CN214235407U - 一种pe管材生产用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种PE管材生产用清洗设备，属于PE管材生产设备技术领域，包括支撑架、顶板、内壁清理机构和倾斜设置在支撑架顶部的传送带，传送带上设有若干个限位治具，限位治具的底端设有支撑筛网，支撑架的右侧设有接料箱；顶板上设有多个输液管道；内壁清理机构包括送料台、移料组件、限位组件和承载架，承载架的顶部设有两个间隔设置的导轨，送料台的顶部设有若干个安装座，每个安装座上均设有与其转动连接的毛刷辊。本实用新型通过内壁清理机构能够自动对多个PE管材同时进行内壁清理，清理效率较高，减少了工作者的劳动强度，采用呈倾斜设置的传送带，以便于清洗液通过支撑筛网流入至集液斗内，便于集中对清洗液进行处理。

Description

一种PE管材生产用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及PE管材生产设备技术领域，具体讲是一种PE管材生产用清洗设备。

背景技术

由于PE管具有安全、卫生、施工方便、使用寿命长等综合优势，被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等领域。

PE管件在生产往后时常需要囤货以供市场不定期的需求，在PE管件长时间的囤积过程中，管件的内壁时常会堆积大量的灰尘，影响管件的销售。目前对于管件内壁上的灰尘清洗较为麻烦，清洗起来费时费力，且人工清洗效率较低，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE管材生产用清洗设备，以解决现有技术对管件内壁上的灰尘清洗较为麻烦以及人工清洗效率低下的技术问题。

本实用新型的技术方案是：包括支撑架、顶板、内壁清理机构和倾斜设置在支撑架顶部的传送带，所述内壁清理机构设置在支撑架的侧壁上，所述传送带上设有若干个沿其传送方向等间距的限位治具，每个所述限位治具上均设有限位槽，所述限位治具的底端设有支撑筛网，该支撑筛网上设有网孔，所述顶板水平设置在传送带的上方，所述顶板的底部设有安装架，所述支撑架的右侧设有敞口朝上设置的接料箱；

所述顶板上设有多个输液管道，每个所述输液管道的出水口均朝下设置，每个所述输液管道的出水口上均设有雾化喷嘴；

所述内壁清理机构包括送料台、移料组件、设置在顶板顶部的限位组件和设置在支撑架侧壁上的承载架，所述移料组件设置在送料台的顶部，所述承载架的顶部设有两个间隔设置的导轨，所述送料台的倾斜角度与传送带的倾斜角度相同，所述送料台的底部与两个导轨滑动配合，所述送料台的顶部设有若干个等间距设置的安装座，每个所述安装座上均设有与其转动连接的毛刷辊，相邻两个毛刷辊的间距与相邻两个限位治具的间距相等。

进一步的，相邻两个所述毛刷辊之间均通过皮带轮组传动连接，所述送料台的顶部设有驱动电机，该驱动电机的主轴与位于最左侧的毛刷辊之间通过联轴器连接。

进一步的，所述移料组件包括设置在送料台顶部的固定座和设置在固定座侧壁上的推料电缸，所述推料电缸的伸缩端与送料台的侧壁固定连接。

进一步的，所述限位组件包括限位板和竖直设置在顶板顶部的升降电缸，所述限位板的倾斜角度与传送带的倾斜角度相同，所述升降电缸的伸缩端与限位板的顶部固定连接，所述限位板的底部设有若干个等间距设置的V型槽，所述V型槽与限位槽相配合。

进一步的，所述限位组件还包括有两个竖直设置在限位板顶部的导向滑杆，所述顶板与导向滑杆滑动配合。

进一步的，所述支撑架的前部设有敞口朝上设置的集液斗。

本实用新型通过改进在此提供一种PE管材生产用清洗设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一，本实用新型通过内壁清理机构能够自动对多个PE管材同时进行内壁清理，清理效率较高，减少了工作者的劳动强度，工作者将若干个PE管材依次倾斜放置在传送带上的限位治具上；传送带工作将PE管材移动至合适的位置，升降电缸工作能够使限位板向下移动，使限位板底部的V型槽与限位槽相配合来对PE管材进行限位，在推料电缸的作用下能够使毛刷辊向传送带方向移动，相邻两个毛刷辊的间距与相邻两个限位治具的间距相等，使若干个毛刷辊能够分别伸入至若干个PE管材内，在驱动电机的作用下使毛刷辊缓缓转动并对PE管材的内壁进行清理，清洗完成后的PE管材能够在传送带的作用下掉落至接料箱内；

采用呈倾斜设置的传送带，以便于清洗液通过支撑筛网流入至集液斗内，便于集中对清洗液进行处理。

其二，顶板水平设置在传送带的上方，在对PE管材清洗前，在推料电缸的作用下能够使毛刷辊向传送带方向移动，使毛刷辊位于雾化喷嘴的下方，向输液管道内输送清洗液，在雾化喷嘴的作用下能够将清洗液以雾化状态喷出，来对毛刷辊的外表面进行清洗，以避免毛刷辊的外表面沾附有杂质。

其三，本实用新型设有限位组件，升降电缸工作能够使限位板向下移动，使限位板底部的V型槽与限位槽对PE管材进行限位，避免对PE管材内壁清理的过程中PE管材发生偏移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；11、接料箱；2、顶板；21、安装架；22、输液管道；23、雾化喷嘴；3、内壁清理机构；31、送料台；32、承载架；33、导轨；34、安装座；35、毛刷辊；36、皮带轮组；37、驱动电机；4、传送带；5、限位治具；51、限位槽；52、支撑筛网；6、限位组件；61、升降电缸；62、限位板；63、导向滑杆；7、移料组件；71、固定座；72、推料电缸；8、集液斗。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种PE管材生产用清洗设备，如图1-图3所示，包括支撑架1、顶板2、内壁清理机构3和倾斜设置在支撑架1顶部的传送带4，所述内壁清理机构3设置在支撑架1的侧壁上，所述传送带4上设有若干个沿其传送方向等间距的限位治具5，每个所述限位治具5上均设有限位槽51，所述限位治具5的底端设有支撑筛网52，该支撑筛网52上设有网孔，所述顶板2水平设置在传送带4的上方，所述顶板2的底部设有安装架21，所述支撑架1的右侧设有敞口朝上设置的接料箱11；传送带4呈倾斜状态，以便于清洗液通过支撑筛网52流入至集液斗8内，限位治具5上的限位槽51用于对PE管材进行限位，来使PE管材向接料箱11内进行输送，清洗完成后的PE管材能够在传送带4的作用下掉落至接料箱11内，支撑筛网52用于对PE管材进行支撑和限位，避免PE管材在输送的过程中发生掉落，并且支撑筛网52上设有网孔，以便清洗后的清洗液通过支撑筛网52流入至集液斗8内；

所述顶板2上设有多个输液管道22，每个所述输液管道22的出水口均朝下设置，每个所述输液管道22的出水口上均设有雾化喷嘴23；向输液管道22内输送清洗液，在雾化喷嘴23的作用下能够将清洗液以雾化状态喷出，来对PE管材外表面进行清洗；

所述内壁清理机构3包括送料台31、移料组件7、设置在顶板2顶部的限位组件6和设置在支撑架1侧壁上的承载架32，所述移料组件7设置在送料台31的顶部，所述承载架32的顶部设有两个间隔设置的导轨33，所述送料台31的倾斜角度与传送带4的倾斜角度相同，所述送料台31的底部与两个导轨33滑动配合，所述送料台31的顶部设有若干个等间距设置的安装座34，每个所述安装座34上均设有与其转动连接的毛刷辊35，相邻两个毛刷辊35的间距与相邻两个限位治具5的间距相等；传送带4工作将PE管材移动至合适的位置，在推料电缸72的作用下能够使毛刷辊35向传送带4方向移动，相邻两个毛刷辊35的间距与相邻两个限位治具5的间距相等，使若干个毛刷辊35能够分别伸入至若干个PE管材内，在驱动电机37的作用下使毛刷辊35转动并对PE管材的内壁进行清理，导轨33用于对承载架32的移动进行导向和支撑。

如图3所示，具体的，相邻两个所述毛刷辊35之间均通过皮带轮组36传动连接，所述送料台31的顶部设有驱动电机37，该驱动电机37的主轴与位于最左侧的毛刷辊35之间通过联轴器连接；驱动电机37工作能够使位于最左侧的毛刷辊35进行转动，在皮带轮组36的作用下能够使每个毛刷辊35进行转动，来使毛刷辊35缓缓转动并对PE管材的内壁进行清理。

如图2和图3所示，具体的，所述移料组件7包括设置在送料台31顶部的固定座71和设置在固定座71侧壁上的推料电缸72，所述推料电缸72的伸缩端与送料台31的侧壁固定连接；在推料电缸72的作用下能够使毛刷辊35向传送带4方向移动，使若干个毛刷辊35能够分别伸入至若干个PE管材内。

如图1和图2所示，具体的，所述限位组件6包括限位板62和竖直设置在顶板2顶部的升降电缸61，所述限位板62的倾斜角度与传送带4的倾斜角度相同，所述升降电缸61的伸缩端与限位板62的顶部固定连接，所述限位板62的底部设有若干个等间距设置的V型槽，所述V型槽与限位槽51相配合；升降电缸61工作能够使限位板62向下移动，使限位板62底部的V型槽与限位槽51相配合来对PE管材进行限位，避免对PE管材内壁清理的过程中PE管材发生偏移。

具体的，所述限位组件6还包括有两个竖直设置在限位板62顶部的导向滑杆63，所述顶板2与导向滑杆63滑动配合；导向滑杆63用于对限位板62的移动进行导向。

具体的，所述支撑架1的前部设有敞口朝上设置的集液斗8；传送带4呈倾斜状态，以便于清洗液通过支撑筛网52流入至集液斗8内，集液斗8对清洗液集中收集。

本实用新型的工作原理：在对PE管材清洗前，在推料电缸72的作用下能够使毛刷辊35向传送带4方向移动，使毛刷辊35位于雾化喷嘴23的下方，向输液管道22内输送清洗液，在雾化喷嘴23的作用下能够将清洗液以雾化状态喷出，来对毛刷辊35的外表面进行清洗，以避免毛刷辊35的外表面沾附有杂质，工作者将若干个PE管材依次倾斜放置在传送带4上的限位治具5上；

之后，传送带4工作将PE管材移动至合适的位置，升降电缸61工作能够使限位板62向下移动，使限位板62底部的V型槽与限位槽51相配合来对PE管材进行限位，在推料电缸72的作用下能够使毛刷辊35向传送带4方向移动，相邻两个毛刷辊35的间距与相邻两个限位治具5的间距相等，使若干个毛刷辊35能够分别伸入至若干个PE管材内，在驱动电机37的作用下使毛刷辊35缓缓转动并对PE管材的内壁进行清理，清洗完成后的PE管材能够在传送带4的作用下掉落至接料箱11内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种PE管材生产用清洗设备，其特征在于：包括支撑架(1)、顶板(2)、内壁清理机构(3)和倾斜设置在支撑架(1)顶部的传送带(4)，所述内壁清理机构(3)设置在支撑架(1)的侧壁上，所述传送带(4)上设有若干个沿其传送方向等间距的限位治具(5)，每个所述限位治具(5)上均设有限位槽(51)，所述限位治具(5)的底端设有支撑筛网(52)，该支撑筛网(52)上设有网孔，所述顶板(2)水平设置在传送带(4)的上方，所述顶板(2)的底部设有安装架(21)，所述支撑架(1)的右侧设有敞口朝上设置的接料箱(11)；

所述顶板(2)上设有多个输液管道(22)，每个所述输液管道(22)的出水口均朝下设置，每个所述输液管道(22)的出水口上均设有雾化喷嘴(23)；

所述内壁清理机构(3)包括送料台(31)、移料组件(7)、设置在顶板(2)顶部的限位组件(6)和设置在支撑架(1)侧壁上的承载架(32)，所述移料组件(7)设置在送料台(31)的顶部，所述承载架(32)的顶部设有两个间隔设置的导轨(33)，所述送料台(31)的倾斜角度与传送带(4)的倾斜角度相同，所述送料台(31)的底部与两个导轨(33)滑动配合，所述送料台(31)的顶部设有若干个等间距设置的安装座(34)，每个所述安装座(34)上均设有与其转动连接的毛刷辊(35)，相邻两个毛刷辊(35)的间距与相邻两个限位治具(5)的间距相等。

2.根据权利要求1所述的PE管材生产用清洗设备，其特征在于：相邻两个所述毛刷辊(35)之间均通过皮带轮组(36)传动连接，所述送料台(31)的顶部设有驱动电机(37)，该驱动电机(37)的主轴与位于最左侧的毛刷辊(35)之间通过联轴器连接。

3.根据权利要求2所述的PE管材生产用清洗设备，其特征在于：所述移料组件(7)包括设置在送料台(31)顶部的固定座(71)和设置在固定座(71)侧壁上的推料电缸(72)，所述推料电缸(72)的伸缩端与送料台(31)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的PE管材生产用清洗设备，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位板(62)和竖直设置在顶板(2)顶部的升降电缸(61)，所述限位板(62)的倾斜角度与传送带(4)的倾斜角度相同，所述升降电缸(61)的伸缩端与限位板(62)的顶部固定连接，所述限位板(62)的底部设有若干个等间距设置的V型槽，所述V型槽与限位槽(51)相配合。

5.根据权利要求4所述的PE管材生产用清洗设备，其特征在于：所述限位组件(6)还包括有两个竖直设置在限位板(62)顶部的导向滑杆(63)，所述顶板(2)与导向滑杆(63)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的PE管材生产用清洗设备，其特征在于：所述支撑架(1)的前部设有敞口朝上设置的集液斗(8)。

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