CN217700354U - 一种高压喷淋清洗机用排污结构 - Google Patents
一种高压喷淋清洗机用排污结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及喷淋清洗机技术领域,具体涉及一种高压喷淋清洗机用排污结构,包括外壳体,所述外壳体的内底面固连有两个圆筒,所述圆筒的内部设置有缓冲座,所述缓冲座的内底面固连有底座,所述底座的内部固连有收集箱,所述缓冲座的内底面固连有水泵一,所述水泵一的出水端与收集箱的底部连通,所述水泵一的进水端固定套接有竖管。本实用新型中,通过在两个固定块之间固连有缓冲座,清洗液经过滤网时过滤污垢杂质,流动至缓冲座后降速流动至圆筒底部,在圆筒内水油分离,油污从多个卡槽进入收集座内部,启动水泵一通过竖管对收集座内部的油污进行收集,便于将收集到的清洗液进行水油分离,使得清洗液循环使用时效果更佳,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋清洗机技术领域,具体涉及一种高压喷淋清洗机用排污结构。
背景技术
喷淋清洗机是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离、冲走,达到清洗物体表面的目的。喷淋清洗机具有工位多,功能全,结构合理,操作方便,清洗效果好,一般设置有规格较大的收集底座,用于对清洗完毕的废液进行收集。
现有的部分机械工件为了使用时的顺畅,通常涂抹有润滑油,对这些带有油污的工件进行清洗时,部分喷淋清洗机不便于将收集到的清洗液进行水油分离,使得清洗液循环使用时效果较差。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型提供了一种高压喷淋清洗机用排污结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种高压喷淋清洗机用排污结构,包括外壳体,所述外壳体的内底面固连有两个圆筒,所述圆筒的内部设置有缓冲座,所述缓冲座的内底面固连有底座,所述底座的内部固连有收集箱,所述缓冲座的内底面固连有水泵一,所述水泵一的出水端与收集箱的底部连通,所述水泵一的进水端固定套接有竖管,所述外壳体的内部设置有供给机构,使用时,喷淋清洗机喷淋完毕的清洗液流动至两个圆筒的内部,在圆筒内水油分层,启动水泵一,将油污吸出,并流动至收集箱内部,清洗液中的油污减少,使得再次投入清洗时效果更佳,启动供给机构将清洗液引出使用。
进一步在于:所述缓冲座的外侧壁与圆筒之间固连有两个固定块,所述缓冲座的顶部呈圆弧状,固定块对缓冲座进行固定,同时使得缓冲座与圆筒的内侧壁之间有一定间隙,清洗液流动至缓冲座的顶部后,受到缓冲座的引导流动至圆筒的内侧壁,使得大多数清洗液沿着圆筒内侧壁向下流动,降低了清洗液的流速,使得圆筒内部积累的清洗液晃动较小,使得清洗液水油分离更为快速。
进一步在于:所述外壳体的两内侧壁之间固连有支撑架,所述支撑架的内部固连有收集架,所述收集架的底部开设有两个矩形通孔,所述收集架的底部固连有两个引流架,所述外壳体的内部设置有两个套环,所述套环的外侧壁固连有两个支撑板,所述支撑板的一端与外壳体的相邻内侧壁固连,所述套环的底端内侧壁固连有滤网,收集架能对喷淋完毕的清洗液进行收集,清洗液通过两个矩形通孔顺着收集架向下流动,经过滤网对清洗液中的杂物进行过滤,然后流动至圆筒内部。
进一步在于:所述圆筒的内侧壁对称固连有两个连接块,两个所述连接块之间固连有收集座,所述收集座的外侧壁上等距开设有多个卡槽,清洗液在圆筒内部不断积累,并静置分层,油污首先与收集座的底部接触,油污从多个卡槽进入收集座的内部,启动水泵一,通过竖管将收集座内部的油污吸出。
进一步在于:所述供给机构包括固连于外壳体内底面的集中箱,所述圆筒的底部连通有连接管一,所述连接管一的一端与集中箱相连通,所述集中箱的底部连通有连接管二,所述连接管二的内部安装有水阀一,所述外壳体的底部设置有水泵二,所述连接管二的一端贯穿外壳体并与水泵二的进水端固连,所述水泵二的出水端固定套接有供给管,所述外壳体的外侧壁固连有固定座,所述供给管贯穿固定座并与其固连,连接管一将圆筒内部底层废液导入集中箱内部,并从连接管二导出外壳体,经过水泵二加压后在供给管向上流动,供给管的顶端与喷淋系统的供水管相连通,对清洗液进行再次利用。
进一步在于:所述圆筒的内底面为斜面,便于将圆筒内部的清洗液从连接管一引出,避免残留。
进一步在于:所述收集箱的底部连通有排液管,所述排液管贯穿圆筒和外壳体并延伸至外壳体的底部,所述排液管的底端固定安装有水阀二,需要排出收集的油污时,将水阀二打开,将油污从收集箱导出。
本实用新型的有益效果:
1、通过在两个固定块之间固连有缓冲座,清洗液经过滤网时过滤污垢杂质,流动至缓冲座后降速流动至圆筒底部,在圆筒内水油分离,油污从多个卡槽进入收集座内部,启动水泵一通过竖管对收集座内部的油污进行收集,便于将收集到的清洗液进行水油分离,使得清洗液循环使用时效果更佳,方便使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中供给机构结构示意图;
图3是本实用新型中引流架结构示意图;
图4是本实用新型中圆筒侧剖结构示意图。
图中:1、外壳体;11、支撑架;12、收集架;121、矩形通孔;13、引流架;2、圆筒;21、缓冲座;22、固定块;23、底座;24、收集箱;25、水泵一;26、竖管;3、套环;31、支撑板;32、滤网;4、连接块;41、收集座;42、卡槽;5、供给机构;51、连接管一;52、集中箱;53、连接管二;531、水阀一;54、水泵二;55、供给管;56、固定座;6、排液管;61、水阀二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种高压喷淋清洗机用排污结构,包括外壳体1,外壳体1的内底面固连有两个圆筒2,圆筒2的内部设置有缓冲座21,缓冲座21的内底面固连有底座23,底座23的内部固连有收集箱24,缓冲座21的内底面固连有水泵一25,水泵一25的出水端与收集箱24的底部连通,水泵一25的进水端固定套接有竖管26,外壳体1的内部设置有供给机构5,使用时,喷淋清洗机喷淋完毕的清洗液流动至两个圆筒2的内部,在圆筒2内水油分层,启动水泵一25,将油污吸出,并流动至收集箱24内部,清洗液中的油污减少,使得再次投入清洗时效果更佳,启动供给机构5将清洗液引出使用。
缓冲座21的外侧壁与圆筒2之间固连有两个固定块22,缓冲座21的顶部呈圆弧状,固定块22对缓冲座21进行固定,同时使得缓冲座21与圆筒2的内侧壁之间有一定间隙,清洗液流动至缓冲座21的顶部后,受到缓冲座21的引导流动至圆筒2的内侧壁,使得大多数清洗液沿着圆筒2内侧壁向下流动,降低了清洗液的流速,使得圆筒2内部积累的清洗液晃动较小,使得清洗液水油分离更为快速。外壳体1的两内侧壁之间固连有支撑架11,支撑架11的内部固连有收集架12,收集架12的底部开设有两个矩形通孔121,收集架12的底部固连有两个引流架13,外壳体1的内部设置有两个套环3,套环3的外侧壁固连有两个支撑板31,支撑板31的一端与外壳体1的相邻内侧壁固连,套环3的底端内侧壁固连有滤网32,收集架12能对喷淋完毕的清洗液进行收集,清洗液通过两个矩形通孔121顺着收集架12向下流动,经过滤网32对清洗液中的杂物进行过滤,然后流动至圆筒2内部。
圆筒2的内侧壁对称固连有两个连接块4,两个连接块4之间固连有收集座41,收集座41的外侧壁上等距开设有多个卡槽42,清洗液在圆筒2内部不断积累,并静置分层,油污首先与收集座41的底部接触,油污从多个卡槽42进入收集座41的内部,启动水泵一25,通过竖管26将收集座41内部的油污吸出。
供给机构5包括固连于外壳体1内底面的集中箱52,圆筒2的底部连通有连接管一51,连接管一51的一端与集中箱52相连通,集中箱52的底部连通有连接管二53,连接管二53的内部安装有水阀一531,外壳体1的底部设置有水泵二54,连接管二53的一端贯穿外壳体1并与水泵二54的进水端固连,水泵二54的出水端固定套接有供给管55,外壳体1的外侧壁固连有固定座56,供给管55贯穿固定座56并与其固连,连接管一51将圆筒2内部底层废液导入集中箱52内部,并从连接管二53导出外壳体1,经过水泵二54加压后在供给管55向上流动,供给管55的顶端与喷淋系统的供水管相连通,对清洗液进行再次利用。圆筒2的内底面为斜面,便于将圆筒2内部的清洗液从连接管一51引出,避免残留。收集箱24的底部连通有排液管6,排液管6贯穿圆筒2和外壳体1并延伸至外壳体1的底部,排液管6的底端固定安装有水阀二61,需要排出收集的油污时,将水阀二61打开,将油污从收集箱24导出。
工作原理:使用时,喷淋清洗机喷淋完毕的清洗液流动至收集架12内部,通过两个矩形通孔121顺着引流架13向下流动,经过滤网32对清洗液中的杂物进行过滤,然后流动至缓冲座21的顶部,缓冲座21与圆筒2的内侧壁之间有一定间隙,受到缓冲座21的引导清洗液流动至圆筒2的内侧壁,使得大多数清洗液沿着圆筒2内侧壁向下流动,降低了清洗液的流速,使得圆筒2内部积累的清洗液晃动较小,使得清洗液水油分离更加快速;
清洗液在圆筒2内部不断积累,并静置分层,油污首先与收集座41的底部接触,油污从多个卡槽42进入收集座41的内部,启动水泵一25,通过竖管26将收集座41内部的油污吸出,减小油污在清洗液中的占比,使得清洗液在继续冲洗时效果更好,将水阀一531打开,连接管一51将圆筒2内部底层清洗液导入集中箱52内部,并从连接管二53导出外壳体1,经过水泵二54加压后在供给管55向上流动,供给管55的顶端与喷淋系统的供水管相连通,对清洗液进行再次利用;
需要排出收集的油污时,将水阀二61打开,将油污从收集箱24导出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高压喷淋清洗机用排污结构,其特征在于,包括外壳体(1),所述外壳体(1)的内底面固连有两个圆筒(2),所述圆筒(2)的内部设置有缓冲座(21),所述缓冲座(21)的内底面固连有底座(23),所述底座(23)的内部固连有收集箱(24),所述缓冲座(21)的内底面固连有水泵一(25),所述水泵一(25)的出水端与收集箱(24)的底部连通,所述水泵一(25)的进水端固定套接有竖管(26),所述外壳体(1)的内部设置有供给机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高压喷淋清洗机用排污结构,其特征在于,所述缓冲座(21)的外侧壁与圆筒(2)之间固连有两个固定块(22),所述缓冲座(21)的顶部呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种高压喷淋清洗机用排污结构,其特征在于,所述外壳体(1)的两内侧壁之间固连有支撑架(11),所述支撑架(11)的内部固连有收集架(12),所述收集架(12)的底部开设有两个矩形通孔(121),所述收集架(12)的底部固连有两个引流架(13),所述外壳体(1)的内部设置有两个套环(3),所述套环(3)的外侧壁固连有两个支撑板(31),所述支撑板(31)的一端与外壳体(1)的相邻内侧壁固连,所述套环(3)的底端内侧壁固连有滤网(32)。
4.根据权利要求1所述的一种高压喷淋清洗机用排污结构,其特征在于,所述圆筒(2)的内侧壁对称固连有两个连接块(4),两个所述连接块(4)之间固连有收集座(41),所述收集座(41)的外侧壁上等距开设有多个卡槽(42)。
5.根据权利要求1所述的一种高压喷淋清洗机用排污结构,其特征在于,所述供给机构(5)包括固连于外壳体(1)内底面的集中箱(52),所述圆筒(2)的底部连通有连接管一(51),所述连接管一(51)的一端与集中箱(52)相连通,所述集中箱(52)的底部连通有连接管二(53),所述连接管二(53)的内部安装有水阀一(531),所述外壳体(1)的底部设置有水泵二(54),所述连接管二(53)的一端贯穿外壳体(1)并与水泵二(54)的进水端固连,所述水泵二(54)的出水端固定套接有供给管(55),所述外壳体(1)的外侧壁固连有固定座(56),所述供给管(55)贯穿固定座(56)并与其固连。
6.根据权利要求5所述的一种高压喷淋清洗机用排污结构,其特征在于,所述圆筒(2)的内底面为斜面。
7.根据权利要求1所述的一种高压喷淋清洗机用排污结构,其特征在于,所述收集箱(24)的底部连通有排液管(6),所述排液管(6)贯穿圆筒(2)和外壳体(1)并延伸至外壳体(1)的底部,所述排液管(6)的底端固定安装有水阀二(61)。
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