CN113939400B

CN113939400B - 静电喷出装置用盒

Info

Publication number: CN113939400B
Application number: CN202080040525.1A
Authority: CN
Inventors: 后藤宽; 松本州平; 藤井由美; 大泽清辉
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2040-05-22
Also published as: JP2021138457A; JP7447053B2; EP3978239A1; JP6889312B2; JP2021075333A; CN113939400A; EP3978239A4

Abstract

本发明的课题在于提供具备由积层体所构成的收容袋，防止此积层体的层间剥离，可收容含有挥发性液剂的液状组成物的静电喷出装置用盒。本发明的解决手段为一种静电喷出装置用盒，具备具有收容了液状组成物的收容部的收容袋，上述收容部由将一对积层体接合而成的接合部所包围，上述积层体具备上述接合部侧的最内层、位于上述最内层的相反侧的最外层、及上述最内层与上述最外层之间的障壁层；上述液状组成物含有选自醇及酮的挥发性液剂50质量％以上。

Description

静电喷出装置用盒

技术领域

本发明涉及收容有液状组成物的静电喷出装置用盒。

背景技术

众所周知，已知有通过静电力喷出液体组成物的静电喷出装置(日本专利特表2007-521941号公报)。这样的静电喷出装置在可对装置本体进行装卸的盒中收纳所喷雾的液体，该盒具备用于收纳所喷雾的液体的绝缘性容器。此外，作为用于收容液体的容器，也提案有由多层薄膜所构成的包装袋(日本专利特开2018-114755号公报)。在此所使用的多层薄膜为以聚对苯二甲酸乙二酯作为基材薄膜的积层体。

发明内容

本发明涉及一种静电喷出装置用盒，具备具有收容了液状组成物的收容部的收容袋，上述收容部由将一对积层体接合而成的接合部所包围，上述积层体具备上述接合部侧的最内层、位于上述最内层的相反侧的最外层、及上述最内层与上述最外层之间的障壁层；上述液状组成物含有选自醇及酮的挥发性液剂50质量％以上。

附图说明

图1为表示本实施方式的静电喷出装置用盒的立体图。

图2为表示本实施方式的静电喷出装置用盒的前视图。

图3(a)和(b)为将本实施方式的静电喷出装置用盒的喷嘴部分解，表示其卡合片侧的构件的构成图。

图4(a)和(b)为将本实施方式的静电喷出装置用盒的喷嘴部分解，表示其喷嘴侧的构件的构成图。

图5为表示本实施方式的静电喷出装置用盒中的收容袋的剖面构成的概略图。

图6为依卸除了盖的状态表示静电喷出装置的立体图。

图7为表示静电喷出装置本体的分解立体图。

图8为表示将静电喷出装置载置于载置台的状态的立体图。

图9为表示载置台的立体图。

具体实施方式

由积层体所构成的习知容器中，在收容了含有高挥发性的液剂的液状组成物的情况，有液状组成物渗透而积层体的层间发生剥离的问题。此外，在积层体中的层表面施行了印刷的情况，有因渗透的液状组成物而损伤印刷之虞。

本发明关于具备由积层体所构成的收容袋，防止此积层体的层间剥离，可收容含有挥发性液剂的液状组成物的静电喷出装置用盒。

本发明的静电喷出装置用盒具备由积层体所构成的收容袋，防止此积层体的层间剥离，可收容含有挥发性液剂的液状组成物。

以下参照随附图式，详细说明本发明的实施方式。本实施方式的静电喷出装置用盒30如图1所示，具有：收容了液状组成物的收容袋10；使收容袋10内的液状组成物喷出的喷嘴部34；及连接收容袋10与喷嘴部34的连接部32。此外，喷嘴部34并不一定要一体连接至收容袋10，亦有在收容袋10的外准备别体的情形。

别体的喷嘴部34在使用静电喷出装置用盒时，可安装于收容袋10的连接部32。

静电喷出装置用盒30收容含有挥发性液剂的规定液状组成物，可交换地安装于静电喷出装置的装置本体。静电喷出装置成为可由用户手握的形状与尺寸的手持型式装置，通过静电喷雾法，朝对象物喷出液状组成物的装置。所谓静电喷雾法，是指通过对液状组成物施加高电压(例如数kV至数十kV)而使液状组成物充取静电(带静电)，通过基于经带电的液状组成物与对象物间的电位差的静电力，将液状组成物朝对象物喷出的方法。

通过静电喷雾法所喷出的液状组成物，成为极细的丝状朝对象物送出。所喷出的液状组成物在被喷出后朝对象物送出的过程、以及附着于对象物后，由于属于挥发性液剂的溶媒干燥，而可在对象物的表面形成覆膜。覆膜较优选为含有纤维的堆积物。此外，静电喷出装置亦可作为将含有静电纺丝用原料的溶液、亦即将液状组成物朝对象物喷出的静电纺丝装置而使用。

本实施方式的静电喷出装置用盒30中的收容袋10，如图1所示，具备外缘10a、与其内侧的可挠区域10b。内侧的可挠区域10b具有可配合所收容的液状组成物的体积变化而变形的可挠性。这样的收容袋10由积层了规定层的积层体所构成。关于积层体的构成，将在后进行详细说明。

静电喷出装置用盒30中的喷嘴部34，如图2所示，具备：扁平矩形状的基底34a；由基底34a的上表面延伸出的喷嘴34b；由基底34a的下表面延伸出的流入管(未图示)；与由基底34a的下表面延伸出的一对的卡合片34c。喷嘴部34较优选由对收容在收容袋10的液状组成物具有耐性的材料所构成。具体而言，为选自高密度聚乙烯(HDPE)、聚缩醛(POM)(聚甲醛)、聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、合成橡胶等。耐性是指对于液状组成物的挥发性液剂。

细节将于后述，基底34a的内部形成有使流入管与喷嘴34b连通的流路，在该流路配置泵(例如齿轮泵)及小电极。泵构成为通过被驱动而吸引液状组成物并使其在流路内流通；小电极构成为对流路内流通的液状组成物附加性地充静电。泵收容于基底34a的内部。本实施方式中，小电极是后述的流路形成板131及护件电极135。

流入管形成为可嵌入至连接部32内的圆筒状，构成为使连接部32的内部流路(未图示)与基底34a的流路连通。喷嘴34b如图2所示般，于前端设置喷出孔35，具有将基底34a的流路与喷出孔35连通的喷嘴流路。一对的卡合片34c构成为可与连接部32的上端缘部卡合。

连接部32是以上端位于收容袋10外部、下端位于收容袋10内部的方式，熔接于构成收容袋10的积层体间。连接部32较优选为对收容于收容袋10的液状组成物具有耐性，同时由对收容袋10的最内层具有可溶性的材料所构成。例如，在最内层所使用的材料为未拉伸聚丙烯(CPP)或低密度聚乙烯(LLDPE)时，连接部32由聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)等所构成。

连接部32具有可嵌入喷嘴部34的流入管的内径。此外，于连接部32的一端，如图2所示，设置有一对的柱部32a、及桥接于一对的柱部32a间的卡合板部32b。卡合板部32b延伸出至较两柱部32a更靠外侧，构成为可使喷嘴部34的一对卡合片34c卡合至该延伸突出部。

喷嘴部34构成为于使流入管插入至连接部32的内部的状态，通过将一对的卡合片34c卡合至连接部32的卡合板部32b，而安装于连接部32。

如此，静电喷出装置用盒30进一步具备：可对朝液状组成物施加电压而进行喷出的静电喷出装置的装置本体进行装卸，喷出液状组成物的喷嘴部34所连接的连接部32；与将液状组成物引导至喷嘴部34的喷出孔35的泵。

于此，参照图3、4，说明喷嘴部34的基底34a的内部构成。基底34a构成为可分解为卡合片侧的构件121a与喷嘴侧的构件121b，于卡合片侧的构件121a的外表面侧(图3(a)的下侧的面)配置流入管，于喷嘴侧的构件121b的外表面侧(图4(a)的下侧的面)配置喷嘴34b。

该卡合片侧的构件121a与喷嘴侧的构件121b由绝缘性材料所形成，通过使卡合片侧的构件121a的内表面侧与喷嘴侧的构件121b的内表面侧密接接合，构成基底34a的外壳框体。

如图3(a)、(b)所示，于卡合片侧的构件121a的内表面具备流路形成板131。于此流路形成板131，形成有流路槽132。此流路槽132的流入端132a经由流入管连接于连接部32。流路槽132的吐出端132b连接于喷嘴侧的构件121b的孔134a(参照图4(a)、(b))的部分。

如图4(a)、(b)所示，于喷嘴侧的构件121b的内表面具备泵护件134，在喷嘴侧的构件121b与泵护件134之间具备护件电极135。于此泵护件134，在对应至流路形成板131的吐出端132b的位置，形成有通向喷嘴34b的孔134a。此外，于护件电极135，沿着其外缘形成有站立于卡合片侧的构件121a侧的壁面。

当卡合片侧的构件121a的内表面侧与喷嘴侧的构件121b的内表面侧密接接合时，护件电极135的壁面嵌合至流路形成板131的外缘131a，泵护件134的整面密接至流路形成板131而密封流路槽132。由此，于喷嘴部内形成沿着流路槽132的流路(泵室)。泵收容于泵室中。因此，由流入端132a所流入的液状组成物可在流路(流路槽132)内流通并到达吐出端132b，进而可通过孔134a流入至喷嘴34b。

在流路(泵室)途中，如图3(a)、(b)所示，配置有由齿轮133a、133b所构成的齿轮泵133。流路(泵室)亦可称为与液状组成物进行接液的接液部。泵室较优选由对液状组成物具有耐性的材料所构成。具体而言，泵室由聚丙烯所构成。

流路形成板131及护件电极135由导电性材料所形成，具有可由静电喷出装置的高电压发生器施加电压的电极的机能。通过具备这样的流路形成板131及护件电极135，在使用本实施方式的静电喷出装置用盒30的静电喷出装置中，可对收容袋10、流路形成板131、护件电极135施加电压，进行对液状组成物的充取静电。

本说明书中所谓「导电性材料」，包含金属或碳等导电性材料，或电阻低、容易通电的材料，本说明书中，是指体积电阻率(ASTM D257，JIS K6911)为例如10²Ωm以下、较优选10Ωm以下的物质。此时，可采用例如使流路(流路槽132)内流通的液状组成物在流路槽132内带电的技术。

此外，齿轮泵133及泵护件134系由绝缘性材料所构成。

此外，所谓「绝缘性材料」是指不包括金属或碳等导电性材料，或电阻高、不易通电的材料。在本说明书中，是指体积电阻率为例如10¹⁰Ωm以上、较优选10¹²Ωm以上的物质。作为绝缘性材料，可使用合成树脂等的有机材料、或玻璃或陶瓷等的无机材料。

本实施方式中，流路形成板131、齿轮泵133及泵护件134，由对液状组成物具有耐性的材料所形成。作为材料，具体可举例如聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚缩醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯硫醚(PPS)等。这样的材料由对乙醇等溶媒具有耐溶媒性的材料所形成。

本说明书中，所谓对液状组成物具有耐性，是指对液状组成物的挥发性液剂具有耐性的「耐溶媒性」，所谓「耐溶媒性」是指抑制液状组成物中的挥发性液剂的渗透及挥发、或不易因液状组成物而发生膨润、变形。在耐溶媒性的材料中，聚丙烯(PP)抑制液状组成物中的挥发性液剂的渗透及挥发的效果特别大，故较优选。此外，较优选使成为泵室的材料全部为聚丙烯(PP)，但亦可一部分设为聚丙烯(PP)、其他部分由其他具有耐溶媒性的材料所形成。

此外，关于喷嘴部34的基底34a的卡合片侧的构件121a及喷嘴侧的构件121b、喷嘴34b，较优选由聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚缩醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯硫醚(PPS)等对乙醇等溶媒具有耐溶媒性的绝缘性材料所形成。

本实施方式中，形成泵室的流路形成板131及泵护件134、或齿轮泵133是由对液状组成物具有耐性的耐溶媒性材料所构成。因此，即使接触至含有乙醇等溶媒的液状组成物，这样的构件亦几乎没有发生膨润或变形之虞。此外，可抑制乙醇等挥发性液剂的渗透及挥发。

从而，即使在采用乙醇作为溶媒的液状组成物、例如于乙醇中溶解了聚乙烯醇缩丁醛(PVB)的液状组成物的情况，可确保包括齿轮泵133在内的机器的良好动作性。由此，可更稳定地持续喷出液状组成物。

尚且，本实施方式中，在流路形成板131使用导电性材料，但并不限定于此，在不使其具有电极的机能的情况下，可采用绝缘性树脂。

接着说明收容于收容袋10的液状组成物。液状组成物含有选自醇及酮的挥发性液剂50质量％以上。挥发性液剂是指在液体状态下具有挥发性的物质。挥发性液剂在20℃的蒸气压较优选为0.01kPa以上且106.66kPa以下、更优选0.13kPa以上且66.66kPa以下、此外，更优选为0.67kPa以上且40.00kPa以下、特优选为1.33kPa以上且40.00kPa以下。

作为醇，较优选为使用例如一元的链式脂肪族醇、一元的环式脂肪族醇、或一元的芳香族醇等。作为一元的链式脂肪族醇可举例如C₁-C₆醇；作为一元的环式脂肪族醇可举例如C₄-C₆环式醇。此外，作为一元的芳香族醇可举例如苄醇及苯乙醇等。

具体可举例如乙醇、异丙醇、丁醇、苯乙醇、正丙醇、及正戊醇等。该醇可单独使用或组合使用2种以上。

另一方面，作为酮可举例如C₁-C₄二烷基酮，例如丙酮、甲乙酮及甲基异丁基酮等。该酮可单独使用或组合使用2种以上。

挥发性液剂较优选为选自乙醇、异丙醇及丁醇的1种或2种以上；更佳为选自乙醇及丁醇的1种或2种。由可形成触感良好的纤维而言，挥发性液剂更优选为含有乙醇。

液状组成物中的挥发性液剂的含量为50质量％以上。挥发性液剂的含量较优选为55质量％以上、更优选为60质量％以上。此外，较优选为95质量％以下、更优选为94质量％以下、又更优选为93质量％以下。此外，在液状组成物含有选自油剂、多元醇的1种或2种以上的情况，液状组成物中的挥发性液剂的含量较优选为90质量％以下、更优选85质量％以下。

挥发性液剂的含量较优选为50质量％以上且95质量％以下、更优选55质量％以上且94质量％以下、又更优选60质量％以上且93质量％以下。此外，在液状组成物含有选自油剂、多元醇的1种以上的情况，挥发性液剂的含量较优选为50质量％以上且90质量％以下、更优选55质量％以上且85质量％以下、又更优选60质量％以上且85质量％以下。在使含有规定量挥发性液剂的液状组成物进行静电喷出时，挥发性液剂将充分挥发，可在皮肤或指甲的表面形成良好覆膜。

乙醇由于挥发性高，故通过使用含有乙醇的液状组成物，可形成触感良好的纤维。在挥发性液剂的至少一部分为乙醇的情况，乙醇含量较优选为挥发性液剂的总量的50质量％以上、更优选65质量％以上、又更优选80质量％以上。此外，较优选为100质量％以下。乙醇较优选为挥发性液剂的总量的50质量％以上且100质量％以下、更优选65质量％以上且100质量％以下、又更优选80质量％以上且100质量％以下。

液状组成物含有用于形成纤维的水不溶性聚合物。所使用的水不溶性聚合物可溶解于挥发性液剂的物质，所谓水不溶性聚合物可溶解，是指在20℃下加入至挥发性液剂中时，由目视确认到呈均匀状态。此时，含有水不溶性聚合物的挥发性液剂较优选为透明或半透明。

作为用于形成纤维的水不溶性聚合物，可举例如对挥发性液剂呈可溶、对水呈不溶的聚合物。本说明书中，所谓「水溶性聚合物」是指将1g的聚合物浸渍于10g离子交换水中，在1气压、23℃的环境下经过24小时后，所浸渍的聚合物的0.5g以上溶解于水。另一方面，本说明书中所谓「水不溶性聚合物」，是指在同样条件下将同样聚合物浸渍于离子交换水时，所浸渍的聚合物的0.5g以上不溶解，换言之为溶解量未满0.5g。

作为水不溶性、而且可形成纤维的聚合物，可举例如在覆膜形成后可进行不溶化的完全皂化聚乙烯醇。此外，亦可使用通过与交联剂并用而在覆膜形成后可进行交联的聚合物。具体可举例如部分皂化聚乙烯醇、聚(N-丙酰基乙烯亚胺)接枝-二甲基硅氧烷/γ-氨基丙基甲基硅氧烷共聚合物等的噁唑啉改性聚硅氧烷、聚乙烯醇缩乙醛二乙基氨基乙酸酯、玉米蛋白(玉米蛋白质的主要成分)、聚酯、聚乳酸(PLA)等的聚酯树脂，聚丙烯腈树脂、聚甲基丙烯酸树脂等的丙烯酸系树脂，聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚对苯二甲酸乙二酯树脂、聚对苯二甲酸丁二酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂等。

水不溶性聚合物可单独使用或组合使用2种以上。作为水不溶性聚合物，较优选为使用选自在覆膜形成后可进行不溶化的完全皂化聚乙烯醇、通过与交联剂并用而在覆膜形成后可进行交联的部分皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚氨酯树脂、聚甲基丙烯酸树脂等的丙烯酸系树脂、聚乙烯醇缩乙醛二乙基氨基乙酸酯、聚(N-丙酰基乙烯亚胺)接枝-二甲基硅氧烷/γ-氨基丙基甲基硅氧烷共聚合物等的噁唑啉改性聚硅氧烷、聚乳酸(PLA)、玉米蛋白的1种或2种以上。

由对挥发性液剂的分散性优越、可形成触感良好的纤维而言，作为水不溶性聚合物，较优选为选自部分皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚甲基丙烯酸树脂、聚氨酯树脂；更优选为选自部分皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂。就可在皮肤或指甲表面稳定且有效率地形成覆膜的观点而言，进而更优选为聚乙烯醇缩丁醛树脂。就提升覆膜耐久性的观点及对皮肤的追随性的观点而言，较优选为包含聚乙烯醇缩丁醛树脂。

液状组成物中的水不溶性聚合物的含量，较优选为1质量％以上、更优选3质量％以上、又更优选5质量％以上。此外，液状组成物中的水不溶性聚合物的含量，较优选为35质量％以下、更优选30质量％以下、又更优选25质量％以下、再更优选20质量％以下。

液状组成物中的水不溶性聚合物的含量，较优选为1质量％以上且30质量％以下、更优选3质量％以上且25质量％以下、又更优选5质量％以上且20质量％以下、再更优选5质量％以上且35质量％以下。通过将含有规定量的水不溶性聚合物的液状组成物进行静电喷出，可稳定且效率佳地形成覆膜。

液状组成物较优选为含有水。水进行电离而可对液状组成物赋予导电性。通过使用导电性的液状组成物，可在皮肤或指甲的表面稳定形成覆膜。此外，使用含有水的液状组成物所形成的覆膜，具有高耐久性，对皮肤或指甲的密接性优越。这样的覆膜的外观亦良好。若考虑该情况，液状组成物中的水的含量较优选为0.2质量％以上且25质量％以下、更优选0.3质量％以上且20质量％以下。为了即使在高湿度环境下仍可良好地形成覆膜，水的含量更优选为0.4质量％以上且10质量％以下。

液状组成物亦可进一步含有其他成分。作为其他成分，可举例如多元醇、20℃下呈液状的油、水不溶性聚合物的可塑剂、液状组成物的导电率控制剂、水溶性聚合物、着色颜料、体质颜料等的粉体、染料、香料、忌避剂、抗氧化剂、稳定剂、防腐剂、及各种维他命等。在液状组成物中含有其他成分时，该其他成分的含量较优选为0.1质量％以上且30质量％以下、更优选0.5质量％以上且20质量％以下。

此外，液状组成物中的粉体或粒状物的含量，由喷出性的观点而言，较优选为0.5质量％以下、更优选0.2质量％以下、又更优选0.05质量％以下、特优选为不含有。

若为液状组成物的10质量％以下，则亦可含有二醇类。作为二醇类，可举例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙二醇、二丙二醇及聚丙二醇等。为了在进行静电喷出时使挥发性液剂充分挥发，形成触感良好的纤维，液状组成物中的二醇的含量较优选为3质量％以下、更优选1质量％以下、又更优选为实质上不含有。

若考虑静电喷出时的纺丝性，液状组成物的粘度较优选是在25℃下为2mPa·s以上且3000mPa·s以下、更优选10mPa·s以上且1500mPa·s以下、又更优选15mPa·s以上且1000mPa·s以下、再更优选15mPa·s以上且800mPa·s以下。通过将具有规定范围粘度的液状组成物喷出至规定的对象物，可稳定形成耐久性及触感优越的纤维。

液状组成物的粘度可使用E型粘度计进行测定。作为E型粘度计，使用例如东京计器股份有限公司制的E型粘度计(VISCONICEMD)。此时的测定条件为25℃、锥板的转子为No.43，配合粘度选择适当的旋转数。具体而言，在粘度为500mPa·s以上时，旋转数设为5rpm；在150mPa·s以上且未满500mPa·s时，设为10rpm；在未满150mPa·s时设为20rpm。

本实施方式的静电喷出装置用盒30具备适合用于收容上述般的液状组成物的收容袋10。收容袋10如图5所示般，由包含下述的积层体15所构成：最内层11；与最内层11相反侧的最外层12；及最内层11与最外层12之间的障壁层13。收容液状组成物的收容部17由使相对向的最内层11的边缘接合而成的接合部18所包围，形成为经密闭的袋状。接合通常通过热融粘合进行。图示的收容袋10进一步在最内层11与障壁层13之间具备中间层14。

最内层11由于存于收容袋10的内表面而接触至液状组成物，故较优选是由对液状组成物具有耐性、且具有封合效果(热融粘合)的封合层(密封层)所形成。具体而言，最内层11的材料可由低密度聚乙烯(LDPE)、直链低密度聚乙烯(LLDPE)、LDPE与LLDPE的掺合物、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、二茂金属聚乙烯、乙烯·醋酸乙烯酯共聚合薄膜(EVA)、及未拉伸聚丙烯(CPP)等所选择。

上述材料中，较优选为低密度聚乙烯(LDPE)、直链低密度聚乙烯(LLDPE)、或LDPE与LLDPE的掺合物。最内层11的厚度较优选为20μm以上、更优选30μm以上。此外，最内层11的厚度较优选为150μm以下、更优选80μm以下。

最外层12存在于收容袋10的外表面，保护收容袋10。作为此最外层12的材料，可使用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、拉伸聚丙烯(OPP)(双向拉伸聚丙烯)或延伸尼龙(ONy)等，较优选为PET。最外层12的厚度较优选为8μm以上、更优选10μm以上。此外，最外层12的厚度较优选为30μm以下、更优选20μm以下。

如图5所示般，最外层12亦可在障壁层13侧的表面施行印刷12a。一般印刷所使用的油墨(例如凹部印刷油墨等)由于以容易溶于挥发性液剂的着色剂作为主成分，故有印刷12a因液状组成物而损伤之虞。

介存于最内层11与最外层12之间的障壁层13，抑制液状组成物由收容部17朝最外层12的渗透。作为障壁层13，可举例如铝片材、蒸镀薄膜。铝片材的厚度由兼顾袋的变形性与障壁性能的观点而言，较优选为3μm以上、更优选5μm以上。铝材的厚度由同样观点而言，较优选为15μm以下、更优选10μm以下。

在使用蒸镀薄膜作为障壁层13的情况，亦可使用在树脂薄膜蒸镀了铝、氧化铝或二氧化硅的蒸镀薄膜。作为树脂薄膜，使用PET薄膜或聚丙烯(PP)薄膜等。树脂薄膜的厚度较优选为10μm以上、更优选15μm以上。树脂薄膜的厚度较优选为30μm以下、更优选20μm以下。此外，蒸镀层的厚度并无特别限定，一般为10nm以上且500nm以下左右。此外，在较蒸镀层更靠中间层14侧具备树脂薄膜的情况，该树脂薄膜可兼为中间层。

树脂薄膜及蒸镀层的材料可适当组合构成蒸镀薄膜。其中，较优选为使用PET薄膜作为树脂薄膜、使用铝作为蒸镀层。

再者，作为障壁层13，亦可使用乙烯·乙烯醇共聚合物(EVOH)的薄膜。EVOH已知为具有优越阻气性的树脂。EVOH薄膜的厚度较优选为10μm以上、更优选30μm以上。此外，EVOH薄膜的厚度较优选为60μm以下、更优选50μm以下。

铝片材或蒸镀薄膜由于具有遮旋光性，故在将此等使用作为障壁层13的情况，可有效保护收容部17内的液状组成物。此外，不需对印刷12a赋予遮旋光性，可增加印刷所使用的色数。再者，由于具有光泽而可提升设计性。

通过障壁层13，由于抑制挥发性液剂的蒸散，故可抑制液状组成物所含有的聚合物等的析出。其结果，可稳定收容液状组成物。

中间层14能够提高障壁层13与最内层11间的粘接性，能够更可靠地抑制障壁层13与最内层11间的界面的剥离。中间层14较优选由可使用对障壁层13及最内层11的双方的粘接适性佳的粘接剂的材料所形成。中间层14较优选由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)所构成，例如在障壁层13为由铝片材所构成、最内层11为由LLDPE薄膜所构成的情况，可使用PET薄膜作为中间层14。此时，PET薄膜的厚度较优选为10μm以上、更优选12μm以上、又更优选15μm以上。PET薄膜的厚度较优选为50μm以下、更优选30μm以下。

通过在最内层11与障壁层13之间具备中间层14，使积层体15的刚性提升。由于即使在收容部17中收容液状组成物，收容袋10仍不易发生皱纹，故保持良好外观。在对收容袋10施行了印刷的情况下可无碍地辨识。此外，由于收容袋10不易发生皱纹，故在收容部17中收容了液状组成物的收容袋10，可容易进行制造批次等的印字。

再者，若积层体15的刚性变高，则在藉静电力使液状组成物喷出时，收容袋10复原的力变大而挤出液状组成物。此将造成残留于收容部17内的液状组成物的减量。

积层体15中的各层的厚度关系，可配合分别选择的材料等而适当决定。若考虑所收容的液状组成物的保存稳定性、收容袋10的生产性等，较优选最内层11为最厚。最内层11的厚度较优选为例如中间层14的厚度的1倍以上、更优选为2倍以上、又更优选为3倍以上。此外，最内层11的厚度较优选为中间层14的厚度的10倍以下、更优选8倍以下、此外更优选为6倍以下。

中间层14用于提高最内层11与障壁层13的粘接性而设置，故即使较薄仍可获得效果。另外，在要求积层体15的刚性提升等的情况，中间层14较优选设为最内层11的厚度的10～100％左右的厚度，更优选设为20～50％左右的厚度。

本实施方式的收容袋10通过将包含最内层11、中间层14、障壁层13及最外层12的2片的积层体15，依得到收容部17的方式使最内层11彼此相对向，将周缘部通过热融粘合等进行接合，则可制造。积层体15可例如在最内层11上经由粘接剂与中间层14一体化，进而经由粘接剂与障壁层13一体化而制作。作为粘接剂，可使用环氧系粘接剂或氨基甲酸乙酯系粘接剂等。

在使用铝片材作为障壁层13的情况，可通过粘接剂与最内层11及中间层14一体化。另一方面，在使用蒸镀薄膜作为障壁层13的情况，若将PET薄膜等的树脂薄膜朝向最外层12侧，通过粘接剂进行一体化即可。在使用EVOH薄膜作为障壁层13的情况亦同样地，可通过粘接剂进行一体化。

在障壁层13上，经由粘接剂积层最外层12而一体化。在最外层12具有印刷12a的情况，将设有印刷12a的表面朝向障壁层13进行积层。如此，得到在最内层11上积层了中间层14、障壁层13及最外层12的积层体15。使所得积层体15的最内层11彼此相对向，将周缘部热融粘合，由此形成由热熔接合部(熔接部)所构成的接合部18。将此切断为规定尺寸，制造具有收容部17的收容袋10。

在收容袋10的收容部17，收容含有挥发性液剂50质量％以上的规定的液状组成物。这样的液状组成物即使渗透于积层体15，由于此渗透如图5中箭头A所示那样被障壁层13阻挡，故可抑制最外层12剥离。而且，设于最外层12的印刷12a的油墨亦未受到损伤，可无损伤地保持印刷12a。

本发明的静电喷出装置用盒30较优选将含有挥发性液剂50质量％以上的液状组成物保存6个月以上、更优选保存1年以上、又更优选保存3年以上。

尚且，本发明并不限定于上述实施方式，可进行各种变更。例如，本实施方式中，接合部通过热熔接合(熔接)而形成由热熔接合部所构成的接合部，但亦可通过超音波密封、高频密封、粘接剂的密封等形成接合部。

本发明的静电喷出装置用盒30例如图6、7所示般，可用于静电喷出装置100。静电喷出装置100具备：可插脱地收纳静电喷出装置用盒30的静电喷出装置本体200(装置本体)；与安装于静电喷出装置本体200的盖110；并构成为在喷出液状组成物时，将盖110卸除。

静电喷出装置本体200如图7所示，具备壳体210与安装于该壳体210的护件250。壳体210具有用于静电喷出装置用盒30的收容空间220，静电喷出装置用盒30及护件250为可装卸。在护件250，设有适合于静电喷出装置用盒30中的喷嘴部34的喷嘴34b的开口253。静电喷出装置本体200中，壳体210由绝缘性材料所形成，具备电池、马达、高电压产生器、控制装置及作动开关。

喷嘴部34的基底34a可自由装卸地安装于壳体210的被安装部230。在基底34a经安装于壳体210的被安装部230的状态下，收容袋10收容于壳体210内部。

该壳体210及护件250由绝缘性材料、亦即具有不易通电的性质的材料所形成。作为壳体210及护件250所使用的绝缘性材料，可例示例如合成树脂等的绝缘性的有机材料、或玻璃或陶瓷等的绝缘性的无机材料等。作为绝缘性的有机材料，可使用例如聚丙烯(PP)、聚缩醛、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、单体浇铸尼龙、ABS树脂、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)等。

静电喷出装置100如图8所示，在安装了盖110的状态下，可将盖110侧插入至载置台120进行载置。如此载置了静电喷出装置100时，由于喷嘴部34朝下，故液状组成物充满于喷出孔35附近的喷嘴34b的流路。其结果，抑制空气侵入至喷嘴34b的流路内部，可减低液状组成物在流路内部发生固化之虞。如此，可更稳定地持续喷出液状组成物。

在载置台120的周缘的一部分，如图8、图9所示般形成缺口部120a，在此缺口部120a可收纳具备清扫针130a的清扫构件130。此清扫构件130的抓取部130b具有匹配整合于缺口部120a的外形，使清扫针130a插入至在缺口部120a底面所形成的孔(省略图示)中的状态收纳。假设在液状组成物于喷嘴34b的流路内发生固化的情况，仍可使用此清扫构件130清扫喷出孔35及喷嘴34b，可确保喷嘴34b的流路。

本实施方式的静电喷出装置用盒30具备具有收容了液状组成物的收容部17的收容袋10。所收容的液状组成物含有选自醇及酮

的挥发性液剂50质量％以上。收容袋10由将一对的积层体15接合而成的接合部18所包围，积层体14具备接合部18侧的最内层11、与最内层11相反侧的最外层12、及最内层11与最外层12之间的障壁层13。由此，本实施方式的静电喷出装置用盒30防止收容袋10的积层体14的层间剥离，可收容含有挥发性液剂的液状组成物。

以上例示本发明的较优选实施方式进行了说明，但本发明的技术范围并不限定于上述实施方式记载的范围。对于上述各实施方式可施加各种变更或改良。

关于上述实施方式，本发明进一步揭示以下的静电喷出装置用盒。

<1>

一种静电喷出装置用盒，具备具有收容了液状组成物的收容部的收容袋，

上述收容部由将一对积层体接合而成的接合部所包围，

上述积层体具备上述接合部侧的最内层、位于上述最内层的相反侧的最外层、及上述最内层与上述最外层之间的障壁层；

上述液状组成物含有选自醇及酮的挥发性液剂50质量％以上。

<2>

如上述<1>的静电喷出装置用盒，其中，上述最外层在上述障壁层侧的表面施行了印刷。

<3>

如上述<1>或<2>的静电喷出装置用盒，其中，上述接合部通过热熔接合所形成的热熔接合部。

<4>

如上述<1>至<3>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述最内层为封合层。

<5>

如上述<1>至<4>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述最内层与上述障壁层之间，进一步具备中间层。

<6>

如上述<5>的静电喷出装置用盒，其中，上述中间层含有聚对苯二甲酸乙二酯。

<7>

如上述<1>至<6>中任一项的静电喷出装置用盒，其可对朝上述液状组成物施加电压而进行喷出的静电喷出装置的装置本体进行装卸，进一步具备：连接喷出上述液状组成物的喷嘴部的连接部；与将上述液状组成物引导至上述喷嘴部的喷出孔的泵。

<8>

如上述<7>的静电喷出装置用盒，其中，上述喷嘴部具有收容上述泵的泵室；上述泵室由对上述液状组成物具有耐性的材料所构成。

<9>

如上述<8>的静电喷出装置用盒，其中，上述泵室的对上述液状组成物具有耐性的材料为聚丙烯。

<10>

如上述<5>至<9>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述最内层的厚度为上述中间层的厚度的1倍以上且10倍以下。

<11>

如上述<5>至<9>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述最内层的厚度为上述中间层的厚度的1倍以上、较优选2倍以上、更优选3倍以上，且为10倍以下、较优选8倍以下、更优选6倍以下。

<12>

如上述<5>至<11>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述中间层的厚度为最内层的厚度的10～100％，较优选为20～50％。

<13>

如上述<5>至<12>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述中间层的厚度为10μm以上且50μm以下，较优选为10μm以上且30μm以下。

<14>

如上述<1>至<13>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述障壁层为铝片材或蒸镀薄膜。

<15>

如上述<1>至<14>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述障壁层为铝片材，上述铝片材的厚度为3μm以上、较优选为5μm以上，且为15μm以下、较优选为10μm以下。

<16>

如上述<1>至<14>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述障壁层为含有树脂薄膜及上述树脂薄膜上的蒸镀层的蒸镀薄膜。

<17>

如上述<16>的静电喷出装置用盒，其中，上述树脂薄膜为选自聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜及聚丙烯(PP)薄膜。

<18>

如上述<16>或<17>的静电喷出装置用盒，其中，上述树脂薄膜的厚度为10μm以上、较优选为15μm以上，且为30μm以下、较优选为20μm以下。

<19>

如上述<16>至<18>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述蒸镀层的厚度为10nm以上且500nm以下。

<20>

如上述<16>至<19>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述蒸镀层含有铝。

<21>

如上述<1>至<20>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，最外层的厚度为8μm以上、较优选为10μm以上，且为30μm以下、较优选为20μm以下。

<22>

如上述<1>至<21>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，最外层的材料为选自聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、拉伸聚丙烯(OPP)及延伸尼龙(ONy)。

<23>

如上述<1>至<22>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述液状组成物中的上述挥发性液剂的含量为95质量％以下。

<24>

如上述<1>至<23>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述液状组成物中的上述挥发性液剂的含量为50质量％以上、较优选55质量％以上、更优选60质量％以上，且为95质量％以下、较优选94质量％以下、更优选93质量％以下。

<25>

如上述<1>至<24>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述液状组成物中的上述挥发性液剂的含量为50质量％以上且95质量％以下、较优选55质量％以上且94质量％以下、更优选60质量％以上且93质量％以下。

<26>

如上述<1>至<25>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述挥发性液剂的至少一部分为乙醇。

<27>

如上述<26>的静电喷出装置用盒，其中，上述乙醇的含量为挥发性液剂的总量的50质量％以上、较优选65质量％以上、更优选80质量％以上，且为100质量％以下。

<28>

如上述<26>或<27>的静电喷出装置用盒，其中，上述乙醇的含量为挥发性液剂的总量的50质量％以上且100质量％以下、较优选65质量％以上且100质量％以下、更优选80质量％以上且100质量％以下。

<29>

如上述<1>至<28>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述挥发性液剂为乙醇。

<30>

如上述<1>至<29>中任一项的静电喷出装置用盒，其中，上述静电喷出装置作为静电纺丝装置而使用。

[实施例]

接着说明本发明的实施例，但本发明并不限定于此。

<实施例>

在最内层11(LLDPE薄膜厚40μm)上准备积层体15，上述积层体15为积层有中间层14(PET薄膜，厚12μm)、障壁层13(铝片材，厚7μm)与最外层12(PET薄膜，厚12μm)，且各层间通过氨基甲酸乙酯系粘接剂经一体化的积层体15。在作为最外层12使用的PET薄膜的一表面，通过无机颜料、有机颜料系的油墨施行印刷12a。最外层12将施行了印刷12a的表面朝向障壁层13、积层于障壁层13上。

积层体15切断为75mm×100mm的尺寸，使最内层11彼此相对向并将周缘部依5mm宽进行热熔接合，由此形成由热熔接合部所构成的接合部18，得到实施例的收容袋10。热熔接合使用热密封机依150～160℃的温度进行。

<比较例1>

使用将最内层(未拉伸聚丙烯(CPP)薄膜，厚20μm)及最外层(OPP薄膜，厚20μm)通过粘接剂进行一体化的积层体，制作比较例1的收容袋。最外层在其一表面施行通过与上述相同的油墨所形成的印刷。最外层将施行了印刷的表面朝向最内层侧而积层于最内层上。

使用这样的积层体，除了将热熔接合的温度变更为160～170℃以外，其余通过与实施例相同的手法，制作比较例1的收容袋。

<比较例2>

除了使用最内层(LLDPE薄膜，厚40μm)、最外层(ONy薄膜，厚15μm)以外，其余与比较例1同样地制作收容袋。最外层在其一表面具有通过与上述相同的油墨所形成的印刷。最外层将施行了印刷的表面朝向最内层侧而积层于最内层上。

实施例及比较例的收容袋，其收容液状组成物而制作试验片。液状组成物含有作为挥发性液剂的乙醇80.0质量％，进而含有11.5质量％的水不溶性聚合物(聚乙烯醇缩丁醛(积水化学香料(股)公司制：商品名S-LEC B BM-1))、4.0质量％的聚乙二醇、4.0质量％的聚硅氧烷油及0.5质量％的水。

将所得液状组成物在各收容袋中分别填充5g，将开口部藉热密封进行密封得到试验片。将经密封的试验片在40℃放置1个月后，以目视确认收容袋中的积层体的情况。针对印刷，以目视调查损伤状态。

其结果，在实施例的收容袋的情况，未确认到最外层的剥离，亦无因液状组成物的侵入而印刷损伤的情形。

相对于此，在比较例1、2的收容袋的情况，不仅最外层剥离，印刷亦受损。比较例1、2的收容袋不具障壁层，在最内层使最外层经由粘接剂直接积层。因此，推测收容于收容部的液状组成物到达最外层，发生最外层的剥离或印刷损伤。

【符号说明】

10：收容袋

10a：外缘

10b：可挠区域

11：最内层

12：最外层

12a：印刷

13：障壁层

14：中间层

15：积层体(层叠体)

17：收容部

18：接合部

30：静电喷出装置用盒

32：连接部

32a：柱部

32b：卡合板部

34：喷嘴部

34a：基底

34b：喷嘴

34c：卡合片

35：喷出孔

134：泵护件(泵盖)

100：静电喷出装置

110：盖

120：载置台

130：清扫构件。

Claims

1.一种静电喷出装置用盒，其具备具有收容有液状组成物的收容部的收容袋，

所述收容部由将一对积层体接合而成的接合部所包围，

所述积层体具备所述接合部侧的最内层、位于所述最内层的相反侧的最外层和所述最内层与所述最外层之间的障壁层；

所述液状组成物含有选自醇和酮的挥发性液剂50质量％以上，

在所述最内层与所述障壁层之间进一步具备中间层，所述中间层含有聚对苯二甲酸乙二酯。

2.如权利要求1所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述最外层在所述障壁层侧的表面施行了印刷。

3.如权利要求1所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述接合部是通过热熔接合所形成的热熔接合部。

4.如权利要求2所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述接合部是通过热熔接合所形成的热熔接合部。

5.如权利要求1～4中任一项所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述最内层为封合层。

6.如权利要求1～4中任一项所述的静电喷出装置用盒，其中，

该静电喷出装置用盒能够对朝所述液状组成物施加电压而进行喷出的静电喷出装置的装置本体进行装卸，

其进一步具备：

连接喷出所述液状组成物的喷嘴部的连接部；和

将所述液状组成物引导至所述喷嘴部的喷出孔的泵。

7.如权利要求6所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述喷嘴部具有收容所述泵的泵室，所述泵室由对所述液状组成物具有耐性的材料所构成。

8.如权利要求7所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述泵室的对所述液状组成物具有耐性的材料为聚丙烯。

9.如权利要求1～4中任一项所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述最内层的厚度为所述中间层的厚度的1倍以上且10倍以下。

10.如权利要求1～4中任一项所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述中间层的厚度为最内层的厚度的10～100％。

11.如权利要求1～4中任一项所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述中间层的厚度为10μm以上且50μm以下。

12.如权利要求1～4中任一项所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述障壁层为铝片材或蒸镀薄膜。

13.如权利要求1～4中任一项所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述障壁层为铝片材，所述铝片材的厚度为3μm以上且15μm以下。

14.如权利要求1～4中任一项所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述液状组成物中的所述挥发性液剂的含量为95质量％以下。

15.如权利要求1～4中任一项所述的静电喷出装置用盒，其中，

所述静电喷出装置作为静电纺丝装置而使用。