CN219455604U - 一种混凝土生产中的粉料取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产中的粉料取样设备，涉及混凝土生产加工设备技术领域，包括机体，所述机体底部的两侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮，所述机体底部的中部固定安装有出料管，所述出料管的中部螺纹连接有阀门一，所述机体正面的中部开设有观察窗。本实用新型通过启动电机，带动转轴转动，进而带动搅拌棒转动，对不同材质的粉料进行粉碎、翻转，防止粉料因堆积时间过久导致粘结成块，提高了粉料的质量，机体外侧设置多组风机，当需要取料时，启动风机，打开阀门二，使粉料通过进料口，进入到伸缩软管内后，最后经过吸料头取出，伸缩软管的设置，使软管可以自由地拉长，方便使用者使用，增加了装置的实用性。

Description

一种混凝土生产中的粉料取样设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产加工设备技术领域，具体涉及一种混凝土生产中的粉料取样设备。

背景技术

生活中许多基础建设都需要用到混凝土，混凝土的使用提高了工程建设的强度，随着经济发展，建筑的增多，对混凝土的要求愈来愈高，特别是超高层建筑对混凝土的性能需求逐渐增高，需要对混凝土生产中的粉料进行大量的小试、多次的中试，从而设计出符合要求的混凝土配合比。

例如公开号为CN215262602U中国专利公开了一种混凝土生产中的粉料取样设备，涉及混凝土领域。本实用新型所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的底部转动连接有转轴，所述转轴靠近机体外壳内部的一端固定连接有粉碎柱，所述转轴的外围弹性连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转轴的一端固定连接有一号磁极。通过设置地拨动块与受力块的配合使用，从而带动导杆进行移动通过导杆的移动带动滑杆在防护圈内部的滑杆上进行滑动，通过滑块的滑动带动取料器进行移动，通过取料器与衔接杆的配合使用，从而带动清洁圈在机体外壳的内壁上进行滑动，从而对机体外壳内壁上的残留物进行清。

针对现有技术存在以下问题：

现有的取样是通过人工进行取样，并且取样的成分一致，无法对不同范围的混凝土进行取样；且现有的混凝土生产中的粉料取样设备，存在粉料粘连在设备中不易清除，造成材料浪费的问题，同时存在设备清洗效果不佳，影响下次取样测量结果的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土生产中的粉料取样设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括机体，所述机体底部的两侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮，所述机体底部的中部固定安装有出料管，所述出料管的中部螺纹连接有阀门一，所述机体正面的中部开设有观察窗；

所述机体顶部的中部固定安装有电机，所述机体正面的左右外壁固定安装有支架，所述支架的中部固定安装有风机，所述机体正面顶部的左侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有注水口，所述水箱正面的右侧固定连接有进水管，所述进水管的另一侧且位于机体的顶部固定连接有水泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌棒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机体左右侧壁的内壁且位于风机的一侧固定连接有进料口，所述风机的另一侧固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的中部螺纹连接有阀门二，所述伸缩软管的另一侧固定安装有吸料头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴的表面的中部固定安装有连接杆，所述连接杆的另一侧固定安装有刮板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水泵底部的左侧且位于机体的顶部固定连接有排水管一，所述水泵底部的右侧且位于机体的顶部固定连接有排水管二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机体内腔顶部的左侧且位于排水管一的底部固定安装有导管一，所述导管一的底部固定安装有旋转喷头一，所述机体内腔顶部的右侧且位于排水管二的底部固定安装有导管二，所述导管二的底部固定安装有旋转喷头二。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种混凝土生产中的粉料取样设备，采用电机、转轴、搅拌棒、风机、进料口、伸缩软管、吸料头之间的相互配合，通过启动电机，带动转轴转动，进而带动搅拌棒转动，对不同材质的粉料进行粉碎、翻转，防止粉料因堆积时间过久导致粘结成块，提高了粉料的质量，机体外侧设置多组风机，当需要取料时，启动风机，打开阀门二，使粉料通过进料口，进入到伸缩软管内后，最后经过吸料头取出，伸缩软管的设置，使软管可以自由地拉长，方便使用者使用，增加了装置的实用性。

2、本实用新型提供一种混凝土生产中的粉料取样设备，采用电机、连接杆、刮板、水箱、注水口、进水管、水泵、排水管一、排水管二、导管一、导管二、旋转喷头一、旋转喷头二之间的相互配合，通过启动电机，连接杆会带动刮板旋转，刮板紧贴机体的内壁，使内壁上残留的粉料掉落至机体的底部，打开阀门一，使残留的粉料通过出料管进行统一收集，从而减少了对粉料的浪费，通过注水口向水箱内注满水后，启动水泵，将水箱内的水通过进水管抽进入排水管一和排水管二内，进而流入导管一和导管二内，最后通过旋转喷头一和旋转喷头二旋转喷出，对机体内部进行清洁，废水通过出料管排出，进而避免了粉料残留影响后续取样结果。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑腿；3、万向轮；4、出料管；41、阀门一；5、电机；6、转轴；7、连接杆；8、刮板；9、搅拌棒；10、支架；11、风机；111、进料口；112、伸缩软管；113、阀门二；114、吸料头；12、水箱；121、注水口；13、进水管；14、水泵；141、排水管一；142、排水管二；15、导管一；16、旋转喷头一；17、导管二；18、旋转喷头二；19、观察窗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括机体1，机体1底部的两侧固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部固定安装有万向轮3，机体1底部的中部固定安装有出料管4，出料管4的中部螺纹连接有阀门一41，机体1正面的中部开设有观察窗19，机体1顶部的中部固定安装有电机5，机体1正面的左右外壁固定安装有支架10，支架10的中部固定安装有风机11，机体1正面顶部的左侧固定安装有水箱12，水箱12的顶部固定安装有注水口121，水箱12正面的右侧固定连接有进水管13，进水管13的另一侧且位于机体1的顶部固定连接有水泵14。

在本实施例中，支撑腿2下设置有万向轮3，有利于机体1的移动，增加了装置的便利性，观察窗19的设置，可以使工作人员随时查看机体1内粉料的状态。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的表面固定安装有搅拌棒9，机体1左右侧壁的内壁且位于风机11的一侧固定连接有进料口111，风机11的另一侧固定连接有伸缩软管112，伸缩软管112的中部螺纹连接有阀门二113，伸缩软管112的另一侧固定安装有吸料头114。

在本实施例中，通过启动电机5，带动转轴6转动，进而带动搅拌棒9转动，对不同材质的粉料进行粉碎、翻转，防止粉料因堆积时间过久导致粘结成块，提高了粉料的质量，机体1外侧设置多组风机11，当需要取料时，启动风机11，打开阀门二113，使粉料通过进料口111，进入到伸缩软管112内后，最后经过吸料头114取出，伸缩软管112的设置，使软管可以自由地拉长，方便使用者使用，增加了装置的实用性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转轴6的表面的中部固定安装有连接杆7，连接杆7的另一侧固定安装有刮板8，水泵14底部的左侧且位于机体1的顶部固定连接有排水管一141，水泵14底部的右侧且位于机体1的顶部固定连接有排水管二142，机体1内腔顶部的左侧且位于排水管一141的底部固定安装有导管一15，导管一15的底部固定安装有旋转喷头一16，机体1内腔顶部的右侧且位于排水管二142的底部固定安装有导管二17，导管二17的底部固定安装有旋转喷头二18。

在本实施例中，通过启动电机5，连接杆7会带动刮板8旋转，刮板8紧贴机体1的内壁，使内壁上残留的粉料掉落至机体1的底部，打开阀门一41，使残留的粉料通过出料管4进行统一收集，从而减少了对粉料的浪费，通过注水口121向水箱12内注满水后，启动水泵14，将水箱12内的水通过进水管13抽进入排水管一141和排水管二142内，进而流入导管一15和导管二17内，最后通过旋转喷头一16和旋转喷头二18旋转喷出，对机体1内部进行清洁，废水通过出料管4排出，进而避免了粉料残留影响后续取样结果。

下面具体说一下该混凝土生产中的粉料取样设备的工作原理。

如图1-5所示，支撑腿2下设置有万向轮3，有利于机体1的移动，增加了装置的便利性，观察窗19的设置，可以使工作人员随时查看机体1内粉料的状态，通过启动电机5，带动转轴6转动，进而带动搅拌棒9转动，对不同材质的粉料进行粉碎、翻转，防止粉料因堆积时间过久导致粘结成块，提高了粉料的质量，机体1外侧设置多组风机11，当需要取料时，启动风机11，打开阀门二113，使粉料通过进料口111，进入到伸缩软管112内后，最后经过吸料头114取出，伸缩软管112的设置，使软管可以自由地拉长，方便使用者使用，增加了装置的实用性，当需要对机体1进行清理时，启动电机5，连接杆7会带动刮板8旋转，刮板8紧贴机体1的内壁，使内壁上残留的粉料掉落至机体1的底部，打开阀门一41，使残留的粉料通过出料管4进行统一收集，从而减少了对粉料的浪费，通过注水口121向水箱12内注满水后，启动水泵14，将水箱12内的水通过进水管13抽进入排水管一141和排水管二142内，进而流入导管一15和导管二17内，最后通过旋转喷头一16和旋转喷头二18旋转喷出，对机体1内部进行清洁，废水通过出料管4排出，进而避免了粉料残留影响后续取样结果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部的两侧固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定安装有万向轮(3)，所述机体(1)底部的中部固定安装有出料管(4)，所述出料管(4)的中部螺纹连接有阀门一(41)，所述机体(1)正面的中部开设有观察窗(19)；

所述机体(1)顶部的中部固定安装有电机(5)，所述机体(1)正面的左右外壁固定安装有支架(10)，所述支架(10)的中部固定安装有风机(11)，所述机体(1)正面顶部的左侧固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)的顶部固定安装有注水口(121)，所述水箱(12)正面的右侧固定连接有进水管(13)，所述进水管(13)的另一侧且位于机体(1)的顶部固定连接有水泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定安装有搅拌棒(9)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述机体(1)左右侧壁的内壁且位于风机(11)的一侧固定连接有进料口(111)，所述风机(11)的另一侧固定连接有伸缩软管(112)，所述伸缩软管(112)的中部螺纹连接有阀门二(113)，所述伸缩软管(112)的另一侧固定安装有吸料头(114)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述转轴(6)的表面的中部固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一侧固定安装有刮板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述水泵(14)底部的左侧且位于机体(1)的顶部固定连接有排水管一(141)，所述水泵(14)底部的右侧且位于机体(1)的顶部固定连接有排水管二(142)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述机体(1)内腔顶部的左侧且位于排水管一(141)的底部固定安装有导管一(15)，所述导管一(15)的底部固定安装有旋转喷头一(16)，所述机体(1)内腔顶部的右侧且位于排水管二(142)的底部固定安装有导管二(17)，所述导管二(17)的底部固定安装有旋转喷头二(18)。