CN113996198A - 一种药材加工用的均匀混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药材加工用的均匀混合装置，涉及中药加工设备技术领域，该药材加工用的均匀混合装置，包括工作筒，所述工作筒的侧面固定连接有刷洗机构，所述工作筒的下表面固定镶嵌有轴承，所述工作筒的下表面固定连接有电机，所述电机输出轴的表面与轴承的内壁固定连接，所述电机输出轴的顶部固定连接有螺旋输送杆。本发明通过设置螺栓、出料台、竖槽、环形台和分流罩，解决了由于中药制备时的原料较为粘稠，搅拌设备搅拌时受到的阻力较大，可能会导致原料混合不均匀，影响产品质量，而且不便于对搅拌筒进行清洗的问题。
Description
技术领域
本发明涉及中药加工设备技术领域，具体为一种药材加工用的均匀混合装置。
背景技术
中医药的发展历史比较悠久，且中药的种类也是非常广泛，往往中药的使用是针对不同人群对症下药，这也导致了中药的使用非常复杂。
在中成药的制作工艺中，为了保证质量，工艺流程要求非常严格，中药材加工前对中药材质量的优劣选择也至关重要，中药材根据需要会被加工成颗粒、膏状或者药丸等，中药材使用制丸机进行治丸前需要对药材进行充分混合，从而保证均匀度。
传统的混合装置仅仅是通过搅拌的方式让各种原料进行混合，由于制丸机或者是制膏机的原料较为粘稠，搅拌设备搅拌时受到的阻力较大，可能会导致原料混合不均匀，通过搅拌的方式工作人员往往难以判断原料是否混合均匀，不仅降低了药量的均匀度，影响产品质量，而且不便于对搅拌筒进行清洗。
发明内容
本发明提供了一种药材加工用的均匀混合装置，具备使原料混合更加均匀，提高了产品的质量，而且便于工作人员看出原料是否混合均匀，不需要手动对搅拌筒进行清洗的优点，以解决由于中药制备时的原料较为粘稠，搅拌设备搅拌时受到的阻力较大，可能会导致原料混合不均匀，通过搅拌的方式工作人员往往难以判断原料是否混合均匀，影响产品质量，而且对搅拌筒进行清洗的问题。
为实现使原料混合更加均匀，提高了产品的质量，而且便于工作人员看出原料是否混合均匀，不需要手动对搅拌筒进行清洗的目的，本发明提供如下技术方案：一种药材加工用的均匀混合装置，包括工作筒，所述工作筒的侧面固定连接有刷洗机构，所述工作筒的下表面固定镶嵌有轴承，所述工作筒的下表面固定连接有电机，所述电机输出轴的表面与轴承的内壁固定连接，所述电机输出轴的顶部固定连接有螺旋输送杆，所述工作筒的侧面固定连接有出料管，所述出料管与工作筒的内部相连通，所述出料管的中部设置有阀门，所述螺旋输送杆的表面固定套接有圆板，所述圆板的表面设有进料孔，所述圆板的上表面固定连接有第一圆管，所述螺旋输送杆位于第一圆管的内部，所述第一圆管顶部的表面螺纹套接有料斗，所述第一圆管的外部活动套接有第二圆管，所述第二圆管的上表面与料斗的下表面活动搭接，所述圆板的上表面固定连接有第三圆管，所述第二圆管位于第三圆管的内部，所述第二圆管通过转动机构与第三圆管活动连接，所述第三圆管的中部固定套接有分流罩，所述工作筒的内壁固定连接有环形台，所述环形台位于分流罩的上方，所述环形台的上表面开设有竖槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刷洗机构包括收纳盒，所述收纳盒的右侧与工作筒的左侧固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收纳盒的内壁活动连接有长刷，所述长刷的顶部固定连接有方块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括转杆，所述第二圆管的左侧开设有凹槽，所述第三圆管的外侧开设有长槽，所述长槽的内部通过圆轴与转杆的表面活动连接，所述转杆的表面分别开设有放置孔和螺纹孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置孔位于螺纹孔的下方，所述转杆的表面与凹槽的内壁活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作筒的内壁固定连接有出料台，所述电机输出轴的顶部活动贯穿出料台并与螺旋输送杆的底部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料台的上表面朝向出料管倾斜设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述方块的上表面螺纹贯穿有螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一圆管和第二圆管的底部均设置为喇叭状。
与现有技术相比，本发明提供了一种药材加工用的均匀混合装置，具备以下有益效果：
1、该药材加工用的均匀混合装置，通过设置分流罩、进料孔、第一圆管、电机和螺旋输送杆，将需要混合的原料倒入工作筒内，工作筒内的原料通过进料孔进入第一圆管内部，启动电机，电机输出轴带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆将第一圆管内的原料通过螺旋输送杆表面的螺旋叶片将原料向上输送到料斗内，由于螺旋输送杆不断输送，料斗内的原料会漫出来，流到环形台上，环形台上的原料滑落到分流罩上，分流罩上的原料滑落到出料台上，出料台上的原料再进入第一圆管的内部，原料在分流罩上可以便于工作人员直观判断出原料是否混合均匀，由于电机输出轴不断转动，螺旋输送杆对原料不断输送，由此循环对原料进行混合，原料混合完成后，打开阀门，将混合后的原料放出，不需要通过搅拌的方式对原料进行混合，使原料混合更均匀，而且方便判断原料是否混合均匀。
2、该药材加工用的均匀混合装置，通过设置料斗、第二圆管、凹槽、转杆和竖槽，需要对工作筒进行清洗时，向下转动料斗，料斗的底部挤压第二圆管，第二圆管向下运动，第二圆管上凹槽的内壁与转杆的右端相抵，使转杆绕圆轴朝向远离螺旋输送杆的方向转动，直至转杆较长的一端与螺旋输送杆垂直，将收纳盒内的长刷取出，通过竖槽插入放置孔内，拧紧螺栓，使长刷固定，向工作筒内注水，启动电机，电机输出轴带动螺旋输送杆表面的圆板转动，圆板上固定的第三圆管转动，第三圆管带动长刷转动，长刷表面的刷毛与工作筒的内壁接触，对工作筒侧面的内壁进行刷洗。
3、该药材加工用的均匀混合装置，通过设置阀门、出料台、进料管和工作筒，打开阀门，由于出料台倾斜设置，当水从出料管流出时会冲走出料台上表面的原料，不需要通过工作人员手动清洗工作筒底部，简单方便，而且避免原料得不到及时清洗而变质，影响产品质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大图；
图3为本发明转杆处俯视截面图；
图4为本发明图3中B处结构放大图；
图5为本发明圆板处俯视截面图。
图中：1、工作筒；2、刷洗机构；201、收纳盒；202、长刷；203、方块；3、轴承；4、电机；5、螺旋输送杆；6、出料管；7、阀门；8、圆板；9、进料孔；10、第一圆管；11、料斗；12、第二圆管；13、第三圆管；14、转动机构；1401、转杆；1402、凹槽；1403、长槽；1404、放置孔；1405、螺纹孔；15、分流罩；16、环形台；17、竖槽；18、出料台；19、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明公开了一种药材加工用的均匀混合装置，包括工作筒1，所述工作筒1的侧面固定连接有刷洗机构2，所述工作筒1的下表面固定镶嵌有轴承3，所述工作筒1的下表面固定连接有电机4，所述电机4输出轴的表面与轴承3的内壁固定连接，所述电机4输出轴的顶部固定连接有螺旋输送杆5，所述工作筒1的侧面固定连接有出料管6，所述出料管6与工作筒1的内部相连通，所述出料管6的中部设置有阀门7，所述螺旋输送杆5的表面固定套接有圆板8，所述圆板8的表面设有进料孔9，所述圆板8的上表面固定连接有第一圆管10，所述螺旋输送杆5位于第一圆管10的内部，所述第一圆管10顶部的表面螺纹套接有料斗11，所述第一圆管10的外部活动套接有第二圆管12，所述第二圆管12的上表面与料斗11的下表面活动搭接，所述圆板8的上表面固定连接有第三圆管13，所述第二圆管12位于第三圆管13的内部，所述第二圆管12通过转动机构14与第三圆管13活动连接，所述第三圆管13的中部固定套接有分流罩15，所述工作筒1的内壁固定连接有环形台16，所述环形台16位于分流罩15的上方，所述环形台16的上表面开设有竖槽17。
具体的，所述刷洗机构2包括收纳盒201，所述收纳盒201的右侧与工作筒1的左侧固定连接，所述收纳盒201的内壁活动连接有长刷202，所述长刷202的顶部固定连接有方块203。
本实施方案中，当转杆1401较长的一端与螺旋输送杆5垂直，将收纳盒201内的长刷202取出，通过竖槽17插入放置孔1404内，将螺栓19插入螺纹孔1405内，拧紧螺栓19，使长刷202固定，向工作筒1内注水，启动电机4，电机4输出轴带动螺旋输送杆5表面的圆板8转动，圆板8上固定的第三圆管13转动，第三圆管13带动长刷202转动，长刷202表面的刷毛与工作筒1的内壁接触，可以对工作筒1侧面的内壁进行刷洗。
具体的，所述转动机构14包括转杆1401，所述第二圆管12的左侧开设有凹槽1402，所述第三圆管13的外侧开设有长槽1403，所述长槽1403的内部通过圆轴与转杆1401的表面活动连接，所述转杆1401的表面分别开设有放置孔1404和螺纹孔1405，所述放置孔1404位于螺纹孔1405的下方，所述转杆1401的表面与凹槽1402的内壁活动连接。
本实施方案中，向下转动料斗11，料斗11的底部挤压第二圆管12，第二圆管12向下运动，第二圆管12上凹槽1402的内壁与转杆1401的右端相抵，使转杆1401绕圆轴朝向远离螺旋输送杆5的方向转动，再配合长刷202对工作筒1内侧进行刷洗。
具体的，所述工作筒1的内壁固定连接有出料台18，所述电机4输出轴的顶部活动贯穿出料台18并与螺旋输送杆5的底部固定连接，所述出料台18的上表面朝向出料管6倾斜设置。
本实施方案中，打开阀门7，由于出料台18倾斜设置，当水从出料管6流出时会冲走出料台18上表面的原料，实现对工作筒1的底部进行冲洗的效果。
具体的，所述方块203的上表面螺纹贯穿有螺栓19。
本实施方案中，通过螺栓19与螺纹孔1405螺纹连接，将长刷202固定住。
具体的，所述第一圆管10和第二圆管12的底部均设置为喇叭状。
本实施方案中，第一圆管10和第二圆管12的底部均设置为喇叭状便于原料较快进入第一圆管10内部对螺旋输送杆5进行供料。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将需要混合的原料倒入工作筒1内，工作筒1内的原料通过进料孔9进入第一圆管10内部，启动电机4，电机4输出轴带动螺旋输送杆5转动，螺旋输送杆5将第一圆管10内的原料通过螺旋输送杆5表面的螺旋叶片将原料向上输送到料斗11内，由于螺旋输送杆5不断输送，料斗11内的原料会漫出来，流到环形台16上，环形台16上的原料滑落到分流罩15上，分流罩15上的原料滑落到出料台18上，出料台18上的原料再进入第一圆管10的内部，原料在分流罩15上可以便于工作人员判断出原料是否混合均匀，由于电机4输出轴不断转动，螺旋输送杆5对原料不断输送，由此循环对原料进行混合，原料混合完成后，打开阀门7，将混合后的原料放出，关闭阀门7，需要对工作筒1进行清洗时，向下转动料斗11，料斗11的底部挤压第二圆管12，第二圆管12向下运动，第二圆管12上凹槽1402的内壁与转杆1401的右端相抵，使转杆1401绕圆轴朝向远离螺旋输送杆5的方向转动，直至转杆1401较长的一端与螺旋输送杆5垂直，将收纳盒201内的长刷202取出，通过竖槽17插入放置孔1404内，将螺栓19插入螺纹孔1405内，拧紧螺栓19，使长刷202固定，向工作筒1内注水，启动电机4，电机4输出轴带动螺旋输送杆5表面的圆板8转动，圆板8上固定的第三圆管13转动，第三圆管13带动长刷202转动，长刷202表面的刷毛与工作筒1的内壁接触，对工作筒1侧面的内壁进行刷洗，打开阀门7，由于出料台18倾斜设置，当水从出料管6流出时会冲走出料台18上表面的原料，实现对工作筒1内部的清洗。
综上所述，该药材加工用的均匀混合装置，通过设置工作筒1、轴承3、电机4、螺旋输送杆5和出料管6，解决了由于中药制备时的原料较为粘稠，搅拌设备搅拌时受到的阻力较大，可能会导致原料混合不均匀，通过搅拌的方式工作人员往往难以判断原料是否混合均匀，影响产品质量，而且搅拌筒加工完成后不便通过工作人员手动对搅拌筒进行清洗的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种药材加工用的均匀混合装置，包括工作筒(1)，其特征在于：所述工作筒(1)的侧面固定连接有刷洗机构(2)，所述工作筒(1)的下表面固定镶嵌有轴承(3)，所述工作筒(1)的下表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的表面与轴承(3)的内壁固定连接，所述电机(4)输出轴的顶部固定连接有螺旋输送杆(5)，所述工作筒(1)的侧面固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)与工作筒(1)的内部相连通，所述出料管(6)的中部设置有阀门(7)，所述螺旋输送杆(5)的表面固定套接有圆板(8)，所述圆板(8)的表面设有进料孔(9)，所述圆板(8)的上表面固定连接有第一圆管(10)，所述螺旋输送杆(5)位于第一圆管(10)的内部，所述第一圆管(10)顶部的表面螺纹套接有料斗(11)，所述第一圆管(10)的外部活动套接有第二圆管(12)，所述第二圆管(12)的上表面与料斗(11)的下表面活动搭接，所述圆板(8)的上表面固定连接有第三圆管(13)，所述第二圆管(12)位于第三圆管(13)的内部，所述第二圆管(12)通过转动机构(14)与第三圆管(13)活动连接，所述第三圆管(13)的中部固定套接有分流罩(15)，所述工作筒(1)的内壁固定连接有环形台(16)，所述环形台(16)位于分流罩(15)的上方，所述环形台(16)的上表面开设有竖槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种药材加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述刷洗机构(2)包括收纳盒(201)，所述收纳盒(201)的右侧与工作筒(1)的左侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种药材加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述收纳盒(201)的内壁活动连接有长刷(202)，所述长刷(202)的顶部固定连接有方块(203)。
4.根据权利要求1所述的一种药材加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述转动机构(14)包括转杆(1401)，所述第二圆管(12)的左侧开设有凹槽(1402)，所述第三圆管(13)的外侧开设有长槽(1403)，所述长槽(1403)的内部通过圆轴与转杆(1401)的表面活动连接，所述转杆(1401)的表面分别开设有放置孔(1404)和螺纹孔(1405)。
5.根据权利要求4所述的一种药材加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述放置孔(1404)位于螺纹孔(1405)的下方，所述转杆(1401)的表面与凹槽(1402)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种药材加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述工作筒(1)的内壁固定连接有出料台(18)，所述电机(4)输出轴的顶部活动贯穿出料台(18)并与螺旋输送杆(5)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种药材加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述出料台(18)的上表面朝向出料管(6)倾斜设置。
8.根据权利要求3所述的一种药材加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述方块(203)的上表面螺纹贯穿有螺栓(19)。
9.根据权利要求1所述的一种药材加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述第一圆管(10)和第二圆管(12)的底部均设置为喇叭状。
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