CN113979873B - 一种盐酸地那维林的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种盐酸地那维林的制备方法,该方法使用2,2‑二苯基‑2‑羟基乙酸为原料,加入氯化亚砜等试剂,一步将2,2‑二苯基‑2‑羟基乙酸分子中的羧基反应成酰氯,苄醇反应成苄氯;然后在一定的条件下,加入二甲氨基乙醇,与酰氯反应得到酯,然后加入2‑乙基丁醇,控制反应条件,与苄氯反应得到盐酸地那维林;该反应路线解决了成酯固液反应速度慢且需要高温反应的问题,反应条件温和,且速度快,收率高。

Description

一种盐酸地那维林的制备方法
技术领域
本发明涉及一种盐酸地那维林的制备方法,属于医药技术领域。
背景技术
分娩是母牛繁殖过程中最重要的一个环节,也是母牛繁殖周期的“鬼门关”。牛的骨盆轴比较弯曲,不像马和驴那样直短,所以分娩时不利于胎儿通过。而一旦发生难产,极易引起犊牛死亡,也常危及母牛生命。目前国内规模化养殖的奶牛,每年大约有200万头需要生育,母牛难产率约10%;肉牛约有2000万头生育,难产发生率约20%。盐酸地那维林能够对于母牛产道未完全打开时,促进产道软组织的扩张,通过高张性子宫肌肉收缩来调节动物的子宫收缩,促进分娩,能够有效的降低母牛生产过程中的痛苦,降低犊牛的死亡率。
盐酸地那维林作为解决母牛难产的药物,国内外市场存在巨大需求,目前该药物原料及制剂国内无厂家获得批准。
目前文献报道的合成路线中,DE4133785公开了盐酸地那维林的制备方法,使用2,2-二苯基-2-羟基乙酸为原料,加入二甲氨基氯乙烷盐酸盐进行反应,获得2,2-二苯基-2-羟基乙酸与二甲氨基氯乙烷的酯化产物,然后加入氯化亚砜进行氯代反应,再与2-乙基丁醇高温下反应获得盐酸地那维林。该方法使用的二甲氨基氯乙烷目前市场上均是以盐酸盐的形式存在,加入体系中反应时为固液反应,且成酯反应需要高温,反应速度慢。酯化后再加入氯化亚砜进行氯代反应,会导致酯的部分水解而形成杂质。
中国专利文献CN113061095A公开了一种盐酸地那维林的合成方法,包括以下步骤:S1、先将2,2-二苯基-2-羟基乙酸与酰氯反应,然后加入2-乙基丁醇和碱进行反应,获得中间体2-(2-乙基丁氧基)-2,2-二苯基乙酸;S2、中间体加入N,N-二甲氨基氯乙烷盐酸盐进行反应,然后通入氯化氢气体,持续一段时间后,浓缩,加入乙酸乙酯,过滤,得盐酸地那维林。该路线同样使用N,N-二甲氨基氯乙烷盐酸盐,存在固液反应,成酯反应需要温度较高,反应速度较慢的问题;且需要通氯化氢气体得到盐酸地那维林,存在生产操作不便的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种盐酸地那维林的制备方法,该制备方法为均一体系反应,反应速度快,产品收率高,以2,2-二苯基-2-羟基乙酸计算,终产品收率可达70%~80%;杂质较少,制备的产品最大单一杂质小于0.2%,杂质总和小于0.5%;同时使用的溶剂均为常规溶剂,适用于工业化生产,所涉及使用的有机溶媒均能回收套用,减少了三废污染。
发明概述:
该方法使用2,2-二苯基-2-羟基乙酸为原料,加入氯化亚砜等试剂,一步将2,2-二苯基-2-羟基乙酸分子中的羧基反应成酰氯,苄醇反应成苄氯;然后在一定的条件下,加入二甲氨基乙醇,与酰氯反应得到酯,然后加入2-乙基丁醇,控制反应条件,与苄氯反应得到盐酸地那维林;该反应路线解决了成酯固液反应速度慢且需要高温反应的问题,反应条件温和,且速度快,收率高。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种盐酸地那维林的制备方法,包括步骤如下:
(1)将2,2-二苯基-2-羟基乙酸加或不加溶剂a,然后加入功能试剂,在10℃~80℃下反应,反应完毕后,浓缩除去溶剂a,得到中间体1;
(2)将中间体1加入溶剂b溶解后,加入二甲氨基乙醇,在0℃~30℃下进行反应,反应完毕后析晶得到中间体2;
(3)将中间体2加入溶剂c溶解后,加入2-乙基丁醇反应,反应完毕后加入溶剂析晶,得到盐酸地那维林产品。
根据本发明优选的,步骤(1)中,溶剂a为二氯甲烷、氯仿、四氢呋喃、丙酮、甲苯、二甲苯或1,4-二氧六环中一种。
根据本发明优选的,步骤(1)中,功能试剂为氯化亚砜、草酰氯、三氯氧磷、三氯化磷、五氯化磷、三光气中的一种或者两种以上组合。
根据本发明优选的,步骤(1)中,不加溶剂a时,2,2-二苯基-2-羟基乙酸与功能试剂的质量比为:1:(4-8),加溶剂a时,2,2-二苯基-2-羟基乙酸与功能试剂的质量比为:1:(1-2),2,2-二苯基-2-羟基乙酸与溶剂a的质量体积比为:1:(3-5),单位:g/mL。
根据本发明优选的,步骤(1)中,反应时间为0.5h~10h。
进一步优选的,步骤(1)中,反应温度为30℃~60℃,反应时间为1~2h。
根据本发明优选的,步骤(2)中,溶剂b为甲苯、二甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、丙酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种或者两种以上组合。
根据本发明优选的,步骤(2)中,所述的二甲氨基乙醇的加入量为2,2-二苯基-2-羟基乙酸用量的0.9~1.2eq。
根据本发明优选的,步骤(2)中,二甲氨基乙醇的加入方式为缓慢加入或者一次性加入,进一步优选的为缓慢加入。
根据本发明优选的,步骤(2)中,反应温度为10℃~25℃。
根据本发明优选的,步骤(2)中,反应时间为0.5~1h。
根据本发明优选的,步骤(2)中,所述的析晶溶剂为甲基叔丁基醚、正己烷、正庚烷、乙酸乙酯或甲苯。
根据本发明优选的,步骤(3)中,溶剂c为甲苯、二甲苯、DMF、二氯甲烷、氯仿、乙酸乙酯、四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙酸乙酯、丙酮等一种或者两种以上组合。
根据本发明优选的,步骤(3)中,加入2-乙基丁醇的用量中间体2用量的1.2~10eq,进一步优选4.0~6.0eq。
根据本发明优选的,步骤(3)中,所述的反应温度为40-160℃,进一步优选90~130℃反应。
根据本发明优选的,步骤(3)中,反应时间约为4~6h。
溶剂b、溶剂c的用量均为溶解量。
盐酸地那维林的制备工艺路线如下式Ⅰ所示:
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明盐酸地那维林的制备方法,使用2,2-二苯基-2-羟基乙酸为原料,加入氯化亚砜等试剂,一步将2,2-二苯基-2-羟基乙酸分子中的羧基反应成酰氯,苄醇反应成苄氯(中间体1);在一定的条件,中间体1中加入二甲氨基乙醇,与酰氯反应成酯(中间体2),然后加入2-乙基丁醇,控制反应条件,与苄氯反应得到盐酸地那维林;反应条件温和,酰氯与二甲氨基乙醇成酯反应速度快,收率高。
(2)本发明操作过程简单,产品收率高,使用的溶剂均为常规溶剂,适用于工业化生产,所涉及使用的有机溶媒均能回收套用,减少了三废污染,制备的产品质量较好,最大单杂小于0.2%,总杂小于0.5%。
附图说明
图1为本发明实施例1制备产物的液相色谱图。
图2为本发明实施例1制备产物的质谱图。
具体实施方式
为了进一步阐明本发明,下面给出一系列的实施例,这些实施例完全是例证性的,它们仅用来对本发明具体描述,不应当理解为对本发明的限制。利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到相似的技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
实施例1:
盐酸地那维林的制备方法,包括步骤如下:
(1)中间体1的制备
称取2,2-二苯基-2-羟基乙酸200g,加入二氯亚砜1000g,升温至55℃下反应,反应1h。监测反应完毕后减压蒸除氯化亚砜,得到油状物中间体1。
(2)中间体2的制备
将中间体1加入1000ml二氯甲烷,搅拌溶解,控制在10~20℃下搅拌。称取二甲氨基乙醇80g,加入500ml二氯甲烷溶解,溶解后控制温度为10~20℃,滴加至上述反应体系中,滴加完毕后,反应1h。反应完毕后,浓缩除去溶剂,加入甲苯1600ml,搅拌,降温至0~5℃,析晶,养晶1h过滤,滤饼在70℃下减压干燥,得到中间体2约272.5g。
(3)盐酸地那维林产品的制备
称取272.5g中间体2,加入200ml甲苯,加入405g2-乙基丁醇,升温至95℃下反应8h。反应完毕后,浓缩除去甲苯,加入1200ml甲基叔丁基醚,室温下养晶1h,过滤,70℃减压烘干,得到盐酸地那维林产品约282.7g。检测产品含量99.6%,最大单杂0.1%,总杂0.20%,总收率76.7%。
实施例2:
盐酸地那维林的制备方法,包括步骤如下:
(1)中间体1的制备
称取2,2-二苯基-2-羟基乙酸200g,加入二氯甲烷800ml,二氯亚砜313g,升温至回流,反应3h。监测反应完毕后减压蒸除溶剂,得到油状物中间体1.
(2)中间体2的制备
将中间体1加入1000ml甲苯,搅拌溶解,控制在10~20℃下搅拌。称取二甲氨基乙醇80g,加入500ml甲苯溶解,溶解后,滴加至上述反应体系中,滴加过程中控制体系的温度为10~20℃,滴加完毕后,,反应2h。反应完毕后,降温至0~5℃,养晶1h过滤,滤饼在70℃下减压干燥,得到中间体2约273.4g。
(3)盐酸地那维林产品的制备
称取273.4g中间体2,加入200ml二甲苯,加入463g2-乙基丁醇,升温至130℃下反应6h。反应完毕后,浓缩除去溶剂,加入2000ml正庚烷,室温下养晶1h,过滤,70℃减压烘干得到盐酸地那维林产品约286.1g。检测产品含量99.5%,最大单杂0.16%,总杂0.35%,总收率77.3%
实施例3:
盐酸地那维林的制备方法,包括步骤如下:
(1)中间体1的制备
称取2,2-二苯基-2-羟基乙酸200g,加入甲苯800ml,草酰氯335g,升温至60℃,反应2h。监测反应完毕后减压蒸除溶剂,得到油状物中间体1.
(2)中间体2的制备
将中间体1加入1000ml二氯甲烷,搅拌溶解,控制在10~20℃下搅拌。称取二甲氨基乙醇78.1g,加入500ml二氯甲烷溶解,溶解后,滴加至上述反应体系中,滴加过程中控制体系的温度为10~20℃,滴加完毕后,反应1h。反应完毕后,减压蒸除溶剂,加入甲基叔丁基醚1500ml析晶,降温至0~5℃,养晶1h过滤,滤饼在70℃下减压干燥,得到中间体2约257.2g。
(3)盐酸地那维林产品的制备
称取257.2g中间体2,加入120g二甲基甲酰胺,加入411.5g2-乙基丁醇,升温至95℃下反应6h。反应完毕后,加入3000ml甲基叔丁基醚,室温下养晶1h,过滤,用甲基叔丁基醚洗涤滤饼,70℃减压干燥,得到盐酸地那维林产品约265.1g。检测产品含量99.2%,最大单杂0.18%,总杂0.44%,总收率71.3%。
实施例4:
盐酸地那维林的制备方法,包括步骤如下:
(1)中间体1的制备
称取2,2-二苯基-2-羟基乙酸200g,加入丙酮650ml,三氯氧磷403g,升温至45℃,反应2.5h。监测反应完毕后减压蒸除溶剂,得到油状物中间体1.
(2)中间体2的制备
将中间体1加入200g二甲基甲酰胺,搅拌溶解,控制在10~20℃下搅拌。称取二甲氨基乙醇78.1g,加入50g二甲基甲酰胺溶解,溶解后,滴加至上述反应体系中,滴加过程中控制体系的温度为10~20℃,滴加完毕后,反应1h。反应完毕后,加入甲苯1800g析晶,降温至0~5℃,养晶1h,过滤,滤饼在70℃下真空蒸干,得到中间体2约264.1g。
(3)盐酸地那维林产品的制备
称取264.1g中间体2,加入300g1,4-二氧六环,加入534g2-乙基丁醇,升温至回流反应6h。反应完毕后,蒸除溶剂,加入1150ml甲基叔丁基醚,室温下养晶1h,过滤,用甲基叔丁基醚洗涤滤饼,70℃减压干燥得到盐酸地那维林产品约267.1g。检测产品含量99.6%,最大单杂0.11%,总杂0.42%,总收率72.2%。

Claims (9)

1.一种盐酸地那维林的制备方法,包括步骤如下:
(1)将2,2-二苯基-2-羟基乙酸加或不加溶剂a,然后加入功能试剂,在10℃~80℃下反应,反应完毕后,浓缩除去溶剂a,得到中间体1,功能试剂为氯化亚砜、草酰氯、三氯氧磷、三氯化磷、五氯化磷、三光气中的一种或者两种以上组合;
(2)将中间体1加入溶剂b溶解后,加入二甲氨基乙醇,在0℃~30℃下进行反应,反应完毕后析晶得到中间体2;
(3)将中间体2加入溶剂c溶解后,加入2-乙基丁醇反应,反应完毕后加入溶剂析晶,得到盐酸地那维林产品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,溶剂a为二氯甲烷、氯仿、四氢呋喃、丙酮、甲苯、二甲苯或1,4-二氧六环中一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,不加溶剂a时,2,2-二苯基-2-羟基乙酸与功能试剂的质量比为:1:(4-8),加溶剂a时,2,2-二苯基-2-羟基乙酸与功能试剂的质量比为:1:(1-2),2,2-二苯基-2-羟基乙酸与溶剂a的质量体积比为:1:(3-5),单位:g/mL。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,反应温度为30℃~60℃,反应时间为1~2h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,溶剂b为甲苯、二甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、丙酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种或者两种以上组合。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的二甲氨基乙醇的加入量为2,2-二苯基-2-羟基乙酸用量的0.9~1.2eq。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,反应温度为10℃~25℃,反应时间为0.5~1h,所述的析晶溶剂为甲基叔丁基醚、正己烷、正庚烷、乙酸乙酯或甲苯。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,溶剂c为甲苯、二甲苯、DMF、二氯甲烷、氯仿、四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙酸乙酯、丙酮等一种或者两种以上组合。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,加入2-乙基丁醇的用量为中间体2用量的1.2~10eq,所述的反应温度为40-160℃,反应时间为4~6h。
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