CN113967562A - 一种实木生态板用涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于生态板生产领域,提供了一种实木生态板用涂胶机,包括支架,支架上固定有驱动件,驱动件的输出端固定有吸盘,还包括有输送单元、喷涂单元和侧刮单元;所述输送单元包括位于吸盘两侧的输送带;所述喷涂单元包括固定在支架一侧的延长杆,延长杆的另一端固定有横架,横架上朝向吸盘侧固定有第二伸缩件,第二伸缩件固定有平板盒体,平板盒体上朝向吸盘的一面开有若干个喷孔;所述侧刮单元包括与吸盘位置对应的刮板。其有益效果是:通过升降的输送单元保证了涂胶工作的连续性,效率不低于常规的依附于输送带的涂胶机,通过整面贴合的方式进行涂胶,保证涂胶的时效性,同时能够将侧面溢出的胶水进行有效地刮除。

Description

一种实木生态板用涂胶机
技术领域
本发明属于生态板生产领域,尤其涉及一种实木生态板用涂胶机。
背景技术
实木生态板,原名三聚氰胺板,别称免漆板、抗菌板、洁净板,采用贴面板工艺制成,被广泛应用于:整体衣柜、橱柜、浴室柜、电视柜、鞋柜、展柜、酒柜、卫生隔断、商业隔断、办公家具等。
涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、板材、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。
现有的涂胶机不是采用刷子就是采用滚筒将位于输送带上的板材涂刷,虽能够做到均匀涂抹,但是不同区域存在一定的时间差,影响粘合效果,同时要想做到整块板材一面全部涂胶,不可避免的会造成侧面溢出的情况,这些溢出的胶水去除工作较为麻烦。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种实木生态板用涂胶机,旨在解决整体表面涂胶不同步,板材侧面存在溢出的胶水的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种实木生态板用涂胶机,包括支架,支架上固定有驱动件,驱动件的输出端固定有吸盘,还包括有输送单元、喷涂单元和侧刮单元;
所述输送单元包括位于支架两侧的第一伸缩件,第一伸缩件上设置有转动的驱动辊,两侧驱动辊之间套接有两条输送带,输送带位于吸盘的两侧;
所述喷涂单元包括固定在支架一侧的延长杆,延长杆的另一端固定有横架,横架上朝向吸盘侧固定有第二伸缩件,第二伸缩件固定有平板盒体,平板盒体上设置有与其内部连通的管件,平板盒体上朝向吸盘的一面开有若干个喷孔;
所述侧刮单元包括固定在另一侧支架内侧的第三伸缩件,第三伸缩件的另一端固定有自动伸缩杆,自动伸缩杆上固定有刮板,刮板的位置与吸盘相对应。
优选地,所述输送带整体为条状,两侧输送带之间的间距小于等于板材的宽度。
优选地,所述平板盒体内部为中空结构,喷孔在平板盒体上间隔排列设置。
优选地,所述喷孔内设置有阀门单元,阀门单元包括固定在喷孔内壁上变径胶管,朝向平板盒体内部一端的变径胶管直径大于另一端的直径,喷孔内靠近平板盒体外部内壁上固定有对向设置的弹性件,弹性件的另一端固定在变径胶管上。
优选地,所述刮板采用横截面为T型的板件,且刮板保持竖直状态固定在自动伸缩杆的一端。
优选地,所述刮板底部固定有收集件,收集件通过输送管与储存单元相连通。
优选地,所述收集件采用喇叭管,喇叭管管径较大的一端固定在刮板上。
优选地,所述储存单元包括固定在支架上安装板,安装板上固定存储罐,存储罐内设置有过滤介质,安装板上固定连接有气泵,气泵输出端通入存储罐内,存储罐的另一侧设置有排放管。
优选地,所述驱动件和第二伸缩件位于同一轴线上。
本发明实施例提供的一种实木生态板用涂胶机,其有益效果是:本装置在使用时,通过第一伸缩件带动输送带进行升降,可将板材放置在吸盘上固定,同时又不会干涉板材的转动,通过第二伸缩件带动平板盒体与板材接触,进行整面的胶水涂刷,此时由于平板盒体与板材的挤压作用,使板材整面充满胶水,但侧面存在有溢出的胶水,通过第三伸缩件带动刮板向板材侧面靠近并与其贴合,通过驱动件能够带动板材转动,在自动伸缩杆的作用下刮板与板材侧面始终保持接触,能够迅速的将多余的胶水刮下,通过升降的输送单元保证了涂胶工作的连续性,效率不低于常规的依附于输送带的涂胶机,通过整面贴合的方式进行涂胶,保证涂胶的时效性,同时能够将侧面溢出的胶水进行有效地刮除,实际使用效果好。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种实木生态板用涂胶机的立体结构图;
图2为本发明实施例提供的输送单元的立体结构图;
图3为本发明实施例提供的喷涂单元的立体结构图;
图4为本发明实施例提供的侧刮单元的立体结构图;
图5为本发明实施例提供的喷孔的结构示意图;
图6为图4中A处局部放大图;
附图中:1、支架;2、驱动件;3、吸盘;4、输送单元;401、第一伸缩件;402、驱动辊;403、输送带;5、喷涂单元;501、延长杆;502、横架;503、第二伸缩件;504、平板盒体;505、管件;506、喷孔;6、侧刮单元;601、第三伸缩件;602、自动伸缩杆;603、刮板;7、阀门单元;701、变径胶管;702、弹性件;8、收集件;9、储存单元;901、安装板;902、存储罐;903、气泵;904、排放管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图2、图3和图4所示,为本发明的一个实施例提供的一种实木生态板用涂胶机的结构图,包括:
支架1,支架1上固定有驱动件2,驱动件2的输出端固定有吸盘3,还包括有输送单元4、喷涂单元5和侧刮单元6。
所述输送单元4包括位于支架1两侧的第一伸缩件401,第一伸缩件401上设置有转动的驱动辊402,两侧驱动辊402之间套接有两条输送带403,输送带403位于吸盘3的两侧,所述第一伸缩件401用于带动两侧的驱动辊402升降运动。
所述喷涂单元5包括固定在支架1一侧的延长杆501,延长杆501的另一端固定有横架502,横架502上朝向吸盘3侧固定有第二伸缩件503,第二伸缩件503固定有平板盒体504,平板盒体504上设置有与其内部连通的管件505,平板盒体504上朝向吸盘3的一面开有若干个喷孔506,所述第二伸缩件503用于带动平板盒体504进行竖直方向上的升降运动。
所述侧刮单元6包括固定在另一侧支架1内侧的第三伸缩件601,第三伸缩件601的另一端固定有自动伸缩杆602,自动伸缩杆602上固定有刮板603,刮板603的位置与吸盘3相对应,所述第三伸缩件601用于带动刮板603向吸盘3侧靠近或者远离。
在本发明的一个实施例中,本装置在使用时,首先板材放置在输送带403上,板材两端横架在两侧的输送带403上,随后驱动辊402转动,输送带403带动板材移动至吸盘3上方,第一伸缩件401带动输送带403整体下降,此时板材便放置在吸盘3上,在这一状态下,输送带403位于吸盘3下方的两侧,不会干涉板材的转动,通过第二伸缩件503带动平板盒体504与板材接触,进行整面的胶水涂刷,此时由于平板盒体504与板材的挤压作用,使板材整面充满胶水,但侧面存在有溢出的胶水,通过第三伸缩件601带动刮板603向板材侧面靠近并与其贴合,通过驱动件2能够带动板材转动,所述自动伸缩杆602可以采用弹簧伸缩杆,在自动伸缩杆602的作用下刮板603与板材侧面始终保持接触,能够迅速的将多余的胶水刮下,随后第一伸缩件401带动输送带403上移,便能够将涂胶后的板材顶起,向后运送,通过升降的输送单元4保证了涂胶工作的连续性,效率不低于常规的依附于输送带403的涂胶机,通过整面贴合的方式进行涂胶,保证涂胶的时效性,同时能够将侧面溢出的胶水进行有效地刮除,实际使用效果好。
在本发明的一个实例中,所述第一伸缩件401、第二伸缩件503和第三伸缩件601均可采用电动伸缩杆,当然第一伸缩件401、第二伸缩件503和第三伸缩件601也可以采用液压伸缩杆,只要满足能够快速的控制对应的结构进行移动即可,所述驱动件2可以采用电机,吸盘3固定在电机的输出轴上,同时输出轴上固定有气泵903,气泵903与吸盘3相连接,用于控制吸盘3工作,所述管件505可以采用软管,为平板盒体504的移动提供充足的余量,所述驱动件2和第二伸缩件503位于同一轴线上。
如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述输送带403整体为条状,两侧输送带403之间的间距小于等于板材的宽度,能够保证板材放置在输送带403上进行运输,同时在输送带403下降时,能够将板材放置在吸盘3上,涂胶完成后,第一伸缩件401电动输送带403上升,将板材顶起,又继续运送。
如图3和图5所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述平板盒体504内部为中空结构,喷孔506在平板盒体504上间隔排列设置,所述喷孔506内设置有阀门单元7,阀门单元7包括固定在喷孔506内壁上变径胶管701,朝向平板盒体504内部一端的变径胶管701直径大于另一端的直径,喷孔506内靠近平板盒体504外部内壁上固定有对向设置的弹性件702,弹性件702的另一端固定在变径胶管701上。
在本实施例的一种情况中,所述弹性件702可以采用弹簧,当然可以采用固定在变径胶管701端头外侧和喷孔506内壁上的弹性垫圈,通过弹簧能够将变径胶管701进行封闭,当通过管件505向平板盒体504内持续输送胶水时,造成平板盒体504内压力增大,只有当大于与弹簧作用力时,变径胶管701打开,相应喷孔506打开进行喷胶,能够保证平板盒体504整个平面的喷孔506同时喷胶,保证喷涂的均匀性,而且管件505停止输送胶水时,由于压力不够,变径胶管701同时关闭,胶水的输送被中断。
如图6所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述刮板603采用横截面为T型的板件,且刮板603保持竖直状态固定在自动伸缩杆602的一端。
在本实施例的一种情况中,采用该种结构的刮板603,当板材进行任意方向的转动时,都能够进行刮胶工作,并且顺畅地将胶水导流而下。
如图4和图6所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述刮板603底部固定有收集件8,收集件8通过输送管与储存单元9相连通,所述收集件8采用喇叭管,喇叭管管径较大的一端固定在刮板603上,所述储存单元9包括固定在支架1上安装板901,安装板901上固定存储罐902,存储罐902内设置有过滤介质,安装板901上固定连接有气泵903,气泵903输出端通入存储罐902内,存储罐902的另一侧设置有排放管904。
在本实施例的一种情况中,刮板603将胶水刮下后,通过刮板603流至喇叭管内,并且通过输送管输送至存储罐902内,随后气泵903工作,向存储罐902内输送气体,增大压强,所述过滤介质可以采用过滤网,胶水通过过滤网能够将碎屑取出,然后从排放管904排出,又可以进行继续使用,节约胶水的用量。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种实木生态板用涂胶机,包括支架、支架上固定有驱动件,驱动件的输出端固定有吸盘,其特征在于,还包括有输送单元、喷涂单元和侧刮单元;
所述输送单元包括位于支架两侧的第一伸缩件,第一伸缩件上设置有转动的驱动辊,两侧驱动辊之间套接有两条输送带,输送带位于吸盘的两侧,所述第一伸缩件用于带动两侧的驱动辊移动;
所述喷涂单元包括固定在支架一侧的延长杆,延长杆的另一端固定有横架,横架上朝向吸盘侧固定有第二伸缩件,第二伸缩件固定有平板盒体,平板盒体上设置有与其内部连通的管件,平板盒体上朝向吸盘的一面开有若干个喷孔,所述第二伸缩件用于带动平板盒体向吸盘侧靠近;
所述侧刮单元包括固定在另一侧支架内侧的第三伸缩件,第三伸缩件的另一端固定有自动伸缩杆,自动伸缩杆上固定有刮板,刮板的位置与吸盘相对应,所述第三伸缩件用于带动刮板向吸盘上固定的板材侧面移动,并使刮板与其贴合。
2.根据权利要求1所述的实木生态板用涂胶机,其特征在于,所述输送带整体为条状,两侧输送带之间的间距小于等于板材的宽度。
3.根据权利要求1所述的实木生态板用涂胶机,其特征在于,所述平板盒体内部为中空结构,喷孔在平板盒体上间隔排列设置。
4.根据权利要求3所述的实木生态板用涂胶机,其特征在于,所述喷孔内设置有阀门单元,阀门单元包括固定在喷孔内壁上变径胶管,朝向平板盒体内部一端的变径胶管直径大于另一端的直径,喷孔内靠近平板盒体外部内壁上固定有对向设置的弹性件,弹性件的另一端固定在变径胶管上。
5.根据权利要求1所述的实木生态板用涂胶机,其特征在于,所述刮板采用横截面为T型的板件,且刮板保持竖直状态固定在自动伸缩杆的一端。
6.根据权利要求1所述的实木生态板用涂胶机,其特征在于,所述刮板底部固定有收集件,收集件通过输送管与储存单元相连通。
7.根据权利要求6所述的实木生态板用涂胶机,其特征在于,所述收集件采用喇叭管,喇叭管管径较大的一端固定在刮板上。
8.根据权利要求6所述的实木生态板用涂胶机,其特征在于,所述储存单元包括固定在支架上安装板,安装板上固定存储罐,存储罐内设置有过滤介质,安装板上固定连接有气泵,气泵输出端通入存储罐内,存储罐的另一侧设置有排放管。
9.根据权利要求1所述的实木生态板用涂胶机,其特征在于,所述驱动件和第二伸缩件位于同一轴线上。
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