CN210823738U - 一种螺旋上升式冷风均料仓 - Google Patents
一种螺旋上升式冷风均料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210823738U CN210823738U CN201921682820.8U CN201921682820U CN210823738U CN 210823738 U CN210823738 U CN 210823738U CN 201921682820 U CN201921682820 U CN 201921682820U CN 210823738 U CN210823738 U CN 210823738U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- barrel body
- barrel
- spiral
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种螺旋上升式冷风均料仓,包括桶体和升料桶:升料桶安装于桶体内部,且桶体底端固定连接有电动机,桶体内部中端设置有转动轴,且转动轴末端贯穿过桶体底端并与电动机相接,转动轴中端外围相接有若干块螺旋叶,且桶体内部底端相接有呈漏斗状的导料仓,桶体内部底端并位于导料仓的中端相接有聚料仓,且聚料仓左右两端均开有聚料口,聚料仓上端相接有升料桶,且升料桶上端相接有扩散盘;通过设置螺旋叶和升料桶,使物料可以上下循环搅拌,提高了搅拌均匀度,且通过冷风机和散料仓使物料的冷却面积增加,提高了冷却均匀度,并通过扫料毛刷,避免了桶体内壁粘附物料,减小了清理麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及均料仓技术领域,特别是涉及一种螺旋上升式冷风均料仓。
背景技术
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件,搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响,一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利,对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。
现目前的螺旋上升式冷风均料仓,物料在搅拌时,由于搅拌不够均匀,导致物料搅拌后的效果不佳,而且物料在进行冷风冷却时,由于冷风对物料的吹拂面积不够,影响了物料的冷却效果,导致了物料冷却不均匀,而且物料在上下循环搅拌时,物料容易粘附在桶体内壁,而桶体内壁的物料则难以清理下来,导致清理麻烦,为此,我们提出了一种螺旋上升式冷风均料仓,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种螺旋上升式冷风均料仓,以解决上述背景技术提出的现目前的螺旋上升式冷风均料仓,搅拌不均匀,冷却效果不佳,物料容易粘附在桶体内壁,增加了清理麻烦等的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种螺旋上升式冷风均料仓,包括桶体和升料桶:
所述升料桶安装于桶体内部,且所述桶体底端固定连接有电动机,所述桶体内部中端设置有转动轴,且所述转动轴末端贯穿过桶体底端并与电动机相接,所述转动轴中端外围相接有若干块螺旋叶,且所述桶体内部底端相接有呈漏斗状的导料仓,所述桶体内部底端并位于导料仓的中端相接有聚料仓,且所述聚料仓左右两端均开有聚料口,所述聚料仓上端相接有升料桶,且所述升料桶上端相接有扩散盘,所述扩散盘内侧开有与升料桶相通的升料口,且所述扩散盘上端并位于升料口上端边缘处相接有呈左右开口设置的散料仓,所述散料仓上端固定连接有挡料板,且所述转动轴上端左右两侧且位于挡料板上端均固定连接有固定杆,所述固定杆上端左右两侧均固定连接有冷风机,且所述固定杆下端左右两侧且位于冷风机正下端均固定连接有出风管,所述固定杆首尾两端均固定连接有回力弹簧,且所述回力弹簧外侧一端均相接有固定块,所述固定块下端均固定连接有扫料毛刷,且所述桶体左上端相接有进料管,所述桶体顶端内侧开有两个进风口,且所述桶体顶端活动连接有盖板,所述桶体下端右部相接有出料管。
进一步的,所述电动机与外部电源电性连接,且所述螺旋叶分别位于聚料仓、升料桶及散料仓内,所述转动轴贯穿过挡料板并转动连接于桶体内部顶端。
进一步的,所述扫料毛刷与桶体内壁接触,并固定块始终未与桶体接触。
进一步的,所述冷风机与外部电源电性连接,且所述冷风机的出风口与出风管相通。
进一步的,所述扩散盘呈圆台型,且所述扩散盘上表面呈光滑状。
进一步的,所述聚料仓相通,且所述出料管与桶体相通。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过设置螺旋叶便于将物料进行上升并循环搅拌,提高搅拌均匀度,而通过扩散板便于使物料散射在桶体内,便于二次搅拌,且结合冷风机,冷风机对物料进行冷却,物料在散射时,扩大了物料的冷却面积,便于使物料都得到均匀冷却,提高了冷却效果,并通过扫料毛刷对桶体内壁进行扫刷,防止物料在粘附在桶体内壁,便于清理桶体,提高了清理效率。
附图说明
图1为本实用新型的壳体结构示意图;
图2为本实用新型的A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的升料桶结构示意图。
图1-3中:桶体1、升料桶2、电动机3、出料管4、聚料仓5、聚料口6、扩散盘7、升料口8、螺旋叶9、转动轴10、挡料板11、进料管12、固定杆13、盖板14、进风口15、冷风机16、出风管17、扫料毛刷18、导料仓19、散料仓20、回力弹簧21、固定块22。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图3:
本实用新型提供一种螺旋上升式冷风均料仓,包括桶体1和升料桶2,下面对一种螺旋上升式冷风均料仓的各个部件进行详细描述:
所述升料桶2安装于桶体1内部,且所述桶体1底端固定连接有电动机3,所述桶体1内部中端设置有转动轴10,且所述转动轴10末端贯穿过桶体1底端并与电动机3相接,所述转动轴10中端外围相接有若干块螺旋叶9,且所述桶体1内部底端相接有呈漏斗状的导料仓19,所述桶体1内部底端并位于导料仓19的中端相接有聚料仓5,且所述聚料仓5左右两端均开有聚料口6,所述聚料仓5上端相接有升料桶2,且所述升料桶2上端相接有扩散盘7,所述扩散盘7内侧开有与升料桶2相通的升料口8,且所述扩散盘7上端并位于升料口8上端边缘处相接有呈左右开口设置的散料仓20,所述散料仓20上端固定连接有挡料板11,且所述转动轴10上端左右两侧且位于挡料板11上端均固定连接有固定杆13,所述固定杆13上端左右两侧均固定连接有冷风机16,且所述固定杆13下端左右两侧且位于冷风机16正下端均固定连接有出风管17,所述固定杆13首尾两端均固定连接有回力弹簧21,且所述回力弹簧21外侧一端均相接有固定块22,所述固定块22下端均固定连接有扫料毛刷18,且所述桶体1左上端相接有进料管12,所述桶体1顶端内侧开有两个进风口15,且所述桶体1顶端活动连接有盖板14,所述桶体1下端右部相接有出料管4,所述电动机3与外部电源电性连接,且所述螺旋叶9分别位于聚料仓5、升料桶2及散料仓20内,所述转动轴10贯穿过挡料板11并转动连接于桶体1内部顶端,所述扫料毛刷18与桶体1内壁接触,并固定块22始终未与桶体1接触,所述冷风机16与外部电源电性连接,且所述冷风机16的出风口与出风管17相通,所述扩散盘7呈圆台型,且所述扩散盘7上表面呈光滑状,所述聚料仓5与升料桶2相通,且所述出料管4与桶体1相通;
具体的,物料由进料管12装入桶体1内,而物料会掉落在导料仓19内,因为导料仓19是呈漏斗状的,因此便于使物料通过聚料口6聚集在聚料仓5内,当电动机3通电工作时,电动机3会带动转动轴10进行转动,因为螺旋叶9是固定在转动轴10上的,所以螺旋叶9也会一起转动,从而把聚料仓5内的物料导流至升料桶2内,升料桶2防止物料在上升时扩散至桶体1内,当物料通过升料桶2从升料口8进入散料仓20后,由于物料受到来自螺旋叶9转动时产生的离心力,从而会把物料从散料仓20的开口出散射出去,挡料板11设置在散料仓20上端可以减少物料散射到桶体1内部上端,从而使部分物料掉落在呈圆台型的扩散盘7上,因为扩散盘7表面光滑,便于物料再次掉落在桶体1底端的导料仓19内,从而进行循环均料,提高了搅拌均匀度,且挡料板11还可以防止物料散射时堵塞出风管17,而出风管17和冷风机16是固定在固定杆13上的,固定杆13则固定在转动轴10上,因此出风管17和冷风机16会通过固定杆13随转动轴10的转动而在桶体1内转动,当冷风机16打开时,冷风机16内包括转动马达、扇叶及制冷组件,并打开盖板14,进风口15则对冷风机16输送外部空气,所以冷风机16通过出风管17吹出冷风,而吹出的冷风不断的随转动轴10旋转,从而可以全面的对物料进行冷却,提高了冷却面积和冷却均匀度,提高了冷却效果,且冷风可以加速物料的掉落速度,提高循环效率,而扫料毛刷18是通过回力弹簧21固定在固定杆13上的,固定杆13在转动时,也会带的扫料毛刷18转动,因为扫料毛刷18与桶体1内壁接触,而物料在散射时,由于挡料板11和扩散盘7的限制,物料大多数散射在桶体1的内壁上端,从而便于扫刷桶体1内壁上端粘附的物料,防止物料在粘附在桶体1内壁,便于清理桶体1,提高了清理效率,而回力弹簧21的弹性则可以防止扫料毛刷18与桶体1接触时卡死,且固定块22没有与桶体1接触,防止了桶体1被划损,最终,多次循环搅拌后的物料从出料管4排出。
本实用新型使用的电动机型号为GMP60-6085。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种螺旋上升式冷风均料仓,包括桶体(1)和升料桶(2),其特征在于:
所述升料桶(2)安装于桶体(1)内部,且所述桶体(1)底端固定连接有电动机(3),所述桶体(1)内部中端设置有转动轴(10),且所述转动轴(10)末端贯穿过桶体(1)底端并与电动机(3)相接,所述转动轴(10)中端外围相接有若干块螺旋叶(9),且所述桶体(1)内部底端相接有呈漏斗状的导料仓(19),所述桶体(1)内部底端并位于导料仓(19)的中端相接有聚料仓(5),且所述聚料仓(5)左右两端均开有聚料口(6),所述聚料仓(5)上端相接有升料桶(2),且所述升料桶(2)上端相接有扩散盘(7),所述扩散盘(7)内侧开有与升料桶(2)相通的升料口(8),且所述扩散盘(7)上端并位于升料口(8)上端边缘处相接有呈左右开口设置的散料仓(20),所述散料仓(20)上端固定连接有挡料板(11),且所述转动轴(10)上端左右两侧且位于挡料板(11)上端均固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)上端左右两侧均固定连接有冷风机(16),且所述固定杆(13)下端左右两侧且位于冷风机(16)正下端均固定连接有出风管(17),所述固定杆(13)首尾两端均固定连接有回力弹簧(21),且所述回力弹簧(21)外侧一端均相接有固定块(22),所述固定块(22)下端均固定连接有扫料毛刷(18),且所述桶体(1)左上端相接有进料管(12),所述桶体(1)顶端内侧开有两个进风口(15),且所述桶体(1)顶端活动连接有盖板(14),所述桶体(1)下端右部相接有出料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式冷风均料仓,其特征在于:所述电动机(3)与外部电源电性连接,且所述螺旋叶(9)分别位于聚料仓(5)、升料桶(2)及散料仓(20)内,所述转动轴(10)贯穿过挡料板(11)并转动连接于桶体(1)内部顶端。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式冷风均料仓,其特征在于:所述扫料毛刷(18)与桶体(1)内壁接触,并固定块(22)始终未与桶体(1)接触。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式冷风均料仓,其特征在于:所述冷风机(16)与外部电源电性连接,且所述冷风机(16)的出风口与出风管(17)相通。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式冷风均料仓,其特征在于:所述扩散盘(7)呈圆台型,且所述扩散盘(7)上表面呈光滑状。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式冷风均料仓,其特征在于:所述聚料仓(5)与升料桶(2)相通,且所述出料管(4)与桶体(1)相通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921682820.8U CN210823738U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种螺旋上升式冷风均料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921682820.8U CN210823738U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种螺旋上升式冷风均料仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210823738U true CN210823738U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71273141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921682820.8U Active CN210823738U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种螺旋上升式冷风均料仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210823738U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112892637A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 江西东坚农业发展有限公司 | 一种稻谷碾米加工用降温设备 |
CN113926578A (zh) * | 2021-08-31 | 2022-01-14 | 窦全杰 | 一种用于新能源汽车制造的废料回收装置 |
CN113996198A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-01 | 湖南冠元生物科技有限公司 | 一种药材加工用的均匀混合装置 |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201921682820.8U patent/CN210823738U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112892637A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 江西东坚农业发展有限公司 | 一种稻谷碾米加工用降温设备 |
CN113926578A (zh) * | 2021-08-31 | 2022-01-14 | 窦全杰 | 一种用于新能源汽车制造的废料回收装置 |
CN113926578B (zh) * | 2021-08-31 | 2023-11-17 | 常州厚德再生资源科技有限公司 | 一种用于新能源汽车制造的废料回收装置 |
CN113996198A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-01 | 湖南冠元生物科技有限公司 | 一种药材加工用的均匀混合装置 |
CN113996198B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-12-22 | 湖南冠元生物科技有限公司 | 一种药材加工用的均匀混合装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210823738U (zh) | 一种螺旋上升式冷风均料仓 | |
CN209597034U (zh) | 一种粉料离心混合机 | |
CN101773092A (zh) | 定向投饵机 | |
CN106422900A (zh) | 一种制备调味品的混合装置 | |
CN201147696Y (zh) | 稻麦去皮机 | |
CN201482518U (zh) | 一种饲料粉碎搅拌机 | |
CN209788191U (zh) | 一种渔业养殖投饵机 | |
CN206027777U (zh) | 一种风冷型凉米仓 | |
CN204768656U (zh) | 一种带有冷凝装置的可快速出料的反应釜 | |
CN213719414U (zh) | 一种无人船遥控投料用便于调节的喷洒装置 | |
CN215724936U (zh) | 一种农药用生产加工装置 | |
CN207285146U (zh) | 家禽饲料的配料输送系统 | |
CN201175698Y (zh) | 一种电动风选机 | |
CN109405484A (zh) | 一种节能环保的烘干机 | |
CN208801486U (zh) | 塑料颗粒搅拌装置 | |
CN113879804A (zh) | 一种扁平式气流粉碎设备用供料装置 | |
CN212188713U (zh) | 一种畜牧业用高匀度饲料混合装置 | |
CN109114926A (zh) | 一种农业用粮食翻转快速烘干设备 | |
CN210229825U (zh) | 一种混合效果好的粉体混合机 | |
CN208497392U (zh) | 一种塑料颗粒循环冷却装置 | |
CN202396186U (zh) | 一种扬谷器及使用该扬谷器的清选系统 | |
CN109016218A (zh) | 塑料颗粒搅拌装置 | |
CN207821049U (zh) | 一种新型饲料生产设备 | |
CN216821317U (zh) | 360度风投椎形抛撒头 | |
CN201632316U (zh) | 自吸式自动进料粉碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |