CN113993680A

CN113993680A - 成形品

Info

Publication number: CN113993680A
Application number: CN202080043280.8A
Authority: CN
Inventors: 佐藤崇; 加贺谷文仁
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2019-07-29
Filing date: 2020-03-12
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2040-03-12
Also published as: CN113993680B; US11745395B2; JP7150182B2; DE112020003618B4; US20220111564A1; DE112020003618T5; JPWO2021019822A1; WO2021019822A1

Abstract

成形品通过使从设置于该成形品的背侧的光源照射的光透射而显示能够从该成形品的表侧视觉辨认的光图像，该成形品具备：遮光性树脂构件，其具有在俯视下与光图像对应的形状的透光孔；以及透过性树脂构件，其以至少覆盖透光孔的方式重叠地设置于遮光性树脂构件的表侧的面，且具有透光性，透过性树脂构件具有：周边部，其具有恒定的厚度；以及薄壁部，其设置于周边部的内侧，且厚度比周边部薄。

Description

成形品

技术领域

本发明涉及一种成形品。

背景技术

以往，在机动车的内饰部件等所使用的树脂制的成形品中，利用了如下技术：通过将具有恒定厚度的透明树脂构件重叠地设置于外观面，从而呈现直到外观面的视觉上的进深感。

例如，在下述专利文献1中公开了如下技术：通过在一次成形树脂与透明的二次成形树脂之间设置具备装饰层的插入片材，从而形成具备深度感的双色成形装饰品。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-156771号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在上述专利文献1的技术中，由于二次成形树脂的厚度恒定，例如有可能产生成形时的冷却时间的增加、材料的用量的增加、缩痕的产生量的增加等各种不良情况。

用于解决课题的方案

一实施方式的成形品通过使从设置于该成形品的背侧的光源照射的光透射而显示能够从该成形品的表侧视觉辨认的光图像，该成形品具备：遮光性树脂构件，其具有在俯视下与光图像对应的形状的透光孔；以及透过性树脂构件，其以至少覆盖透光孔的方式重叠地设置于遮光性树脂构件的表侧的面，且具有透光性，透过性树脂构件具有：周边部，其具有恒定的厚度；以及薄壁部，其设置于周边部的内侧，且厚度比周边部薄。

发明效果

根据一实施方式，能够提供一种成形品，该成形品能够获得视觉上的进深感，并且能够抑制成型时的各种不良情况的产生。

附图说明

图1是一实施方式的成形品的外观立体图。

图2是图1所示的成形品的A-A剖视图。

图3是图2所示的成形品的局部放大图。

具体实施方式

以下，参照附图对一实施方式进行说明。

(成形品100的概要)

图1是一实施方式的成形品100的外观立体图。图1所示的成形品100是通过使从设置于背侧(Z轴负侧)的光源130(例如，LED(light emitting diode))照射的光透射而显示能够从表侧(Z轴正侧)视觉辨认的光图像12的成形品。例如，成形品100用于机动车的内饰部件(例如面板、开关等)，通过显示光图像12，向用户通知机动车的功能、警告等。

如图1所示，成形品100具备遮光性树脂构件110及透过性树脂构件120，具有由遮光性树脂构件110及透过性树脂构件120形成的两层结构。成形品100通过双色成形而使遮光性树脂构件110和透过性树脂构件120形成为一体。

遮光性树脂构件110是具有遮光性的构件。在图1所示的例中，遮光性树脂构件110整体上具有大致长方体形状。如图1所示，遮光性树脂构件110在该遮光性树脂构件110的表侧的面、即表面110A具有显著高于周围的面板部111。在面板部111形成有透光孔112，该透光孔112能够使从光源130照射的光从面板部111的背侧向面板部111的表侧透射。透光孔112具有在从上方(Z轴正方向)俯视观察下与光图像12对应的形状。

透光孔112将从设置于面板部111的背侧(Z轴负侧)的光源130照射的光从面板部111的背侧向面板部111的表侧透射，从而将能够从面板部111的表侧(Z轴正侧)视觉辨认的光图像12显示于面板部111的表面111A。在本实施方式中，作为透光孔112的形状的一例，使用了箭头形状，但并不限于此，透光孔112可以根据成形品100的用途采用任意的形状。

遮光性树脂构件110使用具有遮光性的树脂原材料而形成。在本实施方式中，作为具有遮光性的树脂原材料的一例，遮光性树脂构件110使用着色为黑色的PC(聚碳酸酯树脂)与ABS树脂的合成树脂而形成。由此，遮光性树脂构件110整体上为黑色且具有遮光性。

透过性树脂构件120是具有透光性的大致平板状的构件。透过性树脂构件120以至少覆盖透光孔112的方式重叠地设置于遮光性树脂构件110的面板部111的表侧(Z轴正侧)的面。透过性树脂构件120的表侧(Z轴正侧)的面、即表面121是平滑的平面。透过性树脂构件120保护遮光性树脂构件110的面板部111的表面，并且由于具有一定程度的厚度，在从表侧(Z轴正侧)观察成形品100时，能够向用户呈现从透过性树脂构件120的表面121到面板部111的表面的视觉上的进深感。

透过性树脂构件120使用具有透光性的树脂原材料而形成。在本实施方式中，作为具有透光性的树脂原材料的一例，透过性树脂构件120使用着色为浅灰的烟色的PC(聚碳酸酯树脂)而形成。由此，透过性树脂构件120整体上为烟色且具有透光性。需要说明的是，烟色并不限于本实施方式的浅灰，包括所有“抑制了可见光透射率的色调”，可任意地选择色调、透过率以符合视觉上的要求。

在这样构成的成形品100中，当光源130通过来自外部的控制而点亮时，从光源130发出的光透过形成于面板部111的透光孔112，而在面板部111显示光图像12。被显示于面板部111的光图像12透过透过性树脂构件120，由此被用户从透过性树脂构件120的表面121视觉辨认。

另一方面，在成形品100中，当通过来自外部的控制而熄灭光源130时，在面板部111中，光图像12变为非显示。对于本实施方式的成形品100，由于透过性树脂构件120被着色为烟色，并且面板部111的表面为黑色，因此在光图像12为非显示的状态下，难以从透过性树脂构件120的表面121视觉辨认透光孔112。即，对于用户而言，显示过光图像12的面板部111成为什么都不显示的、被称为所谓的黑显(Black-out)或者隐藏照明(Secret-until-lit)的状态。

(成形品100的结构)

图2是图1所示的成形品100的A-A剖视图。如图2所示，遮光性树脂构件110在面板部111的表面111A且中央部具有圆顶状的凸部113。在面板部111中，透光孔112形成于凸部113。

另外，对于透过性树脂构件120，表侧(Z轴正侧)的面、即表面121是平面，在背侧(Z轴负侧)的面、即背面122的中央部形成有与凸部113密接的曲面形状的凹部123。通过形成有凹部123，透过性树脂构件120具有：周边部120A，其具有恒定的厚度；薄壁部120B，其设置于周边部120A的内侧且厚度比周边部120A薄。特别是，由于凹部123为曲面形状，因此薄壁部120B的厚度随着朝向凹部123的中心而逐渐变薄。

这样，对于本实施方式的成形品100，透过性树脂构件120具有周边部120A，该周边部120A具有恒定的厚度。由此，本实施方式的成形品100在从表侧(Z轴正侧)观察时，能够向用户呈现从透过性树脂构件120的表面121到面板部111的表面111A的视觉上的进深感。对于本实施方式的成形品100，在从表侧且倾斜方向观察透过性树脂构件120的周边部120A的边缘部分及侧面部126的情况下能够更明确地感觉到视觉上的进深感。因此，在本实施方式的成形品100中，通过使具有该边缘部分及侧面部126的周边部120A为恒定的厚度，而容易感觉到视觉上的进深感。

特别是，对于本实施方式的成形品100，由于透过性树脂构件120的表面121为平面，因此即使对于薄壁部120B，也因用户的错觉而难以注意到相对于周边部120A的厚度的变化，因此能够向用户呈现与周边部120A同样的进深感。

另外，对于本实施方式的成形品100，透过性树脂构件120具有薄壁部120B。由此，本实施方式的成形品100与透过性树脂构件在整体上具有恒定厚度的现有的结构相比，能够实现成形时的冷却时间的缩短、材料的用量的削减、缩痕的产生量的抑制等的效果。因此，根据本实施方式的成形品100，能够获得视觉上的进深感，并且能够抑制成型时的各种不良情况的产生。

在此，透过性树脂构件120是使用一次模具形成的一次成型部件。另外，遮光性树脂构件110是使用二次模具相对于透过性树脂构件120重叠地形成的二次成型部件。

本实施方式的成形品100通过将透过性树脂构件120设为一次成型部件，能够单独地成形透过性树脂构件120，因此能够提高透过性树脂构件120的成形条件的自由度。因此，本实施方式的成形品100能够抑制透过性树脂构件120成型时的缩痕等的产生，能够提高透过性树脂构件120的外观品质。

另外，透过性树脂构件120使用烟色的树脂原材料而形成，遮光性树脂构件110使用黑色的树脂原材料而形成。由此，本实施方式的成形品100能够以较低的成本实现在光源130熄灭时从成形品100的表侧难以观察到透光孔112。

另外，如图2所示，在透过性树脂构件120的背面122的周边部120A残留有在透过性树脂构件120成形时产生的浇口部125。但是，浇口部125被遮光性树脂构件110覆盖。另外，透过性树脂构件120是烟色。因此，浇口部125难以从成形品100的表侧观察到。因此，本实施方式的成形品100也可以保持较大地残留有浇口部125的状态，即，成形品100的制造过程中的浇口部125的设计自由度提高，并且可以省略浇口部125的去除工序。

另外，如图2所示，透光孔112形成于面板部111的凸部113。即，透光孔112在面板部111中形成于与透过性树脂构件120的薄壁部120B的背侧的面对置的位置。由此，本实施方式的成形品100在从表侧且倾斜方向观察该成形品100的情况下，通过使进行折射的部位的成形品的厚度变薄，能够减少光因透过性树脂构件120的折射率而折射，使光图像12看起来位于相对于实际的位置偏移的位置的现象。

(透光孔112的详细形状)

图3是图2所示的成形品100的局部放大图。如图3所示，透光孔112构成为具有：表侧开口部112A，其形成于比边界位置P1靠表侧(Z轴正侧)的位置；以及背侧开口部112B，其形成于比边界位置P1靠背侧(Z轴负侧)的位置。透过性树脂构件120使用烟色的树脂原材料而形成，遮光性树脂构件110使用黑色的树脂原材料而形成。由此，本实施方式的成形品100能够以较低的成本实现在光源130熄灭时从成形品100的表侧难以看到透光孔112的表侧开口部112A。

表侧开口部112A具有表侧倾斜面112Aa。表侧倾斜面112Aa以随着朝向表侧(Z轴正侧)而朝向外侧的方式倾斜。由此，表侧开口部112A具有开口宽度朝向表侧(Z轴正侧)逐渐变大的梯形的截面形状。在表侧开口部112A嵌合有形成于透过性树脂构件120的凹部123的、具有与该表侧开口部112A相同形状的凸部124。

背侧开口部112B具有背侧倾斜面112Ba。背侧倾斜面112Ba以随着朝向背侧(Z轴负侧)而朝向外侧的方式倾斜。由此，背侧开口部112B具有开口宽度朝向背侧(Z轴负侧)逐渐变大的梯形的截面形状。

需要说明的是，在本实施方式中，背侧开口部112B成为空气层，但并不限于此，对光进行扩散的光扩散构件140(参照图2)也可以从背侧嵌入背侧开口部112B。在该情况下，光扩散构件140可以形成为通过三色成形而嵌入背侧开口部112B的状态，也可以在利用除此以外的成形方法形成后嵌入背侧开口部112B。例如，光扩散构件140使用含有硅珠的PC树脂原材料或丙烯酸树脂原材料而形成。

这样，本实施方式的成形品100由于透光孔112具有表侧开口部112A及背侧开口部112B，在遮光性树脂构件110成形时，树脂原材料容易流入表侧开口部112A和背侧开口部112B双方，因此，例如能够抑制在透光孔112的边界位置P1形成的边缘部112C的弯曲(缺料(short mold))。

另外，如图3所示，背侧开口部112B的最小开口宽度W2(即，边界位置P1处的开口宽度W2)大于表侧开口部112A的最小开口宽度W1(即，边界位置P1处的开口宽度W1)。即，如图3中箭头所示，背侧开口部112B的背侧倾斜面112Ba与表侧开口部112A的表侧倾斜面112Aa相比向开口宽度方向外侧偏移。由此，在透光孔112的边界位置P1形成有尖锐状的边缘部112C。

由此，在从表侧观察本实施方式的成形品100时，该成形品100由于透过性树脂构件120的折射率(例如，在PC的情况下为1.59)与空气层的折射率的不同，即使光在边界位置P1处发生折射的情况下，也能够抑制背侧开口部112B的背侧倾斜面112Ba被视觉辨认。因此，本实施方式的成形品100能够抑制透光孔112的边缘部112C因背侧倾斜面112Ba而看起来模糊。

以上，对本发明的一实施方式进行了详细说明，但本发明并不限定于这些实施方式，在技术方案所记载的本发明的主旨的范围内能够进行各种变形或变更。

例如，本发明能够用于车辆用的内饰部件，但并不限于此，本发明也可以利用于任意用途的成形品。

另外，本发明并不限于遮光性树脂构件的表面为黑色的成形品，例如，本发明也可以利用于通过装饰层(例如，装饰片材等)对遮光性树脂构件的表面进行了装饰的成形品。

另外，本发明并不限于透过性树脂构件被着色为烟色的成形品，例如，本发明也可以利用于透过性树脂构件被着色为无色或烟色以外的颜色的成形品。

本国际申请主张基于2019年7月29日申请的日本专利申请第2019-138988号的优先权，将该申请的全部内容援引于本国际申请。

附图标记说明：

12 光图像

100 成形品

110 遮光性树脂构件

112 透光孔

112A 表侧开口部

112Aa 表侧倾斜面

112B 背侧开口部

112Ba 背侧倾斜面

113 凸部

120 透过性树脂构件

120A 周边部

120B 薄壁部

121 表面

122 背面

123 凹部

124 凸部

125 浇口部

126 侧面部

130 光源。

Claims

1.一种成形品，其通过使从设置于该成形品的背侧的光源照射的光透射而显示能够从该成形品的表侧视觉辨认的光图像，其特征在于，

所述成形品具备：

遮光性树脂构件，其具有在俯视下与所述光图像对应的形状的透光孔；以及

透过性树脂构件，其以至少覆盖所述透光孔的方式重叠地设置于所述遮光性树脂构件的所述表侧的面，且具有透光性，

所述透过性树脂构件具有：

周边部，其具有恒定的厚度；以及

薄壁部，其设置于所述周边部的内侧，且厚度比所述周边部薄。

2.根据权利要求1所述的成形品，其特征在于，

所述遮光性树脂构件的所述表侧的面具有圆顶状的凸部，

所述透过性树脂构件的所述表侧的面为平面，在所述透过性树脂构件的所述背侧的面具有与所述凸部密接的曲面形状的凹部，由该凹部而形成所述薄壁部。

3.根据权利要求1或2所述的成形品，其特征在于，

所述透过性树脂构件和所述遮光性树脂构件通过双色成形而成形为一体，

所述透过性树脂构件是一次成型部件，

所述遮光性树脂构件是二次成型部件。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的成形品，其特征在于，

所述透过性树脂构件使用烟色的树脂原材料形成，

所述遮光性树脂构件使用黑色的树脂原材料形成。

5.根据权利要求4所述的成形品，其特征在于，

所述透光孔具有：

表侧开口部，其形成于所述表侧，并形成为以开口宽度朝向所述表侧逐渐变大的方式具有表侧倾斜面；以及

背侧开口部，其形成于所述背侧，并形成为以开口宽度朝向所述背侧逐渐变大的方式具有背侧倾斜面。

6.根据权利要求5所述的成形品，其特征在于，

所述背侧倾斜面形成为与所述表侧倾斜面相比向开口宽度方向外侧偏移。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的成形品，其特征在于，

在所述透过性树脂构件成形时产生的浇口部被所述遮光性树脂构件覆盖。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的成形品，其特征在于，

所述透光孔在所述遮光性树脂构件中形成在与所述薄壁部对置的位置。