CN220445961U - 一种用于无油轴承加工的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于无油轴承加工的打磨设备，包括打磨架，所述打磨架的一侧通过电机架安装有电机，所述电机的输出端转动贯穿打磨架且设置有第一打磨组件，所述电机的输出端且位于打磨架的内部套设有第一皮带轮，所述打磨架内壁的两侧之间设置有连接组件，所述打磨架内壁远离第一皮带轮的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外部套设有第二皮带轮。本实用新型通过电机、第一打磨组件、第一皮带轮、连接组件、第二皮带轮以及上夹紧组件等结构的配合使用，实现无油轴承的端面进行打磨的功能，避免需要人工手持打磨机对无油轴承的端面进行打磨，使得无油轴承的打磨效率提高，提高了无油轴承加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无油轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种用于无油轴承加工的打磨设备。
背景技术
无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
在公开号为CN218284821U的中国专利中，公开了是一种用于无油轴承加工的打磨设备，包括用于安装在工作台上的第一支撑块、第二支撑块和驱动电机，驱动电机位于第一支撑块和第二支撑块之间，第一支撑块的上方设置有打磨机构，且打磨机构包括外打磨辊、内打磨辊和下放置架，驱动电机驱动下放置架和位于下放置架上方放置的无油轴承外圈零件实现转动后，并通过外打磨辊和内打磨辊对无油轴承外圈零件实现内外壁同时打磨工作。该用于无油轴承加工的打磨设备，通过设置打磨机构，能够实现对无油轴承外圈零件进行内外壁同时打磨工作的效果，具有结构简单、操作方便、打磨效率高的特点。
现有的无油轴承加工的打磨设备多数并不具备对无油轴承的端面进行打磨的功能，在无油轴承的侧壁打磨完成后，还需要人工手持打磨机对无油轴承的端面进行打磨，导致无油轴承的打磨效率较低，进而降低了无油轴承加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无油轴承加工的打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于无油轴承加工的打磨设备，包括打磨架，所述打磨架的一侧通过电机架安装有电机，所述电机的输出端转动贯穿打磨架且设置有第一打磨组件，所述电机的输出端且位于打磨架的内部套设有第一皮带轮，所述打磨架内壁的两侧之间设置有连接组件，所述打磨架内壁远离第一皮带轮的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外部套设有第二皮带轮，所述转轴的一端设置有第二打磨组件，所述打磨架的顶部设置有上夹紧组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一打磨组件包括固定连接在电机输出端的第一安装盘，所述第一安装盘远离电机的一侧固定连接有呈圆周阵列的若干个第一打磨块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接组件包括转动连接在打磨架内壁两侧之间的安装轴，所述安装轴的外部套设有两个第三皮带轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一皮带轮与一个所述第三皮带轮通过皮带传动连接，所述第二皮带轮与另一个所述第三皮带轮通过皮带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二打磨组件包括固定连接在转轴一端的第二安装盘，所述第二安装盘的一侧固定连接有若干个呈圆周阵列分布的第二打磨块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上夹紧组件包括安装在打磨架顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿打磨架且固定连接有上夹紧弧板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨架内壁的底部固定连接有挡板，所述打磨架内壁的底部设置有下夹紧组件，所述下夹紧组件包括开设在打磨架内壁底部的滑槽，所示滑槽的内部滑动连接有L形连接条，所述L形连接条的顶部固定连接有下夹紧弧板，所述L形连接条的一侧且位于打磨架内壁的底部固定连接有连接块，所述连接块的顶部设置有插销，所述下夹紧弧板与所述上夹紧弧板相适配。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该用于无油轴承加工的打磨设备，通过电机、第一打磨组件、第一皮带轮、连接组件、第二皮带轮以及上夹紧组件等结构的配合使用，实现无油轴承的端面进行打磨的功能，避免需要人工手持打磨机对无油轴承的端面进行打磨，使得无油轴承的打磨效率提高，提高了无油轴承加工效率。
2、与现有技术相比，该用于无油轴承加工的打磨设备，通过上夹紧组件、挡板以及下夹紧组件等结构的配合使用，能够将待加工的无油轴承固定工作，让待加工的无油轴承位置固定，方便后续打磨工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于无油轴承加工的打磨设备的整体三维立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于无油轴承加工的打磨设备的另一角度整体三维立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于无油轴承加工的打磨设备的L形连接条结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于无油轴承加工的打磨设备的安装轴结构示意图。
图例说明：
1、打磨架；2、电机；3、第一皮带轮；4、转轴；5、第二皮带轮；6、第一安装盘；7、第一打磨块；8、安装轴；9、第三皮带轮；10、第二安装盘；11、第二打磨块；12、电动伸缩杆；13、上夹紧弧板；14、挡板；15、滑槽；16、L形连接条；17、下夹紧弧板；18、连接块；19、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种用于无油轴承加工的打磨设备：包括打磨架1，打磨架1的一侧通过电机架安装有电机2，电机2的输出端转动贯穿打磨架1且设置有第一打磨组件，电机2的输出端且位于打磨架1的内部套设有第一皮带轮3，打磨架1内壁的两侧之间设置有连接组件，打磨架1内壁远离第一皮带轮3的一侧转动连接有转轴4，转轴4的外部套设有第二皮带轮5，转轴4的一端设置有第二打磨组件，打磨架1的顶部设置有上夹紧组件，并且通过电机2、第一打磨组件、第一皮带轮3、连接组件、第二皮带轮5以及上夹紧组件等结构的配合使用，实现无油轴承的端面进行打磨的功能，避免需要人工手持打磨机对无油轴承的端面进行打磨，使得无油轴承的打磨效率提高，提高了无油轴承加工效率。
第一打磨组件包括固定连接在电机2输出端的第一安装盘6，第一安装盘6远离电机2的一侧固定连接有呈圆周阵列的若干个第一打磨块7，第一打磨块7用于对无油轴承的一端面进行打磨。
连接组件包括转动连接在打磨架1内壁两侧之间的安装轴8，安装轴8的外部套设有两个第三皮带轮9，第一皮带轮3与一个第三皮带轮9通过皮带传动连接，第二皮带轮5与另一个第三皮带轮9通过皮带传动连接。
第二打磨组件包括固定连接在转轴4一端的第二安装盘10，第二安装盘10的一侧固定连接有若干个呈圆周阵列分布的第二打磨块11，第二打磨块11用于对无油轴承另一端面进行打磨。
上夹紧组件包括安装在打磨架1顶部的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一端贯穿打磨架1且固定连接有上夹紧弧板13，上夹紧弧板13为半圆形。
打磨架1内壁的底部固定连接有挡板14，打磨架1内壁的底部设置有下夹紧组件，下夹紧组件包括开设在打磨架1内壁底部的滑槽15，所示滑槽15的内部滑动连接有L形连接条16，L形连接条16的顶部固定连接有下夹紧弧板17，L形连接条16的一侧且位于打磨架1内壁的底部固定连接有连接块18，连接块18的顶部设置有插销19，下夹紧弧板17与上夹紧弧板13相适配，插销19的一端贯穿在打磨架1的内部，挡板14用于定位下夹紧弧板17，并且通过上夹紧组件、挡板14以及下夹紧组件等结构的配合使用，能够将待加工的无油轴承固定工作，让待加工的无油轴承位置固定，方便后续打磨工作的进行。
工作原理：当需要对待打磨的无油轴承加工时，通过将需要待打磨的无油轴承放在下夹紧弧板17上，之后推动L形连接条16使其带动无油轴承向内移动，直到L形连接条16与挡板14接触，此时无油轴承位于上夹紧弧板13的正上方，然后启动电动伸缩杆12带动上夹紧弧板13向下移动，直到上夹紧弧板13与下夹紧弧板17贴合将无油轴承固定，此时关闭电动伸缩杆12且将插销19通过连接块18插入打磨架1内，完成无油轴承加工前的固定工作；
当需要对待打磨的无油轴承进行打磨工作时，通过启动电机2带动第一皮带轮3，进而带动第一安装盘6和第一打磨块7转动，让若干个第一打磨块7对无油轴承的一个端面进行打磨，同时第一皮带轮3带动安装轴8、两个第三皮带轮9、第二皮带轮5以及转轴4同步转动，使得第二安装盘10和第二打磨块11转动，能够使若干个第一打磨块7对无油轴承的另一端面进行打磨，从而开始无油轴承的打磨工作；
当需要取出打磨完成后的无油轴承时，通过拔出插销19解除对L形连接条16的固定，然后启动电动伸缩杆12带动上夹紧弧板13向上移动，使得上夹紧弧板13和下夹紧弧板17分开，直到上夹紧弧板13不遮挡无油轴承，此时向外拉动L形连接条16带动下夹紧弧板17和无油轴承向外移动，直到L形连接条16无法拉动时，从而能够将打磨完成后的无油轴承取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于无油轴承加工的打磨设备，包括打磨架(1)，其特征在于：所述打磨架(1)的一侧通过电机架安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端转动贯穿打磨架(1)且设置有第一打磨组件，所述电机(2)的输出端且位于打磨架(1)的内部套设有第一皮带轮(3)，所述打磨架(1)内壁的两侧之间设置有连接组件，所述打磨架(1)内壁远离第一皮带轮(3)的一侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外部套设有第二皮带轮(5)，所述转轴(4)的一端设置有第二打磨组件，所述打磨架(1)的顶部设置有上夹紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述第一打磨组件包括固定连接在电机(2)输出端的第一安装盘(6)，所述第一安装盘(6)远离电机(2)的一侧固定连接有呈圆周阵列的若干个第一打磨块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述连接组件包括转动连接在打磨架(1)内壁两侧之间的安装轴(8)，所述安装轴(8)的外部套设有两个第三皮带轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述第一皮带轮(3)与一个所述第三皮带轮(9)通过皮带传动连接，所述第二皮带轮(5)与另一个所述第三皮带轮(9)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述第二打磨组件包括固定连接在转轴(4)一端的第二安装盘(10)，所述第二安装盘(10)的一侧固定连接有若干个呈圆周阵列分布的第二打磨块(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述上夹紧组件包括安装在打磨架(1)顶部的电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的一端贯穿打磨架(1)且固定连接有上夹紧弧板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述打磨架(1)内壁的底部固定连接有挡板(14)，所述打磨架(1)内壁的底部设置有下夹紧组件，所述下夹紧组件包括开设在打磨架(1)内壁底部的滑槽(15)，所示滑槽(15)的内部滑动连接有L形连接条(16)，所述L形连接条(16)的顶部固定连接有下夹紧弧板(17)，所述L形连接条(16)的一侧且位于打磨架(1)内壁的底部固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的顶部设置有插销(19)。
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