CN213858706U - 一种用于窗帘杆的高效抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于窗帘杆的高效抛光装置，所述箱体的左侧顶部固定连接有电机，且电机转轴的右侧固定连接有第一主动杆，所述第一主动杆的右侧固定连接有第一固定槽，所述箱体内壁的右侧固定连接有夹紧机构，且夹紧机构与第一固定槽之间夹持有窗帘杆，所述第一主动杆的表面固定连接有第一主动轮，本实用新型涉及高效抛光技术领域。该用于窗帘杆的高效抛光装置，通过对夹紧机构拉力杆的伸缩拉动即可固定不同长度的窗帘杆，利用电机配合皮带轮传动组件，可同时带动窗帘杆和丝杆转动，丝杆的螺纹结构带动抛光杆连接的抛光压块进行移动，达到打磨抛光效果，通过单个电机即可实现多个功能，节省了设备成本和维护成本。

Description

一种用于窗帘杆的高效抛光装置

技术领域

本实用新型涉及高效抛光技术领域，具体为一种用于窗帘杆的高效抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

现有的窗帘杆高效抛光装置种类繁多，大部分都是利用多组电机分别对窗帘杆进行转动和打磨，设备成本高，不便于控制，同时装置只能适配同种长度的窗帘杆，通用性差，或是不利用机器，人工直接进行徒手拿工具打磨，打磨结束再打扫碎屑，浪费劳动力的同时也降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于窗帘杆的高效抛光装置，解决了现有装置设置多组电机进行不同的动作，设备成本高，通用性差，且打磨时废屑不便于清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于窗帘杆的高效抛光装置，包括箱体，所述箱体的左侧顶部固定连接有电机，且电机转轴的右侧固定连接有第一主动杆，所述第一主动杆的右侧固定连接有第一固定槽，所述箱体内壁的右侧固定连接有夹紧机构，且夹紧机构与第一固定槽之间夹持有窗帘杆。

所述第一主动杆的表面固定连接有第一主动轮，所述箱体的两侧转动连接有丝杆，且丝杆的表面分别固定连接有第二主动轮和第一从动轮，所述第一主动轮的表面与第一从动轮的表面之间传动连接有第一皮带，所述箱体的内部固定连接有定位杆，且定位杆的外部滑动连接有抛光杆，所述抛光杆的底端固定连接有与丝杆表面螺纹连接的螺纹套，所述抛光杆的顶部固定连接有抛光压块，所述抛光压块包括压块主体和打磨绵，所述打磨绵贯穿压块主体的一侧并与压块主体的内表面滑动连接，所述压块主体的内部且位于打磨绵的一侧设置有伸缩压簧。

优选的，所述夹紧机构包括固定连接在箱体内壁右侧的定位槽，所述定位槽的左侧贯穿滑动连接有从动杆，且从动杆的左端固定连接有与窗帘杆右端压接的第二固定槽。

优选的，所述从动杆的右端固定连接有与定位槽内表面滑动连接的滑块，且滑块的右侧固定连接有拉力杆，所述拉力杆的右端贯穿箱体右壁并延伸至箱体外侧，所述拉力杆的表面且位于定位槽的内部套设有弹簧。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有排屑管，所述排屑管的左端贯穿箱体左壁并延伸至箱体的外部，所述排屑管内部的左侧固定连接有固定架，且固定架的内部转动连接有转动轴。

优选的，所述转动轴的左右两端分别固定连接有扇叶和第二从动轮，且第二从动轮的表面与第二主动轮的表面之间通过第二皮带传动连接。

优选的，所述排屑管的顶部开设有进料口，所述排屑管的前后两侧与箱体内壁的前后两侧之间固定连接有导向板。

有益效果

本实用新型提供了一种用于窗帘杆的高效抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于窗帘杆的高效抛光装置，通过在箱体的左侧顶部固定连接有电机，且电机转轴的右侧固定连接有第一主动杆，第一主动杆的右侧固定连接有第一固定槽，箱体内壁的右侧固定连接有夹紧机构，且夹紧机构与第一固定槽之间夹持有窗帘杆，第一主动杆的表面固定连接有第一主动轮，箱体的两侧转动连接有丝杆，且丝杆的表面分别固定连接有第二主动轮和第一从动轮，第一主动轮的表面与第一从动轮的表面之间传动连接有第一皮带，箱体的内部固定连接有定位杆，且定位杆的外部滑动连接有抛光杆，抛光杆的底端固定连接有与丝杆表面螺纹连接的螺纹套，抛光杆的顶部固定连接有抛光压块，抛光压块包括压块主体和打磨绵，打磨绵贯穿压块主体的一侧并与压块主体的内表面滑动连接，压块主体的内部且位于打磨绵的一侧设置有伸缩压簧，通过对夹紧机构拉力杆的伸缩拉动即可固定不同长度的窗帘杆，利用电机配合皮带轮传动组件，可同时带动窗帘杆和丝杆转动，丝杆的螺纹结构带动抛光杆连接的抛光压块进行移动，达到打磨抛光效果，通过单个电机即可实现多个功能，节省了设备成本和维护成本。

(2)、该用于窗帘杆的高效抛光装置，通过在箱体内腔的底部固定连接有排屑管，排屑管的左端贯穿箱体左壁并延伸至箱体的外部，排屑管内部的左侧固定连接有固定架，且固定架的内部转动连接有转动轴，转动轴的左右两端分别固定连接有扇叶和第二从动轮，且第二从动轮的表面与第二主动轮的表面之间通过第二皮带传动连接，通过丝杆的转动，第二主动轮利用第二皮带使第二从动轮转动，即可使扇叶转动，排屑管中的碎屑随着扇叶的转动被抽出箱外，打磨抛光结束不用二次进行清理碎屑，提高工作效率，且除屑效果与打磨功能一样，共用一个电机，进一步降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型抛光压块的结构示意图；

图3为本实用新型紧夹机构的结构示意图；

图4为本实用新型排屑管和导向板的结构示意图；

图中：1、箱体；2、电机；3、第一主动杆；4、第一固定槽；5、夹紧机构；6、窗帘杆；7、第一主动轮；8、丝杆；9、第二主动轮；10、第一从动轮；11、第一皮带；12、定位杆；13、抛光杆；14、螺纹套；15、抛光压块；16、压块主体；17、打磨绵；18、伸缩压簧；19、定位槽；20、从动杆；21、第二固定槽；22、滑块；23、拉力杆；24、弹簧；25、排屑管；26、固定架；27、转动轴；28、扇叶；29、第二从动轮；30、第二皮带；31、进料口；32、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于窗帘杆的高效抛光装置，箱体1的左侧顶部固定连接有电机2，电机2为三相异步交流电动机，可正反转，箱体1内腔的底部固定连接有排屑管25，排屑管25的顶部开设有进料口31，排屑管25的前后两侧与箱体1内壁的前后两侧之间固定连接有导向板32，排屑管25的左端贯穿箱体1左壁并延伸至箱体1的外部，排屑管25内部的左侧固定连接有固定架26，且固定架26的内部转动连接有转动轴27，转动轴27的左右两端分别固定连接有扇叶28和第二从动轮29，且第二从动轮29的表面与第二主动轮9的表面之间通过第二皮带30传动连接，通过丝杆8的转动，第二主动轮9利用第二皮带30使第二从动轮29转动，即可使扇叶28转动，排屑管25中的碎屑随着扇叶28的转动被抽出箱外，打磨抛光结束不用二次进行清理碎屑，提高工作效率，且除屑效果与打磨功能一样，共用一个电机2，进一步降低了成本，且电机2转轴的右侧固定连接有第一主动杆3，第一主动杆3的右侧固定连接有第一固定槽4，箱体1内壁的右侧固定连接有夹紧机构5，且夹紧机构5与第一固定槽4之间夹持有窗帘杆6，夹紧机构5包括固定连接在箱体1内壁右侧的定位槽19，定位槽19的左侧贯穿滑动连接有从动杆20，从动杆20的右端固定连接有与定位槽19内表面滑动连接的滑块22，且滑块22的右侧固定连接有拉力杆23，拉力杆23的右端贯穿箱体1右壁并延伸至箱体1外侧，拉力杆23的表面且位于定位槽19的内部套设有弹簧24，且从动杆20的左端固定连接有与窗帘杆6右端压接的第二固定槽21。

第一主动杆3的表面固定连接有第一主动轮7，箱体1的两侧转动连接有丝杆8，且丝杆8的表面分别固定连接有第二主动轮9和第一从动轮10，第一主动轮7的表面与第一从动轮10的表面之间传动连接有第一皮带11，箱体1的内部固定连接有定位杆12，且定位杆12的外部滑动连接有抛光杆13，抛光杆13的底端固定连接有与丝杆8表面螺纹连接的螺纹套14，抛光杆13的顶部固定连接有抛光压块15，抛光压块15包括压块主体16和打磨绵17，通过对夹紧机构5拉力杆23的伸缩拉动即可固定不同长度的窗帘杆6，利用电机2配合皮带轮传动组件，可同时带动窗帘杆6和丝杆8转动，丝杆8的螺纹结构带动抛光杆13连接的抛光压块进行移动，达到打磨抛光效果，通过单个电机2即可实现多个功能，节省了设备成本和维护成本，打磨绵17贯穿压块主体16的一侧并与压块主体16的内表面滑动连接，压块主体16的内部且位于打磨绵17的一侧设置有伸缩压簧18。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将需要打磨的窗帘杆6通过箱体1顶部的进料口放到第一固定槽4和夹紧机构5之间，拉动拉力杆23使滑块22对弹簧24进行压缩，控制第二固定槽21且与窗帘杆6的端部压紧，打开电机2电源，使第一主动杆3上固定连接的第一主动轮7转动，第一主动轮7通过第一皮带11带动第一从动轮10，通过第一从动轮10的转动，使丝杆8进行同步转动，与丝杆8相连接的抛光杆13在丝杆8上进行移动，且抛光杆13在定位杆12的外部进行移动，同时顶部的抛光压块15在转动的窗帘杆6表面进行打磨抛光，丝杆8上的第二主动轮9也在同时进行转动，第二主动轮9利用第二皮带30带动第二从动轮29进行转动，进而通过转动轴27带动扇叶28转动，抛光工作时，掉落的碎屑落到导向板32上，并通过进料口31进入排屑管25中，被扇叶28产生的风吹到箱体1外部的碎屑袋中，工作结束时，关闭电机2电源，将碎屑袋中的碎屑处理便可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于窗帘杆的高效抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧顶部固定连接有电机(2)，且电机(2)转轴的右侧固定连接有第一主动杆(3)，所述第一主动杆(3)的右侧固定连接有第一固定槽(4)，所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有夹紧机构(5)，且夹紧机构(5)与第一固定槽(4)之间夹持有窗帘杆(6)；

所述第一主动杆(3)的表面固定连接有第一主动轮(7)，所述箱体(1)的两侧转动连接有丝杆(8)，且丝杆(8)的表面分别固定连接有第二主动轮(9)和第一从动轮(10)，所述第一主动轮(7)的表面与第一从动轮(10)的表面之间传动连接有第一皮带(11)，所述箱体(1)的内部固定连接有定位杆(12)，且定位杆(12)的外部滑动连接有抛光杆(13)，所述抛光杆(13)的底端固定连接有与丝杆(8)表面螺纹连接的螺纹套(14)，所述抛光杆(13)的顶部固定连接有抛光压块(15)，所述抛光压块(15)包括压块主体(16)和打磨绵(17)，所述打磨绵(17)贯穿压块主体(16)的一侧并与压块主体(16)的内表面滑动连接，所述压块主体(16)的内部且位于打磨绵(17)的一侧设置有伸缩压簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于窗帘杆的高效抛光装置，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括固定连接在箱体(1)内壁右侧的定位槽(19)，所述定位槽(19)的左侧贯穿滑动连接有从动杆(20)，且从动杆(20)的左端固定连接有与窗帘杆(6)右端压接的第二固定槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种用于窗帘杆的高效抛光装置，其特征在于：所述从动杆(20)的右端固定连接有与定位槽(19)内表面滑动连接的滑块(22)，且滑块(22)的右侧固定连接有拉力杆(23)，所述拉力杆(23)的右端贯穿箱体(1)右壁并延伸至箱体(1)外侧，所述拉力杆(23)的表面且位于定位槽(19)的内部套设有弹簧(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于窗帘杆的高效抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有排屑管(25)，所述排屑管(25)的左端贯穿箱体(1)左壁并延伸至箱体(1)的外部，所述排屑管(25)内部的左侧固定连接有固定架(26)，且固定架(26)的内部转动连接有转动轴(27)。

5.根据权利要求4所述的一种用于窗帘杆的高效抛光装置，其特征在于：所述转动轴(27)的左右两端分别固定连接有扇叶(28)和第二从动轮(29)，且第二从动轮(29)的表面与第二主动轮(9)的表面之间通过第二皮带(30)传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于窗帘杆的高效抛光装置，其特征在于：所述排屑管(25)的顶部开设有进料口(31)，所述排屑管(25)的前后两侧与箱体(1)内壁的前后两侧之间固定连接有导向板(32)。

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