CN214393570U - 一种机械设备制造用去毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机械设备制造用去毛装置,涉及机械设备生产技术领域。其中,包括底座,所述底座上端表面中部位置固定安装有工作台,所述底座上端表面一侧固定安装有第一支撑块,所述底座上端表面另一侧固定安装有第二支撑块,所述第一支撑块与第二支撑块上端表面固定安装有安装板。将机械设备放置在工作台上端,通过液压箱进行施加压力,液压伸缩杆推动夹具将机械设备进行固定,通过旋转电机带动转轴进行旋转,第一砂轮随着转轴的旋转而转动,通过驱动电机带动伸缩轴进行旋转,伸缩轴伸缩调动第二砂轮贴合机械设备表面,可自动对机械设备表面进行打磨,提高机械设备的制造质量,减小制造成本,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备生产领域,具体而言,涉及一种机械设备制造用去毛装置。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
目前在机械设备制造过程中,一般都是人工手持打磨工具进行去毛,且人工的方式,容易使机械设备表面打磨的不均匀,影响机械设备制造的质量,加大了机械设备的制造成本,不仅增加了大量的人工劳动力,还造成工作效率的下降。
实用新型内容
本实用新型提供了一种机械设备制造用去毛装置,旨在改善可自动对机械设备表面进行打磨,提高机械设备的制造质量,减小制造成本,有效提高工作效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种机械设备制造用去毛装置,包括底座,所述底座上端表面中部位置固定安装有工作台,所述底座上端表面一侧固定安装有第一支撑块,所述底座上端表面另一侧固定安装有第二支撑块,所述第一支撑块与第二支撑块上端表面固定安装有安装板,所述安装板一侧表面中部位置固定安装有固定块,所述固定块一侧表面中部位置设有转轴,所述转轴贯穿固定块一一侧表面延伸至安装板下端,所述转轴一侧表面设有旋转电机,所述转轴另一侧表面设有第一砂轮,所述第一支撑块一侧表面中部位置安装有伸缩轴,所述伸缩轴一侧设有驱动电机,所述伸缩轴另一侧设有第二砂轮。
优选的,所述工作台内部底端表面开设有若干通孔,所述底座下端表面中部位置开设有若干滑槽,每个所述滑槽内部一侧表面中部位置均设有滑块,每个所述滑块一侧表面设有储料箱,所述第二支撑块一侧表面下端固定安装有收集箱,所述收集箱内部安装有抽料泵,所述收集箱一侧表面中部位置固定安装有输送管,所述输送管一侧表面固定安装有防护罩。
优选的,所述旋转电机输出端与转轴固定连接,所述第一砂轮固定安装在转轴下端表面。
优选的,所述伸缩轴贯穿第一支撑块,所述驱动电机输出端与伸缩轴固定连接,所述第二砂轮固定安装有伸缩轴另一侧表面。
优选的,所述底座下端表面四角处均固定安装有支撑腿,每个所述支撑腿下端表面均固定安装有固定支脚,所述底座后侧表面边缘处固定安装有挡板。
优选的,所述第二支撑块一侧表面中部位置固定安装有固定板,所述固定板上端表面固定安装有液压箱,所述液压箱一侧表面中部位置固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆贯穿第二支撑块一侧表面,所述液压伸缩杆一侧表面固定安装有夹具。
优选的,所述夹具内部一侧表面固定安装有缓冲垫,所述缓冲垫的材质为橡胶材质。
优选的,每个所述滑块与每个所述滑槽滑动连接,所述储料箱与每个所述滑块固定连接,所述储料箱正面中部位置固定安装有把手。
优选的,所述输送管与抽料泵固定连接,所述防护罩与工作台平行,所述防护罩的直径大于输送管的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、将机械设备放置在工作台上端,通过液压箱进行施加压力,液压伸缩杆推动夹具将机械设备进行固定,通过旋转电机带动转轴进行旋转,第一砂轮随着转轴的旋转而转动,对机械设备的上端表面进行打磨去毛,通过驱动电机带动伸缩轴进行旋转,伸缩轴伸缩调动第二砂轮贴合机械设备表面,通过驱动电机与伸缩轴相配合,可自动对机械设备表面进行打磨,提高机械设备的制造质量,减小制造成本,有效提高工作效率;
(2)、通过第二支撑块下端安装的收集箱进行对碎屑的存储,通过启动收集箱内部安装的抽料泵,产生吸附力,吸附力将从输送管内部对工作台表面的碎屑进行清理,通过设置储料箱可对工作台内部的碎屑进行储存,通过碎屑自身的重力,将从工作台内部底端开设的若干通孔进行储料箱内部,通过滑槽与滑块相配合,拉动把手可将储料箱取出,可对碎屑进行收集和集中处理,不会导致碎屑在工作台上堆积,不会影响后续的加工与生产;
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型安装板的结构示意图;
图3是本实用新型液压伸缩杆的结构示意图;
图4是本实用新型收集箱的结构示意图;
图5是本实用新型储料箱的结构示意图。
主要元件符号说明
1、底座;2、工作台;201、通孔;3、第一支撑块;4、第二支撑块;5、安装板;6、固定块;7、转轴;8、旋转电机;9、第一砂轮;10、伸缩轴;11、驱动电机;12、第二砂轮;13、固定板;14、液压箱;15、液压伸缩杆;16、夹具;17、缓冲垫;18、挡板;19、收集箱;20、输送管;21、防护罩;22、滑槽;23、滑块;24、储料箱;25、把手;26、支撑腿;28、固定支脚。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1,如图1-5所示,一种机械设备制造用去毛装置,包括底座1,底座1上端表面中部位置固定安装有工作台2,底座1上端表面一侧固定安装有第一支撑块3,底座1上端表面另一侧固定安装有第二支撑块4,第一支撑块3与第二支撑块4上端表面固定安装有安装板5,安装板5一侧表面中部位置固定安装有固定块6,固定块6一侧表面中部位置设有转轴7,转轴7贯穿固定块6一一侧表面延伸至安装板5下端,转轴7一侧表面设有旋转电机8,转轴7另一侧表面设有第一砂轮9,第一支撑块3一侧表面中部位置安装有伸缩轴10,伸缩轴10一侧设有驱动电机11,伸缩轴10另一侧设有第二砂轮12,旋转电机8输出端与转轴7固定连接,第一砂轮9固定安装在转轴7下端表面,伸缩轴10贯穿第一支撑块3,驱动电机11输出端与伸缩轴10固定连接,第二砂轮12固定安装有伸缩轴10另一侧表面,底座1下端表面四角处均固定安装有支撑腿26,每个支撑腿26下端表面均固定安装有固定支脚28,底座1后侧表面边缘处固定安装有挡板18,第二支撑块4一侧表面中部位置固定安装有固定板13,固定板13上端表面固定安装有液压箱14,液压箱14一侧表面中部位置固定安装有液压伸缩杆15,液压伸缩杆15贯穿第二支撑块4一侧表面,液压伸缩杆15一侧表面固定安装有夹具16,夹具16内部一侧表面固定安装有缓冲垫17,缓冲垫17的材质为橡胶材质,通过液压箱14进行施加压力,液压伸缩杆15推动夹具16将机械设备进行固定,通过旋转电机8带动转轴7进行旋转,第一砂轮9随着转轴7的旋转而转动,对机械设备的上端表面进行打磨去毛,通过驱动电机11带动伸缩轴10进行旋转,伸缩轴10伸缩调动第二砂轮12贴合机械设备表面,通过驱动电机11与伸缩轴10相配合,可自动对机械设备表面进行打磨。
实施例2,如图1-5所示,工作台2内部底端表面开设有若干通孔201,底座1下端表面中部位置开设有若干滑槽22,每个滑槽22内部一侧表面中部位置均设有滑块23,每个滑块23一侧表面设有储料箱24,第二支撑块4一侧表面下端固定安装有收集箱19,收集箱19内部安装有抽料泵,收集箱19一侧表面中部位置固定安装有输送管20,输送管20一侧表面固定安装有防护罩21,每个滑块23与每个滑槽22滑动连接,储料箱24与每个滑块23固定连接,储料箱24正面中部位置固定安装有把手25,输送管20与抽料泵固定连接,防护罩21与工作台2平行,防护罩21的直径大于输送管20的直径,通过启动收集箱19内部安装的抽料泵,产生吸附力,吸附力将从输送管20内部对工作台2表面的碎屑进行清理,通过设置储料箱24可对工作台2内部的碎屑进行储存,通过碎屑自身的重力,将从工作台2内部底端开设的若干通孔201进行储料箱24内部,通过滑槽22与滑块23相配合,拉动把手25可将储料箱24取出,可对碎屑进行收集和集中处理,不会导致碎屑在工作台2上堆积。
工作原理:在生产制造时,将机械设备放置在工作台2上端,通过液压箱14进行施加压力,液压伸缩杆15推动夹具16将机械设备进行固定,通过旋转电机8带动转轴7进行旋转,第一砂轮9随着转轴7的旋转而转动,对机械设备的上端表面进行打磨去毛,通过驱动电机11带动伸缩轴10进行旋转,伸缩轴10伸缩调动第二砂轮12贴合机械设备表面,通过驱动电机11与伸缩轴10相配合,可自动对机械设备表面进行打磨,有效提高工作效率。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:将机械设备放置在工作台上端,通过液压箱进行施加压力,液压伸缩杆推动夹具将机械设备进行固定,通过旋转电机带动转轴进行旋转,第一砂轮随着转轴的旋转而转动,对机械设备的上端表面进行打磨去毛,通过驱动电机带动伸缩轴进行旋转,伸缩轴伸缩调动第二砂轮贴合机械设备表面,通过驱动电机与伸缩轴相配合,可自动对机械设备表面进行打磨,提高机械设备的制造质量,减小制造成本,有效提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机械设备制造用去毛装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端表面中部位置固定安装有工作台(2),所述底座(1)上端表面一侧固定安装有第一支撑块(3),所述底座(1)上端表面另一侧固定安装有第二支撑块(4),所述第一支撑块(3)与第二支撑块(4)上端表面固定安装有安装板(5),所述安装板(5)一侧表面中部位置固定安装有固定块(6),所述固定块(6)一侧表面中部位置设有转轴(7),所述转轴(7)贯穿固定块(6)一一侧表面延伸至安装板(5)下端,所述转轴(7)一侧表面设有旋转电机(8),所述转轴(7)另一侧表面设有第一砂轮(9),所述第一支撑块(3)一侧表面中部位置安装有伸缩轴(10),所述伸缩轴(10)一侧设有驱动电机(11),所述伸缩轴(10)另一侧设有第二砂轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备制造用去毛装置,其特征在于,所述工作台(2)内部底端表面开设有若干通孔(201),所述底座(1)下端表面中部位置开设有若干滑槽(22),每个所述滑槽(22)内部一侧表面中部位置均设有滑块(23),每个所述滑块(23)一侧表面设有储料箱(24),所述第二支撑块(4)一侧表面下端固定安装有收集箱(19),所述收集箱(19)内部安装有抽料泵,所述收集箱(19)一侧表面中部位置固定安装有输送管(20),所述输送管(20)一侧表面固定安装有防护罩(21)。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备制造用去毛装置,其特征在于,所述旋转电机(8)输出端与转轴(7)固定连接,所述第一砂轮(9)固定安装在转轴(7)下端表面。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备制造用去毛装置,其特征在于,所述伸缩轴(10)贯穿第一支撑块(3),所述驱动电机(11)输出端与伸缩轴(10)固定连接,所述第二砂轮(12)固定安装有伸缩轴(10)另一侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备制造用去毛装置,其特征在于,所述底座(1)下端表面四角处均固定安装有支撑腿(26),每个所述支撑腿(26)下端表面均固定安装有固定支脚(28),所述底座(1)后侧表面边缘处固定安装有挡板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备制造用去毛装置,其特征在于,所述第二支撑块(4)一侧表面中部位置固定安装有固定板(13),所述固定板(13)上端表面固定安装有液压箱(14),所述液压箱(14)一侧表面中部位置固定安装有液压伸缩杆(15),所述液压伸缩杆(15)贯穿第二支撑块(4)一侧表面,所述液压伸缩杆(15)一侧表面固定安装有夹具(16)。
7.根据权利要求6所述的一种机械设备制造用去毛装置,其特征在于,所述夹具(16)内部一侧表面固定安装有缓冲垫(17),所述缓冲垫(17)的材质为橡胶材质。
8.根据权利要求2所述的一种机械设备制造用去毛装置,其特征在于,每个所述滑块(23)与每个所述滑槽(22)滑动连接,所述储料箱(24)与每个所述滑块(23)固定连接,所述储料箱(24)正面中部位置固定安装有把手(25)。
9.根据权利要求2所述的一种机械设备制造用去毛装置,其特征在于,所述输送管(20)与抽料泵固定连接,所述防护罩(21)与工作台(2)平行,所述防护罩(21)的直径大于输送管(20)的直径。
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