CN214218831U - 一种高效型热镀锌加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热镀锌加工技术领域，具体为一种高效型热镀锌加工生产线，包括底座，底座通过支腿连接有料箱，料箱内连接有传送装置和喷洒装置，底座通过安装柱安装有烘干箱，喷洒装置内盛放有助镀液，底座上连接有镀锌箱，镀锌箱连通有加热管，加热管布置在烘干箱内并连通有出气管，镀锌箱内滑动安装有镀锌篮，镀锌篮连接通过卡块连接有提架，镀锌篮上开设有通孔和推口，镀锌箱通过安装架安装有电动缸和风机，电动缸和提架连接，安装架上通过安装板安装有直线电机，直线电机连接有推板，底座上通过水箱连通有清洗箱，清洗箱内连接有过滤网，水箱上连接有清洗装置，其加工效率较高，并且其便于对工件进行清洗，实用性较高。

Description

一种高效型热镀锌加工生产线

技术领域

本实用新型涉及热镀锌加工技术领域，具体为一种高效型热镀锌加工生产线。

背景技术

众所周知，热镀锌是一种金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌加工生产线在防腐领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利公开号为CN203320097U的实用新型专利公开了一种小件自动热镀锌生产线，其大致描述为，包括料斗，上料站，链式传送机，镀篮转弯转盘，隧道式烘干炉，陶瓷顶热镀锌炉，机械臂，自动离心机和冷却槽，所述链式传送机围合为一环形生产线，其能够完全自动的、高质高效的完成小件的热镀锌工作，相对现有技术，生产效率和成品质量有了大幅度的提高。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其加工效率较低，并且其不便于对工件进行清洗，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效型热镀锌加工生产线，其加工效率较高，并且其便于对工件进行清洗，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型热镀锌加工生产线，包括底座，所述底座的顶端通过多个支腿连接有料箱，料箱的内底壁上连接有传送装置，底座的顶端通过多个安装柱安装有烘干箱，传送装置穿过料箱和烘干箱，料箱的顶端连接有喷洒装置，喷洒装置内盛放有助镀液，底座的顶端连接有镀锌箱，镀锌箱连通有多个加热管，加热管布置在烘干箱的侧壁内并连通有出气管，镀锌箱的顶壁上开设有卡口，卡口处滑动安装有镀锌篮，镀锌篮的前端和后端均连接有卡块，卡块的顶端连接有提架，镀锌篮上开设有多个通孔和多个推口，镀锌箱的顶端连接有安装架，安装架上安装有电动缸和风机，电动缸的输出端穿过安装架和提架连接，安装架上通过安装板安装有直线电机，直线电机的输出端连接有推板，底座的顶端通过水箱连通有清洗箱，清洗箱内连接有过滤网，水箱上连接有清洗装置。

优选的，所述传送装置包括传送架，所述传送架连接在料箱的内底壁上，料箱上开设有出料口，烘干箱上开设有烘干槽，传送架通过出料口伸出料箱并通过烘干槽贯穿烘干箱，传送架上传动连接有多个滚轮，传动架的底端安装有步进电机，步进电机的输出端通过皮带和多个滚轮中的一个滚轮传动连接。

优选的，所述喷洒装置包括固定架，固定架连接在料箱的顶端，固定架上连接有溶剂箱，溶剂箱的内部盛放有助镀液，溶剂箱的底端连通有喷洒管网，喷洒管网的底端安装有多个喷头。

优选的，所述清洗装置包括水泵，水泵安装在水箱的顶端，并且水泵通过抽水管和水箱连通，水泵的顶端连通有出水管。

优选的，所述出气管的顶端通过多个防护管连接有防护板。

优选的，所述传送架通过滑板和镀锌箱连接。

优选的，所述滑板上连接有多个挡板。

优选的，所述底座的底端连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效型热镀锌加工生产线，具备以下有益效果：

1.该高效型热镀锌加工生产线，通过喷洒装置可以将助镀液均匀喷洒在工件上，便于提高镀锌效率，通过传送装置对工件进行运输，通过加热管将镀锌箱产生的热气通入烘干箱对工件进行烘干和预热，工件从传送装置落入镀锌篮的内部，通过镀锌箱对工件进行热镀锌，通过电动缸将镀锌篮提出镀锌箱，通过直线电机带动推板将镀锌篮内的工件推入清洗箱进行清洗并收集，其加工效率较高。

2.该高效型热镀锌加工生产线，通过电动缸将镀锌篮提出镀锌箱，通过风机将工件上粘附的镀锌液吹入镀锌箱，节约资源并对工件进行清洁，通过直线电机带动推板将工件推入清洗箱，通过清洗装置对清洗箱内的工件进行冲刷，杂质被过滤网过滤留置在过滤网内，过滤后的水流入水箱进行循环利用，将过滤网取出可以对过滤掉的杂质进行处理，其便于对工件进行清洗，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型右视的局部剖视的平面结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、料箱；4、安装柱；5、烘干箱；6、镀锌箱；7、加热管；8、出气管；9、镀锌篮；10、提架；11、安装架；12、电动缸；13、风机；14、直线电机；15、推板；16、水箱；17、清洗箱；18、传送架；19、步进电机；20、固定架；21、溶剂箱；22、喷洒管网；23、水泵；24、出水管；25、防护板；26、滑板；27、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种高效型热镀锌加工生产线，包括底座1，底座1的底端连接有防滑垫27，便于提高该高效型热镀锌加工生产线的稳定性，底座1的顶端通过多个支腿2连接有料箱3，料箱3的内底壁上连接有传送装置，传送装置包括传送架18，传送架18连接在料箱3的内底壁上，料箱3上开设有出料口，烘干箱5上开设有烘干槽，传送架18通过出料口伸出料箱3并通过烘干槽贯穿烘干箱5，传送架18上传动连接有多个滚轮，传动架的底端安装有步进电机19，步进电机19的输出端通过皮带和多个滚轮中的一个滚轮传动连接，通过步进电机19可以带动多个滚轮对工件进行运输，底座1的顶端通过多个安装柱4安装有烘干箱5，传送装置穿过料箱3和烘干箱5，料箱3的顶端连接有喷洒装置，喷洒装置内盛放有助镀液，喷洒装置包括固定架20，固定架20连接在料箱3的顶端，固定架20上连接有溶剂箱21，溶剂箱21的内部盛放有助镀液，溶剂箱21的底端连通有喷洒管网22，喷洒管网22的底端安装有多个喷头，助镀液通过喷洒管网22输送到多个喷头处，通过喷头将助镀液均匀地喷洒在工件的表面。

还需要进一步说明的是，底座1的顶端连接有镀锌箱6，镀锌箱6的内部盛放有镀锌液，镀锌箱6连通有多个加热管7，加热管7布置在烘干箱5的侧壁内并连通有出气管8，通过加热管7将镀锌箱6产生的热气通入烘干箱5对工件进行烘干和预热，出气管8的顶端通过多个防护管连接有防护板25，便于对出气管8进行防护，减少雨水等杂质通过出气管8进入烘干箱5的内部，镀锌箱6的顶壁上开设有卡口，卡口处滑动安装有镀锌篮9，传送架18通过滑板26和镀锌箱6连接，滚轮上的工件通过滑板26滑入镀锌篮9的内部进行镀锌，滑板26上连接有多个挡板，便于对工件进行阻挡，减少工件的掉落，镀锌篮9的前端和后端均连接有卡块，便于对镀锌篮9进行限位，卡块的顶端连接有提架10，镀锌篮9上开设有多个通孔和多个推口，镀锌液通过通孔进入镀锌篮9对工件进行镀锌，镀锌箱6的顶端连接有安装架11，安装架11上安装有电动缸12和风机13，通过风机13将工件上粘附的镀锌液吹入镀锌箱6，节约资源并对工件进行清洁，电动缸12的输出端穿过安装架11和提架10连接，安装架11上通过安装板安装有直线电机14，直线电机14的输出端连接有推板15，底座1的顶端通过水箱16连通有清洗箱17，通过电动缸12将镀锌篮9提出镀锌箱6，通过直线电机14带动推板15将镀锌篮9内的工件推入清洗箱17进行清洗并收集，清洗箱17内连接有过滤网，水箱16上连接有清洗装置，清洗装置包括水泵23，水泵23安装在水箱16的顶端，并且水泵23通过抽水管和水箱16连通，水泵23的顶端连通有出水管24，通过水泵23可以将水箱16内的水抽出，通过出水管24对清洗箱17内的工件进行冲刷，杂质被过滤网过滤留置在过滤网内，过滤后的水流入水箱16进行循环利用，将过滤网取出可以对过滤掉的杂质进行处理，其便于对工件进行清洗，实用性较高。

上述的电动缸12、风机13、直线电机14、步进电机19和水泵23均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电动缸12的型号为FAI50，风机13的型号为PYHL-14A，直线电机14的型号为ZWMD0042，步进电机19的型号为FY110TC650A，水泵23的型号为P607424D00，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动缸12、风机13、直线电机14、步进电机19和水泵23均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该高效型热镀锌加工生产线的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该高效型热镀锌加工生产线固定放置在所需使用的地点，在需要进行热镀锌时，操作人员将工件放入料箱3的内部，然后将电动缸12、风机13、直线电机14、步进电机19和水泵23开启，助镀液通过喷洒管网22输送到多个喷头处，通过喷头将助镀液均匀地喷洒在工件的表面，通过步进电机19带动多个滚轮对工件进行运输，通过加热管7将镀锌箱6产生的热气通入烘干箱5对工件进行烘干和预热，热气通过出气管8排出，工件通过滑板26落入镀锌篮9的内部进行镀锌，通过电动缸12将镀锌篮9提出镀锌箱6，通过风机13将工件上粘附的镀锌液吹入镀锌箱6，通过直线电机14带动推板15将镀锌篮9内的工件推入清洗箱17进行清洗并收集，通过水泵23可以将水箱16内的水抽出，通过出水管24对清洗箱17内的工件进行冲刷，杂质被过滤网过滤留置在过滤网内，过滤后的水流入水箱16进行循环利用，然后操作人员将过滤网取出对过滤掉的杂质进行处理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效型热镀锌加工生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端通过多个支腿(2)连接有料箱(3)，料箱(3)的内底壁上连接有传送装置，底座(1)的顶端通过多个安装柱(4)安装有烘干箱(5)，传送装置穿过料箱(3)和烘干箱(5)，料箱(3)的顶端连接有喷洒装置，喷洒装置内盛放有助镀液，底座(1)的顶端连接有镀锌箱(6)，镀锌箱(6)连通有多个加热管(7)，加热管(7)布置在烘干箱(5)的侧壁内并连通有出气管(8)，镀锌箱(6)的顶壁上开设有卡口，卡口处滑动安装有镀锌篮(9)，镀锌篮(9)的前端和后端均连接有卡块，卡块的顶端连接有提架(10)，镀锌篮(9)上开设有多个通孔和多个推口，镀锌箱(6)的顶端连接有安装架(11)，安装架(11)上安装有电动缸(12)和风机(13)，电动缸(12)的输出端穿过安装架(11)和提架(10)连接，安装架(11)上通过安装板安装有直线电机(14)，直线电机(14)的输出端连接有推板(15)，底座(1)的顶端通过水箱(16)连通有清洗箱(17)，清洗箱(17)内连接有过滤网，水箱(16)上连接有清洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效型热镀锌加工生产线，其特征在于：所述传送装置包括传送架(18)，所述传送架(18)连接在料箱(3)的内底壁上，料箱(3)上开设有出料口，烘干箱(5)上开设有烘干槽，传送架(18)通过出料口伸出料箱(3)并通过烘干槽贯穿烘干箱(5)，传送架(18)上传动连接有多个滚轮，传动架的底端安装有步进电机(19)，步进电机(19)的输出端通过皮带和多个滚轮中的一个滚轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效型热镀锌加工生产线，其特征在于：所述喷洒装置包括固定架(20)，固定架(20)连接在料箱(3)的顶端，固定架(20)上连接有溶剂箱(21)，溶剂箱(21)的内部盛放有助镀液，溶剂箱(21)的底端连通有喷洒管网(22)，喷洒管网(22)的底端安装有多个喷头。

4.根据权利要求3所述的一种高效型热镀锌加工生产线，其特征在于：所述清洗装置包括水泵(23)，水泵(23)安装在水箱(16)的顶端，并且水泵(23)通过抽水管和水箱(16)连通，水泵(23)的顶端连通有出水管(24)。

5.根据权利要求4所述的一种高效型热镀锌加工生产线，其特征在于：所述出气管(8)的顶端通过多个防护管连接有防护板(25)。

6.根据权利要求5所述的一种高效型热镀锌加工生产线，其特征在于：所述传送架(18)通过滑板(26)和镀锌箱(6)连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效型热镀锌加工生产线，其特征在于：所述滑板(26)上连接有多个挡板。

8.根据权利要求7所述的一种高效型热镀锌加工生产线，其特征在于：所述底座(1)的底端连接有防滑垫(27)。

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