CN217413450U - 一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,包括加工台,所述加工台底部固定设有收集箱,所述收集箱底部对称固定设有移动支腿,所述加工台顶部固定设有支撑台,所述支撑台上开设有插槽,所述插槽内部穿插设有夹持机构,所述加工台顶部固定设有立板,所述立板一侧固定设有液压杆,通过设置夹持机构,夹持机构可以快速对需要打磨的玻璃进行夹持固定,可以有效提高打磨效率,通过设置驱动装置,驱动装置可以带动打磨机前后往复运动,打磨机往复运动可以对玻璃进行快速打磨,收集箱可以对打磨时产生的废屑进行集中收集,橡胶防滑垫不仅可以提高摩擦力防止玻璃打磨时晃动,而且可以对玻璃进行安全防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域,具体来说,涉及一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置。
背景技术
钢化玻璃在生产出来后会得到半成品或者成品,无论是半成品或者成品在加工完毕后往往都需要对其进行磨边处理,有些玻璃产品需要符合一定的标准,玻璃边需要达到一定的平滑程度,这就需要对玻璃边进行加工摩擦。
现有的钢化玻璃磨边装置不能快速的对玻璃进行夹持固定,磨边效果不佳,磨边效率低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,包括加工台,所述加工台底部固定设有收集箱,所述收集箱底部对称固定设有移动支腿,所述加工台顶部固定设有支撑台,所述支撑台上开设有插槽,所述插槽内部穿插设有夹持机构,所述加工台顶部固定设有立板,所述立板一侧固定设有液压杆,所述液压杆一端固定设有驱动装置,所述驱动装置一侧通过滑杆固定连接有打磨机,所述打磨机下方位于加工台上开设有进屑口,所述驱动装置底部对称设有导向组件,所述收集箱底部设有排屑口,且所述排屑口底端设有盖塞。
作为优选,所述支撑台顶部固定设有橡胶防滑垫。
作为优选,所述夹持机构包括夹持板,所述夹持板一端穿插设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓底端固定设有垫板。
作为优选,所述驱动装置包括矩形壳体,且所述矩形壳体一侧开设有导向滑槽,所述矩形壳体前端固定设有驱动电机,所述驱动电机输出轴端部固定设有丝杆,且所述丝杆通过转轴转动设置在矩形壳体内腔,所述丝杆外侧套设有驱动螺套,且所述驱动螺套一侧通过滑杆固定连接打磨机,且所述驱动螺套与打磨机之间连接的滑杆贯穿导向滑槽。
作为优选,所述导向组件由导向滑槽与导向滑块组成,且导向滑槽与导向滑块分别设置在加工台顶部与驱动装置底部。
作为优选,所述打磨机包括打磨电机,打磨电机输出轴端部固定设有打磨片。
本实用新型的有益效果为:1、通过设置夹持机构,夹持机构可以快速对需要打磨的玻璃进行夹持固定,可以有效提高打磨效率,通过设置驱动装置,驱动装置可以带动打磨机前后往复运动,打磨机往复运动可以对玻璃进行快速打磨;
2、通过设置收集箱,收集箱可以对打磨时产生的废屑进行集中收集,通过设置橡胶防滑垫,橡胶防滑垫不仅可以提高摩擦力防止玻璃打磨时晃动,而且可以对玻璃进行安全防护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置主视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置的支撑台结构图;
图4是根据本实用新型实施例的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置的驱动装置俯视剖视图。
图中:
1、加工台;2、收集箱;3、移动支腿;4、支撑台;5、插槽;6、夹持机构;7、立板;8、液压杆;9、驱动装置;10、打磨机;11、进屑口;12、导向组件;13、排屑口;14、橡胶防滑垫;15、夹持板; 16、锁紧螺栓;17、垫板;18、矩形壳体;19、驱动电机;20、丝杆; 21、驱动螺套。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,包括加工台1,加工台1底部固定设有收集箱2,收集箱2底部对称固定设有移动支腿3,加工台1顶部固定设有支撑台4,支撑台4上开设有插槽5,插槽5内部穿插设有夹持机构6,夹持机构6可以快速对需要打磨的玻璃进行夹持固定,加工台1顶部固定设有立板7,立板7一侧固定设有液压杆8,通过液压杆8可以带动驱动装置9左右移动,方便打磨机10对玻璃进行打磨,液压杆 8一端固定设有驱动装置9,驱动装置9一侧通过滑杆固定连接有打磨机10,打磨机10下方位于加工台1上开设有进屑口11,驱动装置 9底部对称设有导向组件12,收集箱2底部设有排屑口13,且排屑口13底端设有盖塞,通过排屑口13可以及时清理收集的废屑,支撑台4顶部固定设有橡胶防滑垫14,橡胶防滑垫14不仅可以提高摩擦力防止玻璃打磨时晃动,而且可以对玻璃进行安全防护,打磨机10 包括打磨电机,打磨电机输出轴端部固定设有打磨片,打磨电机带动打磨片旋转即可对玻璃进行打磨。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,包括加工台1,加工台1底部固定设有收集箱2,收集箱2底部对称固定设有移动支腿3,加工台1顶部固定设有支撑台4,支撑台4上开设有插槽5,插槽5内部穿插设有夹持机构6,夹持机构6可以快速对需要打磨的玻璃进行夹持固定,加工台1顶部固定设有立板7,立板7一侧固定设有液压杆8,通过液压杆8可以带动驱动装置9左右移动,方便打磨机10对玻璃进行打磨,液压杆 8一端固定设有驱动装置9,驱动装置9一侧通过滑杆固定连接有打磨机10,打磨机10下方位于加工台1上开设有进屑口11,驱动装置 9底部对称设有导向组件12,收集箱2底部设有排屑口13,且排屑口13底端设有盖塞,通过排屑口13可以及时清理收集的废屑,夹持机构6包括夹持板15,夹持板15一端穿插设有锁紧螺栓16,锁紧螺栓16底端固定设有垫板17,通过旋转锁紧锁紧螺栓16,锁紧螺栓 16底部的垫板17即可对玻璃进行夹持固定,导向组件12由导向滑槽与导向滑块组成,且导向滑槽与导向滑块分别设置在加工台1顶部与驱动装置9底部,导向滑块在导向滑槽内腔滑动可以对驱动装置9 进行导向限位,使得驱动装置9可以平稳的移动。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,包括加工台1,加工台1底部固定设有收集箱2,收集箱2底部对称固定设有移动支腿3,加工台1顶部固定设有支撑台4,支撑台4上开设有插槽5,插槽5内部穿插设有夹持机构6,夹持机构6可以快速对需要打磨的玻璃进行夹持固定,加工台1顶部固定设有立板7,立板7一侧固定设有液压杆8,通过液压杆8可以带动驱动装置9左右移动,方便打磨机10对玻璃进行打磨,液压杆 8一端固定设有驱动装置9,驱动装置9一侧通过滑杆固定连接有打磨机10,打磨机10下方位于加工台1上开设有进屑口11,驱动装置 9底部对称设有导向组件12,收集箱2底部设有排屑口13,且排屑口13底端设有盖塞,通过排屑口13可以及时清理收集的废屑,驱动装置9包括矩形壳体18,且矩形壳体18一侧开设有导向滑槽,矩形壳体18前端固定设有驱动电机19,驱动电机19输出轴端部固定设有丝杆20,且丝杆20通过转轴转动设置在矩形壳体18内腔,丝杆 20外侧套设有驱动螺套21,且驱动螺套21一侧通过滑杆固定连接打磨机10,且驱动螺套21与打磨机10之间连接的滑杆贯穿导向滑槽,驱动电机19可以带动丝杆20旋转,丝杆20旋转可以带动驱动螺套 21往复滑动,驱动螺套21可以通过滑杆带动打磨机10前后往复运动对玻璃进行磨边处理。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,通过旋转锁紧锁紧螺栓16,锁紧螺栓16底部的垫板17即可对玻璃进行夹持固定,橡胶防滑垫14不仅可以提高摩擦力防止玻璃打磨时晃动,而且可以对玻璃进行安全防护,导向滑块在导向滑槽内腔滑动可以对驱动装置9进行导向限位,使得驱动装置9可以平稳的移动,通过驱动电机19可以带动丝杆20旋转,丝杆20旋转可以带动驱动螺套21往复滑动,驱动螺套21可以通过滑杆带动打磨机10前后往复运动对玻璃进行磨边处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底部固定设有收集箱(2),所述收集箱(2)底部对称固定设有移动支腿(3),所述加工台(1)顶部固定设有支撑台(4),所述支撑台(4)上开设有插槽(5),所述插槽(5)内部穿插设有夹持机构(6),所述加工台(1)顶部固定设有立板(7),所述立板(7)一侧固定设有液压杆(8),所述液压杆(8)一端固定设有驱动装置(9),所述驱动装置(9)一侧通过滑杆固定连接有打磨机(10),所述打磨机(10)下方位于加工台(1)上开设有进屑口(11),所述驱动装置(9)底部对称设有导向组件(12),所述收集箱(2)底部设有排屑口(13),且所述排屑口(13)底端设有盖塞。
2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,其特征在于:所述支撑台(4)顶部固定设有橡胶防滑垫(14)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,其特征在于:所述夹持机构(6)包括夹持板(15),所述夹持板(15)一端穿插设有锁紧螺栓(16),所述锁紧螺栓(16)底端固定设有垫板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,其特征在于:所述驱动装置(9)包括矩形壳体(18),且所述矩形壳体(18)一侧开设有导向滑槽,所述矩形壳体(18)前端固定设有驱动电机(19),所述驱动电机(19)输出轴端部固定设有丝杆(20),且所述丝杆(20)通过转轴转动设置在矩形壳体(18)内腔,所述丝杆(20)外侧套设有驱动螺套(21),且所述驱动螺套(21)一侧通过滑杆固定连接打磨机(10),且所述驱动螺套(21)与打磨机(10)之间连接的滑杆贯穿导向滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,其特征在于:所述导向组件(12)由导向滑槽与导向滑块组成,且导向滑槽与导向滑块分别设置在加工台(1)顶部与驱动装置(9)底部。
6.根据权利要求5所述的一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置,其特征在于:所述打磨机(10)包括打磨电机,打磨电机输出轴端部固定设有打磨片。
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CN202221230878.0U CN217413450U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种建筑门窗用钢化玻璃自动磨边装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115870837A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-03-31 | 淄博朗斯光电有限公司 | 一种ar镜片打磨装置及打磨工艺 |
CN116652729A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-08-29 | 山西阳煤千军汽车部件有限责任公司 | 一种发动机缸盖加工机构 |
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- 2022-05-19 CN CN202221230878.0U patent/CN217413450U/zh active Active
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