CN211839269U - 一种用于卡钳活塞的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卡钳活塞的自动清洗装置，属于清洗设备技术领域，其技术方案要点是包括机架以及设置于机架上的输送链条，机架上设置有供输送链条依次穿过的第一淋喷区、第二淋喷区、烘干区以及第三淋喷区，第一淋喷区、第二淋喷区和第三淋喷区的结构相同且均包括溶液槽、水泵以及淋喷头，溶液槽分为上半区以及下半区，二者通过隔离板进行隔离，水泵的进液口设置于溶液槽下半区底部，水泵的出液口通向溶液槽上半区内，淋喷头有多个且位于输送链条上方的两侧设置，多个淋喷头通过第一输送管连接至溶液槽上半区内。该清洗装置操作较为简便，清洗效率高，能够对工件进行全方位的清洗。

Description

一种用于卡钳活塞的自动清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，特指一种用于卡钳活塞的自动清洗装置。

背景技术

卡钳活塞是用于汽车制动系统的零部件,通过活塞内的制动液来起到推动的作用,从而进行制动、刹车。卡钳活塞加工完后其表面会有较多的油污，因此需要采用清洗设备对其进行清洗，然而现有的该类清洗机结构较为复杂，需要将工件放入清洗框中，然后采用机械臂将其吊入清洗槽进行清洗，费时费力，导致成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简便，而且清洗效率高的自动清洗装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于卡钳活塞的自动清洗装置，包括机架以及设置于机架上以对卡钳活塞进行运送的输送链条，其中，所述机架上设置有供所述输送链条依次穿过的第一淋喷区、第二淋喷区、烘干区以及第三淋喷区，所述第一淋喷区、所述第二淋喷区和所述第三淋喷区的结构相同且均包括溶液槽、水泵以及淋喷头，所述溶液槽分为上半区以及下半区，二者通过隔离板进行隔离，所述水泵的进液口设置于所述溶液槽下半区底部，所述水泵的出液口通向所述溶液槽上半区内，所述淋喷头有多个且位于所述输送链条上方的两侧设置，多个所述淋喷头通过第一输送管连接至所述溶液槽上半区内，所述第一淋喷区、所述第二淋喷区以及所述第三淋喷区上的溶液槽的下半区分别装入有除油剂溶液、清水以及防锈剂溶液，所述机架上还设置有位于所述输送链条下方以对所述第一淋喷区、所述第二淋喷区以及所述第三淋喷区所喷洒出的溶液分别进行回收的三个收集槽，各所述收集槽底部还设置有通向所述溶液槽下半区的第二输送管。

通过采用上述技术方案，将工件一个个竖直放置于输送链条上后，通过输送链条可带动其穿过第一淋喷区、第二淋喷区、烘干区以及第三淋喷区，第一淋喷区对工件进行除油淋喷，第二淋喷区对工件进行清洗淋喷，以除去其表面的除油剂溶液，烘干区对工件进行加热烘干，以除去其表面的水分，第三淋喷区对工件表面进行喷洒防锈剂溶液，起到防锈的作用，该清洗装置操作较为简便，清洗效率高，并且能够对工件进行全方位的清洗；在喷洒过程中，溶液槽下半区内的溶液在水泵的作用下输送到溶液槽的上半区内，上半区内溶液通过第一输送管从淋喷头喷洒出，并作用在工件上，喷洒出的溶液会流入到收集槽内，并且从第二输送管流入到溶液槽的下半区内，从而实现循环利用，节省了成本。

本实用新型进一步设置为：所述溶液槽下半区的侧上方开设有通向其内部的开口，所述溶液槽的下半区设置有位于所述第二输送管出液端口下方的过滤网，所述溶液槽下半区的内壁上有径向向内设置的限位部，所述过滤网设置于所述限位部上。

通过采用上述技术方案，由于回收后的溶液会存在较多的杂质，例如油污、泡沫等等。为避免收集后的溶液污染原来的溶液，因此设置有过滤网，通过过滤网对杂质进行过滤，从而提高溶液的使用周期；在溶液槽上设置通向其下半区的开口，以方便过滤网从开口处取出。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网包括框体、设置于框体上方的无纺布滤网以及设置于框体下方以对无纺布滤网加以支撑的金属滤网，所述框体的上端还设置有提手。

通过采用上述技术方案，由于回收溶液中的杂质最主要的是油污以及产生的泡沫，因此采用无纺布滤网对杂质进行过滤，无纺布滤网的过滤效果良好，而且不容易脱线、破损；在无纺布滤网下方设置金属滤网，通过金属滤网来对无纺布滤网进行支撑，从而提高无纺布滤网所能承受的水压力，为方便拿取过滤网，因此在框体上端设置有提手。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有端部通向所述输送链条前端的上料滑台以及端部通向所述输送链条末端的下料滑台，所述上料滑台的上端面为倾斜设置的导流斜面，所述导流斜面的倾斜角度为5-10°，所述导流斜面111与所述输送链条之间的最小高度为3-5cm，所述上料滑台的两侧端还设置有向上伸出的挡料板，所述下料滑台的上端与所述输送链条齐平。

通过采用上述技术方案，由于人工的将工件竖直放置在输送链条上，效率非常慢，而且清洗装置进料口处的温度稍微较高，容易烫伤工人，因此设置有上料滑台，工人只需站在上料滑台另一端，然后将工件横向放置于上料滑台的导流斜面111上，在重力的作用下工件会依次滑落到输送链条上，并且因上料滑台与输送链条之间具有台阶，在到达端部时，平躺放置的工件会进行翻转，由水平转为竖直，该结构较为简单，实用性强，不仅方便操作，能提高了工人的工作效率，而且保障了工人的安全。

本实用新型进一步设置为：所述溶液槽的上半区内还设置有加热器以及温度传感器，所述温度传感器靠近所述第一输送管的进液端口设置。

通过采用上述技术方案，除油淋喷和清洗淋喷内的溶液温度在50-70℃最为合适，因此在溶液槽内设置加热器以及温度传感器，加热器用来对溶液槽内的溶液进行加热，温度传感器是对溶液槽内的溶液进行温度测量，以实时观察溶液的温度情况，并及时的进行加热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型溶液槽的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型上料台的结构示意图；

图中附图标记为：1、机架；11、上料滑台；111、导流斜面；112、挡料板；12、下料滑台；2、输送链条；3、第一淋喷区；31、溶液槽；311、上半区；312、下半区；313、隔离板；314、开口；315、限位部；32、水泵；33、淋喷头；34、第一输送管；35、收集槽；351、第二输送管；4、第二淋喷区；5、烘干区；6、第三淋喷区；7、过滤网；71、框体；72、无纺布滤网；73、金属滤网；74、提手；8、加热器；9、温度传感器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1所示，一种用于卡钳活塞的自动清洗装置，包括机架1以及设置于机架1上以对卡钳活塞进行运送的输送链条2，其中，机架1上设置有供输送链条2依次穿过的第一淋喷区3、第二淋喷区4、烘干区5以及第三淋喷区6；

如图2所示，第一淋喷区3、第二淋喷区4和第三淋喷区6的结构相同均包括溶液槽31、水泵32以及淋喷头33，溶液槽31分为上半区311以及下半区312，二者通过隔离板313进行隔离，水泵32的进液口设置于溶液槽31下半区312底部，水泵32的出液口通向溶液槽31上半区311内，淋喷头33有多个且位于输送链条2上方的两侧设置，多个淋喷头33通过第一输送管34连接至溶液槽31上半区311内，第一淋喷区3、第二淋喷区4以及第三淋喷区6上的溶液槽31的下半区312分别装入有除油剂溶液、清水以及防锈剂溶液，机架1上还设置有位于输送链条2下方以对第一淋喷区3、第二淋喷区4以及第三淋喷区6所喷洒出的溶液分别进行回收的三个收集槽35，各收集槽35底部还设置有通向溶液槽31下半区312的第二输送管351。

将工件一个个竖直放置于输送链条2上后，通过输送链条2可带动其穿过第一淋喷区3、第二淋喷区4、烘干区5以及第三淋喷区6，第一淋喷区3对工件进行除油淋喷，第二淋喷区4对工件进行清洗淋喷，以除去其表面的除油剂溶液，烘干区5对工件进行加热烘干，以除去其表面的水分，第三淋喷区6对工件表面进行喷洒防锈剂溶液，起到防锈的作用，该清洗装置操作较为简便，清洗效率高，并且能够对工件进行全方位的清洗；在喷洒过程中，溶液槽31下半区312内的溶液在水泵32的作用下输送到溶液槽31的上半区311内，上半区311内溶液通过第一输送管34从淋喷头33喷洒出，并作用在工件上，喷洒出的溶液会流入到收集槽35内，并且从第二输送管351流入到溶液槽31的下半区312内，从而实现循环利用，节省了成本。

溶液槽31上开设有通向其下半区312内的开口314，在溶液槽31的下半区312设置有位于第二输送管351出液端口下方的过滤网7，溶液槽31下半区312的内壁上有径向向内设置的限位部315，过滤网7设置于限位部315上。由于回收后的溶液会存在较多的杂质，例如油污、泡沫等等。为避免收集后的溶液污染原来的溶液，因此设置有过滤网7，通过过滤网7对杂质进行过滤，从而提高溶液的使用周期；为方便过滤网7从溶液槽31内取出，因此在溶液槽31上设置通向其下半区312的开口314。

如图3所示，过滤网7包括框体71、设置于框体71上方的无纺布滤网72以及设置于框体71下方以对无纺布滤网72加以支撑的金属滤网73，框体71的上端还设置有提手74。由于回收溶液中的杂质最主要的是油污以及产生的泡沫，因此采用无纺布滤网72对杂质进行过滤，无纺布滤网72的过滤效果良好，而且不容易脱线、破损；在无纺布滤网72下方设置金属滤网73，通过金属滤网73来对无纺布滤网72进行支撑，从而提高无纺布滤网72所能承受的水压力，设置提手74以方便将过滤网7从溶液槽31的开口314处取出，进行清洗。

如图1和图4所示，本实用新型进一步设置为，机架1上还设置有端部通向输送链条2前端的上料滑台11以及端部通向输送链条2末端的下料滑台12，上料滑台11的上端面为倾斜设置的导流斜面111，导流斜面111的倾斜角度为5-10°，导流斜面111与输送链条2之间的最小高度为3-5cm，上料滑台11的两侧端还设置有向上伸出的挡料板112，下料滑台12的上端与所述输送链条2齐平。由于人工的将工件竖直放置在输送链条2上，效率非常慢，而且清洗装置进料口处的温度稍微较高，容易烫伤工人，因此设置有上料滑台11，工人只需站在上料滑台11另一端，然后将工件横向放置于上料滑台11的导流斜面111上，在重力的作用下工件会依次滑落到输送链条2上，并且因上料滑台11与输送链条2之间具有台阶，在到达端部时，平躺放置的工件会进行翻转，由水平转为竖直，该结构较为简单，实用性强，不仅方便操作，能提高了工人的工作效率，而且保障了工人的安全。

如图2所示，本实用新型进一步设置为，溶液槽31的上半区311内还设置有加热器8以及温度传感器9。除油淋喷和清洗淋喷内的溶液温度在50-70℃最为合适，因此在溶液槽31内设置加热器8以及温度传感器9，加热器8用来对溶液槽31内的溶液进行加热，温度传感器9是对溶液槽31内的溶液进行温度测量，以实时观察溶液的温度情况，并及时的进行加热。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于卡钳活塞的自动清洗装置，包括机架(1)以及设置于机架(1)上以对卡钳活塞进行运送的输送链条(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有供所述输送链条(2)依次穿过的第一淋喷区(3)、第二淋喷区(4)、烘干区(5)以及第三淋喷区(6)；所述第一淋喷区(3)、所述第二淋喷区(4)和所述第三淋喷区(6)的结构相同且均包括溶液槽(31)、水泵(32)以及淋喷头(33)，所述溶液槽(31)分为上半区(311)以及下半区(312)，二者通过隔离板(313)进行隔离，所述水泵(32)的进液口设置于所述溶液槽(31)下半区(312)底部，所述水泵(32)的出液口通向所述溶液槽(31)上半区(311)内，所述淋喷头(33)有多个且位于所述输送链条(2)上方的两侧设置，多个所述淋喷头(33)通过第一输送管(34)连接至所述溶液槽(31)上半区(311)内，所述第一淋喷区(3)、所述第二淋喷区(4)以及所述第三淋喷区(6)上的溶液槽(31)的下半区(312)分别装入有除油剂溶液、清水以及防锈剂溶液，所述机架(1)上还设置有位于所述输送链条(2)下方以对所述第一淋喷区(3)、所述第二淋喷区(4)以及所述第三淋喷区(6)所喷洒出的溶液分别进行回收的三个收集槽(35)，各所述收集槽(35)底部还设置有通向所述溶液槽(31)下半区(312)的第二输送管(351)。

2.根据权利要求1所述的一种用于卡钳活塞的自动清洗装置，其特征在于：所述溶液槽(31)上开设有通向其下半区(312)内的开口(314)，所述溶液槽(31)的下半区(312)设置有位于所述第二输送管(351)出液端口下方的过滤网(7)，所述溶液槽(31)下半区(312)的内壁上有径向向内设置的限位部(315)，所述过滤网(7)设置于所述限位部(315)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于卡钳活塞的自动清洗装置，其特征在于：所述过滤网(7)包括框体(71)、设置于框体(71)上方的无纺布滤网(72)以及设置于框体(71)下方以对无纺布滤网(72)加以支撑的金属滤网(73)，所述框体(71)的上端还设置有提手(74)。

4.根据权利要求1所述的一种用于卡钳活塞的自动清洗装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有端部通向所述输送链条(2)前端的上料滑台(11)以及端部通向所述输送链条(2)末端的下料滑台(12)，所述上料滑台(11)的上端面为倾斜设置的导流斜面(111)，所述导流斜面的倾斜角度为5-10°，所述导流斜面与所述输送链条(2)之间的最小高度为3-5cm，所述上料滑台(11)的两侧端还设置有向上伸出的挡料板(112)，所述下料滑台(12)的上端与所述输送链条(2)齐平。

5.根据权利要求1所述的一种用于卡钳活塞的自动清洗装置，其特征在于：所述溶液槽(31)的上半区(311)内还设置有加热器(8)以及温度传感器(9)，所述温度传感器(9)靠近所述第一输送管(34)的进液端口设置。

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