CN113997189B - 一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置及方法，一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，包括水平基座，在水平基座上设置有电解液槽，在电解液槽的上部设置有支撑装置，在支撑装置的上方设置有压下固定装置，在电解液槽的一侧设置有电解液输入装置，另一侧设置有滑动机构，在滑动机构上安装有研磨电机，研磨电机的输出轴上设置有研磨杆，在滑动机构上还设置有碳刷箱，在碳刷箱内设置有与研磨杆一一对应的碳刷，本发明将电解抛光与机械抛光结合起来，在一定程度上可以弥补各自的抛光缺陷，机械抛光中抛光头不易接触的凹坑会被电解抛光弥补，而电解抛光造成的表面不均匀现象会被机械抛光去除，从而大大提高抛光效率。

Description

一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置及方法
技术领域
本发明属于管材修磨技术领域，具体涉及一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置及方法。
背景技术
随着管材质量的不断发展，对于管材内表面质量要求也越来越高，为了去除管材内表面的毛刺、划伤等表面缺陷，采用传统的机械抛光，操作复杂，修磨质量差，生产效率低，比如在机械抛光中，抛光头往往做成固定的形状，工件表面一些抛光头无法接触到的缺陷会被忽略，影响表面质量，同时机械抛光过程中产生的碎屑、粉尘会依附于管件表面难以处理，而电解抛光作为国内新兴的抛光方式，具有操作简单，抛光范围广，不受限于工件形状等优点，但其缺点在于影响电解抛光的参数较多，不易找到正确的电解抛光参数，而且电解抛光往往会使工件表面抛光不均匀，会使抛光工件局部产生阴阳面。
发明内容
本发明针对上述问题，为了降低长直管材的内表面粗糙度，并对电解机械复合抛光技术作出试验性研究，本发明提供了一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置及方法。
为达到上述目的本发明采用了以下技术方案：
一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，包括水平基座，在所述水平基座上设置有电解液槽，用于收集加工过程中流下的电解液，在所述电解液槽的上部设置有若干组支撑装置，用于支撑工件，在所述支撑装置的上方设置有若干组压下固定装置，用于与支撑装置配合夹紧工件，防止工件旋转，所述压下固定装置还与电源阳极连接，以使工件产生正离子，在所述电解液槽的一侧设置有电解液输入装置，所述电解液输入装置用于向工件内部输入电解液，在所述电解液槽的另一侧设置有滑动机构，在所述滑动机构上安装有研磨电机，在所述研磨电机的输出轴上设置有研磨杆，用于对工件的内表面进行修磨，所述研磨电机输出轴的数量与支撑装置的数量相同，且与其一一对应，在所述滑动机构上还设置有碳刷箱，在所述碳刷箱内设置有与研磨杆一一对应的碳刷，所述碳刷通过一号弹簧与研磨杆相接触，用于将研磨杆与电源阴极连接。
进一步，所述支撑装置为并排设置的多个V型滚轮，所述V型滚轮安装在固定轴上，所述固定轴安装在电解液槽的侧壁上。
再进一步，所述压下固定装置包括压下架一和压下架二，所述压下架一和压下架二并排设置，在所述压下架一内设置有导轨，所述导轨竖直布置，在所述导轨上滑动设置有滑架，在所述滑架的下表面设置有用于与工件相接触的接触片，在所述滑架的中部设置有通孔，在所述通孔内设置有滑轨，在所述滑轨上滑动设置有移动块，所述移动块的中部与偏心轮固定连接，在所述偏心轮的另一侧偏心连接有转轴，所述转轴由一号电机通过带传动带动其转动，所述一号电机安装在压下架二或压下架一的上端面，所述转轴的另一端延伸至压下架二内部，并通过键与棘轮连接，在所述棘轮的上方设置有用于与棘轮相配合的棘爪，所述棘爪固定在压下杆上，所述压下杆的一端与压下架二铰接，另一端通过二号弹簧与压下架二内腔的顶部连接，在所述压下杆活动端的下方设置有凸轮，用于带动压下杆绕铰接点转动，所述凸轮安装在旋转轴上，所述旋转轴与压下架二转动连接，且所述旋转轴另一端安装有旋转手柄。
更进一步，所述电解液输入装置包括电解液箱体，所述电解液箱体固定设置在电解液槽的侧壁上，在所述电解液箱体的上方设置有电解液输入口，在所述电解液箱体的下部设置有多个电解液输出孔，在所述电解液输出孔上安装有锥形嘴，且每个锥形嘴对应一个工件。
更进一步，所述电解液箱体由防腐尼龙材料制作。
更进一步，所述滑动机构包括移动滑台、二号电机、丝杠和导向杆，所述二号电机、丝杠和导向杆均安装在水平基座上，所述移动滑台与丝杠螺纹连接，所述二号电机用于带动丝杠转动，所述导向杆有两个，分别设置在丝杠的前后两侧，所述移动滑台与导向杆滑动连接。
更进一步，在其中一个所述压下架一的上端面安装有断路器，用于控制电源线的通断，在压下架一上设置有电线槽，用于放置与接触片连接的电源线，所述电源线的另一端与电源阳极连接。
更进一步，在所述压下架二上设置有保护罩，用于遮盖一号电机与转轴之间的皮带。
一种长直管材内径电解与机械复合修磨方法，包括以下步骤：
步骤1，将待抛光的工件沿着V型滚轮放置，工件一端顶到电解液输入装置的锥形嘴上，同时启动压下固定装置中的一号电机，使得滑架沿着导轨向下运动，并且使得滑架下方的接触片与工件接触，当工件紧固之后关闭一号电机；
步骤2，启动电解液输入泵，使得电解液沿着电解液箱体上的锥形嘴进入工件内部，最后流入电解液槽，启动研磨电机和二号电机，使得研磨杆进入到工件内部开始修磨；
步骤3，启动断路器，接触片带电使得工件通电，同时将碳刷箱中的碳刷与研磨杆接触，并通以负极电源，使得研磨杆带电，工件与研磨杆形成电解回路而发生电解作用。
与现有技术相比本发明具有以下优点：
本发明将电解抛光与机械抛光结合起来，在一定程度上可以弥补各自的抛光缺陷，机械抛光中抛光头不易接触的凹坑会被电解抛光弥补，而电解抛光造成的表面不均匀现象会被机械抛光去除，从而大大提高抛光效率，并且机械抛光过程中产生的粉尘、碎屑会随着电解液流出而不会依附于管件内部，简化了抛光步骤。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明图1中A-A截面的剖视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明图2中B-B截面的剖视图；
图5为本发明图3中D-D截面的剖视图；
图6为本发明压下架二的内部结构示意图。
具体实施方式
为了进一步阐述本发明的技术方案，下面通过实施例对本发明进行进一步说明。
如图1至图6所示，一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，包括水平基座1，在所述水平基座1上设置有电解液槽2，用于收集加工过程中流下的电解液，在所述电解液槽2的上部设置有若干组支撑装置，用于支撑工件3，在所述支撑装置的上方设置有若干组压下固定装置，用于与支撑装置配合夹紧工件3，防止工件3旋转，所述压下固定装置还与电源阳极连接，以使工件3产生正离子，在所述电解液槽2的一侧设置有电解液输入装置，所述电解液输入装置用于向工件3内部输入电解液，在所述电解液槽2的另一侧设置有滑动机构，在所述滑动机构上安装有研磨电机4，在所述研磨电机4的输出轴上设置有研磨杆5，用于对工件3的内表面进行修磨，所述研磨电机4输出轴的数量与支撑装置的数量相同，且与其一一对应，在所述滑动机构上还设置有碳刷箱6，在所述碳刷箱6内设置有与研磨杆5一一对应的碳刷7，所述碳刷7通过一号弹簧与研磨杆5相接触，用于将研磨杆5与电源阴极连接。
所述支撑装置为并排设置的多个V型滚轮9，所述V型滚轮9安装在固定轴10上，所述固定轴10安装在电解液槽2的侧壁上。
所述压下固定装置包括压下架一11和压下架二12，所述压下架一11和压下架二12并排设置，在所述压下架一11内设置有导轨13，所述导轨13竖直布置，在所述导轨13上滑动设置有滑架14，在所述滑架14的下表面设置有用于与工件3相接触的接触片15，在所述滑架14的中部设置有通孔16，在所述通孔16内设置有滑轨17，在所述滑轨17上滑动设置有移动块18，所述移动块18的中部与偏心轮19固定连接，在所述偏心轮19的另一侧偏心连接有转轴20，所述转轴20由一号电机21通过带传动带动其转动，所述一号电机21安装在压下架二12或压下架一11的上端面，在所述压下架二12上设置有保护罩39，用于遮盖一号电机21与转轴20之间的皮带，所述转轴20的另一端延伸至压下架二12内部，并通过键与棘轮22连接，在所述棘轮22的上方设置有用于与棘轮22相配合的棘爪23，所述棘爪23固定在压下杆24上，所述压下杆24的一端与压下架二12铰接，另一端通过二号弹簧25与压下架二12内腔的顶部连接，在所述压下杆24活动端的下方设置有凸轮26，用于带动压下杆24绕铰接点转动，所述凸轮26安装在旋转轴27上，所述旋转轴27与压下架二12转动连接，且所述旋转轴27另一端安装有旋转手柄28；在其中一个所述压下架一11的上端面安装有断路器38，用于控制电源线的通断，在压下架一11上设置有电线槽37，用于放置与接触片15连接的电源线，所述电源线的另一端与电源阳极连接。
所述电解液输入装置包括电解液箱体29，所述电解液箱体29由防腐尼龙材料制作，所述电解液箱体29固定设置在电解液槽2的侧壁上，在所述电解液箱体29的上方设置有电解液输入口30，在所述电解液箱体29的下部设置有多个电解液输出孔，在所述电解液输出孔上安装有锥形嘴32，且每个锥形嘴32对应一个工件3。
所述滑动机构包括移动滑台33、二号电机34、丝杠35和导向杆36，所述二号电机34、丝杠35和导向杆36均安装在水平基座1上，所述移动滑台33与丝杠35螺纹连接，所述二号电机34用于带动丝杠35转动，所述导向杆36有两个，分别设置在丝杠35的前后两侧，所述移动滑台33与导向杆36滑动连接。
一种长直管材内径电解与机械复合修磨方法，包括以下步骤：
步骤1，将待抛光的工件3沿着V型滚轮9放置，工件3一端顶到电解液输入装置的锥形嘴32上，同时启动压下固定装置中的一号电机21，使得滑架14沿着导轨13向下运动，并且使得滑架14下方的接触片15与工件3接触，当工件3紧固之后关闭一号电机21；
步骤2，启动电解液输入泵，使得电解液沿着电解液箱体29上的锥形嘴32进入工件3内部，最后流入电解液槽2，启动研磨电机4和二号电机34，使得研磨杆5进入到工件3内部开始修磨；
步骤3，启动断路器38，接触片15带电使得工件通电，同时将碳刷箱6中的碳刷7与研磨杆5接触，并通以负极电源，使得研磨杆5带电，工件3与研磨杆5形成电解回路而发生电解作用。
以上显示和描述了本发明的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，其特征在于：包括水平基座(1)，在所述水平基座(1)上设置有电解液槽(2)，用于收集加工过程中流下的电解液，在所述电解液槽(2)的上部设置有若干组支撑装置，用于支撑工件(3)，在所述支撑装置的上方设置有若干组压下固定装置，用于与支撑装置配合夹紧工件(3)，防止工件(3)旋转，所述压下固定装置还与电源阳极连接，以使工件(3)产生正离子，在所述电解液槽(2)的一侧设置有电解液输入装置，所述电解液输入装置用于向工件(3)内部输入电解液，在所述电解液槽(2)的另一侧设置有滑动机构，在所述滑动机构上安装有研磨电机(4)，在所述研磨电机(4)的输出轴上设置有研磨杆(5)，用于对工件(3)的内表面进行修磨，所述研磨电机(4)输出轴的数量与支撑装置的数量相同，且与其一一对应，在所述滑动机构上还设置有碳刷箱(6)，在所述碳刷箱(6)内设置有与研磨杆(5)一一对应的碳刷(7)，所述碳刷(7)通过一号弹簧与研磨杆(5)相接触，用于将研磨杆(5)与电源阴极连接；
所述压下固定装置包括压下架一(11)和压下架二(12)，所述压下架一(11)和压下架二(12)并排设置，在所述压下架一(11)内设置有导轨(13)，所述导轨(13)竖直布置，在所述导轨(13)上滑动设置有滑架(14)，在所述滑架(14)的下表面设置有用于与工件(3)相接触的接触片(15)，在所述滑架(14)的中部设置有通孔(16)，在所述通孔(16)内设置有滑轨(17)，在所述滑轨(17)上滑动设置有移动块(18)，所述移动块(18)的中部与偏心轮(19)固定连接，在所述偏心轮(19)的另一侧偏心连接有转轴(20)，所述转轴(20)由一号电机(21)通过带传动带动其转动，所述一号电机(21)安装在压下架二(12)或压下架一(11)的上端面，所述转轴(20)的另一端延伸至压下架二(12)内部，并通过键与棘轮(22)连接，在所述棘轮(22)的上方设置有用于与棘轮(22)相配合的棘爪(23)，所述棘爪(23)固定在压下杆(24)上，所述压下杆(24)的一端与压下架二(12)铰接，另一端通过二号弹簧(25)与压下架二(12)内腔的顶部连接，在所述压下杆(24)活动端的下方设置有凸轮(26)，用于带动压下杆(24)绕铰接点转动，所述凸轮(26)安装在旋转轴(27)上，所述旋转轴(27)与压下架二(12)转动连接，且所述旋转轴(27)另一端安装有旋转手柄(28)。
2.根据权利要求1所述的一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，其特征在于：所述支撑装置为并排设置的多个V型滚轮(9)，所述V型滚轮(9)安装在固定轴(10)上，所述固定轴(10)安装在电解液槽(2)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，其特征在于：所述电解液输入装置包括电解液箱体(29)，所述电解液箱体(29)固定设置在电解液槽(2)的侧壁上，在所述电解液箱体(29)的上方设置有电解液输入口(30)，在所述电解液箱体(29)的下部设置有多个电解液输出孔，在所述电解液输出孔上安装有锥形嘴(32)，且每个锥形嘴(32)对应一个工件(3)。
4.根据权利要求3所述的一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，其特征在于：所述电解液箱体(29)由防腐尼龙材料制作。
5.根据权利要求4所述的一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，其特征在于：所述滑动机构包括移动滑台(33)、二号电机(34)、丝杠(35)和导向杆(36)，所述二号电机(34)、丝杠(35)和导向杆(36)均安装在水平基座(1)上，所述移动滑台(33)与丝杠(35)螺纹连接，所述二号电机(34)用于带动丝杠(35)转动，所述导向杆(36)有两个，分别设置在丝杠(35)的前后两侧，所述移动滑台(33)与导向杆(36)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，其特征在于：在其中一个所述压下架一(11)的上端面安装有断路器(38)，用于控制电源线的通断，在压下架一(11)上设置有电线槽(37)，用于放置与接触片(15)连接的电源线，所述电源线的另一端与电源阳极连接。
7.根据权利要求6所述的一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，其特征在于：在所述压下架二(12)上设置有保护罩(39)，用于遮盖一号电机(21)与转轴(20)之间的皮带。
8.基于权利要求7所述修磨装置的一种长直管材内径电解与机械复合修磨方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，将待抛光的工件(3)沿着V型滚轮(9)放置，工件(3)一端顶到电解液输入装置的锥形嘴(32)上，同时启动压下固定装置中的一号电机(21)，使得滑架(14)沿着导轨(13)向下运动，并且使得滑架(14)下方的接触片(15)与工件(3)接触，当工件(3)紧固之后关闭一号电机(21)；
步骤2，启动电解液输入泵，使得电解液沿着电解液箱体(29)上的锥形嘴(32)进入工件(3)内部，最后流入电解液槽(2)，启动研磨电机(4)和二号电机(34)，使得研磨杆(5)进入到工件(3)内部开始修磨；
步骤3，启动断路器(38)，接触片(15)带电使得工件通电，同时将碳刷箱(6)中的碳刷(7)与研磨杆(5)接触，并通以负极电源，使得研磨杆(5)带电，工件(3)与研磨杆(5)形成电解回路而发生电解作用。
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