CN111842299A - 一种卡板自动清洗机 - Google Patents

一种卡板自动清洗机 Download PDF

Info

Publication number
CN111842299A
CN111842299A CN202010727841.8A CN202010727841A CN111842299A CN 111842299 A CN111842299 A CN 111842299A CN 202010727841 A CN202010727841 A CN 202010727841A CN 111842299 A CN111842299 A CN 111842299A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
water
frame
guide rail
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010727841.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111842299B (zh
Inventor
陈健峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nox Bellcow Cosmetics Co Ltd
Original Assignee
Nox Bellcow Cosmetics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nox Bellcow Cosmetics Co Ltd filed Critical Nox Bellcow Cosmetics Co Ltd
Priority to CN202010727841.8A priority Critical patent/CN111842299B/zh
Publication of CN111842299A publication Critical patent/CN111842299A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111842299B publication Critical patent/CN111842299B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

一种卡板自动清洗机,它包括机架、排水板、输送装置、导料板、下开口的腔体、前接水盒、后接水盒、水泵、喷水装置、发热吹风装置、出风装置、卡板的支撑装置和抓取移动装置,主动轴和从动轴分别与机架枢接,链条与主动链轮和从动链轮配合;前接水盒和后接水盒分别设在机架内,水泵的进水端与后接水盒连通,出水端与喷水装置连通;发热吹风装置固定在烘干腔的顶板上,出风端与出风装置连通,支撑装置设有机架后端,抓取移动装置与支撑装置配合。由于采用这样的结构,人工将卡板。搬到导料板上,将卡板向前移动,卡板自动进入清洗喷水腔清洗、然后自动时行烘干腔,自动移动到支撑装置,然后自动码垛;提高了工效,劳动强度低。

Description

一种卡板自动清洗机
技术领域
本发明涉及一种卡板的清洁装置。
背景技术
目前现有技术,卡板采用人工清洁,工人手持喷水枪,冲洗卡板,然后移动的另一地方,自然风干,工效低。
发明内容
本发明的目的是:提供一种卡板自动清洗机,它可以自动清洗、烘干和自动码垛,工效高,劳动强度低。
本发明是这样实现的:一种卡板自动清洗机,其特殊之处在于:它包括机架、设有若干个漏水孔的排水板、输送装置、设在机架前端的导料板、下开口的腔体、上开口的前接水盒、上开口的后接水盒、水泵、喷水装置、发热吹风装置、出风装置、卡板的支撑装置和抓取移动装置,
腔体的前端板上设有前缺口、后端设有后开口;腔体的前部为喷水清洗腔、后部为烘干腔;
排水板的前部设有二个前轮孔、后部设有二个的后轮孔;
输送装置包括电机、与电机的轴固定的主动轮、从动轮、传动带、主动轴、设在主动轴上的二个主动链轮、从动轴、设在从动轴上的二个从动链轮和链条;
排水板与机架的上端固定连接,腔体的两侧壁板的下端与机架的两侧固定连接,前缺口和后开口与排水板分别构成前进料口和后出料口;主动轴和从动轴分别与机架枢接,主动链轮和从动链轮分别从后轮孔和前轮孔伸出,链条与主动链轮和从动链轮配合;前接水盒和后接水盒分别设在机架内、并分别与喷水清洗腔和烘干腔相对,前接水盒和后接水盒连通,水泵固定在喷水清洗腔的顶板上,进水端与后接水盒连通,出水端与设在喷水清洗腔内的喷水装置连通;发热吹风装置固定在烘干腔的顶板上,出风端与设在烘干腔内的出风装置连通,支撑装置设有机架后端,抓取移动装置与支撑装置配合。
所述的一种卡板自动清洗机,其特殊之处在于:还包括传感器,传感器设在腔体的前缺口的顶部,传感器与导水板相对。
所述的一种卡板自动清洗机,其特殊之处在于:还包括循环外水箱,循环外水箱与前接水盒和后接水盒连通,循环水箱将前接水盒和后接水盒串联。
所述的一种卡板自动清洗机,其特殊之处在于:还包括导轨和导轨座,
导轨座固定在排水板上,导轨固定在导轨座上,所述链条二个导轨之间。
所述的一种卡板自动清洗机,其特殊之处在于:所述卡板的支撑装置包括支撑框架、若干个转动圆杆、枢接座板和挡板,
枢接座板固定在支撑框架的顶方框内,转动圆杆与枢接座板转动配合,挡板设在顶方框的一端。
所述的一种卡板自动清洗机,其特殊之处在于:所述抓取移动装置包括下开口的座架、设在座架的纵向架板上的纵向导轨、与纵向导轨滑动配合的横向导轨、横向移动气缸、纵向移动气缸、移动座、设在移动座上的抓紧横梁、抓紧气缸和抓紧板,
纵向导轨固定在座架的纵向板上,横向导轨与纵向导轨滑动配合,移动座与横向导轨滑动配合;横向气缸固定在座架的纵向座板上、横向气缸的活塞杆与移动座固定连接,纵向气缸固定在座架顶部的横梁上、纵向气缸的活塞杆与横向导轨固定连接,抓紧横梁与移动座固定,抓紧气缸固定在抓紧横梁的两端,抓紧板与抓紧气缸的活塞杆固定。
本发明一种卡板自动清洗机,由于采用这样的结构,人工将卡板。搬到导料板上,将卡板向前移动,卡板自动进入清洗喷水腔清洗、然后自动时行烘干腔,自动移动到支撑装置,然后自动码垛;提高了工效,劳动强度低。
附图说明
图1是本发明的立体图之一。
图2是本发明的立体图之二。
图3是本发明的立体图之三。
图4是本发明的立体图之四。
图5是本发明的立体图之五。
图6是本发明的立体图之六。
图7是本发明喷水装置的立体图。
图8是本发明出风装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示,一种卡板自动清洗机,它包括机架1、设有若干个漏水孔的排水板2、输送装置、设在机架前端的导料板3、下开口的腔体4、上开口的前接水盒5、上开口的后接水盒6、水泵7、喷水装置8、发热吹风装置9、出风装置10、卡板的支撑装置11和抓取移动装置12,
腔体4的前端板上设有前缺口4A、后端设有后开口;腔体的前部为喷水清洗腔、后部为烘干腔;
排水板2的前部设有二个前轮孔2A、后部设有二个的后轮孔;
如图4所示,输送装置包括电机131、与电机的轴固定的主动轮132、从动轮133、传动带、主动轴134、设在主动轴上的二个主动链轮135、从动轴(图中未示出)、设在从动轴上的二个从动链轮136和链条137;
如图7所示,喷水装置8包括由管体的制成的方框形水道81、横向进水管82和设在方框形水道上有喷水嘴83;水泵出水端与横向进水管82连通,水经横向进水管82进入方框形水道81内,然后喷水嘴83喷水;
如图8所示,出风装置10包括开口框形风道101和设在开口框形风道上的出风嘴102;出水装置10与发热吹风装置9连通;
排水板2与机架1的上端固定连接,腔体4的两侧壁板的下端与机架1 的两侧固定连接,前缺口4A和后开口与排水板2分别构成前进料口和后出料口;主动轴134和从动轴分别与机架1枢接,主动链轮135和从动链轮 136分别从后轮孔和前轮孔2A伸出,链条17与主动链轮135和从动链轮 136配合;前接水盒5和后接水盒6分别设在机架1内、并分别与喷水清洗腔和烘干腔相对,前接水盒5和后接水盒6连通,水泵7固定在喷水清洗腔的顶板上,进水端与后接水盒6连通,出水端与设在喷水清洗腔内的喷水装置9连通;发热吹风装置9固定在烘干腔的顶板上,出风端与设在烘干腔内的出风装置10连通,如图3所示,出风装置10有二个,分别设在烘干腔的前部和后部;支撑装置11设有机架1后端,抓取移动装置12与支撑装置11配合。
还包括传感器,传感器设在腔体4的前缺口4A的顶部,传感器与导水板2相对。
还包括循环外水箱13,循环外水箱13与前接水盒5和后接水盒6连通,循环水箱13将前接水盒5和后接水盒串联6;前接水盒5的水经循环水箱 13进入后接水盒6,水泵7通过吸水管71与后接水盒6连通。
作为本发明的进一步改进:还包括导轨14和导轨座15,
导轨座15固定在排水板2上,导轨14固定在导轨座15上,所述链条 137二个导轨之间。如图1、图5所示,卡板的两侧与导轨14滑动配合,确保卡板随链条17移动。
如图1、图6所示,所述卡板的支撑装置11包括支撑框架111、若干个转动圆杆112、枢接座板113和挡板114,
枢接座板113固定在支撑框架111的顶方框内,转动圆杆112与枢接座板113转动配合,挡板114设在顶方框的一端。如图6所示,卡板由烘干腔移动后,在支撑装置11的转动圆杆112上滑动,挡板114使卡板止位。
所述抓取移动装置12包括下开口的座架14、设在座架的纵向架板上的纵向导轨15、与纵向导轨滑动配合的横向导轨16、横向移动气缸(图中未示出)、纵向移动气缸、移动座17、设在移动座上的抓紧横梁18、抓紧气缸19和抓紧板20,
纵向导轨15固定在座架14的纵向板上,横向导轨16与纵向导轨15 滑动配合,移动座17与横向导轨16滑动配合;横向气缸固定在座架14的纵向座板上、横向气缸的活塞杆与移动座17固定连接,纵向气缸固定在座架14顶部的横梁上、纵向气缸的活塞杆与横向导轨16固定连接,抓紧横梁18与移动座17固定,抓紧气缸19固定在抓紧横梁18的两端,抓紧板20与抓紧气缸19的活塞杆固定;
如图6所示,卡板目前在支撑装置11,此时,纵向气缸动作,横向导轨16和移动座17向下移动,当抓紧板20位于卡板的两端时,抓紧气缸20 动作,抓紧板20夹持卡板;然后纵向气缸动作,横向导轨和移动座17向上移动;然后横向气缸动作,移动座17向右移动;然后纵向气缸动作,移动座17向下移动,当卡板接触周转装置21时,抓动气缸19动作,抓紧板离开卡板;然后复位。
本发明使用时,人工将卡板放置在导料板3,人推动卡板向清洗喷水腔方向移动,卡板前端位于链条137上,卡板随链条137移动,进入清洗喷水腔内,然后,链条停止移动,输送装置间歇工作,间歇时间为清洗、烘干及抓取时间;水泵7、发热吹风装置9及抓取移动装置12同时工作,喷水装置8对卡板冲洗、吹风装置10对于位于烘干腔内的卡板吹风烘干,抓取移动装置12将位于支撑装置11上的卡板抓取移动;将卡板移动到周转装置21上。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种卡板自动清洗机,其特征在于:它包括机架、设有若干个漏水孔的排水板、输送装置、设在机架前端的导料板、下开口的腔体、上开口的前接水盒、上开口的后接水盒、水泵、喷水装置、发热吹风装置、出风装置、卡板的支撑装置和抓取移动装置,
腔体的前端板上设有前缺口、后端设有后开口;腔体的前部为喷水清洗腔、后部为烘干腔;
排水板的前部设有二个前轮孔、后部设有二个的后轮孔;
输送装置包括电机、与电机的轴固定的主动轮、从动轮、传动带、主动轴、设在主动轴上的二个主动链轮、从动轴、设在从动轴上的二个从动链轮和链条;
排水板与机架的上端固定连接,腔体的两侧壁板的下端与机架的两侧固定连接,前缺口和后开口与排水板分别构成前进料口和后出料口;主动轴和从动轴分别与机架枢接,主动链轮和从动链轮分别从后轮孔和前轮孔伸出,链条与主动链轮和从动链轮配合;前接水盒和后接水盒分别设在机架内、并分别与喷水清洗腔和烘干腔相对,前接水盒和后接水盒连通,水泵固定在喷水清洗腔的顶板上,进水端与后接水盒连通,出水端与设在喷水清洗腔内的喷水装置连通;发热吹风装置固定在烘干腔的顶板上,出风端与设在烘干腔内的出风装置连通,支撑装置设有机架后端,抓取移动装置与支撑装置配合。
2.根据权利要求1所述的一种卡板自动清洗机,其特征在于:还包括传感器,传感器设在腔体的前缺口的顶部,传感器与导水板相对。
3.根据权利要求1所述的一种卡板自动清洗机,其特征在于:还包括循环外水箱,循环外水箱与前接水盒和后接水盒连通,循环水箱将前接水盒和后接水盒串联。
4.根据权利要求1所述的一种卡板自动清洗机,其特征在于:还包括导轨和导轨座,
导轨座固定在排水板上,导轨固定在导轨座上,所述链条二个导轨之间。
5.根据权利要求1所述的一种卡板自动清洗机,其特征在于:所述卡板的支撑装置包括支撑框架、若干个转动圆杆、枢接座板和挡板,
枢接座板固定在支撑框架的顶方框内,转动圆杆与枢接座板转动配合,挡板设在顶方框的一端。
6.根据权利要求1所述的一种卡板自动清洗机,其特征在于:所述抓取移动装置包括下开口的座架、设在座架的纵向架板上的纵向导轨、与纵向导轨滑动配合的横向导轨、横向移动气缸、纵向移动气缸、移动座、设在移动座上的抓紧横梁、抓紧气缸和抓紧板,
纵向导轨固定在座架的纵向板上,横向导轨与纵向导轨滑动配合,移动座与横向导轨滑动配合;横向气缸固定在座架的纵向座板上、横向气缸的活塞杆与移动座固定连接,纵向气缸固定在座架顶部的横梁上、纵向气缸的活塞杆与横向导轨固定连接,抓紧横梁与移动座固定,抓紧气缸固定在抓紧横梁的两端,抓紧板与抓紧气缸的活塞杆固定。
CN202010727841.8A 2020-07-23 2020-07-23 一种卡板自动清洗机 Active CN111842299B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010727841.8A CN111842299B (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种卡板自动清洗机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010727841.8A CN111842299B (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种卡板自动清洗机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111842299A true CN111842299A (zh) 2020-10-30
CN111842299B CN111842299B (zh) 2025-04-29

Family

ID=72951082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010727841.8A Active CN111842299B (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种卡板自动清洗机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111842299B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114453323A (zh) * 2022-03-11 2022-05-10 南京享利达模具有限公司 自动进料带烘干干压水清洗机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205684391U (zh) * 2016-06-02 2016-11-16 东莞市东金机械设备有限公司 一种铝电解电容线上清洗机
WO2017071503A1 (zh) * 2015-10-27 2017-05-04 江苏航天鸿鹏数控机械有限公司 智能化多功能吸塑材料裁切系统
CN206239376U (zh) * 2016-08-09 2017-06-13 赵松盛 一种水槽洗碗机
CN207539629U (zh) * 2017-10-07 2018-06-26 诺斯贝尔化妆品股份有限公司 一种生产湿巾的药液供给及自动清洗系统
CN212550759U (zh) * 2020-07-23 2021-02-19 诺斯贝尔化妆品股份有限公司 一种卡板自动清洗机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017071503A1 (zh) * 2015-10-27 2017-05-04 江苏航天鸿鹏数控机械有限公司 智能化多功能吸塑材料裁切系统
CN205684391U (zh) * 2016-06-02 2016-11-16 东莞市东金机械设备有限公司 一种铝电解电容线上清洗机
CN206239376U (zh) * 2016-08-09 2017-06-13 赵松盛 一种水槽洗碗机
CN207539629U (zh) * 2017-10-07 2018-06-26 诺斯贝尔化妆品股份有限公司 一种生产湿巾的药液供给及自动清洗系统
CN212550759U (zh) * 2020-07-23 2021-02-19 诺斯贝尔化妆品股份有限公司 一种卡板自动清洗机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114453323A (zh) * 2022-03-11 2022-05-10 南京享利达模具有限公司 自动进料带烘干干压水清洗机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111842299B (zh) 2025-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3195582U (ja) 乾燥機
CN114987819B (zh) 一种小型纸盒的自动装填系统及方法
JP2002126661A (ja) 洗浄装置
JP5327599B2 (ja) パレット洗浄システム
CN111842299A (zh) 一种卡板自动清洗机
CN108277498A (zh) 一种钢带脱脂加工生产线
CN212550759U (zh) 一种卡板自动清洗机
US3805316A (en) Tray drying apparatus
JP2021020174A (ja) 容器洗浄装置
CN216735878U (zh) 托盘自动清洗流水线
CN109590246A (zh) 一种板材烘干装置
CN213564677U (zh) 一种包装袋加工装置
CN210172044U (zh) 全封闭通过式环保清洗系统
CN208501113U (zh) 钢带脱脂加工生产线
CN210907049U (zh) 一种电子产品生产用电路板清洗设备
CN210519072U (zh) 基板烘烤设备
CN114236980A (zh) 一种垂直显影设备
KR100473542B1 (ko) 사각파이프 도장장치
CN222241810U (zh) 一种金属网箱自动清洗装置
CN201795669U (zh) 多层风干机
CN218846690U (zh) 一种注射剂车间用灭菌烘箱
CN219278567U (zh) 一种自动传送装置
CN220931629U (zh) 一种托盘的清洗装置
CN206543755U (zh) 一种带有清洁功能的自动入轴机
CN213435783U (zh) 一种大型工件清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant