CN210357159U - 一种化工用出料防堵塞的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用出料防堵塞的反应釜，涉及化工设备技术领域，该化工用出料防堵塞的反应釜，包括罐体和支撑腿，所述支撑腿固定连接在罐体的底部，所述罐体的顶部通过支架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的底部贯穿支架并与搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌轴的底部贯穿罐体并延伸至罐体的内部，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述支撑腿的表面通过连接件固定连接有出料电机，所述出料电机输出轴的表面固定套接有主动齿轮。本实用新型通过设置圆管、螺旋输送杆、固定环和活动块，解决了现有的反应釜出料口在对较为浓稠的物料进行出料时，物料容易在出料口位置处形成堆积，出料速度较慢的问题。

Description

一种化工用出料防堵塞的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用出料防堵塞的反应釜。

背景技术

反应釜就是可以使各种不同的原料在罐体内部发生物理或化学反应的容器，反应釜的原料多种多样，最为常见的是固液混合以及液体与液体之间进行混合等等，反应釜制备出的物料也有较为稀薄的以及较为浓稠等。

现有技术中，反应釜的出料口一般通过普通阀门的打开实现罐体内部原料的出料，在制备一些较为浓稠的物料时，反应釜制备出的物料容易在出料口位置处形成堆积，出料速度较慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种化工用出料防堵塞的反应釜，具备出料速度快的优点，以解决现有的反应釜出料口在对较为浓稠的物料进行出料时，物料容易在出料口位置处形成堆积，出料速度较慢的问题。

(二)技术方案

为实现出料速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用出料防堵塞的反应釜，包括罐体和支撑腿，所述支撑腿固定连接在罐体的底部，所述罐体的顶部通过支架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的底部贯穿支架并与搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌轴的底部贯穿罐体并延伸至罐体的内部，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述支撑腿的表面通过连接件固定连接有出料电机，所述出料电机输出轴的表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿圈啮合，所述罐体的底部镶嵌有圆管，所述圆管的内壁与螺旋输送杆的表面活动连接，且螺旋输送杆的外径与圆管的内径相等，所述螺旋输送杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述圆管的侧表面固定套接有固定环，所述固定环的侧表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁与活动块的表面活动连接，所述活动块远离固定环的一侧与连接环内壁的侧面固定连接，所述外齿圈固定套接在连接环的侧表面，所述螺旋输送杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与连接环内壁的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片远离螺旋输送杆的一端固定连接有刮杆，所述刮杆的表面与罐体的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮杆为弧形杆，且刮杆的形状与罐体的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的数量为四个，四个所述活动块以固定环的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述活动块的底部均活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与环形槽内壁的底部活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用出料防堵塞的反应釜，具备以下有益效果：

1、该化工用出料防堵塞的反应釜，通过设置圆管、螺旋输送杆、固定环和活动块，通过出料电机输出轴转动带动连接环和连接杆转动，从而带动螺旋输送杆转动，堆积在罐体内壁底部的浓稠物料被螺旋输送杆的螺旋板挤压至圆管内部，并通过圆管将这些浓稠物料排出，螺旋输送杆起到疏导作用，浓稠物料便不会在罐体内壁的底部形成堆积的现象，出料更加均匀，且出料更加顺畅，出料的速度也较快，解决了现有的反应釜出料口在对较为浓稠的物料进行出料时，物料容易在出料口位置处形成堆积，出料速度较慢的问题。

2、该化工用出料防堵塞的反应釜，通过设置刮杆和搅拌叶片，出料时，螺旋输送杆转动从而带动搅拌叶片和刮杆转动，对于较为浓稠的物料来说，在出料的同时通过搅拌叶片不断将罐体内壁底部的物料从静置的状态变为流动的状态，并且刮杆不断运动使这些浓稠的物料不会粘在罐体的内壁上，实现边出料边刮料，从而更加方便使用者对罐体内部进行清洁。

3、该化工用出料防堵塞的反应釜，通过设置出料电机、主动齿轮和外齿圈，在出料时，打开出料电机外部电源，出料电机输出轴转动带动主动齿轮转动，从而使外齿圈、连接环、活动块、连接杆和螺旋输送杆一起转动，无需使用者手动转动连接环进行出料，通过电机带动螺旋输送杆转动，降低了劳动强度，出料也更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的圆管位置处正剖图；

图3为本实用新型的活动块位置处俯视截面图；

图4为本实用新型的外齿圈位置处俯视截面图；

图5为本实用新型的滚珠位置处正剖图。

图中：1、罐体；2、支撑腿；3、支架；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、连接件；8、出料电机；9、主动齿轮；10、外齿圈；11、圆管；12、螺旋输送杆；13、搅拌叶片；14、固定环；15、环形槽；16、活动块；17、连接环；18、连接杆；19、刮杆；20、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种化工用出料防堵塞的反应釜，包括罐体1和支撑腿2，支撑腿2固定连接在罐体1的底部，罐体1的顶部通过支架3固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的供电方式为外部电源，搅拌电机4输出轴的底部贯穿支架3并与搅拌轴5的顶部固定连接，搅拌轴5的底部贯穿罐体1并延伸至罐体1的内部，搅拌轴5的表面固定连接有搅拌杆6，支撑腿2的表面通过连接件7固定连接有出料电机8，出料电机8的供电方式为外部电源，出料电机8输出轴的表面固定套接有主动齿轮9，主动齿轮9与外齿圈10啮合，外齿圈10的齿槽位于其侧表面的一圈，罐体1的底部镶嵌有圆管11，圆管11的内壁与螺旋输送杆12的表面活动连接，且螺旋输送杆12的外径与圆管11的内径相等，螺旋输送杆12的螺旋板侧表面可以设置与其螺旋形状相适配的橡胶圈，这样会使得物料更加不容易沿螺旋输送杆12的螺旋板与圆管11之间的缝隙掉落，类似针管内部的活塞结构，螺旋输送杆12的表面固定连接有搅拌叶片13，圆管11的侧表面固定套接有固定环14，固定环14的侧表面开设有环形槽15，环形槽15位于固定环14侧表面的一圈，环形槽15的内壁与活动块16的表面活动连接，活动块16远离固定环14的一侧与连接环17内壁的侧面固定连接，外齿圈10固定套接在连接环17的侧表面，螺旋输送杆12的底部固定连接有连接杆18，连接杆18的一端与连接环17内壁的侧面固定连接，连接杆18用来连接螺旋输送杆12与连接环17。

具体的，搅拌叶片13远离螺旋输送杆12的一端固定连接有刮杆19，刮杆19的表面与罐体1的内壁活动连接。

本实施方案中，刮杆19可以刮除罐体1内壁上粘连的物料。

具体的，刮杆19为弧形杆，且刮杆19的形状与罐体1的形状相适配。

本实施方案中，刮杆19的侧面与罐体1内壁的侧面紧密接触，且与罐体1形状相适配，刮除的效果更好。

具体的，活动块16的数量为四个，四个活动块16以固定环14的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

本实施方案中，使连接环17受力更均匀，从而使得连接环17运动更加平稳。

具体的，四个活动块16的底部均活动镶嵌有滚珠20，滚珠20的表面与环形槽15内壁的底部活动连接。

本实施方案中，滚珠20减小活动块16与环形槽15内壁底部之间的摩擦，相当于轮子作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：从罐体1顶部开始进料时，通过设置螺旋输送杆12的外径与圆管11的内径相同，因此螺旋输送杆12在未转动时可以充当防止原料从圆管11位置处掉落的作用，在搅拌时，打开搅拌电机4的外部电源即可进行搅拌，同时出料电机8输出轴反向转动也可带动搅拌叶片13和刮杆19反向转动，从而进行搅拌，此时螺旋输送杆12反向转动，螺旋输送杆12的螺旋板向上挤压物料，在搅拌时不会出料，在出料时，打开出料电机8外部电源，出料电机8输出轴转动带动主动齿轮9转动，从而使外齿圈10、连接环17、活动块16、连接杆18和螺旋输送杆12一起转动，堆积在罐体1内壁底部的浓稠物料被螺旋输送杆12的螺旋板向下挤压至圆管11内部，并通过圆管11将这些浓稠物料排出，螺旋输送杆12起到疏导作用，浓稠物料便不会在罐体1内壁的底部形成堆积的现象，出料更加均匀，且出料更加顺畅，出料的速度也较快，出料时，螺旋输送杆12转动从而带动搅拌叶片13和刮杆19转动，对于较为浓稠的物料来说，在出料的同时通过搅拌叶片13不断将罐体1内壁底部的物料从静置的状态变为流动的状态，并且刮杆19不断运动使这些浓稠的物料不会粘在罐体1的内壁上，实现边出料边刮料，从而更加方便使用者对罐体1内部进行清洁。

综上所述，该化工用出料防堵塞的反应釜，通过设置圆管11、螺旋输送杆12、固定环14和活动块16，解决了现有的反应釜出料口在对较为浓稠的物料进行出料时，物料容易在出料口位置处形成堆积，出料速度较慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工用出料防堵塞的反应釜，包括罐体(1)和支撑腿(2)，所述支撑腿(2)固定连接在罐体(1)的底部，其特征在于：所述罐体(1)的顶部通过支架(3)固定连接有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)输出轴的底部贯穿支架(3)并与搅拌轴(5)的顶部固定连接，所述搅拌轴(5)的底部贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的内部，所述搅拌轴(5)的表面固定连接有搅拌杆(6)，所述支撑腿(2)的表面通过连接件(7)固定连接有出料电机(8)，所述出料电机(8)输出轴的表面固定套接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与外齿圈(10)啮合，所述罐体(1)的底部镶嵌有圆管(11)，所述圆管(11)的内壁与螺旋输送杆(12)的表面活动连接，且螺旋输送杆(12)的外径与圆管(11)的内径相等，所述螺旋输送杆(12)的表面固定连接有搅拌叶片(13)，所述圆管(11)的侧表面固定套接有固定环(14)，所述固定环(14)的侧表面开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)的内壁与活动块(16)的表面活动连接，所述活动块(16)远离固定环(14)的一侧与连接环(17)内壁的侧面固定连接，所述外齿圈(10)固定套接在连接环(17)的侧表面，所述螺旋输送杆(12)的底部固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端与连接环(17)内壁的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工用出料防堵塞的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片(13)远离螺旋输送杆(12)的一端固定连接有刮杆(19)，所述刮杆(19)的表面与罐体(1)的内壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工用出料防堵塞的反应釜，其特征在于：所述刮杆(19)为弧形杆，且刮杆(19)的形状与罐体(1)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种化工用出料防堵塞的反应釜，其特征在于：所述活动块(16)的数量为四个，四个所述活动块(16)以固定环(14)的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种化工用出料防堵塞的反应釜，其特征在于：四个所述活动块(16)的底部均活动镶嵌有滚珠(20)，所述滚珠(20)的表面与环形槽(15)内壁的底部活动连接。

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