CN113910547B - 一种注塑加热用节能电热装置及其工作方法 - Google Patents

一种注塑加热用节能电热装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种注塑加热用节能电热装置及其工作方法，具体涉及注塑辅助设备技术领域，本发明中将打开后的第一套壳以及第二套壳套装在料筒的外表面，由微型电动推杆推动压块，定位柱的一端进入到定位孔内，实现了料筒与第一套壳以及第二套壳的精准安装，固定牢靠，由多个远红外陶瓷加热管对料筒进行加热升温，由于热量的向上运动，隔热套壳内多余的热量可由第一进气孔进入到回收腔的内部，引导热量的进入，回收腔内的热量通过回收出口以及回收管到达热量收集罐中，循环利用热量，节约能源，通过空心套杆、拉簧、复位弹簧、卡孔、卡槽以及挡圈块的设置，实现了第一套壳以及第二套壳的紧固安装，不需要借助工具即可打开或关闭隔热套壳。

Description

一种注塑加热用节能电热装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及注塑辅助设备技术领域，具体为一种注塑加热用节能电热装置及其工作方法。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测，热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源。
然而在对料筒内的原料注塑加热时，会产生一定的热量消耗，不能对热量进行有效收集利用，造成热量的消散和浪费，一定程度上增加了能源的排放，在对料筒固定时，通常是直接安装，加热区域不够精准，造成二次安装的困扰。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种注塑加热用节能电热装置及其工作方法。
本发明所解决的技术问题为：如何对注塑加热时产生的热量进行收集利用；如何精准快速对料筒以及壳体的安装。
本发明可以通过以下技术方案实现：一种注塑加热用节能电热装置，包括隔热套壳，所述隔热套壳包括第一套壳以及与第一套壳转动连接的第二套壳，所述第一套壳以及第二套壳的内壁均设置有压圈，所述压圈的内壁设有驱动腔，所述驱动腔的内腔底端安装有微型电动推杆，所述隔热套壳的内部设置有循环利用机构。
本发明的进一步技术改进在于：循环利用机构包括设置在第一套壳以及第二套壳内部的回收腔，所述第一套壳以及第二套壳的内腔顶部表面设有与回收腔相通的进气孔，所述进气孔呈一排设置。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一套壳以及第二套壳的外表面安装有与回收腔相通的回收出口，所述回收出口的表面嵌入安装有电磁阀，且回收出口的内部密封连接有回收管，所述回收管的末端连接有收集罐。
本发明的进一步技术改进在于：所述微型电动推杆的伸缩端固定连接有与驱动腔滑动连接的压块，所述压块的表面固定连接有定位柱。
本发明的进一步技术改进在于：所述压圈的内部贴合设置有料筒，所述料筒的表面设有与定位柱配合使用的定位孔。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一套壳以及第二套壳的内壁安装有两组安装座，每组安装座设置为两个，两个所述安装座之间安装有多个远红外陶瓷加热管。
本发明的进一步技术改进在于：所述第二套壳的顶部外表面设有与回收腔不相通的卡槽，所述卡槽的一端设有卡孔，且卡槽的上方设置有与第一套壳顶端活动连接的卡接部，所述卡接部的顶端表面设有滑腔，所述滑腔的内部安装有空心套杆，且滑腔的内壁设有导向槽，所述空心套杆的两端表面均安装有与导向槽滑动连接的导向块，且空心套杆的一侧安装有与滑腔内壁相连的拉簧。
本发明的进一步技术改进在于：所述空心套杆的内部安装有压杆，所述压杆的外表面固定套装有与空心套杆内壁滑动连接的活塞块，所述活塞块的顶端设置有套设在压杆外部的复位弹簧，所述压杆的底端固定连接有挡圈块，所述挡圈块的直径小于卡孔的直径，且挡圈块的直径大于卡槽的间隙长度。
本发明还包括一种注塑加热用节能电热装置的工作方法，具体步骤如下：
步骤一，将隔热套壳打开，并将打开后的第一套壳以及第二套壳套装在料筒的外表面；
步骤二，向滑腔底部的方向推动压杆，并带动挡圈块跟随运动，按压压杆向下，带动活塞块以及复位弹簧向下，挡圈块的一端穿过卡槽，压杆在拉簧的复位拉伸下进入到卡槽的内部，在复位弹簧的复位拉伸下，挡圈块的一端与卡槽的内壁顶端贴合，从而将第一套壳和第二套壳扣合；
步骤三，由微型电动推杆推动压块运动，将定位柱推送至定位孔的内部，并对多个远红外陶瓷加热管通电，产生的多余热量顺着进气孔进入到回收腔内，电磁阀通电打开后，由回收管输送至外部的收集罐中。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明中将打开后的第一套壳以及第二套壳套装在料筒的外表面，由微型电动推杆推动压块，定位柱的一端进入到定位孔内，实现了料筒与第一套壳以及第二套壳的精准安装，并由多个远红外陶瓷加热管对料筒进行加热升温，由于热量的向上运动，隔热套壳内多余的热量可由第一进气孔进入到回收腔的内部，引导热量的进入，回收腔内的热量通过回收出口以及回收管到达热量收集罐中，循环利用热量，节约能源。
2、本发明通过空心套杆、拉簧、复位弹簧、卡孔、卡槽以及挡圈块的设置，向下拉动空心套杆至卡孔的位置，并按压压杆，活塞块拉动复位弹簧在空心套杆内活动，挡圈块穿过卡孔的内部，随后撤去作用在空心套杆上的拉力，拉簧拉动空心套杆运动，即空心套杆从卡孔进入到卡槽内，撤去压杆上的压力，复位弹簧拉动挡圈块向上，挡圈块的顶端与卡槽的内壁贴合，实现了第一套壳以及第二套壳的紧固安装，可不需要借助工具即可打开或关闭隔热套壳。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明微型电动推杆的安装结构示意图；
图4为本发明隔热套壳的剖视图；
图5为本发明卡接部与隔热套壳局部立体结构示意图；
图6为本发明图5中B处的局部放大图；
图7为本发明空心套杆与压杆连接结构示意图。
图中：1、隔热套壳；100、凸起块；110、回收出口；120、回收管；130、电磁阀；140、回收腔；150、第一套壳；160、第二套壳；170、安装座；180、远红外陶瓷加热管；190、进气孔；2、卡接部；200、滑腔；210、导向槽；220、拉簧；230、空心套杆；2310、复位弹簧；240、压杆；250、挡圈块；260、卡槽；270、卡孔；280、导向块；290、活塞块；3、压圈；300、驱动腔；310、压块；320、定位柱；340、微型电动推杆；4、料筒；400、定位孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-7所示，一种注塑加热用节能电热装置，包括隔热套壳1，隔热套壳1包括第一套壳150以及与第一套壳150转动连接的第二套壳160，第一套壳150以及第二套壳160的内壁均设置有压圈3，且第一套壳150以及第二套壳160的一端表面设有与压圈3贴合连接的凸起块100，隔热套壳1的内部设置有循环利用机构，用于对隔热套壳1内残留热量的集中收集，循环利用热量，节约能源。
实施例1
循环利用机构包括设置在第一套壳150以及第二套壳160内部的回收腔140，第一套壳150以及第二套壳160的内腔顶部表面设有与回收腔140相通的进气孔190，进气孔190呈一排设置，隔热套壳1内的热量可通过第一套壳150以及第二套壳160的内腔顶部中的第一进气孔190进入到回收腔140的内部，引导热量的进入。
第一套壳150以及第二套壳160的外表面安装有与回收腔140相通的回收出口110，回收出口110的表面嵌入安装有电磁阀130，且回收出口110的内部密封连接有回收管120，回收管120的末端连接有收集罐，将回收管120与收集罐安装后，电磁阀130通电打开后，回收腔140内的热量通过回收出口110以及回收管120到达热量收集罐中。
压圈3的内壁设有驱动腔300，驱动腔300的内腔底端安装有微型电动推杆340，微型电动推杆340的伸缩端固定连接有与驱动腔300滑动连接的压块310，压块310的表面固定连接有定位柱320，压圈3的内部贴合设置有料筒4，料筒4的表面设有与定位柱320配合使用的定位孔400，初始状态下，微型电动推杆340处于断电关闭状态，压块310位于驱动腔300的内部，打开第一套壳150以及第二套壳160，并套装在料筒4的外表面，安装结束后，由微型电动推杆340推动压块310，并带动着压块310上的定位柱320,定位柱320的一端进入到定位孔400内，实现了料筒4与第一套壳150以及第二套壳160的精准安装。
第一套壳150以及第二套壳160的内壁安装有两组安装座170，每组安装座170设置为两个，两个安装座170之间安装有多个远红外陶瓷加热管180，由多个远红外陶瓷加热管180对料筒4的外表面进行加热，进而将热量传导至料筒4的内部。
本发明在使用时，首先将第一套壳150以及第二套壳160打开，随后将打开后的第一套壳150以及第二套壳160套装在料筒4的外表面，并将其中压圈3上的定位柱320与料筒4上的定位孔400对准，随后对第一套壳150以及第二套壳160卡接固定，微型电动推杆340推动压块310，带动压块310上的定位柱320,定位柱320的一端进入到定位孔400内，实现了料筒4与第一套壳150以及第二套壳160的精准安装，之后由多个远红外陶瓷加热管180对料筒4进行加热升温，由于热量的向上运动，隔热套壳1内多余的热量可由第一套壳150以及第二套壳160的内腔顶部中的第一进气孔190进入到回收腔140的内部，引导热量的进入，电磁阀130通电打开后，回收腔140内的热量通过回收出口110以及回收管120到达热量收集罐中，循环利用热量，节约能源。
实施例2
第二套壳160的顶部外表面设有与回收腔140不相通的卡槽260，卡槽260的一端设有卡孔270，且卡槽260的上方设置有与第一套壳150顶端活动连接的卡接部2，卡接部2的顶端表面设有滑腔200，滑腔200的内部安装有空心套杆230，且滑腔200的内壁设有导向槽210，空心套杆230的两端表面均安装有与导向槽210滑动连接的导向块280，且空心套杆230的一侧安装有与滑腔200内壁相连的拉簧220，通过导向块280以及导向槽210的设置，实现了空心套杆230与滑腔200的限位滑动，并向下拉动空心套杆230，使得拉簧220产生向下的弹性形变量。
空心套杆230的内部安装有压杆240，压杆240的外表面固定套装有与空心套杆230内壁滑动连接的活塞块290，活塞块290的顶端设置有套设在压杆240外部的复位弹簧2310，压杆240的底端固定连接有挡圈块250，挡圈块250的直径小于卡孔270的直径，且挡圈块250的直径大于卡槽260的间隙长度，压杆240设置在空心套杆230内，当空心套杆230带动压杆240至卡孔270的位置时，按压压杆240，活塞块290拉动复位弹簧2310在空心套杆230内活动，挡圈块250穿过卡孔270的内部，随后撤去作用在空心套杆230上的拉力，拉簧220拉动空心套杆230运动，即从卡孔270进入到卡槽260内，并撤去压杆240上的压力，复位弹簧2310拉动挡圈块250向上，挡圈块250的顶端与卡槽260的内壁贴合，实现了第一套壳150以及第二套壳160的紧固安装，可不需要借助工具即可打开或关闭隔热套壳1。
本发明还包括一种注塑加热用节能电热装置的工作方法，具体步骤如下：
步骤一，将隔热套壳1打开，并将打开后的第一套壳150以及第二套壳160套装在料筒4的外表面；
步骤二，向滑腔200底部的方向推动压杆240，并带动挡圈块250跟随运动，按压压杆240向下，带动活塞块290以及复位弹簧2310向下，挡圈块250的一端穿过卡槽260，压杆240在拉簧220的复位拉伸下进入到卡槽260的内部，在复位弹簧2310的复位拉伸下，挡圈块250的一端与卡槽260的内壁顶端贴合，从而将第一套壳150和第二套壳160扣合实现关闭；
步骤三，由微型电动推杆340推动压块310运动，将定位柱320推送至定位孔400的内部，并对多个远红外陶瓷加热管180通电，产生的多余热量顺着进气孔190进入到回收腔140内，电磁阀130通电打开后，由回收管120输送至外部的收集罐中。
工作原理：
本发明在使用时，将打开后的第一套壳150以及第二套壳160套装在料筒4的外表面，并将其中压圈3上的定位柱320与料筒4上的定位孔400对准，随后对第一套壳150以及第二套壳160卡接固定，微型电动推杆340推动压块310，带动压块310上的定位柱320,定位柱320的一端进入到定位孔400内，实现了料筒4与第一套壳150以及第二套壳160的精准安装，之后由多个远红外陶瓷加热管180对料筒4进行加热升温，由于热量的向上运动，隔热套壳1内多余的热量可由第一套壳150以及第二套壳160的内腔顶部中的第一进气孔190进入到回收腔140的内部，引导热量的进入，电磁阀130通电打开后，回收腔140内的热量通过回收出口110以及回收管120到达热量收集罐中，循环利用热量，节约能源；
向下拉动空心套杆230，拉簧220产生向下的弹性形变量，按压压杆240，活塞块290拉动复位弹簧2310在空心套杆230内活动，挡圈块250穿过卡孔270的内部，随后撤去作用在空心套杆230上的拉力，拉簧220拉动空心套杆230运动，即从卡孔270进入到卡槽260内，并撤去压杆240上的压力，复位弹簧2310拉动挡圈块250向上，挡圈块250的顶端与卡槽260的内壁贴合，实现了第一套壳150以及第二套壳160的紧固安装，可不需要借助工具即可打开或关闭隔热套壳1。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种注塑加热用节能电热装置，其特征在于：包括隔热套壳(1)，所述隔热套壳(1)包括第一套壳(150)以及与第一套壳(150)转动连接的第二套壳(160)，所述第一套壳(150)以及第二套壳(160)的内壁均设置有压圈(3)，所述压圈(3)的内壁设有驱动腔(300)，所述驱动腔(300)的内腔底端安装有微型电动推杆(340)，所述隔热套壳(1)的内部设置有循环利用机构；
循环利用机构包括设置在第一套壳(150)以及第二套壳(160)内部的回收腔(140)，所述第一套壳(150)以及第二套壳(160)的内腔顶部表面设有与回收腔(140)相通的进气孔(190)，所述进气孔(190)呈一排设置；
所述第一套壳(150)以及第二套壳(160)的外表面安装有与回收腔(140)相通的回收出口(110)，所述回收出口(110)的表面嵌入安装有电磁阀(130)，且回收出口(110)的内部密封连接有回收管(120)，所述回收管(120)的末端连接有收集罐；
所述微型电动推杆(340)的伸缩端固定连接有与驱动腔(300)滑动连接的压块(310)，所述压块(310)的表面固定连接有定位柱(320)；
所述压圈(3)的内部贴合设置有料筒(4)，所述料筒(4)的表面设有与定位柱(320)配合使用的定位孔(400)；
所述第一套壳(150)以及第二套壳(160)的内壁安装有两组安装座(170)，每组安装座(170)设置为两个，两个所述安装座(170)之间安装有多个远红外陶瓷加热管(180)；
所述第二套壳(160)的顶部外表面设有与回收腔(140)不相通的卡槽(260)，所述卡槽(260)的一端设有卡孔(270)，且卡槽(260)的上方设置有与第一套壳(150)顶端活动连接的卡接部(2)，所述卡接部(2)的顶端表面设有滑腔(200)，所述滑腔(200)的内部安装有空心套杆(230)，且滑腔(200)的内壁设有导向槽(210)，所述空心套杆(230)的两端表面均安装有与导向槽(210)滑动连接的导向块(280)，且空心套杆(230)的一侧安装有与滑腔(200)内壁相连的拉簧(220)；
所述空心套杆(230)的内部安装有压杆(240)，所述压杆(240)的外表面固定套装有与空心套杆(230)内壁滑动连接的活塞块(290)，所述活塞块(290)的顶端设置有套设在压杆(240)外部的复位弹簧(2310)，所述压杆(240)的底端固定连接有挡圈块(250)，所述挡圈块(250)的直径小于卡孔(270)的直径，且挡圈块(250)的直径大于卡槽(260)的间隙长度。
2.一种如权利要求1所述的注塑加热用节能电热装置的工作方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将隔热套壳(1)打开，并将打开后的第一套壳(150)以及第二套壳(160)套装在料筒(4)的外表面；
步骤二，向滑腔(200)底部的方向推动压杆(240)，并带动挡圈块(250)跟随运动，按压压杆(240)，带动活塞块(290)以及复位弹簧(2310)向下，挡圈块(250)的一端穿过卡槽(260)，压杆(240)在拉簧(220)的复位拉伸下进入到卡槽(260)的内部，在复位弹簧(2310)的复位拉伸下，挡圈块(250)的一端与卡槽(260)的内壁顶端贴合，从而将第一套壳(150)和第二套壳(160)扣合；
步骤三，由微型电动推杆(340)推动压块(310)运动，将定位柱(320)推送至定位孔(400)的内部，并对多个远红外陶瓷加热管(180)通电，产生的多余热量顺着进气孔(190)进入到回收腔(140)内，电磁阀(130)通电打开后，由回收管(120)输送至外部的收集罐中。
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