CN117101526A - 一种用于多种颜色颗粒混合的混料机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,涉及混料设备领域,包括:底板;所述底板上端面通过两个支撑架固定安装有混料桶;所述底板上端面位于混料桶底部安装有汇料斗;所述混料桶顶部安装有顶盖,且顶盖上端面后侧安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴上端固定安装有两个主动带轮;本发明通过防堵组件与可拆卸振动板的配合,能够在清堵时,无需工作人员通过工具即可完成,不仅更加省时省力,且无需停机清堵,进而提高了本混料机的实用性;解决了现有的混料机在对多种颜色的颗粒状物料进行混合过程中,在进行清堵工作时,需要工作人员通过工具完成,不仅费时费力,且需要停机清堵,进而降低了混料机的实用性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混料设备技术领域,特别涉及一种用于多种颜色颗粒混合的混料机。
背景技术
目前,在将多种颜色的颗粒状物料进行混合时,会通过混料机来完成,而现有的混料机在对多种颜色的颗粒状物料进行混合时,由于颗粒状物料容易堵在混料桶(罐)下端的排料口内,从而影响混料机的正常排料,且在清堵时,需要工作人员通过工具完成,不仅费时费力,且需要停机清堵,进而降低了混料机的实用性,此外,现有的混料机在使用完后,需要对混料桶内壁粘附的物料进行清理时,由于混料桶顶部的顶盖通常采用大量的螺栓进行固定的,且需要将混料桶顶部的顶盖拆下才能进行清洁工作,从而降低了混料桶内壁在进行清洁工作时的便捷性。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,以解决现有的混料机在对多种颜色的颗粒状物料进行混合时,由于颗粒状物料容易堵在混料桶下端的排料口内,从而影响混料机的正常排料,且在清堵时,需要工作人员通过工具完成,不仅费时费力,且需要停机清堵,进而降低了混料机的实用性的问题。
本发明提供了一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,具体包括:底板;所述底板上端面通过两个支撑架固定安装有混料桶;所述底板上端面位于混料桶底部安装有汇料斗;所述混料桶顶部安装有顶盖,且顶盖上端面后侧安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴上端固定安装有两个主动带轮;所述顶盖上转动连接有搅拌轴,且搅拌轴贯穿顶盖;右侧一个所述支撑架的右部设有防堵组件;所述混料桶内部下端设有放料机构。
进一步的,所述混料桶内部下端固定连接有圆形密封板,且圆形密封板底端面呈环形阵列状开设有三个第一圆形通孔;所述所述混料桶下端内周面直径尺寸小于汇料斗上端内周面直径尺寸,且混料桶整体为圆筒状结构。
进一步的,所述汇料斗前后两侧均固定连接有两个滑动筒,且每个滑动筒内部均滑动连接有一根支撑导杆,并且支撑导杆通过支撑杆件固定连接在底板上端面;每根所述支撑导杆外部位于滑动筒左右两端均套接有弹簧;所述汇料斗下端出料口的右侧固定安装有可拆卸振动板。
进一步的,所述搅拌轴上端固定安装有传动带轮A和传动带轮B,且传动带轮A通过皮带与驱动电机转轴上的上部一个主动带轮传动连接;所述搅拌轴外部安装有搅拌桨,且搅拌桨左右两侧均设有一个清扫毛刷,并且两个清扫毛刷的刷毛均与混料桶内周面紧密接触;所述搅拌轴上的搅拌桨底部固定安装有T型刮板,且T型刮板底部外侧设有橡胶刮条。
进一步的,所述防堵组件包括竖向转轴、传动带轮C、凸轮、移动框、敲动杆、导向滑杆和支撑滑块,所述竖向转轴转动连接在右侧一个支撑架上,且竖向转轴上端固定安装有传动带轮C,并且传动带轮C通过皮带与驱动电机转轴上的下部一个主动带轮传动连接;所述竖向转轴下端固定安装有凸轮;所述移动框前后两侧面共设有四根导向滑杆,且四根导向滑杆外部分别滑动连接有两个支撑滑块,两个支撑滑块固定连接在右侧一个支撑架右端面;每根所述导向滑杆外部均套接有弹簧;所述移动框右端面中部固定连接有一根敲动杆。
进一步的,当所述凸轮的凸起处转动至朝右状态时,凸轮的凸起将与移动框内部左侧壁分离,且移动框带着敲动杆向右移动,并且此时的敲动杆右端将与可拆卸振动板左端面碰撞。
进一步的,所述放料机构包括圆形限料板、竖向转动轴、放料电机、驱动蜗杆和驱动蜗轮,所述圆形限料板底端面中心部位固定连接有竖向转动轴,且竖向转动轴转动连接在混料桶内部下端;所述圆形限料板底端面呈环形阵列状开设有三个第二圆形通孔,且第二圆形通孔尺寸与第一圆形通孔尺寸相匹配,所述圆形限料板上端面与圆形密封板底端面接触;所述竖向转动轴下端固定安装有驱动蜗轮,所述驱动蜗杆转动连接在混料桶内部下端,所述放料电机安装在混料桶外周面后侧下部,且放料电机的转轴贯穿混料桶外周面后侧壁,并且放料电机的转轴与驱动蜗杆后端固定连接。
进一步的,当所述放料机构处于放料状态时,三个第二圆形通孔分别与三个第一圆形通孔重合。
进一步的,还包括有清洗组件和透明水箱,所述清洗组件设置在混料桶上部,所述透明水箱安装在左侧一个支撑架上;所述清洗组件包括小型软管泵体、环形喷洗管件和吸水软管,所述小型软管泵体安装在顶盖顶端面左侧,且小型软管泵体的吸水口连接有吸水软管,所述小型软管泵体的出水口通过水管连接有环形喷洗管件,且环形喷洗管件安装在顶盖底端面边缘处;所述环形喷洗管件底部呈环形阵列状设有喷水头,且每个喷水头的喷水口均朝向混料桶的内侧壁;所述小型软管泵体的输入轴上端固定安装有被动带轮,且被动带轮通过皮带与传动带轮B传动连接,并且传动带轮B直径为被动带轮直径的三倍至四倍。
本发明所提供的一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,具有以下有益效果:
1、本发明通过防堵组件与可拆卸振动板的配合,能够在驱动电机运作过程中,带着凸轮转动,然后当凸轮的凸起处转动至朝右状态时,凸轮的凸起将与移动框内部左侧壁分离,此时移动框将在导向滑杆外部弹簧弹力作用下带着敲动杆迅速向右移动,从而使得此时的敲动杆右端将与可拆卸振动板左端面碰撞,从而使可拆卸振动板以及汇料斗整体产生振动,然后在振动作用下,使得堵在汇料斗下端排料口内的物流得到疏通,从而在清堵时,无需工作人员通过工具即可完成,不仅更加省时省力,且无需停机清堵,进而提高了本混料机的实用性。
2、本发明通过传动带轮B与清洗组件的配合,能够在需要对混料桶内壁粘附的物料进行清理时,首先将透明水箱内部加入清水或者清洗液,然后在搅拌轴转动过程中,将带着传动带轮B和小型软管泵体的输入轴转动,从而使小型软管泵体吸水口产生吸力,然后通过吸水软管将透明水箱内部的清水或者清洗液输送至环形喷洗管件内部,最后将清水或者清洗液均匀的喷洒至混料桶内壁上,然后通过清水、清洗液均匀的冲刷作用,再加上清扫毛刷的扫除作用,从而能够快速完成对混料桶内壁的清洁工作,且整个清洁工作过程中,由于无需拆卸顶盖,从而提高了混料桶内壁在进行清洁工作时的便捷性。
3、本发明通过圆形密封板与混料桶的配合,使得搅拌桨在旋转时,能够减少物料的堆积现象,从而能够使混料桶内部下端的物料得到较好的搅拌作用,进而提高了本混料机的混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中:
图1是本发明的实施例的第一视角结构示意图。
图2是本发明的实施例的第二视角结构示意图。
图3是本发明的实施例的拆分状态下结构示意图。
图4是本发明的实施例的混料桶局部剖视结构示意图。
图5是本发明的实施例的圆形密封板和放料机构结构示意图。
图6是本发明的实施例的T型刮板和橡胶刮条拆分后结构示意图。
图7是本发明的实施例的汇料斗结构示意图。
图8是本发明的实施例的防堵组件结构示意图。
图9是本发明的实施例的导向滑杆和支撑滑块拆分后结构示意图。
图10是本发明的实施例的清洗组件和透明水箱结构示意图。
附图标记列表
1、底板;2、支撑架;3、混料桶;301、顶盖;302、圆形密封板;4、汇料斗;401、滑动筒;402、支撑杆件;403、可拆卸振动板;404、支撑导杆;5、驱动电机;6、搅拌轴;601、传动带轮A;602、传动带轮B;603、清扫毛刷;604、T型刮板;605、橡胶刮条;7、防堵组件;701、竖向转轴;702、传动带轮C;703、凸轮;704、移动框;705、敲动杆;706、导向滑杆;707、支撑滑块;8、清洗组件;801、小型软管泵体;802、环形喷洗管件;803、吸水软管;9、透明水箱;10、放料机构;1001、圆形限料板;1002、竖向转动轴;1003、放料电机;1004、驱动蜗杆;1005、驱动蜗轮。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1:如图1至图10所示:本发明提供一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,包括底板1;底板1上端面通过两个支撑架2固定安装有混料桶3;底板1上端面位于混料桶3底部安装有汇料斗4;混料桶3顶部安装有顶盖301,且顶盖301上端面后侧安装有驱动电机5,驱动电机5的转轴上端固定安装有两个主动带轮;顶盖301上转动连接有搅拌轴6,且搅拌轴6贯穿顶盖301;右侧一个支撑架2的右部设有防堵组件7;混料桶3内部下端设有放料机构10,用于进行放料工作。
混料桶3内部下端固定连接有圆形密封板302,且圆形密封板302底端面呈环形阵列状开设有三个第一圆形通孔;混料桶3下端内周面直径尺寸小于汇料斗4上端内周面直径尺寸,避免排料时,物料排到汇料斗4外部,且混料桶3整体为圆筒状结构。
汇料斗4前后两侧均固定连接有两个滑动筒401,且每个滑动筒401内部均滑动连接有一根支撑导杆404,并且支撑导杆404通过支撑杆件402固定连接在底板1上端面;每根支撑导杆404外部位于滑动筒401左右两端均套接有弹簧;汇料斗4下端出料口的右侧固定安装有可拆卸振动板403,通过汇料斗4的设置,用于汇集物料。
搅拌轴6上端固定安装有传动带轮A601和传动带轮B602,且传动带轮A601通过皮带与驱动电机5转轴上的上部一个主动带轮传动连接;搅拌轴6外部安装有搅拌桨,且搅拌桨左右两侧均设有一个清扫毛刷603,并且两个清扫毛刷603的刷毛均与混料桶3内周面紧密接触;搅拌轴6上的搅拌桨底部固定安装有T型刮板604,且T型刮板604底部外侧设有橡胶刮条605,通过橡胶刮条605的设置,能够在搅拌桨旋转过程中,将带着T型刮板604和橡胶刮条605旋转运动,从而能够将圆形密封板302上端面堆积的物料刮出掉,从而能够使混料桶3内部下端的物料得到较好的搅拌作用。
防堵组件7包括竖向转轴701、传动带轮C702、凸轮703、移动框704、敲动杆705、导向滑杆706和支撑滑块707,竖向转轴701转动连接在右侧一个支撑架2上,且竖向转轴701上端固定安装有传动带轮C702,并且传动带轮C702通过皮带与驱动电机5转轴上的下部一个主动带轮传动连接;竖向转轴701下端固定安装有凸轮703;移动框704前后两侧面共设有四根导向滑杆706,且四根导向滑杆706外部分别滑动连接有两个支撑滑块707,两个支撑滑块707固定连接在右侧一个支撑架2右端面;每根导向滑杆706外部均套接有弹簧;移动框704右端面中部固定连接有一根敲动杆705;当凸轮703的凸起处转动至朝右状态时,凸轮703的凸起将与移动框704内部左侧壁分离,且移动框704带着敲动杆705向右移动,并且此时的敲动杆705右端将与可拆卸振动板403左端面碰撞;通过防堵组件7与可拆卸振动板403的配合,能够在驱动电机5运作过程中,能够带着凸轮703转动,从而使敲动杆705右端往复的与可拆卸振动板403左端面碰撞,从而使可拆卸振动板403以及汇料斗4整体产生振动,然后在振动作用下,使得堵在汇料斗4下端排料口内的物流得到疏通,从而在清堵时,无需工作人员通过工具即可完成,不仅更加省时省力,且无需停机清堵,进而提高了本混料机的实用性。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图3至图5所示:放料机构10包括圆形限料板1001、竖向转动轴1002、放料电机1003、驱动蜗杆1004和驱动蜗轮1005,圆形限料板1001底端面中心部位固定连接有竖向转动轴1002,且竖向转动轴1002转动连接在混料桶3内部下端;圆形限料板1001底端面呈环形阵列状开设有三个第二圆形通孔,且第二圆形通孔尺寸与第一圆形通孔尺寸相匹配,圆形限料板1001上端面与圆形密封板302底端面接触;竖向转动轴1002下端固定安装有驱动蜗轮1005,驱动蜗杆1004转动连接在混料桶3内部下端,放料电机1003安装在混料桶3外周面后侧下部,且放料电机1003的转轴贯穿混料桶3外周面后侧壁,并且放料电机1003的转轴与驱动蜗杆1004后端固定连接;当放料机构10处于放料状态时,三个第二圆形通孔分别与三个第一圆形通孔重合,从而在此时能够快速将混料桶3内部物料向下排出。
实施例3:在实施例1的基础之上,如图3和图10所示:还包括有清洗组件8和透明水箱9,清洗组件8设置在混料桶3上部,透明水箱9安装在左侧一个支撑架2上;清洗组件8包括小型软管泵体801、环形喷洗管件802和吸水软管803,小型软管泵体801安装在顶盖301顶端面左侧,且小型软管泵体801的吸水口连接有吸水软管803,小型软管泵体801的出水口通过水管连接有环形喷洗管件802,且环形喷洗管件802安装在顶盖301底端面边缘处;环形喷洗管件802底部呈环形阵列状设有喷水头,且每个喷水头的喷水口均朝向混料桶3的内侧壁;小型软管泵体801的输入轴上端固定安装有被动带轮,且被动带轮通过皮带与传动带轮B602传动连接,并且传动带轮B602直径为被动带轮直径的三倍至四倍;
传动带轮B602与清洗组件8的配合,能够在搅拌轴6转动过程中,将带着传动带轮B602和小型软管泵体801的输入轴转动,从而使小型软管泵体801吸水口产生吸力,然后通过吸水软管803将透明水箱9内部的清水或者清洗液输送至环形喷洗管件802内部,最后将清水或者清洗液均匀的喷洒至混料桶3内壁上,然后通过清水、清洗液均匀的冲刷作用,再加上清扫毛刷603的扫除作用,从而能够快速完成对混料桶3内壁的清洁工作,且整个清洁工作过程中,由于无需拆卸顶盖301,从而提高了混料桶3内壁在进行清洁工作时的便捷性。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,在将多种颜色的颗粒状物料进行混合时,首先将多种颜色的颗粒状物料通过顶盖301上的加料口加入到混料桶3内部,此时三个第二圆形通孔和三个第一圆形通孔不重合,然后多种颜色的颗粒状物料将堆积在混料桶3内部的圆形密封板302上部,然后通过将驱动电机5启动,使驱动电机5的转轴带着两个主动带轮转动,此时,上部一个主动带轮将通过皮带带着传动带轮A601转动,从而带着搅拌轴6转动,然后通过搅拌轴6带着搅拌桨进行旋转运动,从而使混料桶3内部的多种颜色的颗粒状物料得到混合,且通过圆形密封板302与混料桶3的配合,使得搅拌桨在旋转时,能够减少物料的堆积现象(传统的混料罐下端通常为漏斗状,所以容易使混料罐内部下端的物料得不到较好的搅拌作用),进而提高了本混料机的混合效果。
当混料桶3内部的多种颜色的颗粒状物料在混合好后,需要进行排料时,只需通过将放料电机1003启动,然后通过放料电机1003带着驱动蜗杆1004、驱动蜗轮1005、竖向转动轴1002和圆形限料板1001旋转,且旋转的角度为三十度(在不排料时,通过放料电机1003带着驱动蜗杆1004、驱动蜗轮1005、竖向转动轴1002和圆形限料板1001反向旋转三十度,使三个第二圆形通孔和三个第一圆形通孔错开不重合,从而能够实现限料作用),此时,三个第二圆形通孔和三个第一圆形通孔将完全重合,从而使混料桶3内部混合好的物料在重力作用下掉落至汇料斗4内部,最后再通过汇料斗4下端排料口将物料排到接料桶内即可。
在驱动电机5运作过程中,驱动电机5转轴上的下部一个主动带轮通过皮带带着传动带轮C702转动,然后通过传动带轮C702带着竖向转轴701和凸轮703转动,当凸轮703的凸起处转动至朝右状态时,凸轮703的凸起将与移动框704内部左侧壁分离,此时移动框704将在导向滑杆706外部弹簧弹力作用下带着敲动杆705迅速向右移动,从而使得此时的敲动杆705右端将与可拆卸振动板403左端面碰撞,从而使可拆卸振动板403以及汇料斗4整体产生振动,然后在振动作用下,使得堵在汇料斗4下端排料口内的物流得到疏通,从而在清堵时,无需工作人员通过工具即可完成,不仅更加省时省力,且无需停机清堵,进而提高了本混料机的实用性。
当本混料机在使用完后,需要对混料桶3内壁粘附的物料进行清理时,首先将透明水箱9内部加入清水或者清洗液,然后在搅拌轴6转动过程中,将带着传动带轮B602同步转动,然后传动带轮B602通过皮带带着小型软管泵体801的输入轴转动,从而使小型软管泵体801吸水口产生吸力,然后通过吸水软管803将透明水箱9内部的清水或者清洗液输送至环形喷洗管件802内部,最后通过环形喷洗管件802底部喷水头将清水或者清洗液均匀的喷洒至混料桶3内壁上,使得混料桶3内壁能够得到有效的冲刷作用,然后在搅拌轴6带着搅拌桨旋转过程中,将带着两个清扫毛刷603旋转运动,从而使混料桶3内壁再得到有效的扫除作用,通过清水、清洗液均匀的冲刷作用,再加上清扫毛刷603的扫除作用,从而能够快速完成对混料桶3内壁的清洁工作,且整个清洁工作过程中,由于无需拆卸顶盖301,从而提高了混料桶3内壁在进行清洁工作时的便捷性。
Claims (9)
1.一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,包括:底板(1);所述底板(1)上端面通过两个支撑架(2)固定安装有混料桶(3);其特征在于,所述底板(1)上端面位于混料桶(3)底部安装有汇料斗(4);所述混料桶(3)顶部安装有顶盖(301),且顶盖(301)上端面后侧安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的转轴上端固定安装有两个主动带轮;所述顶盖(301)上转动连接有搅拌轴(6),且搅拌轴(6)贯穿顶盖(301);右侧一个所述支撑架(2)的右部设有防堵组件(7);所述混料桶(3)内部下端设有放料机构(10)。
2.如权利要求1所述一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,其特征在于:所述混料桶(3)内部下端固定连接有圆形密封板(302),且圆形密封板(302)底端面呈环形阵列状开设有三个第一圆形通孔;所述所述混料桶(3)下端内周面直径尺寸小于汇料斗(4)上端内周面直径尺寸,且混料桶(3)整体为圆筒状结构。
3.如权利要求1所述一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,其特征在于:所述汇料斗(4)前后两侧均固定连接有两个滑动筒(401),且每个滑动筒(401)内部均滑动连接有一根支撑导杆(404),并且支撑导杆(404)通过支撑杆件(402)固定连接在底板(1)上端面;每根所述支撑导杆(404)外部位于滑动筒(401)左右两端均套接有弹簧;所述汇料斗(4)下端出料口的右侧固定安装有可拆卸振动板(403)。
4.如权利要求1所述一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,其特征在于:所述搅拌轴(6)上端固定安装有传动带轮A(601)和传动带轮B(602),且传动带轮A(601)通过皮带与驱动电机(5)转轴上的上部一个主动带轮传动连接;所述搅拌轴(6)外部安装有搅拌桨,且搅拌桨左右两侧均设有一个清扫毛刷(603),并且两个清扫毛刷(603)的刷毛均与混料桶(3)内周面紧密接触;所述搅拌轴(6)上的搅拌桨底部固定安装有T型刮板(604),且T型刮板(604)底部外侧设有橡胶刮条(605)。
5.如权利要求3所述一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,其特征在于:所述防堵组件(7)包括竖向转轴(701)、传动带轮C(702)、凸轮(703)、移动框(704)、敲动杆(705)、导向滑杆(706)和支撑滑块(707),所述竖向转轴(701)转动连接在右侧一个支撑架(2)上,且竖向转轴(701)上端固定安装有传动带轮C(702),并且传动带轮C(702)通过皮带与驱动电机(5)转轴上的下部一个主动带轮传动连接;所述竖向转轴(701)下端固定安装有凸轮(703);所述移动框(704)前后两侧面共设有四根导向滑杆(706),且四根导向滑杆(706)外部分别滑动连接有两个支撑滑块(707),两个支撑滑块(707)固定连接在右侧一个支撑架(2)右端面;每根所述导向滑杆(706)外部均套接有弹簧;所述移动框(704)右端面中部固定连接有一根敲动杆(705)。
6.如权利要求5所述一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,其特征在于:当所述凸轮(703)的凸起处转动至朝右状态时,凸轮(703)的凸起将与移动框(704)内部左侧壁分离,且移动框(704)带着敲动杆(705)向右移动,并且此时的敲动杆(705)右端将与可拆卸振动板(403)左端面碰撞。
7.如权利要求2所述一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,其特征在于:所述放料机构(10)包括圆形限料板(1001)、竖向转动轴(1002)、放料电机(1003)、驱动蜗杆(1004)和驱动蜗轮(1005),所述圆形限料板(1001)底端面中心部位固定连接有竖向转动轴(1002),且竖向转动轴(1002)转动连接在混料桶(3)内部下端;所述圆形限料板(1001)底端面呈环形阵列状开设有三个第二圆形通孔,且第二圆形通孔尺寸与第一圆形通孔尺寸相匹配,所述圆形限料板(1001)上端面与圆形密封板(302)底端面接触;所述竖向转动轴(1002)下端固定安装有驱动蜗轮(1005),所述驱动蜗杆(1004)转动连接在混料桶(3)内部下端,所述放料电机(1003)安装在混料桶(3)外周面后侧下部,且放料电机(1003)的转轴贯穿混料桶(3)外周面后侧壁,并且放料电机(1003)的转轴与驱动蜗杆(1004)后端固定连接。
8.如权利要求7所述一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,其特征在于:当所述放料机构(10)处于放料状态时,三个第二圆形通孔分别与三个第一圆形通孔重合。
9.如权利要求4所述一种用于多种颜色颗粒混合的混料机,其特征在于:还包括有清洗组件(8)和透明水箱(9),所述清洗组件(8)设置在混料桶(3)上部,所述透明水箱(9)安装在左侧一个支撑架(2)上;所述清洗组件(8)包括小型软管泵体(801)、环形喷洗管件(802)和吸水软管(803),所述小型软管泵体(801)安装在顶盖(301)顶端面左侧,且小型软管泵体(801)的吸水口连接有吸水软管(803),所述小型软管泵体(801)的出水口通过水管连接有环形喷洗管件(802),且环形喷洗管件(802)安装在顶盖(301)底端面边缘处;所述环形喷洗管件(802)底部呈环形阵列状设有喷水头,且每个喷水头的喷水口均朝向混料桶(3)的内侧壁;所述小型软管泵体(801)的输入轴上端固定安装有被动带轮,且被动带轮通过皮带与传动带轮B(602)传动连接,并且传动带轮B(602)直径为被动带轮直径的三倍至四倍。
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