CN113927807B - 一种手套生产过程中的浸胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种手套生产过程中的浸胶装置,包括模杆,其上间隔安装有若干个可套装手套的手模,所述手模上的浸胶面朝下;盛胶池,其上端开口,所述盛胶池内盛放有胶液;以及移动架,其横向移动设置于盛胶池内,并通过横向往复移动机构驱动;所述移动架上端面均布设有朝上的针状弹性体,其中,针状弹性体上端低于液面位置。本发明的目的旨在通过对手套浸胶面上的刺、擦,使胶液能浸渍至手套编织体上的凹陷处,以改善手套浸胶的质量。

Description

一种手套生产过程中的浸胶装置
技术领域
本发明涉及手套制作技术领域,特别涉及一种手套生产过程中的浸胶装置。
背景技术
手套是人们日常生活和工业生产中常用的用品,其中浸胶手套因其防护性较好被广泛的应用于工业生产中。其中,劳保手套在生产过程中,需要在手套纤维内衬的外部进行浸胶处理,以增加耐磨、防滑等特性。
而在具体地浸胶过程中,通常将手套套在手模上,在输送链的带动下,手模将带动手套纤维内衬移动到浸胶工位,再将手套的面没入浸胶液中。然而,胶液的流动性并不如水的流动性好,往往在浸渍时,胶液粘附于手套面上,而不能更加深入地浸至手套编织的网格等凹陷处,那么该处就会留空,导致留空,干后的胶层与手套编织体结合不固定,存在缺陷,使其使用寿命等大打折扣。因此,为了改善手套浸胶过程中的质量就显得尤为重要了。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种手套生产过程中的浸胶装置,通过对手套浸胶面上的刺、擦,使胶液能浸渍至手套编织体上的凹陷处,以改善手套浸胶的质量。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明提供了一种手套生产过程中的浸胶装置,包括
模杆,其上间隔安装有若干个可套装手套的手模,所述手模上的浸胶面朝下;
盛胶池,其上端开口,所述盛胶池内盛放有胶液;以及
移动架,其横向移动设置于盛胶池内,并通过横向往复移动机构驱动;所述移动架上端面均布设有朝上的针状弹性体,其中,针状弹性体上端低于液面位置。
在一些实施例中,所述盛胶池内位于移动架移动方向的两侧相对设有波浪形的滑槽,所述移动架侧设有与滑槽配合的滑动部。
在一些实施例中,所述滑动部至少包括间隔设置的第一滑动部、第二滑动部,所述第一滑动部、第二滑动部在滑槽内的运动趋势保持一致。
在一些实施例中,所述滑动部位于滑槽中的波峰位置时,针状弹性体上端低于液面位置。
在一些实施例中,所述滑动部为配合安装于滑槽内的滚动体。
在一些实施例中,还包括基板,所述基板可拆卸安装于移动架上,所述针状弹性体下端固定于基板上。
在一些实施例中,所述横向往复移动机构包括伸缩杆、以及支架,所述伸缩杆的伸缩方向与移动方向一致,其伸缩端安装支架,所述支架与移动架铰接。
在一些实施例中,还包括输送机构、以及升降机构,所述输送机构用于将模杆移至浸胶工位或下一工位;所述升降机构设置于盛胶池上,用以将盛胶池上升至液面与手模的浸胶面接触。
在一些实施例中,所述输送机构为两条平行设置的传送链,所述模杆两端分别与传送链连接。
在一些实施例中,所述升降机构包括竖直设置的油缸、以及导向杆,所述油缸、导向杆底固定,上端与盛胶池连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过对手套浸胶面上的刺、擦,使胶液能浸渍至手套编织体上的凹陷处,以改善手套浸胶的质量。具体而言,将手套套装于手模上,然后在竖直方向上相对移动模杆或盛胶池,使二者相对靠近,手模的浸胶面与盛胶池的液面接触,此时针状弹性体上端也与手模的浸胶面弹性接触,再通过横向往复移动机构慢慢驱动移动架横向移动,从而带动针状弹性体横向移动,其中,针状弹性体上端可对手套浸胶面上进行刺、刷,从而一方面使得编织体上凹陷处也强行浸入胶液,另一方面鉴于胶液较差的流动性,针状弹性体可将编织体上凹陷处的微小气泡强行带离,从而改善了手套的浸胶质量,干燥后,防止胶层的开裂或脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本发明实施例的主视结构示意图;
图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本发明图1中的俯视结构示意图。
图中:1、模杆;11、手模;2、盛胶池;21、滑槽;3、移动架;31、滑动部;311、第一滑动部;312、第二滑动部;4、基板;5、伸缩杆;6、支架;7、输送机构;8、升降机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3,图1为本发明实施例的主视结构示意图;图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图;图3为本发明图1中的俯视结构示意图。
在一个具体的实施例中,本发明实施例提供了一种手套生产过程中的浸胶装置,包括
模杆1,其上间隔安装有若干个可套装手套的手模11,手模11朝向一致,所述手模11包括手指部、手掌部、手臂部,通常只需要对手掌部及一部分与手掌部同侧的手指部进行浸胶操作,如图2中的虚横线所示,所述手模11上的浸胶面朝下;
盛胶池2,其上端开口,底部设有进胶管,所述盛胶池2内盛放有胶液;以及
移动架3,其横向移动设置于盛胶池2内,并通过横向往复移动机构驱动;所述移动架3上端面均布设有朝上的针状弹性体,其具有一定受压弯曲能力,释压后可复原,其中,针状弹性体上端低于液面位置,避免污染无需浸胶的界面处。优选地,移动架3的移动方向与手指部的间隙方向一致。
具体浸胶过程,将手套套装于手模11上,然后在竖直方向上相对移动模杆1或盛胶池2,使二者相对靠近,手模11的浸胶面与盛胶池2的液面接触,此时针状弹性体上端也与手模11的浸胶面弹性接触,再通过横向往复移动机构慢慢驱动移动架3横向移动,从而带动针状弹性体横向移动,其中,针状弹性体上端可对手套浸胶面上进行刺、刷,从而一方面使得编织体上凹陷处也强行浸入胶液,另一方面鉴于胶液较差的流动性,针状弹性体可将编织体上凹陷处的微小气泡强行带离,从而改善了手套的浸胶质量,干燥后,防止胶层的开裂或脱落;浸胶完成后,将模杆1带动手模11中移出即可,再进行下一步的干燥工序。
为了使浸胶效果更佳,本实施例中,可选地,所述盛胶池2内位于移动架3移动方向的两侧相对设有波浪形的滑槽21,所述移动架3侧设有与滑槽21配合的滑动部31。当移动架3横向移动的同时,移动架3还做竖直方向的起伏动作,从而更加有利于针状弹性体上端远离、靠近交替进行刺入手套浸胶面的凹陷处,从而使得浸胶效果更佳。
进一步地,所述滑动部31至少包括间隔设置的第一滑动部311、第二滑动部312,第一滑动部311位于移动方向的一侧,第二滑动部312位于移动方向的另一侧,所述第一滑动部311、第二滑动部312在滑槽21内的运动趋势保持一致,保证移动架3各处同时升降移动。
又进一步地,所述滑动部31位于滑槽21中的波峰位置时,针状弹性体上端低于液面位置,避免污染无需浸胶的界面处。
再进一步地,所述滑动部31为配合安装于滑槽21内的滚动体,其中滚动体为可拆卸安装,一方面便于其滑动,另一方面便于其磨损后的安装、更换。
为了便于针状弹性体的更换,本实施例中,可选地,还包括基板4,所述基板4可拆卸安装于移动架3上,所述针状弹性体下端固定于基板4上。
为了实现移动架3的稳定移动,本实施例中,可选地,所述横向往复移动机构包括伸缩杆5、以及支架6,所述伸缩杆5可以是液压缸,其伸缩方向与移动架3移动方向一致,其伸缩端安装支架6,所述支架6与移动架3铰接,其中,铰接处可设置竖直方向的长槽孔,在移动架3侧设置销轴,销轴可在长槽孔中竖直移动,满足移动架3的起伏移动需要。
为了满足生产线需求,本实施例中,可选地,还包括输送机构7、以及升降机构8,所述输送机构7用于将模杆1移至浸胶工位或下一工位;所述升降机构8设置于盛胶池2上,用以将盛胶池2上升至液面与手模11的浸胶面接触。
进一步地,所述输送机构7为两条平行设置的传送链,所述模杆1两端分别与传送链连接。
又进一步地,所述升降机构8包括竖直设置的油缸、以及导向杆,所述油缸、导向杆底固定,上端与盛胶池2连接。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种手套生产过程中的浸胶装置,其特征在于:包括
模杆(1),其上间隔安装有若干个可套装手套的手模(11),所述手模(11)上的浸胶面朝下;
盛胶池(2),其上端开口,所述盛胶池(2)内盛放有胶液;以及
移动架(3),其横向移动设置于盛胶池(2)内,并通过横向往复移动机构驱动;所述移动架(3)上端面均布设有朝上的针状弹性体,其中,针状弹性体上端低于液面位置;
所述盛胶池(2)内位于移动架(3)移动方向的两侧相对设有波浪形的滑槽(21),所述移动架(3)侧设有与滑槽(21)配合的滑动部(31)。
2.根据权利要求1所述的浸胶装置,其特征在于:所述滑动部(31)至少包括间隔设置的第一滑动部(311)、第二滑动部(312),所述第一滑动部(311)、第二滑动部(312)在滑槽(21)内的运动趋势保持一致。
3.根据权利要求1所述的浸胶装置,其特征在于:所述滑动部(31)位于滑槽(21)中的波峰位置时,针状弹性体上端低于液面位置。
4.根据权利要求1所述的浸胶装置,其特征在于:所述滑动部(31)为配合安装于滑槽(21)内的滚动体。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的浸胶装置,其特征在于:还包括基板(4),所述基板(4)可拆卸安装于移动架(3)上,所述针状弹性体下端固定于基板(4)上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的浸胶装置,其特征在于:所述横向往复移动机构包括伸缩杆(5)、以及支架(6),所述伸缩杆(5)的伸缩方向与移动方向一致,其伸缩端安装支架(6),所述支架(6)与移动架(3)铰接。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的浸胶装置,其特征在于:还包括输送机构(7)、以及升降机构(8),所述输送机构(7)用于将模杆(1)移至浸胶工位或下一工位;所述升降机构(8)设置于盛胶池(2)上,用以将盛胶池(2)上升至液面与手模(11)的浸胶面接触。
8.根据权利要求7所述的浸胶装置,其特征在于:所述输送机构(7)为两条平行设置的传送链,所述模杆(1)两端分别与传送链连接。
9.根据权利要求7所述的浸胶装置,其特征在于:所述升降机构(8)包括竖直设置的油缸、以及导向杆,所述油缸、导向杆底固定,上端与盛胶池(2)连接。
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