CN220179962U - 一种可调压的发泡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发泡设备技术领域，且公开了一种可调压的发泡设备，包括料筒，料筒上端设置有进料口，料筒下端设置有出料口，料筒内部设置有清理装置，清理装置包括：轴承、中空轴、从动轮、主动轮、连接筒、装置槽、挤压弹簧、T型块、刮板、压力检测表、充气泵、真空泵，电机转动带动主动轮进行转动，主动轮转动带动与其啮合的从动轮及其内部的中空轴进行转动，中空轴转动会带动搅拌叶进行转动从而进行发泡工作，中空轴转动时会带动连接筒进行转动工作，连接筒转动会带动其侧壁的刮板进行转动对料筒的内壁原材料进行刮除，刮板通过挤压弹簧的挤压使其一直与料筒的内壁进行接触并进行刮除工作。

Description

一种可调压的发泡设备

技术领域

本实用新型涉及发泡设备技术领域，具体为一种可调压的发泡设备。

背景技术

太阳能热水器水箱在进行聚氨酯发泡的时候，用一支发泡枪向料桶输入原料，而输入的原料会粘在料桶内壁，导致原料的利用率较低，同时日积累月，使料桶内壁清洗麻烦。

如公开号CN218429550U公开的一种聚氨酯的发泡设备，该装置通过电机带动料桶进行混合，然后通过启动液压缸带动输出轴伸出和收缩使刮板对料桶内壁进行刮料，然后通过喷头开启，喷头喷出清水至料桶内壁，同时刮板对料桶内壁进行刮料，从而做到对料筒内壁进行清理工作。

但是该装置在使用时实用性较差，首先发泡装置通常会在料筒内壁设置有搅拌装置对料筒内部的多种原料进行搅拌，而该装置在使用时因为设置了上下移动清理的刮板所以无法设置搅拌装置，这就导致该装置是通过电机带动料桶整体进行转动，这就导致料筒内部的多种原料无法很好的进行搅拌混合，从而影响料筒内部原料发泡工作的效果，从而影响该装置进行使用；鉴于此，我们提出一种可调压的发泡设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调压的发泡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调压的发泡设备，包括料筒，所述料筒上端设置有进料口，所述料筒下端设置有出料口，所述料筒内部设置有清理装置，所述清理装置包括：

轴承，所述轴承固定安装在料筒内壁，所述轴承内部转动连接有中空轴，所述中空轴表面设置有搅拌叶，所述中空轴上端贯穿料筒且固定安装有从动轮，所述料筒上端固定安装有电机，所述电机输出轴处固定安装有主动轮；

连接筒，所述连接筒固定安装在料筒侧壁，所述连接筒远离中空轴的一端开设有装置槽，所述装置槽内壁固定连接挤压弹簧一端，所述挤压弹簧另一端固定连接T型块，所述T型块远离中空轴的一端固定连接刮板；

压力检测表，所述压力检测表固定安装在料筒上端，所述料筒一侧壁设置有充气泵，所述料筒另一侧壁设置有真空泵；

喷洒装置，所述喷洒装置设置在料筒外侧。

优选的，所述喷洒装置包括套环，所述套环固定安装在中空轴上端且二者处于连通状态，所述料筒上端固定安装有水箱，所述水箱上端固定安装有通水管一端，所述通水管另一端与套环转动连接，所述连接筒和中空轴处于连通状态，所述连接筒上端设置有喷头。

优选的，所述压力检测表、充气泵、真空泵输出端均贯穿料筒内壁，从而使得压力检测表可以更好的进行检测料筒内部的气压变化，充气泵可以为料筒内部进行加气，真空泵可以为料筒内部进行降气。

优选的，所述刮板与料筒内壁相接触。

优选的，所述从动轮和主动轮啮合。

优选的，所述水箱内部设置有水泵从而方便做到对水进行抽取。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调压的发泡设备，具备以下

有益效果：

1、该可调压的发泡设备通过设置了清理装置从而方便做到对料筒的内壁进行清理工作，当该装置在进行工作时中空轴会转动带动搅拌叶对料筒的内部进行加速搅拌工作，中空轴转动时会带动刮板进行转动对料筒的内壁原材料进行刮除，并且通过设置了压力检测表对料筒内部的气压进行检测工作，从而可以通过真空泵和充气泵进行调节料筒内部气压的工作。

2、该可调压的发泡设备通过设置了喷洒装置从而方便做到对料筒内部进行喷水清理的工作，当使用者需要对料筒内壁进行清理时，只需要通过水泵将水引入通水管内部，水进入通水管内部后会顺着中空轴进入连接筒内部，此时水会从喷头处喷出并跟随中空轴进行转动，从而使得喷头处喷出的水可以对料筒的全部内壁都进行喷洒清理，从而方便该装置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型B部分放大结构示意图。

图中：1、料筒；2、进料口；3、出料口；4、清理装置；41、轴承；42、中空轴；43、从动轮；44、主动轮；45、连接筒；46、装置槽；47、挤压弹簧；48、T型块；49、刮板；410、压力检测表；411、充气泵；412、真空泵；5、喷洒装置；51、套环；52、水箱；53、通水管；54、喷头。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调压的发泡设备，包括料筒1，料筒1上端设置有进料口2，料筒1下端设置有出料口3，料筒1内部设置有清理装置4，清理装置4包括：轴承41，轴承41固定安装在料筒1内壁，轴承41内部转动连接有中空轴42，中空轴42表面设置有搅拌叶，中空轴42上端贯穿料筒1且固定安装有从动轮43，料筒1上端固定安装有电机，电机输出轴处固定安装有主动轮44，在料筒1侧壁固定安装有连接筒45，连接筒45远离中空轴42的一端开设有装置槽46，装置槽46内壁固定连接挤压弹簧47一端，挤压弹簧47另一端固定连接T型块48，T型块48远离中空轴42的一端固定连接刮板49，在料筒1上端固定安装有压力检测表410，料筒1一侧壁设置有充气泵411，料筒1另一侧壁设置有真空泵412，在料筒1外侧设置有喷洒装置5。

具体而言，本实用新型技术方案的清理装置4包括：轴承41、中空轴42、从动轮43、主动轮44、连接筒45、装置槽46、挤压弹簧47、T型块48、刮板49、压力检测表410、充气泵411、真空泵412。

在本实用新型的一实施方式中，轴承41固定安装在料筒1内壁，轴承41内部转动连接有中空轴42，中空轴42表面设置有搅拌叶，当中空轴42转动时就会带动搅拌叶进行转动从而做到对料筒1内部的原料进行加速发泡的工作，从而避免通过料筒1的整体旋转导致的原料混合不充分，中空轴42上端贯穿料筒1且固定安装有从动轮43，料筒1上端固定安装有电机，电机输出轴处固定安装有主动轮44，通过启动电机进行转动，电机转动带动主动轮44进行转动，主动轮44转动带动与其啮合的从动轮43及其内部的中空轴42进行转动，中空轴42转动会带动搅拌叶进行转动从而进行发泡工作，在料筒1侧壁固定安装有连接筒45，连接筒45远离中空轴42的一端开设有装置槽46，装置槽46内壁固定连接挤压弹簧47一端，挤压弹簧47另一端固定连接T型块48，T型块48远离中空轴42的一端固定连接刮板49，当中空轴42转动时会带动连接筒45进行转动工作，连接筒45转动会带动其侧壁的刮板49进行转动对料筒1的内壁原材料进行刮除，刮板49通过挤压弹簧47的挤压使其一直与料筒1的内壁进行接触并进行刮除工作，在料筒1上端固定安装有压力检测表410，料筒1一侧壁设置有充气泵411，料筒1另一侧壁设置有真空泵412，在料筒1的各个侧壁设置了压力检测表410对料筒1内部的气压进行检测工作，当压力检测表410检测气压过高或者过低就可以通过真空泵412或者充气泵411进行调节料筒1内部气压的工作，从而方便该装置进行使用，在料筒1外侧设置有喷洒装置5。

请继续参阅图1-图4，喷洒装置5包括套环51，套环51固定安装在中空轴42上端且二者处于连通状态，料筒1上端固定安装有水箱52，水箱52上端固定安装有通水管53一端，通水管53另一端与套环51转动连接，连接筒45和中空轴42处于连通状态，连接筒45上端设置有喷头54，使用者需要对料筒1内壁进行清理时，只需要通过启动水泵将水引入通水管53内部，水进入通水管53内部后会顺着中空轴42进入连接筒45内部，此时水会从喷头54处喷出，此时使用者可以使中空轴42进行转动，中空轴42进行转动会调动喷头54进行多方位喷水，从而使得喷头54处喷出的水可以对料筒1的全部内壁都进行喷洒清理，从而方便该装置进行使用，压力检测表410、充气泵411、真空泵412输出端均贯穿料筒1内壁，刮板49与料筒1内壁相接触，从动轮43和主动轮44啮合，水箱52内部设置有水泵。

本实用新型的实施方式中，为了方便对水箱52内部的水进行喷出，所以在水箱52内部设置有水泵。

工作时，启动电机进行转动，电机转动带动主动轮44进行转动，主动轮44转动带动与其啮合的从动轮43及其内部的中空轴42进行转动，中空轴42转动会带动搅拌叶进行转动从而进行发泡工作，当中空轴42转动时会带动连接筒45进行转动工作，连接筒45转动会带动其侧壁的刮板49进行转动对料筒1的内壁原材料进行刮除，刮板49通过挤压弹簧47的挤压使其一直与料筒1的内壁进行接触并进行刮除工作，压力检测表410对料筒1内部的气压进行检测工作，气压过高或者过低就可以通过真空泵412或者充气泵411进行调节工作，对料筒1内壁进行清理时，只需要通过启动水泵将水引入通水管53内部，水进入通水管53内部后会顺着中空轴42进入连接筒45内部，此时水会从喷头54处喷出，此时使用者可以使中空轴42进行转动，中空轴42进行转动会调动喷头54进行多方位喷水，从而使得喷头54处喷出的水可以对料筒1的全部内壁都进行喷洒清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调压的发泡设备，包括料筒(1)，所述料筒(1)上端设置有进料口(2)，所述料筒(1)下端设置有出料口(3)，其特征在于：所述料筒(1)内部设置有清理装置(4)，所述清理装置(4)包括：

轴承(41)，所述轴承(41)固定安装在料筒(1)内壁，所述轴承(41)内部转动连接有中空轴(42)，所述中空轴(42)表面设置有搅拌叶，所述中空轴(42)上端贯穿料筒(1)且固定安装有从动轮(43)，所述料筒(1)上端固定安装有电机，所述电机输出轴处固定安装有主动轮(44)；

连接筒(45)，所述连接筒(45)固定安装在料筒(1)侧壁，所述连接筒(45)远离中空轴(42)的一端开设有装置槽(46)，所述装置槽(46)内壁固定连接挤压弹簧(47)一端，所述挤压弹簧(47)另一端固定连接T型块(48)，所述T型块(48)远离中空轴(42)的一端固定连接刮板(49)；

压力检测表(410)，所述压力检测表(410)固定安装在料筒(1)上端，所述料筒(1)一侧壁设置有充气泵(411)，所述料筒(1)另一侧壁设置有真空泵(412)；

喷洒装置(5)，所述喷洒装置(5)设置在料筒(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种可调压的发泡设备，其特征在于：所述喷洒装置(5)包括套环(51)，所述套环(51)固定安装在中空轴(42)上端且二者处于连通状态，所述料筒(1)上端固定安装有水箱(52)，所述水箱(52)上端固定安装有通水管(53)一端，所述通水管(53)另一端与套环(51)转动连接，所述连接筒(45)和中空轴(42)处于连通状态，所述连接筒(45)上端设置有喷头(54)。

3.根据权利要求1所述的一种可调压的发泡设备，其特征在于：所述压力检测表(410)、充气泵(411)、真空泵(412)输出端均贯穿料筒(1)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种可调压的发泡设备，其特征在于：所述刮板(49)与料筒(1)内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种可调压的发泡设备，其特征在于：所述从动轮(43)和主动轮(44)啮合。

6.根据权利要求2所述的一种可调压的发泡设备，其特征在于：所述水箱(52)内部设置有水泵。