第一夹持钳、所述第二夹持钳和所述第三夹持钳均安装有右抓握块，所述第三夹持钳前后两侧通过滑杆与滑轨构成滑动连接，所述主箱顶部安装有入料口，所述主箱内壁后端安装有切封底板，所述主箱内壁前端安装有切封机构。

在进一步的实施例中，所述入料口内壁前后两侧安装有可滚动的摩擦带，所述摩擦带外壁顶部活动连接有压板，所述压板顶部安装有弹簧杆，所述弹簧杆另一端安装有支撑架，效果是：本结构解决了物品在推动薄膜一起向下运动时，物品坠落后出现损坏的情况，通过压板和摩擦带加大薄膜的摩擦效果，降低物品的下落速度，起到保护物品的效果。

在进一步的实施例中，所述主箱外壁前后两侧均安装有与入料口保持平齐的传送带，所述传送带左右两侧设置有用于按压热收缩膜的薄膜按压辊，所述传送带底部设置有收卷机，效果是：本结构中传送带可以起到对货物和薄膜进行输送的效果，同时薄膜按压辊能够对薄膜起到限位的效果，收卷机能够对切封后的剩余薄膜进行收卷。

在进一步的实施例中，所述承重机构内部包括有与第一夹持钳、第二夹持钳和第三夹持钳相互转动连接的连接杆，所述连接杆顶部安装有放置平台，所述连接杆底部安装有配重，位于所述第一夹持钳上的放置平台底面安装有与主箱内壁底面相互连接的第二弹簧，效果是：本结构中放置平台通过配重保持与地面相互平行的关系，保证能够最大限度的稳定接收到货物，同时设置在最底部的承重机构能够通过第二弹簧来提高缓冲效果，降低货物带来的冲击力，避免货物或者装置的损坏。

在进一步的实施例中，所述主箱前端面开设有出料口，所述切封机构内部包括有安装在主箱前端面的液压杆，所述液压杆伸缩端连接有位于承重机构外侧的切封刀，所述切封刀左右两侧安装有与主箱相互连接的伸缩套筒，所述切封刀呈“门”字状结构并与出料口相互对应，效果是：本结构以切封底板为底板，为切封刀的横向运动提供切封的辅助效果，帮助装置快速完成切封工作。

在进一步的实施例中，所述切封底板内壁活动连接有与放置平台顶面相互活动连接的出料伸缩板，所述出料伸缩板外壁安装有电推杆，所述出料伸缩板与切封刀相互活动连接，效果是：本结构中的切封底板可以作为切封刀具的底板，同时在切封完成之后还可以通过出料伸缩板被横向推出，起到快速出料的效果。

在进一步的实施例中，所述出料口设置有位于主箱前端面的出料滑板，所述出料滑板另一端通过传送装置连接有加热箱，效果是：本结构在出料后可以快速将物料推入到加热箱内部，经过加热再进入到下一个生产环节。

在进一步的实施例中，所述左抓握块左右两侧开设有与右抓握块相互活动连接的卡槽，所述左抓握块和右抓握块横截面均呈圆弧状结构，效果是：本结构通过左抓握块和右抓握块相互配合的方式，可以将薄膜快速聚拢在一起，从而方便切封到进行快速切封。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在第一夹持钳、第二夹持钳和第三夹持钳的夹持位置，设置了三组与之相对应的切封机构，对多个物料进行同时切封，在现有技术中，以三个物料为例，三个物料首先需要依次进料，当首个物料进入后直接对其进行切封，假设单个物料的进料、切封和出料三者的工时相同，那么按照现有技术的流程算，完成三个物料的进料、切封和出料就需要消耗九个工时，而本装置让三个物料依次进入，第三个物料进入之前不设置切封动作，在最后一个物料进入完成后，对三个物料同时进行切封，再同时将三个物料同时推出（出料），这样既可得出本装置消耗了从进料开始的三个工时，切料和出料一共两个工时，共计五个工时，综上可得同样完成三个物料的切封工作，本装置在产出相同物料的前提下，消耗的工时更少，从而提高了生产效率。

2.本装置通过设置入料口和呈竖直状的主箱，在物料进入时，通过自然重力以及下压的方法，将薄膜稳定的包裹在物料的外部，方便后续的切封，又因为受到入料口的限制，利用薄膜将物料兜住的原因，使得物料能够被薄膜进行限位，对比现有技术中物料在进行切封前需要对齐后进行切封，本装置可以在入料后就直接限位，既节省了限位这道工序的工时，又减少了机器整体的能量消耗，综上可得本结构既提高了生产效率，又减少了能量上的损耗。

3.本发明通过设置第一夹持钳、第二夹持钳和第三夹持钳，能够在物料依次进行进料的过程中，通过牵引杆让第二夹持钳和第三夹持钳依次进入准备夹持状态，从而实现对多个物料的依次进入再依次夹持效果，又可以在物料全部脱离后快速复位，过程中没有能量消耗，完全依靠联动实现，在依次夹持的过程中还对覆盖在物料四周的薄膜进行了夹持和分割的效果，这样两个物料之间的薄膜就设置了明显的分隔区域，从而为三个物料的同时切封提供便利，并且因为物料是通过下压的方式被薄膜兜住，所以物料坠落后拉动薄膜的尺寸基本等同于其所需要的尺寸，这样在切封完成后，薄膜与物料之间的空隙就会更少，在最后进行热处理时，薄膜就能更好的贴合物料，使得多余的毛刺更少，包装的更加美观。

附图说明

图1为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置的主视结构示意图。

图2为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置中主箱外部的结构示意图。

图3为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置中主箱内部的结构示意图。

图4为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置中主箱内部的结构示意图。

图5为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置中图4中A处局部放大的结构示意图。

图6为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置中正视内部的结构示意图。

图7为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置中图6中B处局部放大的结构示意图。

图中：1、主箱；101、出料口；2、第一夹持钳；3、承重机构；301、放置平台；302、连接杆；303、配重；4、右抓握块；5、左抓握块；501、卡槽；6、牵引杆；7、第二夹持钳；8、滑杆；9、滑轨；901、第一弹簧；10、第三夹持钳；11、入料口；1101、摩擦带；1102、压板；1103、弹簧杆；1104、支撑架；12、第二弹簧；13、切封底板；1301、出料伸缩板；14、切封机构；1401、切封刀；1402、伸缩套筒；1403、液压杆；15、出料滑板；16、加热箱；17、传送带；1701、薄膜按压辊；18、收卷机。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明中，一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，包括主箱1、出料口101、第一夹持钳2、承重机构3、放置平台301、连接杆302、配重303、右抓握块4、左抓握块5、卡槽501、牵引杆6、第二夹持钳7、滑杆8、滑轨9、第一弹簧901、第三夹持钳10、入料口11、摩擦带1101、压板1102、弹簧杆1103、支撑架1104、第二弹簧12、切封底板13、出料伸缩板1301、切封机构14、切封刀1401、伸缩套筒1402、液压杆1403、出料滑板15、加热箱16、传送带17、薄膜按压辊1701和收卷机18，主箱1内壁底部中心线左右两侧对称安装有第一夹持钳2，两个第一夹持钳2外壁一侧均通过轴承转动连接有牵引杆6，牵引杆6另一端通过轴承转动连接有第二夹持钳7，第二夹持钳7前后两侧安装有滑杆8，滑杆8另一端滑动连接有固定连接于主箱1内壁前后两侧的滑轨9，滑轨9内壁一端安装有与滑杆8相互连接的第一弹簧901，第二夹持钳7外壁一侧通过牵引杆6与第三夹持钳10相互连接，第二夹持钳7和第三夹持钳10均关于主箱1竖直中心线两侧对称分布，第一夹持钳2、第二夹持钳7和第三夹持钳10靠近主箱1竖直中心线的一端均安装有承重机构3，位于主箱1中心线左侧的第一夹持钳2、第二夹持钳7和第三夹持钳10均安装有左抓握块5，位于主箱1中心线右侧的第一夹持钳2、第二夹持钳7和第三夹持钳10均安装有右抓握块4，第三夹持钳10前后两侧通过滑杆8与滑轨9构成滑动连接，主箱1顶部安装有入料口11，主箱1内壁后端安装有切封底板13，主箱1内壁前端安装有切封机构14。

实施例1

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，入料口11内壁前后两侧安装有可滚动的摩擦带1101，摩擦带1101外壁顶部活动连接有压板1102，压板1102顶部安装有弹簧杆1103，弹簧杆1103另一端安装有支撑架1104，当物料掉落到入料口11内部后，会推动其底部的热收缩膜一起坠入到主箱1的内部，在入料口11的限制下，薄膜会从四边同时进入到入料口11的内部，同时薄膜需要被按压在压板1102和摩擦带1101之间，这样薄膜与摩擦带1101之间的贴合度就会更高，使得薄膜在下降的过程中更加缓慢，同时压板1102还可以对薄膜起到一定程度的固定效果。

主箱1外壁前后两侧均安装有与入料口11保持平齐的传送带17，传送带17左右两侧设置有用于按压热收缩膜的薄膜按压辊1701，传送带17底部设置有收卷机18，传送带17第一可以起到运输货品和聚酯薄膜的效果，而薄膜按压辊1701则可以对薄膜起到限位效果，同时收卷机18能够对薄膜起到张紧的效果，避免薄膜过于松散，让薄膜和货品坠入到主箱1更深的地方。

实施例2

请参阅图1-7，与实施例1相区别的是：承重机构3内部包括有与第一夹持钳2、第二夹持钳7和第三夹持钳10相互转动连接的连接杆302，连接杆302顶部安装有放置平台301，连接杆302底部安装有配重303，位于第一夹持钳2上的放置平台301底面安装有与主箱1内壁底面相互连接的第二弹簧12，承重机构3主要起到承担掉落物品的作用，为了保证放置平台301能够稳定接收到薄膜，需要通过配重303来对放置平台301起到牵引的效果，保证放置平台301始终保持与地面平行的状态，同时设置在最底部的承重机构3是第一个接收到物品的，货物掉落的时间最久，距离也最长，所以需要通过第二弹簧12来提高其缓冲效果。

左抓握块5左右两侧开设有与右抓握块4相互活动连接的卡槽501，左抓握块5和右抓握块4横截面均呈圆弧状结构，当第一夹持钳2、第二夹持钳7或者第三夹持钳10相互靠拢时，左抓握块5和右抓握块4则会快速进行接触，并抓握到一起，左抓握块5和右抓握块4设计呈圆弧状结构是为了以更大的面积抓握住薄膜，而卡槽501则是方便右抓握块4能够快速相互配合到一起，相互配合有利于被抓握的薄膜能够快速聚合到一个点上，从而更方便的进行切割。

实施例3

请参阅图1-3，与实施例1相区别的是：主箱1前端面开设有出料口101，切封机构14内部包括有安装在主箱1前端面的液压杆1403，液压杆1403伸缩端连接有位于承重机构3外侧的切封刀1401，切封刀1401左右两侧安装有与主箱1相互连接的伸缩套筒1402，切封刀1401呈“门”字状结构并与出料口101相互对应，当货物掉落到放置平台301上之后，可以启动液压杆1403横向推动切封刀1401，对货物外部的薄膜起到封切的效果，切封刀1401最后逐渐运动到切封底板13上，切封刀1401通过加热以及压力对薄膜快速切分，最后在液压杆1403反向收缩后，完成切封功能的复位工作。

切封底板13内壁活动连接有与放置平台301顶面相互活动连接的出料伸缩板1301，出料伸缩板1301外壁安装有电推杆，出料伸缩板1301与切封刀1401相互活动连接，当物料被切封完成后，可以启动出料伸缩板1301另一侧的电推杆，横向推动物料在放置平台301上进行横向运动，让被薄膜包好物品从出料口101处被横向推出，切封底板13与第一夹持钳2、第二夹持钳7和第三夹持钳10三处切封场所相互对应，这样切封完成后三处的货物都可以通过出料伸缩板1301被横向退出。

出料口101设置有位于主箱1前端面的出料滑板15，出料滑板15另一端通过传送装置连接有加热箱16，被包好的物品会进入到出料滑板15上，最后经过传送装置进入到加热箱16内部，经过加热箱16加热之后，再利用热收缩膜的特效将物料完全包裹严实。

本发明的工作原理是：首先使用者将热收缩薄膜均匀铺在传送带17上，并需要用薄膜按压辊1701和压板1102起到纵向上的按压效果，开启传送带17让热收缩膜和货物一起进行横向运动，当货物运动到入料口11的正上方时，货物会从入料口11处掉落到最底部的承重机构3上，第一夹持钳2在没有货物按压到放置平台301上时，第一夹持钳2两端是保持张开状态，当货物和薄膜一起落入到放置平台301之后，第一夹持钳2的中部通过旋转，两端的左抓握块5和右抓握块4同时相互靠拢，将薄膜压到一起，类似于塑料袋兜住一个物品，并将塑料袋顶部的口握住，第一夹持钳2在旋转的过程中，会通过牵引杆6同步带动第二夹持钳7在滑轨9上进滑动，这样两个第二夹持钳7就可以相互考虑并进入到准备接受货物的状态，此时下一个货物再次落入到第二夹持钳7上的承重机构3上时，会推动第二夹持钳7也同步进行旋转，同理让第二夹持钳7两端的左抓握块5和右抓握块4相互配合，同时第二夹持钳7也会通过牵引杆6拉动第三夹持钳10在滑轨9上进横向滑动，从而让第三夹持钳10也同步进入了工作状态，准备接受物料，同理当下一个货物继续掉落时，第三夹持钳10也会对薄膜起到夹持的效果，此时可以启动液压杆1403横向推动切封刀1401，对货物外部的薄膜起到封切的效果，切封刀1401最后逐渐运动到切封底板13上，切封刀1401通过加热以及压力对薄膜快速切分，最后在液压杆1403反向收缩后，完成切封功能的复位工作，当物料被切封完成后，可以启动出料伸缩板1301另一侧的电推杆，横向推动物料在放置平台301上进行横向运动，让被薄膜包好物品从出料口101处被横向推出，被包好的物品会进入到出料滑板15上，最后经过传送装置进入到加热箱16内部，经过加热箱16加热之后，再利用热收缩膜的特效将物料完全包裹严实，当货物从放置平台301上脱离后，第一夹持钳2会转动到原来的位置，第二夹持钳7和第三夹持钳10会在第一弹簧901的拉动下，回到原来的位置，让第一夹持钳2能够重新进入准备接受物料的状态，需要补充的是：本装置中的夹持物料的“钳”可以设置更多个，从而下方开始可以向上累加，这样装置就能够对不止三个物料，而是对多个物料进行依次夹持。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：包括主箱（1），所述主箱（1）内壁底部中心线左右两侧对称安装有第一夹持钳（2），两个所述第一夹持钳（2）外壁一侧均通过轴承转动连接有牵引杆（6），所述牵引杆（6）另一端通过轴承转动连接有第二夹持钳（7），所述第二夹持钳（7）前后两侧安装有滑杆（8），所述滑杆（8）另一端滑动连接有固定连接于主箱（1）内壁前后两侧的滑轨（9），所述滑轨（9）内壁一端安装有与滑杆（8）相互连接的第一弹簧（901），所述第二夹持钳（7）外壁一侧通过牵引杆（6）与第三夹持钳（10）相互连接，所述第二夹持钳（7）和所述第三夹持钳（10）均关于主箱（1）竖直中心线两侧对称分布，所述第一夹持钳（2）、所述第二夹持钳（7）和所述第三夹持钳（10）靠近主箱（1）竖直中心线的一端均安装有承重机构（3），位于所述主箱（1）中心线左侧的所述第一夹持钳（2）、所述第二夹持钳（7）和所述第三夹持钳（10）均安装有左抓握块（5），位于所述主箱（1）中心线右侧的所述第一夹持钳（2）、所述第二夹持钳（7）和所述第三夹持钳（10）均安装有右抓握块（4），所述第三夹持钳（10）前后两侧通过滑杆（8）与滑轨（9）构成滑动连接，所述主箱（1）顶部安装有入料口（11），所述主箱（1）内壁后端安装有切封底板（13），所述主箱（1）内壁前端安装有切封机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：所述入料口（11）内壁前后两侧安装有可滚动的摩擦带（1101），所述摩擦带（1101）外壁顶部活动连接有压板（1102），所述压板（1102）顶部安装有弹簧杆（1103），所述弹簧杆（1103）另一端安装有支撑架（1104）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：所述主箱（1）外壁前后两侧均安装有与入料口（11）保持平齐的传送带（17），所述传送带（17）左右两侧设置有用于按压热收缩膜的薄膜按压辊（1701），所述传送带（17）底部设置有收卷机（18）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：所述承重机构（3）内部包括有与第一夹持钳（2）、第二夹持钳（7）和第三夹持钳（10）相互转动连接的连接杆（302），所述连接杆（302）顶部安装有放置平台（301），所述连接杆（302）底部安装有配重（303），位于所述第一夹持钳（2）上的放置平台（301）底面安装有与主箱（1）内壁底面相互连接的第二弹簧（12）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：所述主箱（1）前端面开设有出料口（101），所述切封机构（14）内部包括有安装在主箱（1）前端面的液压杆（1403），所述液压杆（1403）伸缩端连接有位于承重机构（3）外侧的切封刀（1401），所述切封刀（1401）左右两侧安装有与主箱（1）相互连接的伸缩套筒（1402），所述切封刀（1401）呈“门”字状结构并与出料口（101）相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：所述切封底板（13）内壁活动连接有与放置平台（301）顶面相互活动连接的出料伸缩板（1301），所述出料伸缩板（1301）外壁安装有电推杆，所述出料伸缩板（1301）与切封刀（1401）相互活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：所述出料口（101）设置有位于主箱（1）前端面的出料滑板（15），所述出料滑板（15）另一端通过传送装置连接有加热箱（16）。

8.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：所述左抓握块（5）左右两侧开设有与右抓握块（4）相互活动连接的卡槽（501），所述左抓握块（5）和右抓握块（4）横截面均呈圆弧状结构。

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