CN113926806A - 一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置 - Google Patents

一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113926806A
CN113926806A CN202111143357.1A CN202111143357A CN113926806A CN 113926806 A CN113926806 A CN 113926806A CN 202111143357 A CN202111143357 A CN 202111143357A CN 113926806 A CN113926806 A CN 113926806A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve guide
cleaning
guide pipe
hole
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111143357.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李平
王祥
江华
李�诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anqing TP Powder Metallurgy Co Ltd
Original Assignee
Anqing TP Powder Metallurgy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anqing TP Powder Metallurgy Co Ltd filed Critical Anqing TP Powder Metallurgy Co Ltd
Priority to CN202111143357.1A priority Critical patent/CN113926806A/zh
Publication of CN113926806A publication Critical patent/CN113926806A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B08B9/0436Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided with mechanical cleaning tools, e.g. scrapers, with or without additional fluid jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0328Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid by purging the pipe with a gas or a mixture of gas and liquid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,涉及气门导管清理领域,包括上料机构、穿孔组件以及清洗吹干组件,本发明结构简单,通过设置气门导管通孔装置、清洗吹干装置,以及将两个装置串联设置,使气门导管能够在通孔装置中对内孔进行穿孔清理,在清洗吹干装置中对气门导管的内孔再次进行清洗和吹干操作,形成连贯的清理操作,相较于现有技术中,通过人工对气门导管通孔、清洗的方式,本发明能够将气门导管的通孔、清洗和吹干的工序连贯有序,同时能够有效提升清理效率,降低该工件清理所需的人工工作量。

Description

一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置
技术领域
本发明涉及气门导管清理领域,具体是一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置。
背景技术
气门导管的大导管内孔一直存在脏、内孔积瘤、内孔变形等不良现象,内部采用员工手动吹除、通孔、超声波清洗处理方式,操作人数多、劳动强度大,成本投入高。同时大量的人工通孔、手动超声波清洗操作方式既占用较大的车间区域,同时产生的油水、油污影响整体的车间环境。
综上,现有技术中气门导管的内孔清理难度较大,且清理效果较差,清理效率较低,无法实现气门导管快速有效的清理操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,通过机械机构之间的配合能够对气门导管上料、通孔以及清洗和吹干,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,包括用于将气门导管输送至处理工位上的上料机构;通过水平位置的移动对固定状态下的气门导管内孔进行通孔的穿孔组件;与穿孔组件平齐配合、用于对气门导管位置限定的固定件;以及位于穿孔组件下一工位,用于对通孔后的气门导管进行内孔清洗和吹干的清洗吹干组件,所述上料机构包括连接上料机构、穿孔组件以及清洗吹干组件的输送带。
作为本发明进一步的方案:所述上料机构包括提升机、将气门导管从输送带上推至提升机上的第一推料板以及将气门导管从提升机上推回至输送带上的第二推料板。
作为本发明进一步的方案:所述固定件包括相配合的第一夹持件、第二夹持件,所述第一夹持件与第二夹持件的截面形状与气门导管壁的截面形状相匹配。
作为本发明进一步的方案:所述固定件还包括带动第一夹持件或第二夹持件水平移动的第一驱动件,所述第一驱动件包括移动轨道,所述第一夹持件与移动轨道滑动连接。
作为本发明进一步的方案:所述穿孔组件包括平移件、固定在平移件上并与气门导管匹配的通孔芯杆,所述平移件连接有第二驱动件,所述通孔芯杆与气门导管相匹配。
作为本发明进一步的方案:所述清洗吹干组件包括支架、通过连接件与支架相连的清洗上盖以及与清洗上盖匹配的清洗下盖,所述清洗上盖与清洗下盖之间形成密封的清洗吹干腔。
作为本发明进一步的方案:所述清洗吹干腔内设有若干个与气门导管匹配且用于对气门导管位置限定的压紧件,以及对气门导管内孔清洗的喷淋件、对气门导管内孔内孔吹干的喷气头。
作为本发明进一步的方案:所述喷淋件上设有若干个喷嘴,所述喷嘴和喷气头均与气门导管内孔同轴设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构新颖,通过设置气门导管通孔装置、清洗吹干装置,以及将两个装置串联设置,使气门导管能够在通孔装置中对内孔进行穿孔清理,在清洗吹干装置中对气门导管的内孔再次进行清洗和吹干操作,形成连贯的清理操作,相较于现有技术中,通过人工对气门导管通孔、清洗的方式,本发明能够将气门导管的通孔、清洗和吹干的工序连贯有序,同时能够有效提升清理效率,降低该工件清理所需的人工工作量。
附图说明
图1为一种气门导管通孔清洗吹干装置的穿孔组件的俯视结构示意图;
图2为图1的A-A处剖面结构示意图;
图3为一种气门导管通孔清洗吹干装置的穿孔组件的立体结构示意图;
图4为一种气门导管通孔清洗吹干装置的清洗吹干组件的主视结构示意图;
图5为一种气门导管通孔清洗吹干装置的清洗吹干组件的立体结构示意图;
图中:11-提升机、12-输送带、13-第一推料板、14-气缸、15-第二推料板、16-连杆、17-气缸输出端、21-第一夹持件、22-第二夹持件、23-第一驱动件、30-穿孔组件、31-平移件、32-连杆、33-通孔芯杆、34-第二驱动件、40-清洗组件、41-支架、42-清洗上盖、43-伸缩气缸、44-清洗下盖、45-喷嘴、46-喷淋件、47-伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,包括上料机构、固定件、穿孔组件以及清洗吹干组件。
所述上料机构包括用于将一组气门导管位置进行移送的输送带12,所述输送带用于连通穿孔组件和清洗吹干组件,便于使气门导管在该装置中穿孔和清洗程序具有连贯性,便于对气门导管的处理;所述上料机构还包括提升机、将气门导管从输送带上推至提升机上的第一推料板以及将气门导管从提升机上推回至输送带上的第二推料板,两个推料板分别与对应气缸的输出端相连,在气缸的作用下,能够带动推料板将输送带上的气门导管水平推至提升机上,在提升机的作用下,能够对将气门导管提升至固定件所在的高度。
所述固定件包括第一夹持件、第二夹持件以及带动第一夹持件水平移动的第一驱动件,所述第一驱动件包括移动轨道,所述第一夹持与移动轨道滑动连接,在第一驱动件的带动作用下,使第一夹持件能够在移动轨道上水平移动,与第二夹持件配合将输送带上的气门导管进行夹持固定。所述第一夹持件和第二夹持件的截面形状与气门导管壁的截面形状相匹配,使第一夹持件和第二夹持件既能够将气门导管夹持固定,又不影响后续穿孔组件对气门导管内孔的通孔处理,便于对气门导管的清洗。
所述穿孔组件固定在工作台上,其中穿孔组件包括平移件、固定在平移件上并与气门导管匹配的通孔芯杆,所述通孔芯杆与气门导管相匹配,所述通孔芯杆的外径不大于气门导管的内径,使得通孔芯杆能够对气门导管进行通孔,将气门导管内的油污等通出,相较于现有技术中人工通孔的方式,本装置能够对多个气门导管同时进行通孔和清洗。所述平移件连接有第二驱动件,所述通孔芯杆的轴线与夹持件上固定的气门导管的轴线重合,在第二驱动件的带动作用下,能够使通孔芯杆对气门导管进行通孔操作。穿孔组件中的通孔芯杆位置能够相对平移件进行调整,可以根据不同产品尺寸进行高度位置的设定,满足通孔芯杆位置始终与产品内孔同心,确保通孔稳定顺畅。
所述输送带连通穿孔组件、清洗组件以及吹干组件,在穿孔组件对气门导管通孔后,固定件解除对气门导管的夹持固定状态,提升机带动气门导管竖直向下移动至与输送带齐平,此时第一夹持件水平移动将气门导管从提升机推回至输送带上,再由传送带输送至清洗吹干组件中进行先清洗后吹干的操作。
所述清洗吹干组件包括支架41、通过连接件与支架相连的清洗上盖以及与清洗上盖匹配的清洗下盖,所述支架上固定连接有带动清洗上盖竖直移动的伸缩气缸47,所述清洗上盖与清洗下盖之间形成清洗吹干腔,所述清洗上盖在清洗吹干腔内设有若干个与气门导管匹配的压紧件,随着盖板的下降,压紧件将产品紧固,防止产品在高压冲洗、吹干过程中位置偏移。
所述清洗腔内设有对气门导管内孔清洗的喷淋件46以及对气门导管内孔吹干的喷气头,所述喷淋件上设有若干个喷嘴,所述喷嘴与喷气头均与产品内孔同轴设置,在清洗状态下,清洗上盖和清洗下盖之间形成密封形式,避免产品在清洗过程中发生偏移以及清洗液喷洒;同时在清洗状态下,喷嘴与气门导管的内孔两者轴线重合,在清洗组件的水泵启动后,高压喷嘴能够对准产品内孔进行冲洗。产品通过输送带移动至清洗工位,气缸带动清洗上盖以及连接件下降,水泵启动,喷嘴对准产品内孔进行冲洗,去除气门导管通孔后遗留的残渣,达到一定清洗时间后,喷气头再对产品内孔进行高压吹气,去除芯杆通孔遗留的残渣以及清洗遗留的油量,气缸带动清洗上盖以及连接件上升,输送带带动产品移至吹干工位,吹干时间达到设定值后,伸缩气缸带动清洗上盖竖直上升,此时输送带启动将产品输送至收料工位。
本发明结构新颖,运行稳定,本发明在使用时,首先输送带将一组气门导管移动至上料工位,第一推料板将有气门导管水平推动至提升机上,提升机竖直向上移动至与固定件齐平,固定件中的第一夹持件沿移动轨道水平移动,在与第二夹持件的配合下,将提升机上的一组气门导管夹持固定,此时穿孔组件中的平移件启动,带动通孔芯杆向气门导管的一侧移动,实现对气门导管的通孔操作,将气门导管内的油污等通出,该步骤完成后,固定件将气门导管的固定状态解除,提升机带动气门导管竖直向下移动至与输送带齐平,第二推料板将气门导管反向推动至输送带上,由输送带将一组通孔完成的气门导管移动至清洗吹干工位,对气门导管内孔进行进一步的清理和吹干;相较于现有技术中,通过人工对气门导管通孔、清洗的方式,本发明能够将气门导管的通孔、清洗和吹干的工序连贯有序,同时能够有效提升清理效率,降低该工件清理所需的人工工作量。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,其特征在于,包括:
用于将气门导管输送至处理工位上的上料机构;
通过水平位置的移动对固定状态下的气门导管内孔进行通孔的穿孔组件;
与穿孔组件平齐配合、用于对气门导管位置限定的固定件;
以及位于穿孔组件下一工位,用于对通孔后的气门导管进行内孔清洗和吹干的清洗吹干组件,所述上料机构包括连接上料机构、穿孔组件以及清洗吹干组件的输送带。
2.根据权利要求1所述的一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,其特征在于,所述上料机构包括提升机、将气门导管从输送带上推至提升机上的第一推料板以及将气门导管从提升机上推回至输送带上的第二推料板。
3.根据权利要求1所述的一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,其特征在于,所述固定件包括相配合的第一夹持件、第二夹持件,所述第一夹持件与第二夹持件的截面形状与气门导管壁的截面形状相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,其特征在于,所述固定件还包括带动第一夹持件或第二夹持件水平移动的第一驱动件,所述第一驱动件包括移动轨道,所述第一夹持件与移动轨道滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,其特征在于,所述穿孔组件包括平移件、固定在平移件上并与气门导管匹配的通孔芯杆,所述平移件连接有第二驱动件,所述通孔芯杆与气门导管相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,其特征在于,所述清洗吹干组件包括支架、通过连接件与支架相连的清洗上盖以及与清洗上盖匹配的清洗下盖,所述清洗上盖与清洗下盖之间形成密封的清洗吹干腔。
7.根据权利要求6所述的一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,其特征在于,所述清洗吹干腔内设有若干个与气门导管匹配且用于对气门导管位置限定的压紧件,以及对气门导管内孔清洗的喷淋件、对气门导管内孔内孔吹干的喷气头。
8.根据权利要求7所述的一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置,其特征在于,所述喷淋件上设有若干个喷嘴,所述喷嘴和喷气头均与气门导管内孔同轴设置。
CN202111143357.1A 2021-09-28 2021-09-28 一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置 Pending CN113926806A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111143357.1A CN113926806A (zh) 2021-09-28 2021-09-28 一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111143357.1A CN113926806A (zh) 2021-09-28 2021-09-28 一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113926806A true CN113926806A (zh) 2022-01-14

Family

ID=79277215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111143357.1A Pending CN113926806A (zh) 2021-09-28 2021-09-28 一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113926806A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104815824A (zh) * 2015-04-30 2015-08-05 济南巴克超声波科技有限公司 一种空心气门清洗机
CN105035747A (zh) * 2015-08-15 2015-11-11 安庆帝伯粉末冶金有限公司 一种气门座圈及气门导管用自动上料装置
CN107199216A (zh) * 2017-07-30 2017-09-26 张亚平 铜管自动清洗机
CN206652786U (zh) * 2017-03-10 2017-11-21 本田金属技术(佛山)有限公司 一种用于发动机散热器的排气管清洗机
CN207996857U (zh) * 2018-01-09 2018-10-23 广东微碳检测科技有限公司 用于移液管的新型快速清洗吹干一体化设备
CN109290300A (zh) * 2018-10-19 2019-02-01 湖南省景康五金制品有限公司 自动化管件加工设备
CN210411802U (zh) * 2019-07-11 2020-04-28 梁福芳 一种气管接头上料、疏通及翻转下料一体设备
CN210907244U (zh) * 2019-07-23 2020-07-03 诸暨市润拓机械自动化科技有限公司 阀管内清洗机构
CN111750615A (zh) * 2019-03-27 2020-10-09 张家港市振原制管有限公司 一种管内壁吹干装置及管内壁吹干方法
CN212793102U (zh) * 2020-07-13 2021-03-26 天津华旭东升精密机械制造有限公司 一种钢背板自动钻孔机构
CN214235407U (zh) * 2020-11-12 2021-09-21 安徽固尔康管业有限公司 一种pe管材生产用清洗设备
CN214235418U (zh) * 2020-11-16 2021-09-21 安徽固尔康管业有限公司 一种pvc管道的内壁加工清理设备

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104815824A (zh) * 2015-04-30 2015-08-05 济南巴克超声波科技有限公司 一种空心气门清洗机
CN105035747A (zh) * 2015-08-15 2015-11-11 安庆帝伯粉末冶金有限公司 一种气门座圈及气门导管用自动上料装置
CN206652786U (zh) * 2017-03-10 2017-11-21 本田金属技术(佛山)有限公司 一种用于发动机散热器的排气管清洗机
CN107199216A (zh) * 2017-07-30 2017-09-26 张亚平 铜管自动清洗机
CN207996857U (zh) * 2018-01-09 2018-10-23 广东微碳检测科技有限公司 用于移液管的新型快速清洗吹干一体化设备
CN109290300A (zh) * 2018-10-19 2019-02-01 湖南省景康五金制品有限公司 自动化管件加工设备
CN111750615A (zh) * 2019-03-27 2020-10-09 张家港市振原制管有限公司 一种管内壁吹干装置及管内壁吹干方法
CN210411802U (zh) * 2019-07-11 2020-04-28 梁福芳 一种气管接头上料、疏通及翻转下料一体设备
CN210907244U (zh) * 2019-07-23 2020-07-03 诸暨市润拓机械自动化科技有限公司 阀管内清洗机构
CN212793102U (zh) * 2020-07-13 2021-03-26 天津华旭东升精密机械制造有限公司 一种钢背板自动钻孔机构
CN214235407U (zh) * 2020-11-12 2021-09-21 安徽固尔康管业有限公司 一种pe管材生产用清洗设备
CN214235418U (zh) * 2020-11-16 2021-09-21 安徽固尔康管业有限公司 一种pvc管道的内壁加工清理设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
许林成等: "《包装机械原理与设计》", 30 September 1988 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210769879U (zh) 轴承自动生产线
CN110788091A (zh) 一种食品级钢管内壁清洁装置及方法
CN113477596B (zh) 铝合金电池总成壳体自动化清洗系统及工艺
CN110756496A (zh) 一种步进通过式铁钳自动清洗机
CN108091597B (zh) 一种硅片双面清洗机
CN109894944A (zh) 轴类零件中心台阶通孔去毛刺及清理装置
CN215878951U (zh) 发动机缸盖水套孔清洗装置
CN208466675U (zh) 发动机缸体清洗机
CN110947687A (zh) 一种针对阴阳电极板的超声清洗装置
CN110900850A (zh) 一种玻璃切割清洁一体化设备及方法
CN212890267U (zh) 一种高压龙门式大型自动冲洗平台用的清洗装置
CN113926806A (zh) 一种气门导管高效自动通孔清洗吹干装置
CN109365430B (zh) 一种蛇形管清洗设备及蛇形管清洗方法
CN216705382U (zh) 自动清洗置物箱装置
CN215973851U (zh) 一种用于缸体高压水清洗、防锈的一种自动化设备
CN215089216U (zh) 一种用于过锡治具残留锡清洗设备
CN114669532A (zh) 废旧光伏组件立式清洗干燥装置及清洗干燥方法
CN212998590U (zh) 一种压滤机滤板自动卸料机构
CN218948220U (zh) 一种变压器骨架去毛刺吹气结构
CN111054807A (zh) 一种汽车覆盖件冲压自动化生产线
CN115921385B (zh) 一种顶盖去除金属丝用自动高压水洗工艺
CN111570339B (zh) 全自动螺母定位清洗线
CN202019664U (zh) 猪蹄断面清洗机
CN220049343U (zh) 一种冲瓶机
CN220116887U (zh) 一种服装包装用粉尘清理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220114