CN219210457U - 一种汽车玻璃涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车玻璃涂胶装置,包括涂胶箱,所述涂胶箱内滑动设置有U型架,所述U型架的内顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有固定板,所述固定板上安装有对汽车玻璃进行固定的固定组件,所述U型架的侧壁开设有抽液槽,所述U型架的上端固定连接有储胶罐,所述U型架的侧壁开设有抽液槽,所述储胶罐通过出胶管与抽液槽相通,所述固定板上端固定连接有支架,所述支架上固定连接有喷胶嘴。本实用新型利用U型架带动活塞往复移动,并在出胶管、输胶管内单向阀的限流作用下,不断将胶水挤在玻璃的边沿位置处,如此可使胶水的排出速度与U型架上玻璃的移动速度匹配统一,有效保证了胶水在玻璃涂抹的均匀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃涂胶技术领域,尤其涉及一种汽车玻璃涂胶装置。
背景技术
在汽车玻璃加工过程中,为了提高玻璃与汽车之间连接的密封效果,往往需要在玻璃的边沿处涂上密封胶水。
为此,专利申请号为“201822190360.9”公开了一种汽车天窗玻璃涂胶机的涂胶装置,其主要通过减速电机使天窗玻璃旋转,同时利用输胶通道通过喷头将胶供给毛刷,以此完成汽车天窗玻璃的涂胶工作。但在实际应用过程中,由于天窗玻璃的转速完全由减速电机控制,而胶水排出速度由其它驱动部件控制,二者的速度难以匹配,导致胶水排出速度快于或慢于天窗玻璃转速,都会引起胶水涂抹不均。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车玻璃涂胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车玻璃涂胶装置,包括涂胶箱,所述涂胶箱内滑动设置有U型架,所述U型架的内顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有固定板,所述固定板上安装有对汽车玻璃进行固定的固定组件,所述U型架的侧壁开设有抽液槽,所述U型架的上端固定连接有储胶罐,所述U型架的侧壁开设有抽液槽,所述储胶罐通过出胶管与抽液槽相通,所述固定板上端固定连接有支架,所述支架上固定连接有喷胶嘴,且所述喷胶嘴通过输胶管与抽液槽相通,所述出胶管与输胶管内均安装有单向阀,所述抽液槽内密封滑动连接有活塞,所述U型架的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内安装有使活塞移动的移动机构。
优选地,所述移动机构包括转动连接在滑槽内的螺纹杆,所述滑槽内滑动连接有与螺纹杆螺纹连接的螺母,且所述螺母通过连杆与活塞固定连接,所述U型架的侧壁安装有使螺纹杆转动的转动机构。
优选地,所述转动机构包括转动连接在U型架侧壁上的齿轮,所述涂胶箱的内顶部固定连接有齿条,且所述齿轮与齿条啮合,且所述齿轮与螺纹杆固定连接。
优选地,所述固定组件包括安装在固定板下端的上吸盘,所述U型架的底部还安装有下吸盘。
优选地,所述U型架两侧均转动连接有滚轮,且所述涂胶箱内壁上固定连接有推移气缸,所述推移气缸的伸缩端与U型架固定连接。
优选地,所述连杆的一端与螺母固定连接,所述连杆的另一端固定连接在活塞的侧壁上。
本实用新型具有以下有益效果:
通过设置移动机构,可利用U型架带动活塞往复移动,并在出胶管、输胶管内单向阀的限流作用下,不断将胶水挤在玻璃的边沿位置处,如此可使胶水的排出速度与U型架上玻璃的移动速度匹配统一,有效保证了胶水在玻璃涂抹的均匀效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车玻璃涂胶装置的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型中涂胶箱内部侧面剖视结构示意图。
图中:1涂胶箱、2U型架、3滚轮、4下吸盘、5伸缩气缸、6固定板、7上吸盘、8支架、9喷胶嘴、10输胶管、11抽液槽、12储胶罐、13出胶管、14活塞、15连杆、16滑槽、17齿轮、18螺纹杆、19螺母、20齿条、21推移气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车玻璃涂胶装置,包括涂胶箱1,涂胶箱1内滑动设置有U型架2,U型架2的内顶部固定连接有伸缩气缸5,伸缩气缸5的伸缩端固定连接有固定板6,固定板6上安装有对汽车玻璃进行固定的固定组件,固定组件包括安装在固定板6下端的上吸盘7,U型架2的底部还安装有下吸盘4。
U型架2两侧均转动连接有滚轮3,且涂胶箱1内壁上固定连接有推移气缸21,推移气缸21的伸缩端与U型架2固定连接。
U型架2的侧壁开设有抽液槽11,U型架2的上端固定连接有储胶罐12,U型架2的侧壁开设有抽液槽11,储胶罐12通过出胶管13与抽液槽11相通,固定板6上端固定连接有支架8,支架8上固定连接有喷胶嘴9,且喷胶嘴9通过输胶管10与抽液槽11相通,出胶管13与输胶管10内均安装有单向阀,抽液槽11内密封滑动连接有活塞14,U型架的侧壁开设有滑槽16,滑槽16内安装有使活塞14移动的移动机构。需要说明的是,出胶管13内的单向阀使得胶水只能单向的从储胶罐12流向抽液槽11,而输胶管10内的单向阀使得胶水只能从抽液槽11流向喷胶嘴9,因此活塞14右移时,能够将抽液槽11内的胶水挤出并流向喷胶嘴9,而活塞14左移时,则可将储胶罐12内的胶水抽入抽液槽11内进行补充。
进一步的,在完成胶水喷涂完成后,可通过向储胶罐12注入足量的清洗剂,仍通过移动机构使活塞14左右往复移动,如此可使清洗剂流经整个胶水排出脉络,从而将残留的胶水清洗出去,避免胶水残留。
移动机构包括转动连接在滑槽16内的螺纹杆18,滑槽16内滑动连接有与螺纹杆18螺纹连接的螺母19,且螺母19通过连杆15与活塞14固定连接,连杆15的一端与螺母19固定连接,连杆15的另一端固定连接在活塞14的侧壁上。
U型架2的侧壁安装有使螺纹杆18转动的转动机构。转动机构包括转动连接在U型架2侧壁上的齿轮17,涂胶箱1的内顶部固定连接有齿条20,且齿轮17与齿条20啮合,且齿轮17与螺纹杆18固定连接。
本实用新型中,将待加工的玻璃放置在U型架2的下吸盘4上方后,启动伸缩气缸5推动固定板6下移,如此可下压上吸盘7、下吸盘4,将玻璃固定在U型架2上。
此时再启动推移气缸21,通过推移气缸21收缩拉动U型架2右移,则U型架2上的齿轮17可在齿条20的作用下,使齿轮17发生逆时针转动,如此可带动与其固定相连的螺纹杆18同向转动,进而使得螺母19水平右移,则螺母19可通过连杆15推动活塞14同步右移,而活塞14可将抽液槽11内的胶水沿输胶管10输向喷胶嘴9,最终由喷胶嘴9将胶水喷涂在玻璃的边沿处。随后推移气缸21推动U型架2左移复位,则此时齿轮17将发生顺时针转动,并使得螺纹杆18转动,则将使螺母19水平左移,从而带动活塞14左移,活塞14左移时,其右侧空间增大,可产生负压、并将储胶罐12内的胶水沿出胶管13抽入抽液槽11内进行补充,以方便进行下一次的涂胶工作。将玻璃一侧边沿喷涂完成后,可对玻璃进行重新装夹,以对其它边沿位置进行喷涂工作。
综上,本装置通过设置移动机构,可将U型架(2)的移动动力转变为胶水排出动力,因此喷胶嘴(9)排出胶水的速度受U型架(2)的移动速度控制,即喷胶嘴(9)排出胶水的速度与U型架(2)的移动速度协调统一,如此可使胶水均匀的喷涂在玻璃的边沿位置处。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车玻璃涂胶装置,包括涂胶箱(1),其特征在于,所述涂胶箱(1)内滑动设置有U型架(2),所述U型架(2)的内顶部固定连接有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的伸缩端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)上安装有对汽车玻璃进行固定的固定组件,所述U型架(2)的侧壁开设有抽液槽(11),所述U型架(2)的上端固定连接有储胶罐(12),所述储胶罐(12)通过出胶管(13)与抽液槽(11)相通,所述固定板(6)上端固定连接有支架(8),所述支架(8)上固定连接有喷胶嘴(9),且所述喷胶嘴(9)通过输胶管(10)与抽液槽(11)相通,所述出胶管(13)与输胶管(10)内均安装有单向阀,所述抽液槽(11)内密封滑动连接有活塞(14),所述U型架的侧壁开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内安装有使活塞(14)移动的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃涂胶装置,其特征在于,所述移动机构包括转动连接在滑槽(16)内的螺纹杆(18),所述滑槽(16)内滑动连接有与螺纹杆(18)螺纹连接的螺母(19),且所述螺母(19)通过连杆(15)与活塞(14)固定连接,所述U型架(2)的侧壁安装有使螺纹杆(18)转动的转动机构。
3.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃涂胶装置,其特征在于,所述转动机构包括转动连接在U型架(2)侧壁上的齿轮(17),所述涂胶箱(1)的内顶部固定连接有齿条(20),且所述齿轮(17)与齿条(20)啮合,且所述齿轮(17)与螺纹杆(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃涂胶装置,其特征在于,所述固定组件包括安装在固定板(6)下端的上吸盘(7),所述U型架(2)的底部还安装有下吸盘(4)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃涂胶装置,其特征在于,所述U型架(2)两侧均转动连接有滚轮(3),且所述涂胶箱(1)内壁上固定连接有推移气缸(21),所述推移气缸(21)的伸缩端与U型架(2)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃涂胶装置,其特征在于,所述连杆(15)的一端与螺母(19)固定连接,所述连杆(15)的另一端固定连接在活塞(14)的侧壁上。
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