CN213295906U - 一种新型造纸用的材料分装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型造纸用的材料分装设备,包括箱体、罐体、伺服电机、加料斗、水泵、抽水管,箱体底部四周均竖直固定连接有支撑柱,箱体内部上下端中心位置均固定连接有环形固定块,箱体顶部位于进料管中心位置左侧固定连接有加料斗,加料斗底部延伸至罐体内,箱体顶部右侧固定连接有水泵,水泵上端安装有抽水管,箱体内顶部位于进料管中心位置固定连接有固定轴,固定轴底部延伸至排料管处固定连接有切割搅拌头,罐体中心位置内壁上下端均等距离依次固定连接有搅拌刷洗装置,本实用新型提供一种新型造纸用的材料分装设备为解决现有纸浆混合干燥设备容易堵塞出料口,影响加工效率,同时罐体内纸浆凝固粘附在罐体内壁上,难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分装设备技术领域,尤其涉及一种新型造纸用的材料分装设备。
背景技术
纸是我们日常生活中最常用的物品,无论读书、看报,或是写字、作画,都得和纸接触,一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液,在网上交错的组合,初步脱水,再经压缩、烘干而成,在生产纸张的过程中,固定量的纸浆能够生产固定张数的纸,对纸浆进行分装能够大致估算造纸厂的产量。
在造纸过程中为了得到质量更高的纸张,往往需要将不同原料的纸浆进行混合,为了把控不同纸浆的混合比例,需要对纸浆进行分装,再将不同的浆液混合进行造纸,由于纸浆具有一定的流动性,一段时间后混合干燥凝固变成固态,很容易堵塞分装装置的出料口,导致分装装置出料慢,甚至停止出料,会直接影响加工效率,同时罐体内纸浆凝固粘附在内壁上,难以清理的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型造纸用的材料分装设备,以解决现有纸浆混合干燥设备容易堵塞出料口,影响加工效率,同时罐体内纸浆凝固粘附在罐体内壁上,难以清理的问题。
本实用新型一种新型造纸用的材料分装设备的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种新型造纸用的材料分装设备,包括箱体、罐体、伺服电机、环形固定块、加料斗、水泵、抽水管,箱体底部四周均竖直固定连接有支撑柱,箱体内部上下端中心位置均固定连接有环形固定块,环形固定块之间活动连接有罐体,罐体上下端分别固定连接有进料管、排料管,箱体底部对应排料管处固定连接有出料管,出料管上端设有开关阀,罐体外侧中心位置套接固定有齿圈,箱体顶部左侧固定连接有伺服电机,伺服电机顶部输出轴上端固定连接有法兰盘,伺服电机上端法兰盘与齿圈同步带连接,箱体顶部位于进料管中心位置左侧固定连接有加料斗,加料斗底部延伸至罐体内,箱体顶部右侧固定连接有水泵,水泵上端安装有抽水管,箱体内顶部位于进料管中心位置固定连接有固定轴,固定轴底部延伸至排料管处固定连接有切割搅拌头,罐体中心位置内壁上下端均等距离依次固定连接有搅拌刷洗装置。
优选的,抽水管一端从箱体顶部延伸至进料管内固定连接有喷头,喷头呈球状,上端设有多个喷水孔。
优选的,环形固定块内侧中心位置设有滑槽,罐体上端进料管、下端排料管外壁左右两侧均固定连接有滑块,滑块与滑槽对应卡接。
优选的,固定轴位于罐体中心位置前后两侧均固定连接有螺旋叶片,螺旋叶片相对设置。
优选的,搅拌刷洗装置还包括有固定杆、限位板、复位弹簧、刮板、刷毛,搅拌刷洗装置包括有两组固定杆,固定杆远离罐体壁面一端均固定连接有限位板,固定杆上端靠近限位板一端之间套接有刮板,固定杆位于刮板与罐体内壁之间上端套接有复位弹簧,刮板靠近罐体壁面一侧上端固定连接有刷毛,固定杆垂直固定在罐体内壁上端。
优选的,搅拌刷洗装置设有4组,刮板呈弧形状,刮板之间形成圆形转。
优选的,切割搅拌头还包括有中心轴、连接杆、拐角杆、切割刀片,中心轴上端四周均垂直固定连接有连接杆,连接杆与中心轴底部之间固定连接有拐角杆,拐角杆拐角角度大于90度,小于180度,拐角杆内侧以及外侧从上至下等距离依次固定连接有切割刀片。
有益效果:
(1)通过伺服电机带动罐体转动,从而使罐体内纸浆能够快速混合干燥,同时搅拌刷洗装置内的固定杆以及固定轴上端的螺旋叶片可使得纸浆混合物混合均匀。
(2)通过抽水泵抽水,通过抽水管进水后,球形喷头将水快速喷向罐体四周内壁,从而使内壁上端的纸浆不易附着,更好清洗,同时伺服电机带动罐体转动过程中,刮板受到离心力往内壁一侧移动,使得刮板背面的刷毛能够摩擦罐体内壁,从而使得罐体清洗更加彻底。
(3)固定轴底部固定连接有切割搅拌头,切割搅拌头由拐角杆以及连接杆组成,不影响出料,同时在罐体转动情况下,拐角杆内外侧切割刀片可对大块凝固的纸浆混合物进行切割,从而达到防堵塞的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型罐体剖面结构示意图。
图3为本实用新型罐体俯视剖面局部结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图1-5中,部件名称与附图编号的对应关系为:
箱体1、支撑柱101、罐体2、齿圈201、进料管202、排料管203、伺服电机3、环形固定块4、滑槽401、加料斗5、水泵6、抽水管7、喷头701、搅拌刷洗装置8、固定杆801、限位板802、复位弹簧803、刮板804、刷毛805、固定轴9、螺旋叶片901、滑块10、切割搅拌头11、中心轴1101、连接杆1102、拐角杆1103、切割刀片1104、出料管12、开关阀1201。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如附图1至附图5所示:一种新型造纸用的材料分装设备,包括箱体1、罐体2、伺服电机3、环形固定块4、加料斗5、水泵6、抽水管7, 箱体1底部四周均竖直固定连接有支撑柱101,箱体1内部上下端中心位置均固定连接有环形固定块4,环形固定块4之间活动连接有罐体2,罐体2上下端分别固定连接有进料管202、排料管203,箱体1底部对应排料管203处固定连接有出料管12,出料管12上端设有开关阀1201,罐体2外侧中心位置套接固定有齿圈201,箱体1顶部左侧固定连接有伺服电机3,伺服电机3顶部输出轴上端固定连接有法兰盘,伺服电机 3上端法兰盘与齿圈201同步带连接,箱体1顶部位于进料管202中心位置左侧固定连接有加料斗5,加料斗5底部延伸至罐体2内,箱体1顶部右侧固定连接有水泵6,水泵6上端安装有抽水管7,箱体1内顶部位于进料管202中心位置固定连接有固定轴9,固定轴9底部延伸至排料管 203处固定连接有切割搅拌头11,罐体2中心位置内壁上下端均等距离依次固定连接有搅拌刷洗装置8。
其中:抽水管7一端从箱体1顶部延伸至进料管202内固定连接有喷头701,喷头701呈球状,上端设有多个喷水孔,球形喷头701 将水快速喷向罐体2四周内壁,从而使内壁上端的纸浆不易附着,更好清洗。
其中:环形固定块4内侧中心位置设有滑槽401,罐体2上端进料管202、下端排料管203外壁左右两侧均固定连接有滑块10,滑块 10与滑槽401对应卡接,罐体2跟随伺服电机3转动时更加稳定顺畅。
其中:固定轴9位于罐体2中心位置前后两侧均固定连接有螺旋叶片901,螺旋叶片901相对设置,使得纸浆混合物搅拌更加均匀。
其中:搅拌刷洗装置8还包括有固定杆801、限位板802、复位弹簧803、刮板804、刷毛805,搅拌刷洗装置8包括有两组固定杆801,固定杆801远离罐体2壁面一端均固定连接有限位板802,固定杆801上端靠近限位板802一端之间套接有刮板804,固定杆801 位于刮板804与罐体2内壁之间上端套接有复位弹簧803,刮板804 靠近罐体2壁面一侧上端固定连接有刷毛805,固定杆801垂直固定在罐体2内壁上端,伺服电机3带动罐体2转动过程中,刮板804受到离心力往内壁一侧移动,使得刮板804背面的刷毛805能够刷洗到罐体2内壁,同时复位弹簧803反向作用力推动刮板804,使得刮板 804往复摩擦,从而使罐体2内清洗更加彻底。
其中:搅拌刷洗装置8设有4组,刮板804呈弧形状,刮板804 之间形成圆形转,刷毛805可覆盖罐体2内壁一周,清洗更加全面。
其中:切割搅拌头11还包括有中心轴1101、连接杆1102、拐角杆1103、切割刀片1104,中心轴1101上端四周均垂直固定连接有连接杆1102,连接杆1102与中心轴1101底部之间固定连接有拐角杆 1103,拐角杆1103拐角角度大于90度,小于180度,拐角杆1103 内侧以及外侧从上至下等距离依次固定连接有切割刀片1104,切割搅拌头11由拐角杆1103以及连接杆1102组成,不影响出料,同时在罐体2转动情况下,拐角杆1103内外侧切割刀片1104可对大块凝固的纸浆混合物进行切割,从而达到防堵塞的作用。
其中:伺服电机3、水泵6均连接外部电源。
工作原理:混合干燥时,启动伺服电机3,通过加料斗5往罐体 2内加入混合的纸浆,固定轴9上端的螺旋叶片901相对转动的罐体 2处于静止,从而使得螺旋叶片901对纸浆混合物进行搅拌,同时搅拌刷洗装置8上端的固定杆801也对纸浆混合物进行搅拌,从而使得纸浆混合物混合更加均匀,也加速了干燥效率,干燥后打开出料管 12上端开关阀1201,纸浆混合物排出,因罐体2转动的原因,拐角杆1103内外侧切割刀片1104可对大块凝固的纸浆混合物进行切割,从而达到防堵塞的作用,清洗罐体2时,启动伺服电机3,带动罐体 2转动,然后启动水泵6,水泵6通过抽水管7抽水,球形喷头701 将水快速喷向罐体2四周内壁,从而使内壁上端的纸浆不易附着,更好清洗,同时伺服电机3带动罐体2转动过程中,刮板804受到离心力往内壁一侧移动,使得刮板背面的刷毛805能够摩擦罐体2内壁,从而使得罐体2清洗更加彻底,最后打开出料管12上端开关阀1201 将废水排出。
Claims (7)
1.一种新型造纸用的材料分装设备,包括箱体(1)、罐体(2)、伺服电机(3)、环形固定块(4)、加料斗(5)、水泵(6)、抽水管(7),其特征在于:所述箱体(1)底部四周均竖直固定连接有支撑柱(101),所述箱体(1)内部上下端中心位置均固定连接有环形固定块(4),所述环形固定块(4)之间活动连接有罐体(2),所述罐体(2)上下端分别固定连接有进料管(202)、排料管(203),所述箱体(1)底部对应排料管(203)处固定连接有出料管(12),所述出料管(12)上端设有开关阀(1201),所述罐体(2)外侧中心位置套接固定有齿圈(201),所述箱体(1)顶部左侧固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)顶部输出轴上端固定连接有法兰盘,所述伺服电机(3)上端法兰盘与齿圈(201)同步带连接,所述箱体(1)顶部位于进料管(202)中心位置左侧固定连接有加料斗(5),所述加料斗(5)底部延伸至罐体(2)内,所述箱体(1)顶部右侧固定连接有水泵(6),所述水泵(6)上端安装有抽水管(7),所述箱体(1)内顶部位于进料管(202)中心位置固定连接有固定轴(9),所述固定轴(9)底部延伸至排料管(203)处固定连接有切割搅拌头(11),所述罐体(2)中心位置内壁上下端均等距离依次固定连接有搅拌刷洗装置(8)。
2.根据权利要求1所述的新型造纸用的材料分装设备,其特征在于:所述抽水管(7)一端从箱体(1)顶部延伸至进料管(202)内固定连接有喷头(701),所述喷头(701)呈球状,上端设有多个喷水孔。
3.根据权利要求1所述的新型造纸用的材料分装设备,其特征在于:所述环形固定块(4)内侧中心位置设有滑槽(401),所述罐体(2)上端进料管(202)、下端排料管(203)外壁左右两侧均固定连接有滑块(10),所述滑块(10)与滑槽(401)对应卡接。
4.根据权利要求1所述的新型造纸用的材料分装设备,其特征在于:所述固定轴(9)位于罐体(2)中心位置前后两侧均固定连接有螺旋叶片(901),所述螺旋叶片(901)相对设置。
5.根据权利要求1所述的新型造纸用的材料分装设备,其特征在于:所述搅拌刷洗装置(8)还包括有固定杆(801)、限位板(802)、复位弹簧(803)、刮板(804)、刷毛(805),所述搅拌刷洗装置(8)包括有两组固定杆(801),固定杆(801)远离罐体(2)壁面一端均固定连接有限位板(802),固定杆(801)上端靠近限位板(802)一端之间套接有刮板(804),固定杆(801)位于刮板(804)与罐体(2)内壁之间上端套接有复位弹簧(803),所述刮板(804)靠近罐体(2)壁面一侧上端固定连接有刷毛(805),所述固定杆(801)垂直固定在罐体(2)内壁上端。
6.根据权利要求1所述的新型造纸用的材料分装设备,其特征在于:所述搅拌刷洗装置(8)设有4组,刮板(804)呈弧形状,刮板(804)之间形成圆形转。
7.根据权利要求1所述的新型造纸用的材料分装设备,其特征在于:所述切割搅拌头(11)还包括有中心轴(1101)、连接杆(1102)、拐角杆(1103)、切割刀片(1104),所述中心轴(1101)上端四周均垂直固定连接有连接杆(1102),所述连接杆(1102)与中心轴(1101)底部之间固定连接有拐角杆(1103),所述拐角杆(1103)拐角角度大于90度,小于180度,所述拐角杆(1103)内侧以及外侧从上至下等距离依次固定连接有切割刀片(1104)。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210528 |
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