CN212478427U - 一种墙面刷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种墙面刷胶装置，包括安装有若干万向轮的底座，其特征在于：所述的底座上端固定安装有立板，所述的立板上设有安装腔，且所述的安装腔上端设有限位圈，且所述的限位圈的内圈口的长和宽均小于所述的安装腔的长和宽，所述的安装腔下底面通过第一弹簧活动安装有上下移动装置，且所述的第一弹簧下端固定安装在所述的安装腔底面，所述的第一弹簧上端与所述的上下移动装置固定连接，所述的上下移动装置上端设有刷胶装置，本实用新型提供的一种墙面刷胶装置，利用万向轮、上下移动装置以及刷胶装置配合使用，通过上下移动装置调节刷胶装置高度，利用万向轮推动控制设备刷胶面积，与现有技术中手动刷胶相比更加省力。

Description

一种墙面刷胶装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备以及装修设备的技术领域，尤其是涉及一种墙面刷胶装置。

背景技术

柜子或墙面装修时通常需要在柜子或墙面刷胶，保证柜子的使用寿命或防止墙面掉粉，现有技术中刷胶通常采用滚筒与长杆连接，每次在胶桶中蘸适量胶水后再在墙面或柜体表面进行涂刷，虽然结构简单，但是每次蘸胶工序繁琐，且容易导致胶水到处滴落，此外需要人工举起且不停换位置，浪费人力，因此，对于现有技术中刷胶装置的改良是值得我们研究的。

例如，中国专利文献公开了一种橡胶刷滚筒，【申请号：201910696322.7】，包括滚筒体；橡胶网筒的两侧面设置有转动柱，且转动柱端部设置有转动轴，且转动轴位于橡胶网筒内；海绵内芯的外部包裹有弹性过滤网，且海绵内芯通过空心转筒连通到转动柱的端部；橡胶网筒的内部两侧壁上通过转动滑套转动安装有空心转轴；空心转轴上套接有橡胶渗液柱，且橡胶渗液柱的外壁上设置有弹性吸液棉板，且弹性吸液棉板与弹性过滤网的外壁挤压接触，且弹性吸液棉板与橡胶网筒的内壁接触；主动齿盘设置在转动轴上；从动齿盘设置在空心转轴，从动齿盘与主动齿盘相互啮合；有效的防止了滚筒体上聚集的涂料溶液较多，进而导致涂料溶液在墙体上出现大块聚集或挤压滴落的现象。

上述方案中的一种橡胶刷滚筒，虽然一定程度上改善涂料溶液在墙体上出现大块聚集或挤压滴落的现象，但无法解决需要反复将滚筒拿下蘸料，且人力浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种墙面刷胶装置，利用万向轮、上下移动装置以及刷胶装置配合使用，通过上下移动装置调节刷胶装置高度，利用万向轮推动控制设备刷胶面积，与现有技术中手动刷胶相比更加省力。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种墙面刷胶装置，包括安装有若干万向轮的底座，其特征在于：所述的底座上端固定安装有立板，所述的立板上设有安装腔，且所述的安装腔上端设有限位圈，且所述的限位圈的内圈口的长和宽均小于所述的安装腔的长和宽，所述的安装腔下底面通过第一弹簧活动安装有上下移动装置，且所述的第一弹簧下端固定安装在所述的安装腔底面，所述的第一弹簧上端与所述的上下移动装置固定连接，所述的上下移动装置上端设有刷胶装置。

作为优选，所述的上下移动装置包括与所述的安装腔活动配合的限位板，且所述的限位板下端与所述的第一弹簧固定连接，所述的限位板上端固定安装有滑板，且所述的滑板与所述的限位圈的内圈口活动配合，所述的滑板一侧固定安装有齿条，所述的齿条与固定安装于转轴上的齿轮啮合传动，且所述的转轴活动安装于所述的立板上，所述的转轴一侧贯穿所述的立板，所述的滑板上端还固定安装有安装板。

作为优选，所述的刷胶装置包括固定安装于所述的安装板上端的加压箱，所述的加压箱前端固定安装有刷胶组件，且所述的刷胶组件悬空设置，所述的加压箱内安装有活塞，所述的活塞远离所述的刷胶组件的一侧固定安装有L形推拉杆，所述的加压箱靠近所述的刷胶组件的一侧通过单向组件连接有储胶箱，且所述的储胶箱上端设有带阻塞块的注胶口，所述的储胶箱固定安装于所述的安装板上。

作为优选，所述的刷胶组件包括于所述的加压箱固定连接的安装架，所述的安装架上固定安装有吸胶棉，所述的吸胶棉远离所述的加压箱的一侧设有若干竖直设置的滚轴，每根所述的滚轴上均活动安装有环套，每个所述的环套外围均固定设置有刷胶棉。

作为优选，所述的单向组件包括固定安装于所述的加压箱内的安装块，所述的安装块内设有L管，且所述的L管末端连通所述的储胶箱，所述的L管前端设有自所述的L管前端向所述的活塞方向直径逐渐增大的锥形管，且所述的锥形管的管口朝向所述的活塞，所述的锥形管内设有直接大于所述的L管直径的球体，且所述的球体一侧通过第二弹簧连接有直板，所述的直板固定安装于所述的锥形管于所述的L管连接位置。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型中设置的安装腔下端面通过第一弹簧连接上下移动装置，第一弹簧的设置有利于滑板的稳定移动，且上下移动装置的上下移动通过齿轮与齿条啮合实现，而操作人员可通过转轴手动操作需要刷胶的高度，使得刷胶位置更加精确。

2.本实用新型中设置的刷胶装置采用活塞改变加压箱仓体积，从而改变活塞仓的压强，实现通过推动L形推拉杆进行上胶，与现有技术相比，既可保证吸胶棉的含胶量，又可避免现有技术中到胶桶里面蘸胶导致胶到处滴落的现象，避免物料浪费，也可保证刷胶效果。

附图说明

图1是本实用新型设备的结构图。

图2是本实用新型设备的左视立体剖视图。

图3是本实用新型设备的刷胶装置的立体剖视图。

图4是本实用新型设备的图3中单向组件的放大图。

图中，底座1、万向轮11、立板12、安装腔13、限位圈14、第一弹簧15、上下移动装置2、限位板21、滑板22、齿条23、转轴24、齿轮25、安装板26、刷胶装置3、加压箱31、活塞32、L形推拉杆33、储胶箱34、阻塞块35、注胶口36、刷胶组件S、安装架S1、吸胶棉S2、滚轴S3、环套S4、刷胶棉S5、单向组件D、安装块D1、L管D2、锥形管D3、球体D4、第二弹簧D5、直板D6。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种墙面刷胶装置，包括安装有若干万向轮11的底座1，其特征在于：底座1上端固定安装有立板12，立板12上设有安装腔13，且安装腔13上端设有限位圈14，且限位圈14的内圈口的长和宽均小于安装腔13的长和宽，安装腔13下底面通过第一弹簧15活动安装有上下移动装置2，且第一弹簧15下端固定安装在安装腔13底面，第一弹簧15上端与上下移动装置2固定连接，上下移动装置2上端设有刷胶装置3，本装置中的上下移动装置2可带动刷胶装置3上下移动，限位圈14的设置有利于避免上下移动装置2脱离整个安装腔13，第一弹簧15在本装置中始终处于压缩状态，即第一弹簧15的弹性回复力竖直向上，第一弹簧15的设置有利于上下移动装置2的稳定移动，万向轮11的设置有利于控制整个产品的移动。

具体地说，上下移动装置2包括与安装腔13活动配合的限位板21，且限位板21下端与第一弹簧15固定连接，限位板21上端固定安装有滑板22，且滑板22与限位圈14的内圈口活动配合，滑板22一侧固定安装有齿条23，齿条23与固定安装于转轴24上的齿轮25啮合传动，且转轴24活动安装于立板12上，转轴24一侧贯穿立板12，滑板22上端还固定安装有安装板26，本装置中的转轴24或齿轮25的一侧可设置位置可调卡块k，用于将上下移动装置2固定在指定高度位置。

进一步地说，刷胶装置3包括固定安装于安装板26上端的加压箱31，加压箱31前端固定安装有刷胶组件S，且刷胶组件S悬空设置，加压箱31内安装有活塞32，活塞32远离刷胶组件S的一侧固定安装有L形推拉杆33，加压箱31靠近刷胶组件S的一侧通过单向组件D连接有储胶箱34，且储胶箱34上端设有带阻塞块35的注胶口36，储胶箱34固定安装于安装板26上。

更进一步地说，刷胶组件S包括于加压箱31固定连接的安装架S1，安装架S1上固定安装有吸胶棉S2，吸胶棉S2远离加压箱31的一侧设有若干竖直设置的滚轴S3，每根滚轴S3上均活动安装有环套S4，每个环套S4外围均固定设置有刷胶棉S5。

再进一步地说，单向组件D包括固定安装于加压箱31内的安装块D1，安装块D1内设有L管D2，且L管D2末端连通储胶箱34，L管D2前端设有自L管前端向活塞32方向直径逐渐增大的锥形管D3，且锥形管D3的管口朝向活塞32，锥形管D3内设有直接大于L管D2直径的球体D4，且球体D4一侧通过第二弹簧D5连接有直板D6，直板D6固定安装于锥形管D3于L管D2连接位置，本装置中的单向组件D的球体采用轻质塑料球，且第二弹簧D5采用直径较小的铁丝缠绕制作，既可保证球体D4的稳定，又保证球体D4在加压箱31体积快速减小时，球体D4能够立即打开，此外，也可在加压箱31与刷胶组件S之间再设置一个自活塞32箱刷胶装置S方向单向导通的单向组件D，从而保证胶更好地自储胶箱34流向加压箱31。

工作原理：初始状态时，所有装置均处于静止状态，上下移动装置2处于下极限位置（即最靠近底座1的位置），活塞32位于靠近单向组件D的一侧，单向组件D关闭，可利用锁止片将万向轮11进行固定，当需要使用本产品时，自注胶口36加入足量的胶水后利用阻塞块35进行密封，再手动转动转轴24，使得转轴24带动齿轮25转动，齿轮25转动的同时与齿条23啮合，使得齿轮23带动滑板22同步上移动到指定高度后，再快速手动向背离刷胶装置S的一侧拉动L形推拉杆33，使得L形推拉杆33带动活塞32同步移动，加压箱31体积增大，压强减小，使得储胶箱34内压强瞬间大于加压箱31内的压强，球体D4在压力作用下向活塞32一侧移动，储胶箱34内的胶依次经过L管D2、锥形管D3流向加压箱31，当活塞32拉倒远离刷胶组件S的极限位置时再快速向刷胶组件S方向推动L形推拉杆33，使得加压箱31体积减小，球体D4在压强差的作用下向背离活塞32一侧运动，与锥形管D3紧密贴合，单向组件D关闭，与此同时，加压箱31内的胶水在活塞推动箱移箱吸胶棉36，再推动底座1，使得整个装置水平移动，刷胶棉S5与墙面或柜面接触并转动，使得环套S4带动刷胶棉S5转动，刷胶棉S5与吸胶棉S2接触，使得胶水转移到刷胶棉S5上，对墙面或柜面进行刷胶，完成刷胶过程，同一高度刷好后，可再次转动转轴24调节刷胶组件S的高度，对不同高度进行刷胶，刷胶棉S5上胶水不够时，可再次重复推拉L形推拉杆33，实现上胶。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、万向轮11、立板12、安装腔13、限位圈14、第一弹簧15、上下移动装置2、限位板21、滑板22、齿条23、转轴24、齿轮25、安装板26、刷胶装置3、加压箱31、活塞32、L形推拉杆33、储胶箱34、阻塞块35、注胶口36、刷胶组件S、安装架S1、吸胶棉S2、滚轴S3、环套S4、刷胶棉S5、单向组件D、安装块D1、L管D2、锥形管D3、球体D4、第二弹簧D5、直板D6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种墙面刷胶装置，包括安装有若干万向轮（11）的底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上端固定安装有立板（12），所述的立板（12）上设有安装腔（13），且所述的安装腔（13）上端设有限位圈（14），且所述的限位圈（14）的内圈口的长和宽均小于所述的安装腔（13）的长和宽，所述的安装腔（13）下底面通过第一弹簧（15）活动安装有上下移动装置（2），且所述的第一弹簧（15）下端固定安装在所述的安装腔（13）底面，所述的第一弹簧（15）上端与所述的上下移动装置（2）固定连接，所述的上下移动装置（2）上端设有刷胶装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种墙面刷胶装置，其特征在于：所述的上下移动装置（2）包括与所述的安装腔（13）活动配合的限位板（21），且所述的限位板（21）下端与所述的第一弹簧（15）固定连接，所述的限位板（21）上端固定安装有滑板（22），且所述的滑板（22）与所述的限位圈（14）的内圈口活动配合，所述的滑板（22）一侧固定安装有齿条（23），所述的齿条（23）与固定安装于转轴（24）上的齿轮（25）啮合传动，且所述的转轴（24）活动安装于所述的立板（12）上，所述的转轴（24）一侧贯穿所述的立板（12），所述的滑板（22）上端还固定安装有安装板（26）。

3.根据权利要求2所述的一种墙面刷胶装置，其特征在于：所述的刷胶装置（3）包括固定安装于所述的安装板（26）上端的加压箱（31），所述的加压箱（31）前端固定安装有刷胶组件（S），且所述的刷胶组件（S）悬空设置，所述的加压箱（31）内安装有活塞（32），所述的活塞（32）远离所述的刷胶组件（S）的一侧固定安装有L形推拉杆（33），所述的加压箱（31）靠近所述的刷胶组件（S）的一侧通过单向组件（D）连接有储胶箱（34），且所述的储胶箱（34）上端设有带阻塞块（35）的注胶口（36），所述的储胶箱（34）固定安装于所述的安装板（26）上。

4.根据权利要求3所述的一种墙面刷胶装置，其特征在于：所述的刷胶组件（S）包括于所述的加压箱（31）固定连接的安装架（S1），所述的安装架（S1）上固定安装有吸胶棉（S2），所述的吸胶棉（S2）远离所述的加压箱（31）的一侧设有若干竖直设置的滚轴（S3），每根所述的滚轴（S3）上均活动安装有环套（S4），每个所述的环套（S4）外围均固定设置有刷胶棉（S5）。

5.根据权利要求3所述的一种墙面刷胶装置，其特征在于：所述的单向组件（D）包括固定安装于所述的加压箱（31）内的安装块（D1），所述的安装块（D1）内设有L管（D2），且所述的L管（D2）末端连通所述的储胶箱（34），所述的L管（D2）前端设有自所述的L管前端向所述的活塞（32）方向直径逐渐增大的锥形管（D3），且所述的锥形管（D3）的管口朝向所述的活塞（32），所述的锥形管（D3）内设有直接大于所述的L管（D2）直径的球体（D4），且所述的球体（D4）一侧通过第二弹簧（D5）连接有直板（D6），所述的直板（D6）固定安装于所述的锥形管（D3）于所述的L管（D2）连接位置。

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