CN213050163U - 一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,且公开了一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,所述机体的左右两侧表面均固定连接有气缸箱,所述气缸箱的内部固定连接有气压缸,所述气压缸内侧表面插接有伸缩杆,所述伸缩杆的末端固定连接有环形刮板,所述电机的右侧表面插接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有搅拌扇,所述转动轴的右端插接有转动轴卡槽,所述转动轴卡槽固定连接有机体的右侧内壁表面,通过气压缸带动伸缩杆运行,伸缩杆带动环形刮板运行,再通过机体与环形刮板的配合使用,从而达到了在物料倾倒完成后自动对残余的物料进行清理,节约了物料及人工成本,延长了机器使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置。
背景技术
环氧树脂组合物的生产过程中需要采用搅拌装置对多种原料进行搅拌使其均匀混合,物料的混合程度直接影响环氧树脂的成品质量,环氧树脂在低温下为固态,使用时需要将其熔化后再与其他原料进行混合,混合过程一般通过搅拌装置实现。
现有的搅拌装置在搅拌完成出料之后,机体内仍然有未被清理干净的物料,不可避免的造成了物料成本的浪费,且长时间不加以清理还会影响机器的正常工作,缩短机器的使用寿命,但人工的进行清理又不可避免的增加了人力资源的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,具备在物料倾倒完成后自动对残余的物料进行清理,节约了物料及人工成本,延长了机器使用寿命的优点,解决了现有的搅拌装置在搅拌完成出料之后,机体内仍然有未被清理干净的物料,不可避免的造成了物料成本的浪费,且长时间不加以清理还会影响机器的正常工作,缩短机器的使用寿命,但人工的进行清理又不可避免的增加了人力资源的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述在物料倾倒完成后自动对残余的物料进行清理,节约了物料及人工成本,延长了机器使用寿命的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,包括底座,所述底座的左端固定连接有把手,所述底座的底面转动连接有滚轮,所述底座的上表面固定连接有机体,所述机体的顶面固定连接有进料口,所述机体的底面固定连接有出料口,所述机体的左侧表面固定连接有电机箱,所述机体的左右两侧表面均固定连接有气缸箱,所述气缸箱的内部固定连接有气压缸,所述气压缸的输出轴上固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的末端固定连接有环形刮板,所述电机箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定安装有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有搅拌扇,所述搅拌扇的直径小于环形刮板的口径,所述转动轴的右端插接有转动轴卡槽,所述转动轴卡槽固定连接有机体的右侧内壁表面。
优选的,所述机体的左右两侧表面均开设有孔,伸缩杆与转动轴均插接在机体的左右两侧表面开设的孔内,且出料口与气缸箱在同一条垂直线上,加强了外观的整齐划一,增强了美观性。
优选的,所述搅拌扇的外观呈扇形,中间开设有孔,转动轴卡槽插接在搅拌扇中间开设的孔内,相邻的两个搅拌扇之间等间距铺,有效的加强了对物料的搅拌效果。
优选的,所述进料口的外观呈漏斗状,开口处呈圆形,下半部分呈圆柱形,整体外观上部分宽而下部分下窄,更好的保证了物料渗透的彻底,延长了进料口的使用寿命。
优选的,所述伸缩杆的顶端,通过机体的左右两侧表面的上下两端开设的孔,插接在气压缸的内部,而伸缩杆的末端,则固定连接在环形刮板的底端,有效的加强了对机体内壁表面残留的物料的清理效果。
优选的,所述气缸箱与电机箱固定连接在同一垂直线上,且电机箱固定连接机体的左侧表面的中间位置,在为相关结构提供动力的同时也尽量节约了空间,避免了结构的浪费。
优选的,所述气缸箱与气压缸、伸缩杆、环形刮板均以进料口和出料口为中线,左右对称分布,有效的保持了整体装置的平衡与稳定,加强了整体装置的实用性能。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该环氧树脂组合物生产用搅拌装置,通过气压缸带动伸缩杆伸缩,伸缩杆带动环形刮板来回位移,再通过机体与环形刮板的配合使用,从而达到了在物料倾倒完成后自动对残余的物料进行清理,节约了物料及人工成本,延长了机器使用寿命的效果。
2、该环氧树脂组合物生产用搅拌装置,通过电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌扇转动,再通过转动轴与转动轴卡槽的配合作用,从而达到了对机体内部的物料进行搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构直视示意图;
图2为本实用新型整体内部结构直视剖析示意图;
图3为本实用新型整体内部结构左侧直视示意图;
图4为本实用新型整体外观结构左侧直视示意图。
图中:1-底座、2-把手、3-滚轮、4-机体、401-进料口、402-出料口、403-气缸箱、4031-气压缸、4032-伸缩杆、4033-环形刮板、404-电机箱、4041-电机、4042-转动轴、4043-搅拌扇、4044-转动轴卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,包括底座1,底座1的左端固定连接有把手2,底座1的底面转动连接有滚轮3,底座1的上表面固定连接有机体4,机体4的左右两侧表面均开设有孔,伸缩杆4032与转动轴4042均插接在机体4的左右两侧表面开设的孔内,且出料口402与气缸箱403在同一条垂直线上,机体4的顶面固定连接有进料口401,进料口401的外观呈漏斗状,开口处呈圆形,下半部分呈圆柱形,整体外观上部分宽而下部分下窄,机体4的底面固定连接有出料口402,机体4的左侧表面固定连接有电机箱404,机体4的左右两侧表面均固定连接有气缸箱403,气缸箱403与电机箱404固定连接在同一垂直线上,且电机箱404固定连接机体4的左侧表面的中间位置,气缸箱403的内部固定连接有气压缸4031,气压缸4031的输出轴上固定安装有伸缩杆4032,伸缩杆4032的顶端,通过机体4的左右两侧表面的上下两端开设的孔,插接在气压缸4031的内部,而伸缩杆4032的末端,则固定连接在环形刮板4033的底端,伸缩杆4032的末端固定连接有环形刮板4033,电机箱404的内部固定连接有电机4041,电机4041的输出轴上固定安装有转动轴4042,转动轴4042的表面固定连接有搅拌扇4043,搅拌扇4043的直径小于环形刮板4033的口径,搅拌扇4043的外观呈扇形,中间开设有孔,转动轴卡槽4044插接在搅拌扇4043中间开设的孔内,相邻的两个搅拌扇4043之间等间距铺设,转动轴4042的右端插接有转动轴卡槽4044,转动轴卡槽4044固定连接有机体4的右侧内壁表面,气缸箱403与气压缸4031、伸缩杆4032、环形刮板4033均以进料口401和出料口402为中线,左右对称分布。
工作原理:该环氧树脂组合物生产用搅拌装置,使用进料口401填充物料后,使用电机4041的转动,带动转动轴4042表面的搅拌扇4043转动,转动轴4042的末端插接在转动轴卡槽4044内部转动,在物料搅拌均匀后通过出料口402将物料送出,同时使用气压缸4031的伸缩,带动伸缩杆4032前进与后退,控制环形刮板4033前后移动,将附着在机体4的内壁表面的物料刮除干净,并通过出料口402一并送出。
综上所述,该环氧树脂组合物生产用搅拌装置,通过气压缸4031带动伸缩杆4032伸缩,伸缩杆4032带动环形刮板4033来回位移,再通过机体4与环形刮板4033的配合使用,从而达到了在物料倾倒完成后自动对残余的物料进行清理,节约了物料及人工成本,延长了机器使用寿命的效果,并通过电机4041带动转动轴4042转动,转动轴4042带动搅拌扇4043转动,再通过转动轴4042与转动轴卡槽4044的配合作用,从而达到了对机体4内部的物料进行搅拌的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左端固定连接有把手(2),所述底座(1)的底面转动连接有滚轮(3),所述底座(1)的上表面固定连接有机体(4),所述机体(4)的顶面固定连接有进料口(401),所述机体(4)的底面固定连接有出料口(402),所述机体(4)的左侧表面固定连接有电机箱(404),所述机体(4)的左右两侧表面均固定连接有气缸箱(403);
所述气缸箱(403)的内部固定连接有气压缸(4031),所述气压缸(4031)的输出轴上固定安装有伸缩杆(4032),所述伸缩杆(4032)的末端固定连接有环形刮板(4033),所述电机箱(404)的内部固定连接有电机(4041),所述电机(4041)的输出轴上固定安装有转动轴(4042),所述转动轴(4042)的表面固定连接有搅拌扇(4043),所述搅拌扇(4043)的直径小于环形刮板(4033)的口径,所述转动轴(4042)的右端插接有转动轴卡槽(4044),所述转动轴卡槽(4044)固定连接有机体(4)的右侧内壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,其特征在于:所述机体(4)的左右两侧表面均开设有孔,伸缩杆(4032)与转动轴(4042)均插接在机体(4)的左右两侧表面开设的孔内,且出料口(402)与气缸箱(403)在同一条垂直线上。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌扇(4043)的外观呈扇形,中间开设有孔,转动轴卡槽(4044)插接在搅拌扇(4043)中间开设的孔内,相邻的两个搅拌扇(4043)之间等间距铺设。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,其特征在于:所述进料口(401)的外观呈漏斗状,开口处呈圆形,下半部分呈圆柱形,整体外观上部分宽而下部分窄。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,其特征在于:所述伸缩杆(4032)的顶端,通过机体(4)的左右两侧表面的上下两端开设的孔,插接在气压缸(4031)的内部,而伸缩杆(4032)的末端,则固定连接在环形刮板(4033)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,其特征在于:所述气缸箱(403)与电机箱(404)固定连接在同一垂直线上,且电机箱(404)固定连接机体(4)的左侧表面的中间位置。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置,其特征在于:所述气缸箱(403)与气压缸(4031)、伸缩杆(4032)、环形刮板(4033)均以进料口(401)和出料口(402)为中线,左右对称分布。
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CN202020937367.7U CN213050163U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置 |
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CN202020937367.7U Active CN213050163U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置 |
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- 2020-05-28 CN CN202020937367.7U patent/CN213050163U/zh active Active
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