CN117101467A - 一种清洁剂的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清洁剂的生产设备，涉及清洁剂生产技术领域，包括机壳和清洁组件，所述机壳下端开设有出料口，且出料口上方设置有过滤组件，所述机壳上表面中央转动连接有双联轮，且双联轮中央贯穿设置有通水管，所述双联轮下方固定连接有轴杆，且轴杆外周对称固定连接有搅拌杆，所述清洁组件设置于搅拌杆远离轴杆的一端。本发明在使用时可以便捷的对装置内壁进行清洗，避免杂质在内壁上粘结，同时可以避免在出料时杂质混入，清洗时也便于对杂质进行排出，而在进料时可以对原料进行粉碎并对粉碎颗粒的大小进行调控，便于原料溶解，在搅拌时可以对装置内进行抽真空，避免溶液中产生气泡，且在出料时可以加速产品流出，并减少空气溶入。

Description

一种清洁剂的生产设备
技术领域
本发明涉及清洁剂生产技术领域，具体为一种清洁剂的生产设备。
背景技术
清洁剂主要由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂、进口参透剂以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的液体瓷砖清洁剂，具有强力的除污力以及渗透力、杀菌力和抛光光亮性等特性，在生产加工清洁剂时，通常需要使用加工装置将清洁剂原液进行混合搅拌。
在加工设备的长期使用过程中，设备内壁通常会粘连有残留物，在对其进行清洗时，通常会采用人工清洗的方法，较费时费力，增强了工作人员的劳动强度。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种清洁剂的生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洁剂的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种清洁剂的生产设备，包括机壳和清洁组件，所述机壳下端开设有出料口，且出料口上方设置有过滤组件，所述机壳上表面中央转动连接有双联轮，且双联轮中央贯穿设置有通水管，所述双联轮下方固定连接有轴杆，且轴杆外周对称固定连接有搅拌杆，所述清洁组件设置于搅拌杆远离轴杆的一端，所述双联轮右方通过皮带连接有驱动轮，且驱动轮上方设置有电机，所述机壳上表面右部设置有抽吸机，且抽吸机左侧连接有通气管，所述机壳上表面左部设置有进料组件，且机壳上表面左端设置有进水管，所述机壳内上部固定连接有扰流板。
进一步的，所述过滤组件包括滤网、刮板、底柱和排污口，所述出料口上方设置有滤网，且滤网上方对称设置有刮板，所述刮板之间固定连接有底柱，所述机壳侧壁下部开设有排污口。
进一步的，所述滤网与机壳固定连接，所述刮板关于底柱倾斜分布，且底柱与轴杆固定连接。
进一步的，所述清洁组件包括套筒、滑槽、弹簧和滑块，所述搅拌杆远离轴杆的一端套接有套筒，且套筒内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有弹簧，且弹簧另一端固定连接有滑块。
进一步的，所述滑块通过滑槽与套筒卡合滑动连接，且滑块通过弹簧与套筒弹性连接，所述滑杆与搅拌杆固定连接，且搅拌杆与套筒滑动连接。
进一步的，所述清洁组件还包括底板、塞柱、分流槽、进水口、喷头和毛刷，所述套筒一侧固定连接有底板，且底板一侧中部固定连接有塞柱，所述底板内部设置有分流槽，且分流槽一侧设置有进水口，所述分流槽另一侧设置有喷头，所述底板另一侧设置有毛刷。
进一步的，所述塞柱与搅拌杆内壁贴合滑动连接，且喷头通过分流槽、进水口与搅拌杆连通，所述喷头关于底板等距分布。
进一步的，所述进料组件包括底框、进料口和出料管，所述机壳上表面左部固定连接有底框，且底框上表面开设有进料口，所述底框下方固定连接有出料管。
进一步的，所述进料组件还包括碾辊、卡腔、卡簧和冲击块，所述底框内设置有碾辊，且碾辊一侧开设有卡腔，所述卡腔内固定连接有卡簧，且卡簧另一端固定连接有冲击块，所述冲击块通过卡簧与卡腔弹性连接。
进一步的，所述进料组件还包括空腔、滑轨、伸缩杆、主轴、传动轮和封板，所述碾辊内开设有空腔，且空腔上下两侧对称开设有滑轨，所述卡腔内固定连接有伸缩杆，且伸缩杆另一端固定连接有主轴，所述主轴上端固定连接有传动轮，且主轴表面对称固定连接有封板，所述传动轮通过皮带与双联轮连接，所述主轴通过滑轨与碾辊滑动连接。
本发明提供了一种清洁剂的生产设备，具备以下有益效果：在使用时可以便捷的对装置内壁进行清洗，避免杂质在内壁上粘结，同时可以避免在出料时杂质混入，清洗时也便于对杂质进行排出，而在进料时可以对原料进行粉碎并对粉碎颗粒的大小进行调控，便于原料溶解，在搅拌时可以对装置内进行抽真空，避免溶液中产生气泡，且在出料时可以加速产品流出，并减少空气溶入。
1、本发明在使用时，电机可通过驱动轮带动双联轮转动，从而使得轴杆带动搅拌杆对物料进行搅拌，同时，轴杆可通过底柱带动刮板机壳内同步转动，避免物料沉积在机壳底部，在对物料进行搅拌时，抽吸机可通过通气管对机壳内部进行抽真空处理，避免在搅拌时溶液内产生气泡无法去除，同时也可避免空气溶入溶液中，在出料时，抽吸机可通过通气管将空气送入机壳内，扰流板可对气流进行减速均布，避免空气直吹溶液导致空气加速溶入溶液，均匀的增大机壳内的空气压力，将产品从出料口加速排出，滤网可对产品中的杂质进行过滤，综上，装置在搅拌时可以对装置内进行抽真空，避免溶液中产生气泡，且在出料时可以加速产品流出，并减少空气溶入。
2、本发明在加工前，可先通过进水管将去离子水送入机壳，再将原料从进料口送入底框内，双联轮可通过传动轮带动主轴转动，从而通过伸缩杆带动碾辊在底框内转动，对原料进行碾碎，在碾碎时，伸缩杆可带动底框在主轴外侧移动，改变碾辊与底框内壁间的最小间距，从而对粉碎颗粒大小进行调控，便于原料溶解，滑轨可通过主轴对底框进行限制，避免底框偏斜，封板可避免原料粉末从滑轨进入空腔，在粉碎的过程中，冲击块可在离心力和卡簧的共同作用下对底框内壁及碾辊进行冲击，从而将附着在底框内壁和碾辊上的原料粉末震落，碾碎后的物料便可被碾辊从出料管送入机壳内，综上，在进料时可以对原料进行粉碎，并对粉碎颗粒的大小进行调控，便于原料溶解，同时可以避免原料粉末粘附在底框内壁和碾辊表面难以去除。
3、本发明在对机壳内部进行清洗时，可将清洗水从通水管通过轴杆送入搅拌杆内，在水压作用下，塞柱被清洗水从搅拌杆内顶出，通过底板带动套筒在搅拌杆外侧滑动，使毛刷与机壳内壁接触，并将弹簧拉伸，滑块可通过滑槽对套筒进行限制，避免套筒在移动时发生偏斜，当塞柱从搅拌杆内滑出后，清洗水便可通过进水口进入分流槽，再通过喷头喷出，对机壳内壁进行清洗，同时轴杆带动搅拌杆转动，使得毛刷配合喷头对机壳内壁进行全面刷洗，减少清洁死角，刷洗时产生的污水沿着机壳内壁流下后，滤网可对污水进行过滤，便于对其进行二次利用，而过滤出的杂质会被拦截在滤网上，打开排污口，轴杆通过底柱带动刮板转动，便可通过刮板的斜面将杂质转移到排污口处进行排出，无需人工进行清洗，提升了清洗效率，而在清洗完成后，停止送入清洗水，弹簧便可带动套筒回弹，使塞柱将搅拌杆堵塞，避免在对物料进行搅拌时溶液进入搅拌杆内，综上，在清洗时可以便捷的对装置内壁进行清洗，避免杂质在内壁上粘结，也便于对杂质进行排出。
附图说明
图1为本发明一种清洁剂的生产设备的整体剖视主视结构示意图；
图2为本发明一种清洁剂的生产设备的刮板立体结构示意图；
图3为本发明一种清洁剂的生产设备的清洁组件剖视主视结构示意图；
图4为本发明一种清洁剂的生产设备的图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明一种清洁剂的生产设备的进料组件剖视主视结构示意图；
图6为本发明一种清洁剂的生产设备的图5中B处放大结构示意图；
图7为本发明一种清洁剂的生产设备的底框剖视俯视结构示意图。
图中：1、机壳；2、出料口；3、过滤组件；301、滤网；302、刮板；303、底柱；304、排污口；4、双联轮；5、通水管；6、轴杆；7、搅拌杆；8、清洁组件；801、套筒；802、滑槽；803、弹簧；804、滑块；805、底板；806、塞柱；807、分流槽；808、进水口；809、喷头；810、毛刷；9、驱动轮；10、电机；11、抽吸机；12、通气管；13、进料组件；1301、底框；1302、进料口；1303、出料管；1304、碾辊；1305、卡腔；1306、卡簧；1307、冲击块；1308、空腔；1309、滑轨；1310、伸缩杆；1311、主轴；1312、传动轮；1313、封板；14、进水管；15、扰流板。
具体实施方式
请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种清洁剂的生产设备，包括机壳1和清洁组件8，机壳1下端开设有出料口2，且出料口2上方设置有过滤组件3，机壳1上表面中央转动连接有双联轮4，且双联轮4中央贯穿设置有通水管5，双联轮4下方固定连接有轴杆6，且轴杆6外周对称固定连接有搅拌杆7，清洁组件8设置于搅拌杆7远离轴杆6的一端，双联轮4右方通过皮带连接有驱动轮9，且驱动轮9上方设置有电机10，机壳1上表面右部设置有抽吸机11，且抽吸机11左侧连接有通气管12，机壳1上表面左部设置有进料组件13，且机壳1上表面左端设置有进水管14，机壳1内上部固定连接有扰流板15。
请参阅图1至图4，过滤组件3包括滤网301、刮板302、底柱303和排污口304，出料口2上方设置有滤网301，且滤网301上方对称设置有刮板302，刮板302之间固定连接有底柱303，机壳1侧壁下部开设有排污口304，滤网301与机壳1固定连接，刮板302关于底柱303倾斜分布，且底柱303与轴杆6固定连接，清洁组件8包括套筒801、滑槽802、弹簧803和滑块804，搅拌杆7远离轴杆6的一端套接有套筒801，且套筒801内壁对称开设有滑槽802，滑槽802内固定连接有弹簧803，且弹簧803另一端固定连接有滑块804，滑块804通过滑槽802与套筒801卡合滑动连接，且滑块804通过弹簧803与套筒801弹性连接，滑杆与搅拌杆7固定连接，且搅拌杆7与套筒801滑动连接，清洁组件8还包括底板805、塞柱806、分流槽807、进水口808、喷头809和毛刷810，套筒801一侧固定连接有底板805，且底板805一侧中部固定连接有塞柱806，底板805内部设置有分流槽807，且分流槽807一侧设置有进水口808，分流槽807另一侧设置有喷头809，底板805另一侧设置有毛刷810，塞柱806与搅拌杆7内壁贴合滑动连接，且喷头809通过分流槽807、进水口808与搅拌杆7连通，喷头809关于底板805等距分布；
具体操作如下，在使用时，电机10可通过驱动轮9带动双联轮4转动，从而使得轴杆6带动搅拌杆7对物料进行搅拌，同时，轴杆6可通过底柱303带动刮板302机壳1内同步转动，避免物料沉积在机壳1底部，在对物料进行搅拌时，抽吸机11可通过通气管12对机壳1内部进行抽真空处理，避免在搅拌时溶液内产生气泡无法去除，同时也可避免空气溶入溶液中，在出料时，抽吸机11可通过通气管12将空气送入机壳1内，扰流板15可对气流进行减速均布，避免空气直吹溶液导致空气加速溶入溶液，均匀的增大机壳1内的空气压力，将产品从出料口2加速排出，滤网301可对产品中的杂质进行过滤，综上，装置在搅拌时可以对装置内进行抽真空，避免溶液中产生气泡，且在出料时可以加速产品流出，并减少空气溶入，在对机壳1内部进行清洗时，可将清洗水从通水管5通过轴杆6送入搅拌杆7内，在水压作用下，塞柱806被清洗水从搅拌杆7内顶出，通过底板805带动套筒801在搅拌杆7外侧滑动，使毛刷810与机壳1内壁接触，并将弹簧803拉伸，滑块804可通过滑槽802对套筒801进行限制，避免套筒801在移动时发生偏斜，当塞柱806从搅拌杆7内滑出后，清洗水便可通过进水口808进入分流槽807，再通过喷头809喷出，对机壳1内壁进行清洗，同时轴杆6带动搅拌杆7转动，使得毛刷810配合喷头809对机壳1内壁进行全面刷洗，减少清洁死角，刷洗时产生的污水沿着机壳1内壁流下后，滤网301可对污水进行过滤，便于对其进行二次利用，而过滤出的杂质会被拦截在滤网301上，打开排污口304，轴杆6通过底柱303带动刮板302转动，便可通过刮板302的斜面将杂质转移到排污口304处进行排出，无需人工进行清洗，提升了清洗效率，而在清洗完成后，停止送入清洗水，弹簧803便可带动套筒801回弹，使塞柱806将搅拌杆7堵塞，避免在对物料进行搅拌时溶液进入搅拌杆7内，综上，在清洗时可以便捷的对装置内壁进行清洗，避免杂质在内壁上粘结，也便于对杂质进行排出。
请参阅图1和图5至图7，进料组件13包括底框1301、进料口1302和出料管1303，机壳1上表面左部固定连接有底框1301，且底框1301上表面开设有进料口1302，底框1301下方固定连接有出料管1303，进料组件13还包括碾辊1304、卡腔1305、卡簧1306和冲击块1307，底框1301内设置有碾辊1304，且碾辊1304一侧开设有卡腔1305，卡腔1305内固定连接有卡簧1306，且卡簧1306另一端固定连接有冲击块1307，冲击块1307通过卡簧1306与卡腔1305弹性连接，进料组件13还包括空腔1308、滑轨1309、伸缩杆1310、主轴1311、传动轮1312和封板1313，碾辊1304内开设有空腔1308，且空腔1308上下两侧对称开设有滑轨1309，卡腔1305内固定连接有伸缩杆1310，且伸缩杆1310另一端固定连接有主轴1311，主轴1311上端固定连接有传动轮1312，且主轴1311表面对称固定连接有封板1313，传动轮1312通过皮带与双联轮4连接，主轴1311通过滑轨1309与碾辊1304滑动连接；
具体操作如下，在加工前，可先通过进水管14将去离子水送入机壳1，再将原料从进料口1302送入底框1301内，双联轮4可通过传动轮1312带动主轴1311转动，从而通过伸缩杆1310带动碾辊1304在底框1301内转动，对原料进行碾碎，在碾碎时，伸缩杆1310可带动底框1301在主轴1311外侧移动，改变碾辊1304与底框1301内壁间的最小间距，从而对粉碎颗粒大小进行调控，便于原料溶解，滑轨1309可通过主轴1311对底框1301进行限制，避免底框1301偏斜，封板1313可避免原料粉末从滑轨1309进入空腔1308，在粉碎的过程中，冲击块1307可在离心力和卡簧1306的共同作用下对底框1301内壁及碾辊1304进行冲击，从而将附着在底框1301内壁和碾辊1304上的原料粉末震落，碾碎后的物料便可被碾辊1304从出料管1303送入机壳1内，综上，在进料时可以对原料进行粉碎，并对粉碎颗粒的大小进行调控，便于原料溶解，同时可以避免原料粉末粘附在底框1301内壁和碾辊1304表面难以去除。
综上，该一种清洁剂的生产设备，使用时，首先通过进水管14将去离子水送入机壳1，再将原料从进料口1302送入底框1301内，启动电机10，电机10可通过驱动轮9带动双联轮4转动，双联轮4可通过传动轮1312带动主轴1311转动，从而通过伸缩杆1310带动碾辊1304在底框1301内转动，对原料进行碾碎，在碾碎时，伸缩杆1310可带动底框1301在主轴1311外侧移动，改变碾辊1304与底框1301内壁间的最小间距，从而对粉碎颗粒大小进行调控，便于原料溶解，滑轨1309可通过主轴1311对底框1301进行限制，避免底框1301偏斜，封板1313可避免原料粉末从滑轨1309进入空腔1308，在粉碎的过程中，冲击块1307可在离心力和卡簧1306的共同作用下对底框1301内壁及碾辊1304进行冲击，从而将附着在底框1301内壁和碾辊1304上的原料粉末震落，碾碎后的物料便可被碾辊1304从出料管1303送入机壳1内，综上，在进料时可以对原料进行粉碎，并对粉碎颗粒的大小进行调控，便于原料溶解，同时可以避免原料粉末粘附在底框1301内壁和碾辊1304表面难以去除，原料进入机壳1后，轴杆6带动搅拌杆7对物料进行搅拌，同时，轴杆6可通过底柱303带动刮板302机壳1内同步转动，避免物料沉积在机壳1底部，在对物料进行搅拌时，抽吸机11可通过通气管12对机壳1内部进行抽真空处理，避免在搅拌时溶液内产生气泡无法去除，同时也可避免空气溶入溶液中，在出料时，抽吸机11可通过通气管12将空气送入机壳1内，扰流板15可对气流进行减速均布，避免空气直吹溶液导致空气加速溶入溶液，均匀的增大机壳1内的空气压力，将产品从出料口2加速排出，滤网301可对产品中的杂质进行过滤，在对机壳1内部进行清洗时，可将清洗水从通水管5通过轴杆6送入搅拌杆7内，在水压作用下，塞柱806被清洗水从搅拌杆7内顶出，通过底板805带动套筒801在搅拌杆7外侧滑动，使毛刷810与机壳1内壁接触，并将弹簧803拉伸，滑块804可通过滑槽802对套筒801进行限制，避免套筒801在移动时发生偏斜，当塞柱806从搅拌杆7内滑出后，清洗水便可通过进水口808进入分流槽807，再通过喷头809喷出，对机壳1内壁进行清洗，同时轴杆6带动搅拌杆7转动，使得毛刷810配合喷头809对机壳1内壁进行全面刷洗，减少清洁死角，刷洗时产生的污水沿着机壳1内壁流下后，滤网301可对污水进行过滤，便于对其进行二次利用，而过滤出的杂质会被拦截在滤网301上，打开排污口304，轴杆6通过底柱303带动刮板302转动，便可通过刮板302的斜面将杂质转移到排污口304处进行排出，无需人工进行清洗，提升了清洗效率，而在清洗完成后，停止送入清洗水，弹簧803便可带动套筒801回弹，使塞柱806将搅拌杆7堵塞，避免在对物料进行搅拌时溶液进入搅拌杆7内。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种清洁剂的生产设备，其特征在于，包括机壳(1)和清洁组件(8)，所述机壳(1)下端开设有出料口(2)，且出料口(2)上方设置有过滤组件(3)，所述机壳(1)上表面中央转动连接有双联轮(4)，且双联轮(4)中央贯穿设置有通水管(5)，所述双联轮(4)下方固定连接有轴杆(6)，且轴杆(6)外周对称固定连接有搅拌杆(7)，所述清洁组件(8)设置于搅拌杆(7)远离轴杆(6)的一端，所述双联轮(4)右方通过皮带连接有驱动轮(9)，且驱动轮(9)上方设置有电机(10)，所述机壳(1)上表面右部设置有抽吸机(11)，且抽吸机(11)左侧连接有通气管(12)，所述机壳(1)上表面左部设置有进料组件(13)，且机壳(1)上表面左端设置有进水管(14)，所述机壳(1)内上部固定连接有扰流板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁剂的生产设备，其特征在于，所述过滤组件(3)包括滤网(301)、刮板(302)、底柱(303)和排污口(304)，所述出料口(2)上方设置有滤网(301)，且滤网(301)上方对称设置有刮板(302)，所述刮板(302)之间固定连接有底柱(303)，所述机壳(1)侧壁下部开设有排污口(304)。
3.根据权利要求2所述的一种清洁剂的生产设备，其特征在于，所述滤网(301)与机壳(1)固定连接，所述刮板(302)关于底柱(303)倾斜分布，且底柱(303)与轴杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种清洁剂的生产设备，其特征在于，所述清洁组件(8)包括套筒(801)、滑槽(802)、弹簧(803)和滑块(804)，所述搅拌杆(7)远离轴杆(6)的一端套接有套筒(801)，且套筒(801)内壁对称开设有滑槽(802)，所述滑槽(802)内固定连接有弹簧(803)，且弹簧(803)另一端固定连接有滑块(804)。
5.根据权利要求4所述的一种清洁剂的生产设备，其特征在于，所述滑块(804)通过滑槽(802)与套筒(801)卡合滑动连接，且滑块(804)通过弹簧(803)与套筒(801)弹性连接，所述滑杆与搅拌杆(7)固定连接，且搅拌杆(7)与套筒(801)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种清洁剂的生产设备，其特征在于，所述清洁组件(8)还包括底板(805)、塞柱(806)、分流槽(807)、进水口(808)、喷头(809)和毛刷(810)，所述套筒(801)一侧固定连接有底板(805)，且底板(805)一侧中部固定连接有塞柱(806)，所述底板(805)内部设置有分流槽(807)，且分流槽(807)一侧设置有进水口(808)，所述分流槽(807)另一侧设置有喷头(809)，所述底板(805)另一侧设置有毛刷(810)。
7.根据权利要求6所述的一种清洁剂的生产设备，其特征在于，所述塞柱(806)与搅拌杆(7)内壁贴合滑动连接，且喷头(809)通过分流槽(807)、进水口(808)与搅拌杆(7)连通，所述喷头(809)关于底板(805)等距分布。
8.根据权利要求1所述的一种清洁剂的生产设备，其特征在于，所述进料组件(13)包括底框(1301)、进料口(1302)和出料管(1303)，所述机壳(1)上表面左部固定连接有底框(1301)，且底框(1301)上表面开设有进料口(1302)，所述底框(1301)下方固定连接有出料管(1303)。
9.根据权利要求8所述的一种清洁剂的生产设备，其特征在于，所述进料组件(13)还包括碾辊(1304)、卡腔(1305)、卡簧(1306)和冲击块(1307)，所述底框(1301)内设置有碾辊(1304)，且碾辊(1304)一侧开设有卡腔(1305)，所述卡腔(1305)内固定连接有卡簧(1306)，且卡簧(1306)另一端固定连接有冲击块(1307)，所述冲击块(1307)通过卡簧(1306)与卡腔(1305)弹性连接。
10.根据权利要求9所述的一种清洁剂的生产设备，其特征在于，所述进料组件(13)还包括空腔(1308)、滑轨(1309)、伸缩杆(1310)、主轴(1311)、传动轮(1312)和封板(1313)，所述碾辊(1304)内开设有空腔(1308)，且空腔(1308)上下两侧对称开设有滑轨(1309)，所述卡腔(1305)内固定连接有伸缩杆(1310)，且伸缩杆(1310)另一端固定连接有主轴(1311)，所述主轴(1311)上端固定连接有传动轮(1312)，且主轴(1311)表面对称固定连接有封板(1313)，所述传动轮(1312)通过皮带与双联轮(4)连接，所述主轴(1311)通过滑轨(1309)与碾辊(1304)滑动连接。
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