CN208946603U - 一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料注射模技术领域,其公开了一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,包括动模板、用于安装所述动模板的动模底板,设于所述动模板与动模底板之间的可移动的推板,所述动模板与动模底板固定连接,所述动模板与动模底板之间连接有推板导柱,所述推板上设有导柱孔,所述推板导柱穿过所述导柱孔且与所述导柱孔滑动配合连接,所述推板导柱的一端与所述动模板固定连接。本实用新型能有效消除热变形对模具的负面影响,提高塑料注射模的可靠性,并提高模具的寿命。

Description

一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构
技术领域
本实用新型涉及塑料注射模技术领域,具体涉及一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构。
背景技术
塑料注射模是一种用于通过注塑方法生产塑胶制品的模具,主要由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模、定模合模并形成用于注塑的型腔,注塑完成后动模和定模分离,并通过动模上的推料机构将注塑件顶出。为了改善注塑时塑料的流动性,可以在塑料注射模上设置加温系统。
塑料注射模中的动模包括动模板和用于固定动模板的动模底板,推料机构设置动模板和动模底板之间。其中的推料机构包括推板、连接在推板上的推杆,在动模板与动模底板之间设置有推板导柱以用于对推板的移动进行导向。典型的塑料注射模如图2所示。
现有技术中的推板导柱其在塑料注射模中的连接结构如图2或图3所示,均是将推板导柱固定在动模底板上。
但是,上述推板导柱的连接结构在使用时存在的问题是:对于在注塑时需要对模具进行加热(简称为加模温)的塑料注射模,由于动模板和推板都加模温,动模底板不加模温,在热变形的影响下,其加温部分的动模板和推板相对于不加温部分的动模底板有一个微量的错位变形,推板导柱如果固定在动模底板上,会使得推板导柱与推板上的导柱孔产生偏差(推板导柱与导柱孔不同心),导致顶出不顺畅,从而降低了塑料注射模的可靠性,并降低了模具的寿命。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,旨在有效消除热变形对模具的负面影响,提高塑料注射模的可靠性,并提高模具的寿命。具体的技术方案如下:
一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,包括动模板、用于安装所述动模板的动模底板,设于所述动模板与动模底板之间的可移动的推板,所述动模板与动模底板固定连接,所述动模板与动模底板之间连接有推板导柱,所述推板上设有导柱孔,所述推板导柱穿过所述导柱孔且与所述导柱孔滑动配合连接,所述推板导柱的一端与所述动模板固定连接。
上述技术方案中的推板导柱固定在动模板上,与现有技术中的推板导柱固定在动模底板上的技术方案相比较,在加模温的情况下(动模板和推板都加模温,动模底板不加模温),推板导柱与导柱孔的同心度能够得到较好的保证,不会受到动模板与动模底板之间因热变形而产生相对微量错位的影响,从而使得推料操作更顺畅,由此提高了塑料注射模的可靠性,并提高了模具的寿命。
作为本实用新型的优选方案之一,所述动模底板上设有推板导柱的连接孔,所述推板导柱的另一端与所述连接孔间隙配合。
作为本实用新型的优选方案之二,所述推板导柱通过孔轴配合连接固定在所述的动模板上,且所述孔轴配合为过盈配合。
作为本实用新型的优选方案之三,所述推板导柱与所述动模底板的连接端其端面与所述动模底板的底面之间设有间隙。
为了增加耐磨性,所述动模底板上设有导向套,所述导向套上设有所述的连接孔。
本实用新型中,所述推板上连接有用于开模时将注塑件从模具中推出的推杆。
优选的,所述推板导柱的数量至少有两个。
作为本实用新型的进一步改进,所述推板导柱的外圆柱上设有镍磷合金耐磨层。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,推板导柱固定在动模板上,与现有技术中的推板导柱固定在动模底板上的技术方案相比较,在加模温的情况下(动模板和推板都加模温,动模底板不加模温),推板导柱与导柱孔的同心度能够得到较好的保证,不会受到动模板与动模底板之间因热变形而产生相对微量错位的影响,从而使得推料操作更顺畅,由此提高了塑料注射模的可靠性,并提高了模具的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构的结构示意图;
图2是现有技术中的一种塑料注射模的结构示意图;
图3是现有技术中的一种塑料注射模的推板导柱连接结构的示意图。
图中:1、动模板,2、动模底板,3、推板,4、推板导柱,5、导柱孔,6、推板导柱的连接孔,7、间隙,8、导向套,9、推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至3所示为本实用新型的一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构的实施例,包括动模板1、用于安装所述动模板1的动模底板2,设于所述动模板1与动模底板2之间的可移动的推板3,所述动模板1与动模底板2固定连接,所述动模板1与动模底板2之间连接有推板导柱4,所述推板3上设有导柱孔5,所述推板导柱4穿过所述导柱孔5且与所述导柱孔5滑动配合连接,所述推板导柱4的一端与所述动模板1固定连接。
上述技术方案中的推板导柱4固定在动模板1上,与现有技术中的推板导柱4固定在动模底板2上的技术方案相比较,在加模温的情况下(动模板1和推板3都加模温,动模底板2不加模温),推板导柱4与导柱孔5的同心度能够得到较好的保证,不会受到动模板1与动模底板2之间因热变形而产生相对微量错位的影响,从而使得推料操作更顺畅,由此提高了塑料注射模的可靠性,并提高了模具的寿命。
作为本实施例的优选方案之一,所述动模底板2上设有推板导柱4的连接孔,所述推板导柱4的另一端与所述连接孔6间隙配合。
作为本实施例的优选方案之二,所述推板导柱4通过孔轴配合连接固定在所述的动模板1上,且所述孔轴配合为过盈配合。
作为本实施例的优选方案之三,所述推板导柱4与所述动模底板2的连接端其端面与所述动模底板2的底面之间设有间隙。
为了增加耐磨性,所述动模底板2上设有导向套8,所述导向套8上设有所述的连接孔6。
本实施例中,所述推板3上连接有用于开模时将注塑件从模具中推出的推杆9。
优选的,所述推板导柱4的数量至少有两个。
作为本实施例的进一步改进,所述推板导柱4的外圆柱上设有镍磷合金耐磨层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,其特征在于,包括动模板、用于安装所述动模板的动模底板,设于所述动模板与动模底板之间的可移动的推板,所述动模板与动模底板固定连接,所述动模板与动模底板之间连接有推板导柱,所述推板上设有导柱孔,所述推板导柱穿过所述导柱孔且与所述导柱孔滑动配合连接,所述推板导柱的一端与所述动模板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,其特征在于,所述动模底板上设有推板导柱的连接孔,所述推板导柱的另一端与所述连接孔间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,其特征在于,所述推板导柱通过孔轴配合连接固定在所述的动模板上,且所述孔轴配合为过盈配合。
4.根据权利要求2所述的一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,其特征在于,所述推板导柱与所述动模底板的连接端其端面与所述动模底板的底面之间设有间隙。
5.根据权利要求2所述的一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,其特征在于,所述动模底板上设有导向套,所述导向套上设有所述的连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,其特征在于,所述推板上连接有用于开模时将注塑件从模具中推出的推杆。
7.根据权利要求1所述的一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,其特征在于,所述推板导柱的数量至少有两个。
8.根据权利要求1所述的一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构,其特征在于,所述推板导柱的外圆柱上设有镍磷合金耐磨层。
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