CN112893001B - 一种玻璃幕墙注胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃幕墙注胶装置，包括滑筒和控制筒，所述滑筒内滑动套接有滑杆，滑杆下端为喷嘴，滑杆侧壁上设置挡板，滑杆上套有第一弹簧，喷嘴侧壁上均匀分布有通孔，控制筒内部滑动套接有第一滑板和第二滑板，调节筒内滑动连接有推板，推板与第一滑板之间设置有第二弹簧，控制筒下侧固定有安装架，安装架中部固定有涡轮室，涡轮室内部设置有涡轮，安装架下端设置有车轮；本发明通过按压本装置，使喷嘴侧壁的通孔与储液筒贯通，利用车轮通过第一传动轮、第二传动轮与传动带的作用下带动涡轮转动，将外界的空气抽入到气筒内，毛刷将玻璃幕墙边缝部位的灰尘擦去，喷嘴喷胶之后，毛刷将玻璃幕墙擦拭干净，避免胶体的浪费。
Description
技术领域
本发明属于玻璃幕墙设备技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙注胶装置。
背景技术
玻璃幕墙一般由框架和玻璃板组成，将玻璃板安装于框架中后，玻璃幕墙与框架之间有用于填充胶体的边缝，通过向边缝内注入胶体以使玻璃板与框架粘连及密封在一起。
在往边缝内注入胶体的过程中需要使用注胶器和注胶抢，而现有的注胶器需要人工手动挤压注胶枪，利用注胶枪将注胶器内的胶体挤压到边缝中，只能从缝隙的开口处往缝隙注入胶粘剂，这样使得注胶过程操作困难，且胶粘剂溶液到处流淌，缝隙中的胶粘剂局部多或者局部少，注胶不均匀，造成浪费用胶量，甚至当流淌至玻璃板表面时影响外观，因此需要对现有技术进行进一步改进。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙注胶装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种玻璃幕墙注胶装置，包括滑筒以及设置在滑筒左右两侧的控制筒，滑筒内滑动套接有滑杆，滑杆下端为中空的喷嘴，滑杆侧壁上设置挡板，滑杆上套有第一弹簧，第一弹簧上端与滑筒固定连接，第一弹簧下端与挡板固定连接，喷嘴侧壁上均匀分布有通向储液筒的通孔，且当第一弹簧处于自然伸长状态时，滑筒将通孔封堵，控制筒内部滑动套接有第一滑板和第二滑板，将控制筒分割成储液筒、气筒和调节筒三部分，且气筒两端均设置有限位环，防止第一滑板和第二滑板进入气筒中，储液筒与滑筒贯通，调节筒内滑动连接有推板，且推板与第一滑板之间设置有第二弹簧，第二弹簧一端与第一滑板固定连接，且第二弹簧另一端与推板固定连接，推板中部通过滚动轴承与推杆一端转动连接，且推杆与控制筒端部螺纹配合连接，推杆另一端设置有便于旋转的旋钮，控制筒下侧固定有安装架，安装架中部固定有涡轮室，涡轮室上侧与气筒贯通，涡轮室内部设置有涡轮，涡轮固定在第一转轴上，第一转轴穿过涡轮室侧壁，且第一转轴通过滚动轴承与安装架转动连接，安装架下端设置有车轮，车轮固定在第二转轴上，第二转轴通过滚动轴承与安装架转动连接，第一转轴上固定有第一传动轮，第二转轴上固定有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过传送带传动连接;所述涡轮室侧面贯通连接有吸气管，吸气管与软管一端连通，软管另一端通向毛刷。
优选的，所述储液筒上侧设置有开口，便于将胶体注入到储液筒内储存，且储液筒上侧开口设置有端盖，用于密封。
优选的，所述调节筒侧壁设置有排气孔，排气孔与气筒之间存在3厘米的间距。
本发明的有益效果是：本发明在注入胶体的过程中，通过按压本装置，使滑杆向上滑动压缩第一弹簧，直到毛刷和车轮均与玻璃幕墙接触，同时喷嘴侧壁的通孔与储液筒贯通，当停止注胶车轮与玻璃幕墙分离时，在第一弹簧的作用下，滑杆向下移动喷嘴侧壁的通孔被滑筒封堵，实现自动停止注胶；注胶过程中，车轮通过第一传动轮、第二传动轮与传动带的作用下带动涡轮转动，利用涡轮将外界的空气依次通过软管和吸气管、涡轮室抽入到气筒内，增大气筒内的气压推动第一滑板和第二滑板滑动，利用第二滑板将储液筒内的胶体从喷嘴推出，不需要额外的作用力挤压胶体，操作更加方便；喷嘴喷出胶体的流量由气筒内气压大小控制，气筒内气体压力大于第一滑板移动到排气孔位置时，第二弹簧的弹力时，第一滑板继续移动压缩第二弹簧，此时第一滑板通过排气孔，使涡轮抽入气筒内的气体从排气孔排出，维持气筒气压的平衡，确保储液筒内胶体被持续稳定的从喷嘴推出，使胶体分布均匀；毛刷将玻璃幕墙边缝部位的灰尘擦去，同时将毛刷上的聚集的灰尘抽入气筒之后并排出，同时喷嘴喷胶之后，毛刷将玻璃幕墙擦拭干净，避免胶体的浪费。
附图说明
图1为本发明结构图。
图中标号：1滑筒；2控制筒；201限位环；202储液筒；203气筒；204调节筒；3滑杆；301喷嘴；302挡板；4第一滑板；5第二滑板；6第一弹簧；7固定板；8毛刷；9推板；10第二弹簧；11推杆；12安装架；13涡轮室；14涡轮；1401第一转轴；1402第一传动轮；15车轮；1501第二转轴；1502第二传动轮；16吸气管；17软管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1所示，一种玻璃幕墙注胶装置，包括滑筒1以及设置在滑筒1左右两侧的控制筒2，滑筒1内滑动套接有滑杆3，滑杆3下端为中空的喷嘴301，喷嘴301下端前后两侧均固定有固定板7，固定板7下侧设置有毛刷8，滑杆3侧壁上设置挡板302，滑杆3上套有第一弹簧6，第一弹簧6上端与滑筒1固定连接，第一弹簧6下端与挡板302固定连接，喷嘴301侧壁上均匀分布有通向储液筒202的通孔，且当第一弹簧6处于自然伸长状态时，滑筒1将通孔封堵，控制筒2内部滑动套接有第一滑板4和第二滑板5，将控制筒2分割成储液筒202、气筒203和调节筒204三部分，且气筒203两端均设置有限位环201，防止第一滑板4和第二滑板5进入气筒203中，储液筒202与滑筒1贯通，调节筒204内滑动连接有推板9，且推板9与第一滑板4之间设置有第二弹簧10，第二弹簧10一端与第一滑板4固定连接，且第二弹簧10另一端与推板9固定连接，推板9中部通过滚动轴承与推杆11一端转动连接，且推杆11与控制筒2端部螺纹配合连接，推杆11另一端设置有便于旋转的旋钮，控制筒2下侧固定有安装架12，安装架12中部固定有涡轮室13，涡轮室13上侧与气筒203贯通，涡轮室13内部设置有涡轮14，涡轮14固定在第一转轴1401上，第一转轴1401穿过涡轮室13侧壁，且第一转轴14通过滚动轴承与安装架12转动连接，安装架12下端设置有车轮15，车轮15固定在第二转轴1501上，第二转轴1501通过滚动轴承与安装架12转动连接，第一转轴14上固定有第一传动轮1402，第二转轴15上固定有第二传动轮1502，第一传动轮1402与第二传动轮1502通过传送带传动连接。
在本实施例中，涡轮室13侧面贯通连接有吸气管16，吸气管16与软管17一端连通，软管17另一端通向毛刷8。
在本实施例中，储液筒202上侧设置有开口，便于将胶体注入到储液筒202内储存，且储液筒202上侧开口设置有端盖，用于密封。
在本实施例中，调节筒204侧壁设置有排气孔，排气孔与气筒203之间存在3厘米的间距。
本发明的工作原理：本发明在使用的过程中，将胶体注入储液筒202中，之后，对玻璃幕墙边缝注入胶体，在注入胶体的过程中，通过按压本装置，使滑杆3向上滑动压缩第一弹簧6，直到毛刷8和车轮15均与玻璃幕墙接触，同时喷嘴301侧壁的通孔与储液筒202贯通，在车轮15转动带动移动本装置进行注胶的过程中，通过第一传动轮1402、第二传动轮1502与传动带的作用下带动涡轮14转动，利用涡轮14将外界的空气依次通过软管17和吸气管16、涡轮室13抽入到气筒203内，增大气筒203内的气压推动第一滑板4和第二滑板5滑动，利用第二滑板5将储液筒202内的胶体从喷嘴301推出。
本发明喷嘴301喷出胶体的流量由气筒203内气压大小控制，气筒203内气体压力大于第一滑板4移动到排气孔位置时，第二弹簧10的弹力时，第一滑板4继续移动压缩第二弹簧，此时第一滑板4通过排气孔，使涡轮14抽入气筒203内的气体从排气孔排出，维持气筒203气压的平衡，确保储液筒202内胶体被持续稳定的从喷嘴301推出。
另外，注胶的过程中，毛刷8将玻璃幕墙边缝部位的灰尘擦去，同时将毛刷8上的聚集的灰尘抽入气筒203之后并排出，同时喷嘴301喷胶之后，毛刷8将玻璃幕墙擦拭干净，避免胶体的浪费。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃幕墙注胶装置，包括滑筒以及设置在滑筒左右两侧的控制筒，其特征在于：所述滑筒内滑动套接有滑杆，滑杆下端为喷嘴，滑杆侧壁上设置挡板，滑杆上套有第一弹簧，第一弹簧上端与滑筒固定连接，第一弹簧下端与挡板固定连接，喷嘴侧壁上均匀分布有通孔，控制筒内部滑动套接有第一滑板和第二滑板，将控制筒分割成储液筒、气筒和调节筒三部分，且气筒两端均设置有限位环，储液筒与滑筒贯通，调节筒内滑动连接有推板，且推板与第一滑板之间设置有第二弹簧，第二弹簧一端与第一滑板固定连接，且第二弹簧另一端与推板固定连接，推板中部通过滚动轴承与推杆一端转动连接，推杆与控制筒端部螺纹配合连接，推杆另一端设置有旋钮;所述控制筒下侧固定有安装架，安装架中部固定有涡轮室，涡轮室上侧与气筒贯通，涡轮室内部设置有涡轮，涡轮固定在第一转轴上，第一转轴穿过涡轮室侧壁，且第一转轴通过滚动轴承与安装架转动连接，安装架下端设置有车轮，车轮固定在第二转轴上，第二转轴通过滚动轴承与安装架转动连接，第一转轴上固定有第一传动轮，第二转轴上固定有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过传送带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙注胶装置，其特征在于，所述涡轮室侧面贯通连接有吸气管，吸气管与软管一端连通，软管另一端通向毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙注胶装置，其特征在于，所述储液筒上侧设置有开口，便于将胶体注入到储液筒内储存，且储液筒上侧开口设置有端盖，用于密封。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙注胶装置，其特征在于，所述调节筒侧壁设置有排气孔，排气孔与气筒之间存在3厘米的间距。
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