CN113699569A - 一种自动点镀装置及其点镀治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动点镀装置,所述自动点镀装置包括:集液槽,所述集液槽上表面转动安装有两个呈对称设置的传动轮,所述集液槽上设置有和所述传动轮配合使用的料带;压紧带,所述集液槽内对称安装有多个用于安装所述压紧带的张紧轮;安装板,所述安装板安装在所述集液槽的上方,所述安装板上表面固定连接有横截面呈凹字形设置的固定板,所述固定板上安装有呈横向设置的双向丝杆,所述双向丝杆和所述固定板转动连接;移动机构。本发明压紧带的张力变大,使得压紧带能够再次紧贴料带,使得料带也紧紧贴合在点镀模具的外周表面上,使得点镀不会变的不均匀,也就不需要再次进行点镀,节省了大量的人力物力。

Description

一种自动点镀装置及其点镀治具
技术领域
本发明涉及点镀装置技术领域,尤其涉及一种自动点镀装置及其点镀治具。
背景技术
点镀利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
在点镀装置的长时间使用过后,压紧带以及张紧轮会由于长时间的使用而发生磨损,就会造成压紧带无法将料带压紧,料带也就无法紧紧压在点镀模具的表面,这样就会导致点镀不均匀,从而需要再次进行点镀,浪费大量的人力物力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,压紧带以及张紧轮会由于长时间的使用而发生磨损,就会造成压紧带无法将料带压紧,料带也就无法紧紧压在点镀模具的表面,这样就会导致点镀不均匀,从而需要再次进行点镀,浪费大量的人力物力,而提出的一种自动点镀装置及其点镀治具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种自动点镀装置,所述自动点镀装置包括:
集液槽,所述集液槽上表面转动安装有两个呈对称设置的传动轮,所述集液槽上设置有和所述传动轮配合使用的料带;
压紧带,所述集液槽内对称安装有多个用于安装所述压紧带的张紧轮;
安装板,所述安装板安装在所述集液槽的上方,所述安装板上表面固定连接有横截面呈凹字形设置的固定板,所述固定板上安装有呈横向设置的双向丝杆,所述双向丝杆和所述固定板转动连接;
移动机构,所述移动机构包括和所述双向丝杆螺纹连接的两个固定套,每个所述固定套上均铰接有铰接杆,两个所述铰接杆远离所述固定套的一端共同铰接有移动板;
两个压紧机构,每个所述压紧机构均包括和所述移动板滑动连接的滑动杆,所述移动板上开设有用于所述滑动杆水平滑动的通孔,每个所述滑动杆一端均固定安装有压紧块,所述压紧块和所述压紧带配合使用。
优选的,所述固定板一侧表面固定连接有呈横向设置的导向杆,所述移动板上开设有和所述导向杆连接的圆孔,所述导向杆远离所述固定板表面的一端固定连接有限位块,所述限位块用于防止所述移动板和所述导向杆脱离。
优选的,每个所述固定套一侧均固定连接有限位杆,所述固定板上开设有用于所述限位杆左右滑动的滑槽,所述限位杆用于限制所述固定套的转动。
优选的,所述双向丝杆一端设置有便于转动的转动把手,所述转动把手和所述双向丝杆卡接。
优选的,所述滑动杆上环绕设置有弹簧,所述弹簧用于所滑动杆和所述移动板的紧密连接,所述弹簧一端和所述移动板固定连接,所述弹簧另一端和所述滑动杆固定连接。
优选的,所述安装板下表面固定安装有多个安装块,每个所述安装块均和所述集液槽上表面卡接,所述集液槽上开设有多个和所述安装块连接的卡槽。
一种自动点镀装置的点镀治具,包括设置在所述集液槽上方的点镀模具,所述集液槽上表面固定安装有呈竖向设置的安装杆,所述安装杆用于所述点镀模具的稳定安装,所述点镀模具通过轴承和所述安装杆稳定连接,所述点镀模具上开设有用于连接所述轴承的安装孔。
优选的,所述点镀模具上固定安装有用于自动进料的进料管,所述进料管远离所述点镀模具的一端连接有排液泵,所述点镀模具上开设有多个用于点镀液快速喷出的排液孔,每个所述排液孔呈环形设置在所述点镀模具上。
优选的,所述点镀模具上开设有用于所述点镀液流动的安装腔,所述安装腔内壁固定安装有阳极金属板,所述安装腔内固定设置有多个等距设置的阳极导电杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过手动的使双向丝杆发生转动,由于两个固定套都和双向丝杆螺纹连接,限位杆可以防止固定套转动,固定套的移动更加稳定,在双向丝杆转动的过程中,两个固定套就会相互靠近,由于两个铰接杆一端和对应的固定套铰接,另一端和移动板铰接,在两个固定套相互靠近的过程中两个铰接杆之间的夹角变小,使得移动板和导向杆发生相对滑动,移动板一侧设置的压紧块,向靠近点镀模具的方向移动,压紧块在移动的过程中,就会将压紧带压紧,从而使得压紧带的张力变大,使得压紧带能够再次紧贴料带,使得料带也紧紧贴合在点镀模具的外周表面上,使得点镀不会变的不均匀,也就不需要再次进行点镀,节省了大量的人力物力;
2、通过与进料管连接的排液泵,将点镀液自动的抽到点镀模具的安装腔内,点镀液就会从点镀模具的排液孔处喷出,对料带进行均匀的点镀,阳极金属板通过阳极导电杆和阳极连接,从而点镀液在排液孔处,与料带接触并且进行离子交换,可以使得自动的对料带进行精确点镀。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动点镀装置的正面结构示意图;
图2为本发明提出的一种自动点镀装置的立体结构示意图;
图3为本发明提出的点镀治具的正面结构示意图;
图4为本发明提出的点镀治具的立体结构示意图;
图5为图1中A的局部放大结构示意图;
图6为图2中B的局部放大结构示意图。
图中:1集液槽、2料带、3安装杆、4点镀模具、5传动轮、6压紧带、7张紧轮、8双向丝杆、9固定板、10限位杆、11滑槽、12移动板、13滑动杆、14铰接杆、15安装板、16固定套、17转动把手、18导向杆、19限位块、20压紧块、21弹簧、22排液孔、23进料管、24安装腔、25阳极金属板、26安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种自动点镀装置,自动点镀装置包括:集液槽1,集液槽1上表面转动安装有两个呈对称设置的传动轮5,集液槽1上设置有和传动轮5配合使用的料带2;压紧带6,集液槽1内对称安装有多个用于安装压紧带6的张紧轮7;安装板15,安装板15安装在集液槽1的上方,安装板15上表面固定连接有横截面呈凹字形设置的固定板9,固定板9上安装有呈横向设置的双向丝杆8,双向丝杆8和固定板9转动连接;移动机构,移动机构包括和双向丝杆8螺纹连接的两个固定套16,每个固定套16上均铰接有铰接杆14,两个铰接杆14远离固定套16的一端共同铰接有移动板12,固定板9一侧表面固定连接有呈横向设置的导向杆18,移动板12上开设有和导向杆18连接的圆孔,导向杆18远离固定板9表面的一端固定连接有限位块19,限位块19用于防止移动板12和导向杆18脱离。
在移动板12发生移动时,移动板12上的圆孔就会和导向杆18发生相对滑动,导向杆18对移动板12的移动具有导向的作用,使得移动板12的移动轨迹更加稳定,不会在移动的过程中发生偏移,由于导向杆18上固定连接了限位块19,限位块19可以防止移动板12移动后,与导向杆18发生脱离,每个固定套16一侧均固定连接有限位杆10,固定板9上开设有用于限位杆10左右滑动的滑槽11,限位杆10用于限制固定套16的转动,在双向丝杆8转动的同时,两个固定套16就会随着双向丝杆8的转动而移动,由于限位杆10和固定套16固定连接,而限位杆10远离固定套16的一端在滑槽11内滑动,限位杆10就可以限制固定套16发生转动,并且使得固定套16移动的更加稳定。
两个压紧机构,每个压紧机构均包括和移动板12滑动连接的滑动杆13,移动板12上开设有用于滑动杆13水平滑动的通孔,每个滑动杆13一端均固定安装有压紧块20,压紧块20和压紧带6配合使用,双向丝杆8一端设置有便于转动的转动把手17,转动把手17和双向丝杆8卡接,由于双向丝杆8上设置了转动把手17,通过使转动把手17转动,转动把手17带动双向丝杆8转动,使得操控双向丝杆8的转动更加方便,由于转动把手17与双向丝杆8卡接,当转动把手17发生损坏时,方便可以及时更换转动把手17,滑动杆13上环绕设置有弹簧21,弹簧21用于所滑动杆13和移动板12的紧密连接,弹簧21一端和移动板12固定连接,弹簧21另一端和滑动杆13固定连接。
由于滑动杆13上环绕设置有弹簧21,弹簧21两端分别和滑动杆13以及移动板12固定连接,而滑动杆13又和移动板12滑动连接,当料带2在移动的过程中,发生震动时,就会使得压紧块20发生移动,滑动杆13上的弹簧21也会同时发生形变,在弹簧21的弹力作用下,压紧块20可以仍然和压紧带6紧密贴合,并且减缓料带2的震动,安装板15下表面固定安装有多个安装块,每个安装块均和集液槽1上表面卡接,集液槽1上开设有多个和安装块连接的卡槽,由于安装板15上安装的每个安装块,都和集液槽1上的卡槽卡接,当安装板15上设置的压紧块20发生损坏时,方便可以及时的将安装板15拆卸,更换完好的压紧块20,使得压紧块20可以更好的对压紧带6进行压紧。
一种自动点镀装置的点镀治具,包括设置在集液槽1上方的点镀模具4,集液槽1上表面固定安装有呈竖向设置的安装杆3,安装杆3用于点镀模具4的稳定安装,点镀模具4通过轴承和安装杆3稳定连接,点镀模具4上开设有用于连接轴承的安装孔26,点镀模具4上固定安装有用于自动进料的进料管23,进料管23远离点镀模具4的一端连接有排液泵,点镀模具4上开设有多个用于点镀液快速喷出的排液孔22,每个排液孔22呈环形设置在点镀模具4上,点镀模具4上开设有用于点镀液流动的安装腔24,安装腔24内壁固定安装有阳极金属板25,安装腔24内固定设置有多个等距设置的阳极导电杆,通过轴承,将点镀模具4稳定的安装在安装杆3上,同时通过与进料管23连接的排液泵,将点镀液自动的抽到点镀模具4的安装腔24内,点镀液就会从点镀模具4的排液孔22处喷出,对料带2进行均匀的点镀,阳极金属板25通过阳极导电杆和阳极连接,从而点镀液在排液孔22处,与料带2接触并且进行离子交换,有利于对料带2的精确点镀。
本发明中,通过传动轮5的传动,使得料带2贴紧点镀模具4的表面进行移动,通过张紧轮7上的压紧带6,紧紧的贴合在料带2的一侧表面上,压紧带6对料带2具有一定的作用力,在作用力的作用下,料带2就会更加紧密的贴合在点镀模具4的表面,之后通过排液泵将点镀液自动的抽到安装腔24内,再急速的从排液孔22排出,从而可以对点镀模具4,表面贴合的料带2进行均匀的点镀,当压紧带6由于长时间的使用,发生磨损后不再紧贴料带2时,通过手动的使双向丝杆8发生转动,由于两个固定套16都和双向丝杆8螺纹连接,并且固定套16上固定连接的限位杆10在滑槽11内滑动,从而可以防止固定套16转动,固定套16的移动更加稳定,在双向丝杆8转动的过程中,两个固定套16就会相互靠近,由于两个铰接杆14一端和对应的固定套16铰接,另一端和移动板12铰接,在两个固定套16相互靠近的过程中,两个铰接杆14的倾斜角度就会发生相应的变化,两个铰接杆14之间的夹角变小,使得移动板12和导向杆18发生相对滑动,移动板12一侧设置的压紧块20,向靠近点镀模具4的方向移动,压紧块20在移动的过程中,就会将压紧带6压紧,从而使得压紧带6的张力变大,使得压紧带6能够再次紧贴料带2,使得料带2也紧紧贴合在点镀模具4的外周表面上,使得点镀不会变的不均匀,也就不需要再次进行点镀,节省了大量的人力物力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动点镀装置,其特征在于,所述自动点镀装置包括:
集液槽(1),所述集液槽(1)上表面转动安装有两个呈对称设置的传动轮(5),所述集液槽(1)上设置有和所述传动轮(5)配合使用的料带(2);
压紧带(6),所述集液槽(1)内对称安装有多个用于安装所述压紧带(6)的张紧轮(7);
安装板(15),所述安装板(15)安装在所述集液槽(1)的上方,所述安装板(15)上表面固定连接有横截面呈凹字形设置的固定板(9),所述固定板(9)上安装有呈横向设置的双向丝杆(8),所述双向丝杆(8)和所述固定板(9)转动连接;
移动机构,所述移动机构包括和所述双向丝杆(8)螺纹连接的两个固定套(16),每个所述固定套(16)上均铰接有铰接杆(14),两个所述铰接杆(14)远离所述固定套(16)的一端共同铰接有移动板(12);
两个压紧机构,每个所述压紧机构均包括和所述移动板(12)滑动连接的滑动杆(13),所述移动板(12)上开设有用于所述滑动杆(13)水平滑动的通孔,每个所述滑动杆(13)一端均固定安装有压紧块(20),所述压紧块(20)和所述压紧带(6)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种自动点镀装置,其特征在于,所述固定板(9)一侧表面固定连接有呈横向设置的导向杆(18),所述移动板(12)上开设有和所述导向杆(18)连接的圆孔,所述导向杆(18)远离所述固定板(9)表面的一端固定连接有限位块(19),所述限位块(19)用于防止所述移动板(12)和所述导向杆(18)脱离。
3.根据权利要求1所述的一种自动点镀装置,其特征在于,每个所述固定套(16)一侧均固定连接有限位杆(10),所述固定板(9)上开设有用于所述限位杆(10)左右滑动的滑槽(11),所述限位杆(10)用于限制所述固定套(16)的转动。
4.根据权利要求1所述的一种自动点镀装置,其特征在于,所述双向丝杆(8)一端设置有便于转动的转动把手(17),所述转动把手(17)和所述双向丝杆(8)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种自动点镀装置,其特征在于,所述滑动杆(13)上环绕设置有弹簧(21),所述弹簧(21)用于所滑动杆(13)和所述移动板(12)的紧密连接,所述弹簧(21)一端和所述移动板(12)固定连接,所述弹簧(21)另一端和所述滑动杆(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动点镀装置,其特征在于,所述安装板(15)下表面固定安装有多个安装块,每个所述安装块均和所述集液槽(1)上表面卡接,所述集液槽(1)上开设有多个和所述安装块连接的卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种自动点镀装置的点镀治具,包括设置在所述集液槽(1)上方的点镀模具(4),其特征在于,所述集液槽(1)上表面固定安装有呈竖向设置的安装杆(3),所述安装杆(3)用于所述点镀模具(4)的稳定安装,所述点镀模具(4)通过轴承和所述安装杆(3)稳定连接,所述点镀模具(4)上开设有用于连接所述轴承的安装孔(26)。
8.根据权利要求7所述的一种自动点镀装置的点镀治具,其特征在于,所述点镀模具(4)上固定安装有用于自动进料的进料管(23),所述进料管(23)远离所述点镀模具(4)的一端连接有排液泵,所述点镀模具(4)上开设有多个用于点镀液快速喷出的排液孔(22),每个所述排液孔(22)呈环形设置在所述点镀模具(4)上。
9.根据权利要求7所述的一种自动点镀装置的点镀治具,其特征在于,所述点镀模具(4)上开设有用于所述点镀液流动的安装腔(24),所述安装腔(24)内壁固定安装有阳极金属板(25),所述安装腔(24)内固定设置有多个等距设置的阳极导电杆。
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