CN113920943A - 显示装置及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本公开提供的显示装置及其制作方法，包括：驱动电路板，驱动电路板的一侧具有多个第一连接电极；显示模组，位于驱动电路板的一侧，显示模组包括柔性衬底、位于柔性衬底背离驱动电路板一侧的多条信号线、以及位于柔性衬底面向驱动电路板一侧的多个底电极；其中，柔性衬底在显示模组的显示区设置有多个第一过孔，信号线通过第一过孔与底电极电连接，底电极与第一连接电极电连接。

Description

显示装置及其制作方法
相关申请的交叉引用
本申请要求在2020年07月07日提交中国专利局、申请号为202010645247.4、申请名称为“一种显示装置及其制作方法”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及其制作方法。
背景技术
OLED显示面器凭借其高色域、高响应速度、轻薄、柔性化等优势，在会议室、家庭影院、室外广告等领域的应用越来越多，因此对于大尺寸显示器的需求与日俱增，对这类显示器的高品质技术的要求也更高。
发明内容
本公开实施例提供了一种显示装置及其制作方法，具体方案如下：
一方面，本公开实施例提供了一种显示装置，包括：
驱动电路板，所述驱动电路板的一侧具有多个第一连接电极；
显示模组，位于所述驱动电路板的一侧，所述显示模组包括柔性衬底、位于所述柔性衬底背离所述驱动电路板一侧的多条信号线、以及位于所述柔性衬底面向所述驱动电路板一侧的多个底电极；其中，所述柔性衬底在所述显示模组的显示区设置有多个第一过孔，所述信号线通过所述第一过孔与所述底电极电连接，所述底电极与所述第一连接电极电连接。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述多条信号线包括多条扫描信号线、多条数据信号线和多条高电平信号线；
所述显示模组包括位于所述柔性衬底背离所述驱动电路板一侧的像素电路；
所述像素电路包括第一金属层和第二金属层，所述第二金属层位于所述第一金属层背离所述柔性衬底的一侧；
所述第一金属层包括所述多条扫描信号线和所述多条高电平信号线，所述第二金属层包括所述多条数据信号线。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述多条信号线还包括多条低电平信号线，所述低电平信号线包括位于所述第一金属层的第一低电平信号线。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述低电平信号线还包括位于所述第二金属层的第二子低电平信号线。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，至少一条所述第一子低电平信号线同至少一条所述第二子低电平信号线之间电连接。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述多条信号线还包括位于所述第二金属层的多条感测信号线。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述数据信号线包括多条第一数据信号线和多条第二数据信号线，至少一条所述感测信号线在所述柔性衬底上的正投影位于相邻两条所述第一数据信号线在所述柔性衬底上的正投影之间；
至少一行所述底电极在所述柔性衬底上的正投影位于相邻两条所述第二数据信号线在所述柔性衬底上的正投影之间。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，两条所述第一数据信号线和位于两条所述第一数据信号线同一侧的一条所述第二数据信号线被划分为一个数据信号线组；
在至少一个所述数据信号线组中，相邻两个所述第一数据信号线存在第一距离，相邻的所述第一数据信号线和所述第二数据信号线存在第二距离，所述第一距离小于所述第二距离；
存在至少两个相邻所述数据信号线组轴对称设置。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述多条扫描信号线、所述第一子低电平信号线和所述多条高电平信号线沿第一方向延伸，所述多条数据信号线、所述多条感测信号线和所述第二子低电平信号线沿第二方向延伸；所述第一方向与所述第二方向交叉设置。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述显示模组还包括位于所述第一金属层与所述第二金属层之间的绝缘层，所述绝缘层在所述显示区设置有多个第二过孔；
所述第一金属层还包括多个第一转接电极，至少一条所述数据信号线、以及至少一条所述感测信号线，分别通过所述第二过孔、所述第一转接电极、所述第一过孔与对应的所述底电极电连接。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述像素电路包括电容，所述第一金属层还包括所述电容的第一电极板，所述第二金属层还包括所述电容的第二电极板。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述像素电路包括氧化物有源层，所述氧化物有源层位于所述第一金属层背离所述柔性衬底的一侧。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述显示模组还包括位于所述像素电路背离所述柔性衬底一侧的平坦层和发光器件；
所述发光器件包括发光功能层，位于所述发光功能层面向所述柔性衬底一侧的第一电极，以及位于所述发光功能层背离所述柔性衬底一侧的第二电极；
所述平坦层包括在所述显示区设置的多个第三过孔和多个第四过孔，所述第一电极通过所述第三过孔与所述像素电路的驱动晶体管电连接，所述第二电极通过所述第四过孔与所述第二子低电平信号线电连接。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述显示模组还包括位于所述像素电路所在层背离所述柔性衬底一侧的多个第二转接电极，所述绝缘层还包括多个第五过孔；所述第二电极通过所述第二转接电极、所述第四过孔、所述第二子低电平信号线、所述第五过孔与所述第一子低电平信号线电连接。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述多个第二转接电极与所述第一电极同层设置。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述像素电路还包括：位于所述第二金属层背离所述柔性衬底一侧的第三金属层，所述第三金属层包括所述多个第二转接电极。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述显示模组还包括：位于所述第一电极所在层与所述发光功能层之间的像素界定层；
所述像素界定层包括暴露出至少部分所述第一电极的像素开口，以及暴露出所述第二转接电极的第六过孔。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述显示模组还包括位于所述发光器件背离所述柔性衬底一侧的薄膜封装层。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，还包括连接结构，所述连接结构电连接于所述第一连接电极和所述底电极之间。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述连接结构包括异方性导电胶、导电银浆或通过共晶键合的方式形成的合金中的至少一种。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述驱动电路板还包括：具有多个第七过孔的基板、以及位于所述基板背离所述多个第一连接电极一侧的多个第二连接电极，至少部分所述第一连接电极通过所述第七过孔与所述第二连接电极一一对应电连接。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述第一连接电极的延伸方向、以及所述第二连接电极的延伸方向均与所述多条扫描信号线的延伸方向大致平行。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，所述驱动电路板还包括位于所述多个第二连接电极背离所述基板一侧的保护膜。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，在所述驱动电路板具有所述多个第一连接电极的一侧方向上，拼接设置有多个所述显示模组。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，相邻所述信号线通过所述第一连接电极与同一个所述第二连接电极电连接。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，相邻两个所述像素开口的间距与相邻两个所述显示模组的拼缝宽度之比为0.8-1.2。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，还包括：依次位于所述显示模组背离所述驱动电路板一侧的总封装层、触控模组和保护盖板。
另一方面，本公开实施例提供的一种上述显示装置的制作方法，包括：
提供一母板；
在所述母板上形成剥离层；
在所述剥离层上形成相互独立的多个显示模组，每个所述显示模组包括柔性衬底、位于所述柔性衬底上的多条信号线、以及位于所述柔性衬底背离所述多条信号线一侧的多个底电极；其中，所述柔性衬底在所述显示模组的显示区设置有多个第一过孔，所述信号线通过所述第一过孔与所述底电极电连接；
切割母板，获得多个所述显示模组；
将所述显示模组与所述剥离层进行分离；
提供一个驱动电路板，所述驱动电路板的一侧具有多个第一连接电极；
将至少一个所述显示模组设置在所述驱动电路板一侧，使得所述底电极与所述第一连接电极电连接。
附图说明
图1为本公开实施例提供的显示模组的结构示意图；
图2为本公开实施例提供的显示装置的一种结构示意图；
图3为本公开实施例提供的像素电路的版图；
图4为本公开实施例提供的底电极的版图；
图5为本公开实施例提供的柔性衬底的一种过孔版图；
图6为本公开实施例提供的柔性衬底的另一种过孔版图；
图7为本公开实施例提供的第一金属层的版图；
图8为本公开实施例提供的第二金属层的版图；
图9为图3所示像素电路的结构示意图；
图10为本公开实施例提供的栅绝缘层的版图；
图11为本公开实施例提供的层间介电层的版图；
图12为本公开实施例提供的氧化物有源层的版图；
图13为本公开实施例提供的平坦层的版图；
图14为本公开实施例提供的第一电极所在层的版图；
图15为本公开实施例提供的无机绝缘层的版图；
图16为本公开实施例提供的像素界定层的版图；
图17为本公开实施例提供的第一连接电极的版图；
图18为本公开实施例提供的基板的版图；
图19为本公开实施例提供的第二连接电极的版图；
图20为本公开实施例提供的显示装置的又一种结构示意图；
图21为本公开实施例提供的显示装置的又一种结构示意图；
图22为本公开实施例提供的显示装置的又一种结构示意图；
图23为本公开实施例提供的显示装置的又一种结构示意图；
图24至图32为本公开实施例提供的显示装置在制作过程中的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本公开内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“内”、“外”、“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
在电流驱动的OLED显示器中，显示模组所含信号线一般通过边框走线与绑定电极电连接，并且绑定电极与驱动电路板的连接电极电连接，驱动芯片通过驱动电路板的走线为连接电极加载驱动信号。由于边框走线的存在使得驱动信号的路径较长，因此驱动信号存在较大压降影响显示的均匀度。
为了至少解决相关技术中存在的上述技术问题，本公开实施例提供了一种显示装置，如图1至图6所示，可以包括：
驱动电路板001，该驱动电路板001的一侧具有多个第一连接电极101；
显示模组002，位于驱动电路板001的一侧，显示模组002可以包括柔性衬底201、位于柔性衬底201背离驱动电路板001一侧的多条信号线202、以及位于柔性衬底201面向驱动电路板001一侧的多个底电极203；其中，柔性衬底201在显示模组002的显示区(ActiveArea，AA)设置有多个第一过孔O1，信号线202通过第一过孔O1与底电极203电连接，底电极203与第一连接电极101电连接。
在本公开实施例提供的上述显示装置中，将驱动电路板001设置在显示模组002背离显示区AA的一侧，同时第一连接电极101与显示区AA的底电极203电连接，以为信号线202提供驱动信号。在这种情况下，驱动电路板001提供的驱动信号依次经第一连接电极101、底电极203传递至信号线202，避免了驱动信号在相关技术中的边框走线上传输，因此缩短了驱动信号的传播路径，从而有效降低了压降，利于提高显示均匀性。
另外由于信号线202与底电极203均位于显示区AA内，当信号线202通过柔性衬底201上的第一过孔O1与底电极203对应电连接时，底电极203与对应信号线202之间实现了在垂直于显示模组002方向上的电连接，避免了底电极203单独占用一部分像素区域，由此提高了像素开口率。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2、图3、图7、和图8所示，多条信号线102可以包括多条扫描信号线G、多条数据信号线D和多条高电平信号线VDD；
显示模组002可以包括位于柔性衬底201背离驱动电路板001一侧的像素电路204；
像素电路204可以包括第一金属层2041和第二金属层2042，第二金属层2042位于第一金属层2041背离柔性衬底201的一侧；
第一金属层2041可以包括多条扫描信号线G和多条高电平信号线VDD，第二金属层2042可以包括多条数据信号线D。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2、图3、图7和图8所示，多条信号线102还可以包括多条低电平信号线VSS，该低电平信号线VSS可以包括位于第一金属层2041的第一子低电平信号线V1。在一些实施例中，低电平信号线VSS还可以包括位于第二金属层2042的第二子低电平信号线V2，该第二子低电平信号线V2与第一子低电平信号线V1电连接，以使得低电平信号线VSS上的信号可以沿垂直于显示模组002方向传递，缩小低电平信号线VSS上的信号的传递路径。应当理解的是，由于低电平信号线VSS上加载的是固定电位，因此为便于加载信号，至少一条第一子低电平信号线V1同至少一条第二子低电平信号线V2之间电连接。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2、图3、图7和图8所示，多条信号线102还可以包括位于第二金属层2042的多条感测信号线S。即多条感测信号线S与多条数据信号线D同层设置，均位于第二金属层2042。这样避免了增设多条感测信号线S的膜层，节省了一道掩膜(Mask)工艺，且膜层较少、符合产品轻薄化的发展趋势。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图3、图4和图8所示，多条数据信号线D可以包括多条第一数据信号线D1和多条第二数据信号线D2，至少一条感测信号线S在柔性衬底201上的正投影位于相邻两条第一数据信号线D1在柔性衬底201上的正投影之间；具体地，图8中示出了相邻两条第一数据信号线D1之间具有一条感测信号线S；上述设置方式，可以使得相邻三行像素电路204共用一条感测信号线S，从而减少了感测信号线S的数量，利于简化布线设计；
并且可以设置至少一行底电极203在柔性衬底201上的正投影位于相邻两条第二数据信号线D2在柔性衬底201上的正投影之间，以合理利用各第二数据信号线D2之间的空间。
在一些实施例中，如图3和图8所示，两条第一数据信号线D1和位于两条第一数据信号线D1同一侧的一条第二数据信号线D2被划分为一个数据信号线组D12；
在至少一个数据信号线组D12中，相邻两个第一数据信号线D1存在第一距离d1，相邻的第一数据信号线D1和第二数据信号线D2存在第二距离d2，第一距离d1小于第二距离d2；
存在至少两个相邻数据信号线组D12轴对称设置，图8示出了两个数据信号线组D12关于Z轴对称。
由于在相邻两条第一数据信号线D1之间设置感测信号线S，因此较小的第一距离d1即可以满足感测信号线S的走线空间。而较大的第二距离d2，利于在该第二距离d2范围内设置底电极203，从而可以使得至少一行底电极203在柔性衬底201上的正投影可以位于相邻两条第二数据信号线D2在柔性衬底201上的正投影之间。
另外，由图3和图8可见，通过打过孔的方式实现了感测信号线S与下方底电极203电连接，为了保证良性电连接，感测信号线S在过孔位置的图案需要覆盖过孔，过孔较大的情况下，需要加大感测信号线S在过孔位置的宽度。此时，与感测信号线S相邻的第一数据信号线D1需要设置拐角f，以避让过孔位置处的感测信号线S，防止感测信号线S与第一数据信号线D1之间短接。在一些实施例中，为了便于数据信号线D的制作，可以设置第二数据信号线D2与第一数据信号线D1的形状相同，即第二数据信号线D2也设置拐角f。
在一些实施例中，如图3、图7和图8所示，多条扫描信号线G、第一子低电平信号线V1和多条高电平信号线VDD可以沿第一方向Y延伸，多条数据信号线D、多条感测信号线S和第二子低电平信号线V2可以沿第二方向X延伸；第一方向Y与第二方向X交叉设置。可选地，多条扫描信号线G包括多条第一扫描信号线G1和多条第二扫描信号线G2。
在一些实施例中，如图9所示，像素电路204可以包括驱动晶体管M1、第一晶体管M2、第二晶体管M3、电容C1和发光元件EL(例如OLED或QLED)；其中，第一晶体管M2的栅极与第一扫描信号线G1电连接，第一晶体管M2的第一极与数据信号线D电连接，第一晶体管M2的第二极与驱动晶体管M1的栅极电连接；第二晶体管M3的栅极与第二扫描信号线G2电连接，第二晶体管M3的第一极与感测信号线S电连接，第二晶体管M3的第二极与驱动晶体管M1的第二极电连接；电容C1连接于驱动晶体管M1的栅极与驱动晶体管M1的第二极之间；驱动晶体管M1的第一极与高电平信号线VDD电连接；发光器件EL的第一电极与驱动晶体管M1的第二极电连接，发光器件EL的第二电极与低电平信号线VSS电连接。
在像素电路204的工作过程中，感测信号线S可以通过第二晶体管M3实现对驱动晶体管M1的阈值电压补偿，数据信号线D可以通过第一晶体管M2为驱动晶体管M1的栅极写入数据信号，存储电容C1可以存储驱动晶体管M1的栅极电压和驱动晶体管M1的第二极电压，驱动晶体管M1可以为发光元件EL提供进行阈值补偿后的工作电流。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2、图3和图10所示，显示模组002还可以包括位于第一金属层2041与第二金属层2042之间的绝缘层205，绝缘层205在显示区AA设置有多个第二过孔O2；
第一金属层2041还包括多个第一转接电极P1；至少一条数据信号线D、以及至少一条感测信号线S，分别通过第二过孔O2、第一转接电极P1、第一过孔O1(具体为如图2所示O1’)与对应的底电极203电连接，从而便于为数据信号线D、感测信号线S加载相应的驱动信号。
在一些实施例中，如图2所示，绝缘层205可以包括层间介电层2051和栅绝缘层2052，图10具体示出了贯穿层间介电层2051和栅绝缘层2052且电连接感测信号线S与第一转接电极P1的第二过孔O2，图11示出了贯穿层间介电层2051且用于连接晶体管的源漏极与有源层的通孔。需要说明的是，图10中O2 ’为贯穿层间介电层2051和栅绝缘层2052且电连接驱动晶体管M1的第一极与高电平信号线VDD的通孔，O2”为贯穿层间介电层2051和栅绝缘层2052且电连接驱动晶体管M1的栅极、电容C1的第一电极板C11、以及第一晶体管M2的第二极的通孔。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图3、图7和图8所示，第一金属层2041还可以包括电容C1的第一电极板C11，第二金属层2042还可以包括电容C1的第二电极板C12。这样就无需增设两个导电层来制作电容C1的第一电极板C11和第二电极板C12，减少了工艺流程。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2、图3和图12所示，像素电路204可以包括氧化物有源层，氧化物有源层位于第一金属层2041背离柔性衬底201的一侧。氧化物有源层的晶体管适用于实现大尺寸拼接显示产品中。另外，在一些实施例中，所包含的各晶体管可以为底栅型晶体管，即第一金属层2041可以包括各晶体管的栅极，以利于连接底电极203。并且第一金属层2041具有稳压屏蔽作用，可防止对氧化物有源层信号的干扰。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2、图3、图13和图14所示，显示模组002还可以包括位于像素电路204背离柔性衬底201一侧的平坦层206和发光器件207；
发光器件207可以包括发光功能层2071，位于发光功能层2071面向柔性衬底201一侧的第一电极2072，以及位于发光功能层2071背离柔性衬底201一侧的第二电极2073；
平坦层206包括在显示区AA设置的多个第三过孔O3和多个第四过孔O4，第一电极2072通过第三过孔O3与像素电路204的驱动晶体管M1电连接，第二电极2073通过第四过孔O4与第二子低电平信号线V2电连接。
在一些实施例中，为了增大平坦层206与第二金属层2042之间的粘附力，如图2、图3和图15所示，可以在平坦层206与第二金属层2042之间设置无机绝缘层(PVX)208。相应地，为了实现发光器件207与第二金属层2042的电连接，无机绝缘层208在平坦层206的第三过孔O3和第四过孔O4处设置有相应的通孔。
另外，发光功能层2071可以包括但不限于空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、发光层、空穴阻挡层、电子传输层和电子注入层。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2、图3、图8、图10和图14所示，显示模组002还可以包括位于像素电路204所在层背离柔性衬底201一侧的多个第二转接电极P2，第二金属层2042还可以包括多个第三转接电极P3，绝缘层205还包括多个第五过孔O5；第二电极2073通过第二转接电极P2、第四过孔O4、第二子低电平信号线V2、第五过孔O5与第一子低电平信号线V1电连接。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2、图3和图16所示，显示模组002还可以包括：位于第一电极2072所在层与发光功能层2071之间的像素界定层209；
像素界定层209包括暴露出至少部分第一电极2072的像素开口K，以及暴露出第二转接电极P2的第六过孔O6。
第六过孔O6的设置，可以使得低电平信号线VSS提供的信号在显示区AA内沿自柔性衬底201背离驱动电路板001的方向传输至第二电极2073，相较于相关技术中通过边框走线为第二电极2073提供低电平信号的方案，大大减小了低电平信号的传输路径，利于减小低电平信号的压降。
在一些实施例中，如图2所示，多个第二转接电极P2可以与第一电极2072同层设置，以节省掩膜工艺、并减薄产品厚度。在另一些实施例中，还可以在平坦层206与像素电路204所在层之间设置第三金属层，该第三金属层可以包括多个第二转接电极P2。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2所示，显示模组002还可以包括位于发光器件207背离柔性衬底201一侧的薄膜封装层210。在一些实施例中，薄膜封装层210可以包括两个无机封装层，以及位于两个无机封装层之间的一有机封装层。当然，在具体实施时，还可以采用贴合(Lamination)等方式进行封装。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2所示，可以采用连接于第一连接电极101和底电极203之间的连接结构003，实现第一连接电极101和底电极203的电连接。在一些实施例中，连接结构003可以为异方性导电胶、导电银浆或通过共晶键合的方式形成的合金中的至少一种。
由于异方性导电胶在Z向导电，而在X向和Y向不导电，因此，可通过异方性导电胶实现第一连接电极101与对应底电极201之间的电连接。另外，异方性导电胶本身具有粘性，因此在传导信号的同时还可以将显示模组002固定在驱动电路板001上，简化了制作工艺。同样，共晶键合的绑定方式或导电银浆的绑定方式，在实现传导信号的同时也可以将显示模组002固定在驱动电路板001上，简化了制作工艺。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2、图3、图17至图19所示，驱动电路001还可以包括：具有多个第七过孔O7的基板102、以及位于基板102背离多个第一连接电极101一侧的多个第二连接电极103，至少部分第一连接电极101通过第七过孔O7与第二连接电极103一一对应电连接。
在一些实施例中，每个第一连接电极101均通过第七过孔O7与第二连接电极103电连接，此时驱动电路001可以仅包括一个为第二连接电极101提供驱动信号的驱动芯片(IC)；在一些实施例中，部分第一连接电极101通过第七过孔O7与第二连接电极103电连接，其余部分第一连接电极101单独设置在驱动电路板001上，此时驱动电路001可以包括一个为第二连接电极101提供驱动信号的第一驱动芯片(IC1)、以及一个为其余部分第一连接电极101直接提供驱动信号的第二驱动芯片(IC2)。
在一些实施例中，驱动芯片可以包括但不限于栅极驱动电路(Gate GOA)、源极驱动电路(Source IC)和发光控制电路(EM GOA)等。相关技术中的栅极驱动电路、源极驱动电路和发光控制电路等一般设置在大尺寸显示装置的边框区域，本公开中通过将栅极驱动电路、源极驱动电路和发光控制电路等集成于取驱动电路板001上，避免了在每个显示模组002的边框区域内设置栅极驱动电路、源极驱动电路和发光控制电路，使得每个显示模组002的边框区域很窄甚至可以消除，从而在由多个显示模组002拼接形成大尺寸显示装置时，相邻显示模组002之间的非显示区主要为拼缝A，增强了整体显示均匀度。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图3、图7、图17至图19所示，第一连接电极101的延伸方向、以及第二连接电极103的延伸方向均与多条扫描信号线G的延伸方向大致平行，以便于通过多条扫描信号线G所在的第一金属层2041向第二金属层2042、及发光器件207转接驱动信号。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图2所示，驱动电路板001还可以包括位于多个第二连接电极103背离基板102一侧的保护膜104，实现对驱动电路板001上各部件的保护。
大尺寸OLED显示器所含信号线的长度较大，使得驱动信号的路径较长，也会导致驱动信号存在较大压降而影响显示的均匀度。
基于此，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图20所示，在驱动电路板001具有多个第一连接电极101的一侧方向上，拼接设置有多个显示模组002。
在多个显示模组002拼接在驱动电路板001时，驱动电路板001提供的驱动信号路径为驱动电路板001的第一连接电极101→小尺寸显示模组002的底电极203→小尺寸显示模组002的信号线202；而相关技术中大尺寸显示装置的驱动信号路径为驱动电路板002的第一连接电极101→大尺寸显示模组边框区域的绑定端子→大尺寸显示模组边框区域的连接线→大尺寸显示模组的信号线，对比可知，本公开中的驱动电路的路径较短，且由于小尺寸显示模组002的信号线202长度小于大尺寸显示模组的信号线长度，因此本公开可有效降低压降，提高显示均匀性。
一般地，驱动电路板001的第一连接电极101、显示模组02所含显示区AA的信号线202和边框区域的连接线均为铜线，且驱动电路板001的第一连接电极101比显示模组002的信号线202和边框走线要粗很多，因此在本公开中驱动信号的压降主要取决于尺寸较小的显示模组02所含信号线202上的压降，也就是说，本公开提供的大尺寸拼接显示装置的压降相当于较小尺寸的显示模组02的压降水平。示例性的，压降水平减小为相关技术中大尺寸显示装置压降水平的1/2。另外，相关技术中为了补偿压降的影响，一般会提高电源电压，由此提升了显示装置的功耗。而本公开中很好地改善了压降影响，因此可降低大尺寸显示装置的功耗，例如功耗降低1/2。
另外，相关技术中，中大尺寸显示装置的尺寸分辨率规格十分有限，但是对一些细节如摄像头开孔、边框、AA弧形倒角等有不同的要求，产品研发成本高，制作工艺复杂。而本公开中可以制造不同显示模组002进行组装，得到不同的形状细节的产品对应不同需求，从而节约了掩膜板(mask)开发时间与验证时间，提升了产品开发速度。此外，在作为衬底基板的驱动电路板001上可以进行各类元件和芯片的布线，使得可以在显示装置中放置多种光学、射频和声学器件，有助于提高终端产品的集成度，增加布局的灵活性。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图21所示，向邻信号线202可以通过第一连接电极101与同一个第二连接电极103电连接。在一些实施例中信号线202的两个端点可以对应电连接一个第一连接电极101，并且大致位于同一直线上两条信号线202的相邻端点电连接的两个第一连接电极101，所对应的两个第二连接电极103为一体结构，这样便于实现相邻显示模组002上的信号传递。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图22所示，相邻两个像素开口K的间距与相邻两个显示模组002的拼缝A的宽度之比可以为0.8-1.2，优选为1。这样在视觉上拼缝A处和每个显示模组02的显示区AA内的视觉均匀度一致。
具体地，图22示例性地给出了红色发光器件R、绿色发光器件G和蓝色发光器件B，其中在行方向上红色发光器件R、绿色发光器件G和蓝色发光器件B为一周期循环排列，在列方向上的各发光器件颜色相同；当然，在具体实施时像素开口K处的发光器件还可以采用各种HDR算法排列。
可选地，在本公开实施例提供的上述显示装置中，如图23所示，还可以包括：依次位于显示模组002背离驱动电路板001一侧的总封装层004、触控模组005和保护盖板006。
对于多个显示模组002拼接构成的大尺寸显示装置，总封装层004可避免水氧等通过相邻显示模组002之间的拼缝入侵至显示模组002内部，从而提高了产品的使用寿命。在具体实施时，触控模组005可以为单片式玻璃触控(OGS)触控模组、外挂式单层触控模组或外挂式双层触控模组等，在此不做限定。保护盖板006可以为硬质玻璃盖板，也可以为软质玻璃盖板，在此不做限定。
基于同一发明构思，本公开实施例提供了一种上述显示装置的制作方法，由于该制作方法解决问题的原理与上述显示装置解决问题的原理相似，因此，本公开实施例提供的该制作方法的实施可以参见本公开实施例提供的上述显示装置的实施，重复之处不再赘述。
具体地，本公开实施例还提供的上述显示装置的制作方法，包括以下步骤：
提供一母板；
在母板上形成剥离层；
在剥离层上形成相互独立的多个显示模组，每个显示模组包括柔性衬底、位于柔性衬底上的多条信号线、以及位于柔性衬底背离多条信号线一侧的多个底电极；其中，柔性衬底在显示模组的显示区设置有多个第一过孔，信号线通过第一过孔与底电极电连接；
切割母板，获得多个显示模组；
将显示模组与剥离层进行分离；
提供一个驱动电路板，驱动电路板的一侧具有多个第一连接电极；
将至少一个显示模组设置在驱动电路板的一侧，使得底电极与第一连接电极电连接。
为了更好地理解本公开实施例提供的上述制作方法，以下对图2所示显示装置的制作过程进行详细说明。
第一步：如图24所示，提供一母板007。
第二步：如图25所示，在母板007上形成剥离层008。
第三步：在剥离层008上形成相互独立的多个显示模组002，在一些实施例中，该步骤具体可以包括：
如图26所示，在剥离层008上形成位于显示区AA内的多个底电极203；
如图27和图28所示，在多个底电极203所在层上形成柔性衬底201，其中，柔性衬底201在与各底电极203的对应区域具有第一过孔O1，且在切割区域H具有开口；可选地，可通过干法刻蚀或激光打孔等工艺来实现柔性衬底201所含第一过孔O1的制作。另外，由于聚酰亚胺(PI)材质的柔性衬底201较厚导致硬度较大，通过在切割区域H设置开口，可有效控制后续切割能量或刻蚀能量的大小，继而可以控制切割边界的平滑度和切割线宽，利于后续减小拼缝。
如图29和图30所示，在柔性衬底201上依次形成第一金属层2041、栅绝缘层2052、氧化物有源层2043、层间介电层2051、第二金属层2042、无机绝缘层208、平坦层206、第一电极2072、像素界定层209、发光功能层2071、第二电极2073和薄膜封装层210。由于各膜层的具体结构已在上文中进行介绍，在此不再赘述。
在具体实施时，可在该步骤完成后对各显示模组002进行性能测试(Cell Test)，制造不良的显示模组002在该阶段被筛除，后续将性能正常的显示模组002拼接在驱动电路板001上形成大尺寸显示装置即可。相较于相关技术中若出现不良就需舍弃大尺寸显示装置的技术方案，本公开大大降低了成本，减少了玻璃损失。
第四步：切割母板007，获得多个显示模组002；具体可通过激光切割或者掩膜刻蚀的方式来获得多个显示模组002。
第五步：如图31所示，将显示模组002与剥离层008进行分离。
第六步：如图32所示，提供一个驱动电路板001，该驱动电路板001包括基板102、多个第一连接电极101、多个第二连接电极103、驱动芯片IC和保护膜104。
第七步，在驱动电路板001上进行至少一个显示模组002的拼接，并使得各第一连接电极101经由异方性导电胶、导电银浆或共晶键合的合金等构成的连接结构003与对应底电极203电连接。
至此完成了本公开提供的图2所示显示装置的制作。
显然，本领域的技术人员可以对本公开进行各种改动和变型而不脱离本公开的精神和范围。这样，倘若本公开的这些修改和变型属于本公开权利要求及其等同技术的范围之内，则本公开也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (28)

1.一种显示装置，其中，包括：
驱动电路板，所述驱动电路板的一侧具有多个第一连接电极；
显示模组，位于所述驱动电路板的一侧，所述显示模组包括柔性衬底、位于所述柔性衬底背离所述驱动电路板一侧的多条信号线、以及位于所述柔性衬底面向所述驱动电路板一侧的多个底电极；其中，所述柔性衬底在所述显示模组的显示区设置有多个第一过孔，所述信号线通过所述第一过孔与所述底电极电连接，所述底电极与所述第一连接电极电连接。
2.如权利要求1所述的显示装置，其中，所述多条信号线包括多条扫描信号线、多条数据信号线和多条高电平信号线；
所述显示模组包括位于所述柔性衬底背离所述驱动电路板一侧的像素电路；
所述像素电路包括第一金属层和第二金属层，所述第二金属层位于所述第一金属层背离所述柔性衬底的一侧；
所述第一金属层包括所述多条扫描信号线和所述多条高电平信号线，所述第二金属层包括所述多条数据信号线。
3.如权利要求2所述的显示装置，其中，所述多条信号线还包括多条低电平信号线，所述低电平信号线包括位于所述第一金属层的第一低电平信号线。
4.如权利要求3所述的显示装置，其中，所述低电平信号线还包括位于所述第二金属层的第二子低电平信号线。
5.如权利要求4所述的显示装置，其中，至少一条所述第一子低电平信号线同至少一条所述第二子低电平信号线之间电连接。
6.如权利要求5所述的显示装置，其中，所述多条信号线还包括位于所述第二金属层的多条感测信号线。
7.如权利要求6所述的显示装置，其中，所述数据信号线包括多条第一数据信号线和多条第二数据信号线，至少一条所述感测信号线在所述柔性衬底上的正投影位于相邻两条所述第一数据信号线在所述柔性衬底上的正投影之间；
至少一行所述底电极在所述柔性衬底上的正投影位于相邻两条所述第二数据信号线在所述柔性衬底上的正投影之间。
8.如权利要求7所述的显示装置，其中，两条所述第一数据信号线和位于两条所述第一数据信号线同一侧的一条所述第二数据信号线被划分为一个数据信号线组；
在至少一个所述数据信号线组中，相邻两个所述第一数据信号线存在第一距离，相邻的所述第一数据信号线和所述第二数据信号线存在第二距离，所述第一距离小于所述第二距离；
存在至少两个相邻所述数据信号线组轴对称设置。
9.如权利要求6所述的显示装置，其中，所述多条扫描信号线、所述第一子低电平信号线和所述多条高电平信号线沿第一方向延伸，所述多条数据信号线、所述多条感测信号线和所述第二子低电平信号线沿第二方向延伸；所述第一方向与所述第二方向交叉设置。
10.如权利要求6所述的显示装置，其中，所述显示模组还包括位于所述第一金属层与所述第二金属层之间的绝缘层，所述绝缘层在所述显示区设置有多个第二过孔；
所述第一金属层还包括多个第一转接电极，至少一条所述数据信号线、以及至少一条所述感测信号线，分别通过所述第二过孔、所述第一转接电极、所述第一过孔与对应的所述底电极电连接。
11.如权利要求2所述的显示装置，其中，所述像素电路包括电容，所述第一金属层还包括所述电容的第一电极板，所述第二金属层还包括所述电容的第二电极板。
12.如权利要求2所述的显示装置，其中，所述像素电路包括氧化物有源层，所述氧化物有源层位于所述第一金属层背离所述柔性衬底的一侧。
13.如权利要求4所述的显示装置，其中，所述显示模组还包括位于所述像素电路背离所述柔性衬底一侧的平坦层和发光器件；
所述发光器件包括发光功能层，位于所述发光功能层面向所述柔性衬底一侧的第一电极，以及位于所述发光功能层背离所述柔性衬底一侧的第二电极；
所述平坦层包括在所述显示区设置的多个第三过孔和多个第四过孔，所述第一电极通过所述第三过孔与所述像素电路的驱动晶体管电连接，所述第二电极通过所述第四过孔与所述第二子低电平信号线电连接。
14.如权利要求13所述的显示装置，其中，所述显示模组还包括位于所述像素电路所在层背离所述柔性衬底一侧的多个第二转接电极，所述绝缘层还包括多个第五过孔；所述第二电极通过所述第二转接电极、所述第四过孔、所述第二子低电平信号线、所述第五过孔与所述第一子低电平信号线电连接。
15.如权利要求14所述的显示装置，其中，所述多个第二转接电极与所述第一电极同层设置。
16.如权利要求14所述的显示装置，其中，所述像素电路还包括：位于所述第二金属层背离所述柔性衬底一侧的第三金属层，所述第三金属层包括所述多个第二转接电极。
17.如权利要求13所述的显示装置，其中，所述显示模组还包括：位于所述第一电极所在层与所述发光功能层之间的像素界定层；
所述像素界定层包括暴露出至少部分所述第一电极的像素开口，以及暴露出所述第二转接电极的第六过孔。
18.如权利要求13所述的显示装置，其中，所述显示模组还包括位于所述发光器件背离所述柔性衬底一侧的薄膜封装层。
19.如权利要求1-18任一项所述的显示装置，其中，还包括连接结构，所述连接结构电连接于所述第一连接电极和所述底电极之间。
20.如权利要求19所述的显示装置，其中，所述连接结构包括异方性导电胶、导电银浆或通过共晶键合的方式形成的合金中的至少一种。
21.如权利要求2-18任一项所述的显示装置，其中，所述驱动电路板还包括：具有多个第七过孔的基板、以及位于所述基板背离所述多个第一连接电极一侧的多个第二连接电极，至少部分所述第一连接电极通过所述第七过孔与所述第二连接电极一一对应电连接。
22.如权利要求21所述的显示装置，其中，所述第一连接电极的延伸方向、以及所述第二连接电极的延伸方向均与所述多条扫描信号线的延伸方向大致平行。
23.如权利要求22所述的显示装置，其中，所述驱动电路板还包括位于所述多个第二连接电极背离所述基板一侧的保护膜。
24.如权利要求21所述的显示装置，其中，在所述驱动电路板具有所述多个第一连接电极的一侧方向上，拼接设置有多个所述显示模组。
25.如权利要求24所述的显示装置，其中，相邻所述信号线通过所述第一连接电极与同一个所述第二连接电极电连接。
26.如权利要求24所述的显示装置，其中，相邻两个所述像素开口的间距与相邻两个所述显示模组的拼缝宽度之比为0.8-1.2。
27.如权利要求24所述的显示装置，其中，还包括：依次位于所述显示模组背离所述驱动电路板一侧的总封装层、触控模组和保护盖板。
28.一种如权利要求1-27任一项所述显示装置的制作方法，其中，包括：
提供一母板；
在所述母板上形成剥离层；
在所述剥离层上形成相互独立的多个显示模组，每个所述显示模组包括柔性衬底、位于所述柔性衬底上的多条信号线、以及位于所述柔性衬底背离所述多条信号线一侧的多个底电极；其中，所述柔性衬底在所述显示模组的显示区设置有多个第一过孔，所述信号线通过所述第一过孔与所述底电极电连接；
切割母板，获得多个所述显示模组；
将所述显示模组与所述剥离层进行分离；
提供一个驱动电路板，所述驱动电路板的一侧具有多个第一连接电极；
将至少一个所述显示模组设置在所述驱动电路板的一侧，使得所述底电极与所述第一连接电极电连接。
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