CN220178883U - 一种管口平滑打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管口平滑打磨技术领域，具体为一种管口平滑打磨装置，防护装置包括立板，立板和T型底座的表面固定连接，立板的表面滑动连接有滑板，滑板的表面固定安装有环形罩，T型底座的表面固定安装有U型支架，U型支架的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端端口固定安装有转盘，U型支架的内壁表面开设有竖槽，螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，移动板借助螺纹杆和竖槽滑动连接，移动板远离竖槽的一端和环形罩固定连接。本实用新型，解决现有的铝管管口平滑打磨装置在对铝管管口进行打磨加工处理时，整个加工过程都曝露在外部，进而导致加工过程中会产生大量的碎屑，而碎屑四溅会对人员造成伤害的问题。

Description

一种管口平滑打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管口平滑打磨技术领域，尤其涉及一种管口平滑打磨装置。

背景技术

在对铝管进行加工时，铝管的管口一般较为粗糙，所以需要对管口进行平滑打磨，这时就会使用到平滑打磨装置，利用平滑打磨装置对管口进行平滑打磨处理，使得其较为美观。

现有公开号为CN212071386U的一种用于铝管加工的管口平滑打磨装置，该专利采用卡销嵌入安装到连接轴一端开设的卡槽中，再通过第一磁铁与第二磁铁的磁极相反相互吸引,从而快速的将打磨片与连接轴进行安装与更换，防止当打磨片损坏后更换不便，影响其工作效率。

发明人在日常工作中发现上述铝管管口平滑打磨装置在对铝管管口进行打磨加工处理时，整个加工过程都曝露在外部，进而导致加工过程中会产生大量的碎屑，而碎屑四溅会对人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种管口平滑打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管口平滑打磨装置，包括T型底座，所述T型底座的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部底面开设有放置槽，所述T型底座的侧面固定安装有支架板，所述支架板的顶部表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有打磨板，所述T型底座的表面设有防护装置，所述防护装置包括立板，所述立板和T型底座的表面固定连接，所述立板的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有环形罩，立板的设置起到了让滑板可以移动的效果，滑板的设置起到了支撑环形罩的效果，环形罩的设置起到了对碎屑进行阻挡的效果。

优选的，所述T型底座的表面固定安装有U型支架，所述U型支架的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转盘，U型支架的设置起到了支撑螺纹杆的效果，转盘的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。

优选的，所述U型支架的内壁表面开设有竖槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板借助螺纹杆和竖槽滑动连接，所述移动板远离竖槽的一端和环形罩固定连接，螺纹杆的设置起到了带动移动板在竖槽的内部移动的效果，移动板的设置起到了环形罩移动的效果。

优选的，所述凹槽的一侧内壁表面设有限位装置，所述限位装置包括两个支撑杆，两个所述支撑杆和凹槽的一侧内壁表面固定连接，两个所述支撑杆远离凹槽的一侧内壁表面固定安装有第一夹环，所述凹槽的一侧内壁表面开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条远离长槽的一端固定安装有第二夹环，第一夹环和第二夹环的设置起到了对铝管进行夹持固定的效果。

优选的，所述T型底座的侧面开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有L型支架，所述L型支架垂直端的表面固定安装有连接杆，所述T型底座的侧面开设有通槽，所述连接杆远离L型支架的一端贯穿通槽和第二夹环固定连接，连接杆的设置起到了带动第二夹环向靠近第一夹环的方向移动的效果。

优选的，所述L型支架的垂直端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有齿轮，所述T型底座的表面固定安装有齿条，所述齿轮借助第二电机和齿条啮合，第二电机的设置起到了带动齿轮转动的效果，齿轮和齿条的设置起到了让L型支架在条形槽的内部移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置防护装置，当需要使用该装置时，首先将需要打磨的铝管垂直放置在放置槽的内部，放置完毕后，转动转盘，转盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动板在竖槽的内部向下移动，移动板在竖槽的内部向下移动带动环形罩向下移动，环形罩向下移动会带动滑板在立板的表面向下移动，同时环形罩向下移动还使其自身盖合在T型底座的表面，当环形罩盖合在T型底座的表面时，这时启动气缸，气缸带动第一电机和打磨板向下移动，当打磨板向下移动至和铝管的管口贴合时，启动第一电机，第一电机带动打磨板转动，打磨板转动完成对铝管管口的打磨作业，同时由于打磨时碎屑主要是顺着打磨板的转动方向向四周散落，这时即可利用盖合在T型底座表面的环形罩来阻挡碎屑的四散，通过上述结构的配合，使的环形罩可以盖合在T型底座的表面，进而对四散的碎屑进行阻挡，避免碎屑四溅对工作人员造成伤害，进而提高工作人员在操作时的安全性。

2、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要将铝管夹持固定在放置槽的内部时，首先启动第二电机，第二电机启动带动齿轮转动，齿轮转动和齿条啮合，进而使的L型支架在条形槽的内部移动，L型支架在条形槽的内部移动带动连接杆在通槽的内部移动，连接杆在通槽的内部移动带动第二夹环移动，第二夹环移动带动滑条在长槽内部移动的同时还使其自身靠近第一夹环，当第二夹环夹住铝管的外壁表面时，这时关闭第第二电机，然后利用第一夹环和第二夹环将铝管牢牢的夹持固定在放置槽的内部，通过上述结构的配合，使的第一夹环和第二夹环可以对铝管进行夹持固定，进而使的铝管管口在打磨时，可以保持铝管放置时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种管口平滑打磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种管口平滑打磨装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种管口平滑打磨装置的右视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种管口平滑打磨装置图1中A处的结构示意图；

图例说明：

1、T型底座；2、防护装置；21、立板；22、滑板；23、环形罩；24、U型支架；25、螺纹杆；26、转盘；27、移动板；28、竖槽；3、限位装置；301、支撑杆；302、第一夹环；303、长槽；304、滑条；305、第二夹环；306、条形槽；307、L型支架；308、通槽；309、连接杆；310、第二电机；311、齿轮；312、齿条；4、凹槽；5、放置槽；6、支架板；7、气缸；8、第一电机；9、打磨板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管口平滑打磨装置，包括T型底座1，T型底座1的表面开设有凹槽4，凹槽4的内部底面开设有放置槽5，T型底座1的侧面固定安装有支架板6，支架板6的顶部表面固定安装有气缸7，气缸7的输出端固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定安装有打磨板9。

下面具体说一下其防护装置2和限位装置3的具体设置和作用。

本实施方案中：T型底座1的表面设有防护装置2，防护装置2包括立板21，立板21和T型底座1的表面固定连接，立板21的表面滑动连接有滑板22，滑板22的表面固定安装有环形罩23。

在本实施例中：立板21的设置起到了让滑板22可以移动的效果，滑板22的设置起到了支撑环形罩23的效果，环形罩23的设置起到了对碎屑进行阻挡的效果。

具体的，T型底座1的表面固定安装有U型支架24，U型支架24的两端内壁之间转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25的一端端口固定安装有转盘26。

在本实施例中：U型支架24的设置起到了支撑螺纹杆25的效果，转盘26的设置起到了带动螺纹杆25转动的效果。

具体的，U型支架24的内壁表面开设有竖槽28，螺纹杆25的表面螺纹连接有移动板27，移动板27借助螺纹杆25和竖槽28滑动连接，移动板27远离竖槽28的一端和环形罩23固定连接。螺纹杆25的设置起到了带动移动板27在竖槽28的内部移动的效果，移动板27的设置起到了环形罩23移动的效果。

在本实施例中：凹槽4的一侧内壁表面设有限位装置3，限位装置3包括两个支撑杆301，两个支撑杆301和凹槽4的一侧内壁表面固定连接，两个支撑杆301远离凹槽4的一侧内壁表面固定安装有第一夹环302，凹槽4的一侧内壁表面开设有长槽303，长槽303的内部滑动连接有滑条304，滑条304远离长槽303的一端固定安装有第二夹环305。当需要将铝管夹持固定在放置槽5的内部时，首先启动第二电机310，第二电机310启动带动齿轮311转动，齿轮311转动和齿条312啮合，进而使的L型支架307在条形槽306的内部移动，L型支架307在条形槽306的内部移动带动连接杆309在通槽308的内部移动，连接杆309在通槽308的内部移动带动第二夹环305移动，第二夹环305移动带动滑条304在长槽303内部移动的同时还使其自身靠近第一夹环302，当第二夹环305夹住铝管的外壁表面时，这时关闭第第二电机310，然后利用第一夹环302和第二夹环305将铝管牢牢的夹持固定在放置槽5的内部，通过上述结构的配合，使的第一夹环302和第二夹环305可以对铝管进行夹持固定，进而使的铝管管口在打磨时，可以保持铝管放置时的稳定性。

具体的，T型底座1的侧面开设有条形槽306，条形槽306的内部滑动连接有L型支架307，L型支架307垂直端的表面固定安装有连接杆309，T型底座1的侧面开设有通槽308，连接杆309远离L型支架307的一端贯穿通槽308和第二夹环305固定连接。

在本实施例中：连接杆309的设置起到了带动第二夹环305向靠近第一夹环302的方向移动的效果。

具体的，L型支架307的垂直端固定安装有第二电机310，第二电机310的输出端固定安装有齿轮311，T型底座1的表面固定安装有齿条312，齿轮311借助第二电机310和齿条312啮合。

在本实施例中：第二电机310的设置起到了带动齿轮311转动的效果，齿轮311和齿条312的设置起到了让L型支架307在条形槽306的内部移动的效果。

工作原理：通过设置防护装置2，当需要使用该装置时，首先将需要打磨的铝管垂直放置在放置槽5的内部，放置完毕后，转动转盘26，转盘26转动带动螺纹杆25转动，螺纹杆25转动带动移动板27在竖槽28的内部向下移动，移动板27在竖槽28的内部向下移动带动环形罩23向下移动，环形罩23向下移动会带动滑板22在立板21的表面向下移动，同时环形罩23向下移动还使其自身盖合在T型底座1的表面，当环形罩23盖合在T型底座1的表面时，这时启动气缸7，气缸7带动第一电机8和打磨板9向下移动，当打磨板9向下移动至和铝管的管口贴合时，启动第一电机8，第一电机8带动打磨板9转动，打磨板9转动完成对铝管管口的打磨作业，同时由于打磨时碎屑主要是顺着打磨板9的转动方向向四周散落，这时即可利用盖合在T型底座1表面的环形罩23来阻挡碎屑的四散，通过上述结构的配合，使的环形罩23可以盖合在T型底座1的表面，进而对四散的碎屑进行阻挡，避免碎屑四溅对工作人员造成伤害，进而提高工作人员在操作时的安全性。当需要将铝管夹持固定在放置槽5的内部时，首先启动第二电机310，第二电机310启动带动齿轮311转动，齿轮311转动和齿条312啮合，进而使的L型支架307在条形槽306的内部移动，L型支架307在条形槽306的内部移动带动连接杆309在通槽308的内部移动，连接杆309在通槽308的内部移动带动第二夹环305移动，第二夹环305移动带动滑条304在长槽303内部移动的同时还使其自身靠近第一夹环302，当第二夹环305夹住铝管的外壁表面时，这时关闭第第二电机310，然后利用第一夹环302和第二夹环305将铝管牢牢的夹持固定在放置槽5的内部，通过上述结构的配合，使的第一夹环302和第二夹环305可以对铝管进行夹持固定，进而使的铝管管口在打磨时，可以保持铝管放置时的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种管口平滑打磨装置，包括T型底座(1)，所述T型底座(1)的表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部底面开设有放置槽(5)，所述T型底座(1)的侧面固定安装有支架板(6)，所述支架板(6)的顶部表面固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定安装有打磨板(9)，其特征在于：所述T型底座(1)的表面设有防护装置(2)，所述防护装置(2)包括立板(21)，所述立板(21)和T型底座(1)的表面固定连接，所述立板(21)的表面滑动连接有滑板(22)，所述滑板(22)的表面固定安装有环形罩(23)。

2.根据权利要求1所述的一种管口平滑打磨装置，其特征在于：所述T型底座(1)的表面固定安装有U型支架(24)，所述U型支架(24)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的一端端口固定安装有转盘(26)。

3.根据权利要求2所述的一种管口平滑打磨装置，其特征在于：所述U型支架(24)的内壁表面开设有竖槽(28)，所述螺纹杆(25)的表面螺纹连接有移动板(27)，所述移动板(27)借助螺纹杆(25)和竖槽(28)滑动连接，所述移动板(27)远离竖槽(28)的一端和环形罩(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管口平滑打磨装置，其特征在于：所述凹槽(4)的一侧内壁表面设有限位装置(3)，所述限位装置(3)包括两个支撑杆(301)，两个所述支撑杆(301)和凹槽(4)的一侧内壁表面固定连接，两个所述支撑杆(301)远离凹槽(4)的一侧内壁表面固定安装有第一夹环(302)，所述凹槽(4)的一侧内壁表面开设有长槽(303)，所述长槽(303)的内部滑动连接有滑条(304)，所述滑条(304)远离长槽(303)的一端固定安装有第二夹环(305)。

5.根据权利要求1所述的一种管口平滑打磨装置，其特征在于：所述T型底座(1)的侧面开设有条形槽(306)，所述条形槽(306)的内部滑动连接有L型支架(307)，所述L型支架(307)垂直端的表面固定安装有连接杆(309)，所述T型底座(1)的侧面开设有通槽(308)，所述连接杆(309)远离L型支架(307)的一端贯穿通槽(308)和第二夹环(305)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管口平滑打磨装置，其特征在于：所述L型支架(307)的垂直端固定安装有第二电机(310)，所述第二电机(310)的输出端固定安装有齿轮(311)，所述T型底座(1)的表面固定安装有齿条(312)，所述齿轮(311)借助第二电机(310)和齿条(312)啮合。