CN115623616B - 一种电热管上的绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电热管上的绝缘结构，具体涉及电热管技术领域，本发明将导热丝一与导热线内的导热丝二的两个端部相连，之后通过按压两个绝缘封布对导热丝二以及导热丝一的连接处压合，随后将紧固封布穿过限位条，由限位条对紧固封布限位，通过拉动紧固封布进而对两个绝缘封布收紧，进而对导热丝二以及导热丝一的连接处收紧压合，避免导热丝一以及导热丝二连接处出现松动损坏的现象，延长电热管壳体的使用寿命；通过拉块带动框形筒套在翻转座中发生转动，使得框形筒套和定位圆卡块穿入到筒套插槽内部，弹簧到达中间形变量时，定位圆卡块与环形卡腔相卡接，实现了陶瓷封盖与电热管壳体的快速辅助固定，增加电热管壳体的稳定性。

Description

一种电热管上的绝缘结构

技术领域

本发明涉及电热管技术领域，具体为一种电热管上的绝缘结构。

背景技术

电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件，它是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体，陶瓷电热管是铁铬铝发热丝缠绕在陶瓷管外壁，当电流通过发热丝线路时，电热丝线路会发热。

经检索，公开号为CN214315651 U的实用新型专利公开了一种复合型电热管，通过在第一引出棒和第二引出棒之间连接的保险丝结构设置，当装置加热温度过高时，保险丝被熔断，从而对装置起到过载保护的作用；该新型通过转动套管带动连接管与管体螺纹连接，随着连接管逐渐与管体拧紧，使得堵头逐渐与管体端口卡紧，进而管体端口位于卡槽内，从而提高了装置的密封性。

现有技术中，电热管内的导热丝与导热线上的导热丝采用同一根导热丝，在经常使用状态下会产生抖动，容易造成导热丝的损坏现象，影响电热管的使用寿命；另外电热管与封盖之间的连接紧密性不高，易造成封盖与电热管体的脱离，稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种电热管上的绝缘结构，通过将导热丝一与导热线内的导热丝二的两个端部相连，之后通过按压两个绝缘封布对导热丝二以及导热丝一的连接处压合，随后将紧固封布穿过限位条，由限位条对紧固封布限位，通过拉动紧固封布进而对两个绝缘封布收紧，进而对导热丝二以及导热丝一的连接处收紧压合，避免导热丝一以及导热丝二连接处出现松动损坏的现象，有效解决导热丝一以及导热丝二的断裂及损坏，延长电热管壳体的使用寿命，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：一种电热管上的绝缘结构，电热管壳体，所述电热管壳体的一侧配合安装有陶瓷封盖，且电热管壳体的内部设置有导热丝一，所述陶瓷封盖的内部设置有导热线，所述导热线的内部设置有与导热丝一相连的导热丝二，且导热线的端部设置有用于对导热丝一以及导热丝二连接处压固的收紧机构，收紧机构包括两个绝缘封布，其中一个绝缘封布的表面连接有紧固封布，另一个绝缘封布的表面设置有用于紧固封布穿过的限位条，所述紧固封布的末端穿过限位条内部并与紧固封布的另一侧面粘接。

本发明的进一步技术改进在于：所述紧固封布的末端一侧表面设置有魔术子贴，且紧固封布的另一端与魔术子贴不同侧的表面上设置有魔术母贴，所述魔术母贴与魔术子贴粘接。

本发明的进一步技术改进在于：所述电热管壳体的一侧表面上设有外凸腔，且电热管壳体的内部与外凸腔相邻的位置设有内凹腔，内凹腔的直径小于外凸腔的直径，所述陶瓷封盖的表面上设置有与外凸腔相适配的对接筒套，所述对接筒套的表面安装有与内凹腔相卡合并通过耐高温胶水粘接的粘合筒套，所述粘合筒套、对接筒套与陶瓷封盖设置为一体式结构。

本发明的进一步技术改进在于：所述电热管壳体的外表面上对称安装有两个翻转座，所述翻转座的截面设置为U形，且翻转座的内部转动安装有框形筒套，所述框形筒套的一端通过紧固件连接有卡合扣板。

本发明的进一步技术改进在于：所述框形筒套的内部设置有与框形筒套滑动相连的活塞块，所述活塞块的表面上安装有穿过框形筒套内部的活动杆，所述活动杆的外表面并位于活塞块以及框形筒套内壁之间固定套设有弹簧，所述活动杆的一端设置有定位圆卡块，所述定位圆卡块的表面上安装有拉块。

本发明的进一步技术改进在于：所述陶瓷封盖的外表面上对称安装有两个固定座，所述固定座的侧面上设有与框形筒套齐平并用于框形筒套穿过的筒套插槽，且固定座远离电热管壳体的一侧表面上设有用于承载定位圆卡块的环形卡腔，所述环形卡腔的直径大于定位圆卡块的直径。

本发明的进一步技术改进在于：所述陶瓷封盖的表面上设有用于导热线穿过的线孔，所述导热线的外表面上设置有与线孔贴合的环形密封挡圈。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明中，将导热丝一与导热线内的导热丝二的两个端部相连，之后通过按压两个绝缘封布对导热丝二以及导热丝一的连接处压合，随后将紧固封布穿过限位条，由限位条对紧固封布限位，通过拉动紧固封布进而对两个绝缘封布收紧，进而对导热丝二以及导热丝一的连接处收紧压合，避免导热丝一以及导热丝二连接处出现松动损坏的现象，有效解决导热丝一以及导热丝二的断裂及损坏，延长电热管壳体的使用寿命；

2、本发明中，通过拉块拉动着活动杆进而带动框形筒套在翻转座中发生转动，并向外拉动活动杆，带动活塞块在框形筒套内滑动并挤压弹簧，使得弹簧发生最大弹性形变量，在翻转的同时，使得框形筒套穿入到筒套插槽内部，定位圆卡块同样穿过筒套插槽内，保证定位圆卡块与翻转座处于平行状态，之后撤去作用在拉块上的拉力作用，弹簧到达中间形变量时，活动杆在框形筒套中并向着卡合扣板的方向活动，此时定位圆卡块与环形卡腔相卡接，进而实现了陶瓷封盖与电热管壳体的快速辅助固定，增加电热管壳体的稳定性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图；

图3为本发明绝缘封布与缝接布的结构剖视图；

图4为本发明图1中B处的局部放大图；

图5为本发明伸缩筒套与活动杆的结构连接示意图。

图中：1、电热管壳体；2、陶瓷封盖；3、导热线；4、对接筒套；5、粘合筒套；6、绝缘封布；7、紧固封布；8、魔术子贴；9、魔术母贴；10、限位条；11、内凹腔；12、外凸腔；13、导热丝一；14、导热丝二；15、翻转座；16、框形筒套；17、定位圆卡块；18、固定座；19、筒套插槽；20、环形卡腔；21、卡合扣板；22、活塞块；23、活动杆；24、弹簧；25、拉块。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图5所示，本发明提供了一种电热管上的绝缘结构，包括电热管壳体1，电热管壳体1的一侧配合安装有陶瓷封盖2，且电热管壳体1的内部设置有导热丝一13，陶瓷封盖2的内部设置有导热线3，导热线3的内部设置有与导热丝一13相连的导热丝二14，且导热线3的端部设置有用于对导热丝一13以及导热丝二14连接处压固的收紧机构，收紧机构包括两个绝缘封布6，其中一个绝缘封布6的表面连接有紧固封布7，另一个绝缘封布6的表面设置有用于紧固封布7穿过的限位条10，紧固封布7的末端穿过限位条10内部并与紧固封布7的另一侧面粘接，在对电热管壳体1进行组装加工时，将导热丝一13与导热线3内的导热丝二14的两个端部相连，之后通过按压两个绝缘封布6对导热丝二14以及导热丝一13的连接处压合，随后将紧固封布7穿过限位条10，由限位条10对紧固封布7限位，通过拉动紧固封布7进而对两个绝缘封布6收紧，进而对导热丝二14以及导热丝一13的连接处收紧压合，避免导热丝一13以及导热丝二14连接处出现松动损坏的现象，有效解决导热丝一13以及导热丝二14的断裂及损坏，延长电热管壳体1的使用寿命。

紧固封布7的末端一侧表面设置有魔术子贴8，且紧固封布7的另一端与魔术子贴8不同侧的表面上设置有魔术母贴9，魔术母贴9与魔术子贴8粘接，当紧固封布7穿过限位条10对两个绝缘封布6收紧，之后由紧固封布7端部的魔术子贴8与魔术母贴9粘接，实现紧固封布7的收紧固定，进而保证了两个绝缘封布6在压合后的稳定。

电热管壳体1的一侧表面上设有外凸腔12，且电热管壳体1的内部与外凸腔12相邻的位置设有内凹腔11，内凹腔11的直径小于外凸腔12的直径，陶瓷封盖2的表面上设置有与外凸腔12相适配的对接筒套4，对接筒套4的表面安装有与内凹腔11相卡合并通过耐高温胶水粘接的粘合筒套5，粘合筒套5、对接筒套4与陶瓷封盖2设置为一体式结构，在安装电热管壳体1以及陶瓷封盖2时，在粘合筒套5的外表面涂抹一圈耐高温胶水，将陶瓷封盖2插入到电热管壳体1内时，将粘合筒套5插入到内凹腔11中，外凸腔12与对接筒套4插接配合，经过高温对陶瓷封盖2以及电热管壳体1的烘烤后，增加了电热管壳体1与陶瓷封盖2的连接紧密性，不易脱落。

电热管壳体1的外表面上对称安装有两个翻转座15，翻转座15的截面设置为U形，且翻转座15的内部转动安装有框形筒套16，框形筒套16的一端通过紧固件连接有卡合扣板21，通过紧固件，便于对卡合扣板21与框形筒套16的拆除和安装；框形筒套16的内部设置有与框形筒套16滑动相连的活塞块22，活塞块22的表面上安装有穿过框形筒套16内部的活动杆23，活动杆23的外表面并位于活塞块22以及框形筒套16内壁之间固定套设有弹簧24，活动杆23的一端设置有定位圆卡块17，定位圆卡块17的表面上安装有拉块25；陶瓷封盖2的外表面上对称安装有两个固定座18，固定座18的侧面上设有与框形筒套16齐平并用于框形筒套16穿过的筒套插槽19，且固定座18远离电热管壳体1的一侧表面上设有用于承载定位圆卡块17的环形卡腔20，环形卡腔20的直径大于定位圆卡块17的直径，其中框形筒套16可在翻转座15内转动，当陶瓷封盖2与电热管壳体1连接时，通过拉块25拉动着活动杆23进而带动框形筒套16在翻转座15中发生转动，并向外拉动活动杆23，带动活塞块22在框形筒套16内滑动并挤压弹簧24，使得弹簧24发生最大弹性形变量，在翻转的同时，使得框形筒套16穿入到筒套插槽19内部，定位圆卡块17同样穿过筒套插槽19内，保证定位圆卡块17与翻转座15处于平行状态，之后撤去作用在拉块25上的拉力作用，弹簧24到达中间形变量时，活动杆23在框形筒套16中并向着卡合扣板21的方向活动，此时定位圆卡块17与环形卡腔20相卡接，进而实现了陶瓷封盖2与电热管壳体1的快速辅助固定，增加电热管壳体1的稳定性。

陶瓷封盖2的表面上设有用于导热线3穿过的线孔，导热线3的外表面上设置有与线孔贴合的环形密封挡圈，增加了陶瓷封盖2与导热线3的密封。

本发明在使用时，将导热丝一13与导热线3内的导热丝二14的两个端部相连，之后通过按压两个绝缘封布6对导热丝二14以及导热丝一13的连接处压合，随后将紧固封布7穿过限位条10，由限位条10对紧固封布7限位，通过拉动紧固封布7进而对两个绝缘封布6收紧，进而对导热丝二14以及导热丝一13的连接处收紧压合，避免导热丝一13以及导热丝二14连接处出现松动损坏的现象，有效解决导热丝一13以及导热丝二14的断裂及损坏，延长电热管壳体1的使用寿命；

通过拉块25拉动着活动杆23进而带动框形筒套16在翻转座15中发生转动，并向外拉动活动杆23，带动活塞块22在框形筒套16内滑动并挤压弹簧24，使得弹簧24发生最大弹性形变量，在翻转的同时，使得框形筒套16穿入到筒套插槽19内部，定位圆卡块17同样穿过筒套插槽19内，保证定位圆卡块17与翻转座15处于平行状态，之后撤去作用在拉块25上的拉力作用，弹簧24到达中间形变量时，活动杆23在框形筒套16中并向着卡合扣板21的方向活动，此时定位圆卡块17与环形卡腔20相卡接，进而实现了陶瓷封盖2与电热管壳体1的快速辅助固定，增加电热管壳体1的稳定性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种电热管上的绝缘结构，电热管壳体(1)，其特征在于：所述电热管壳体(1)的一侧配合安装有陶瓷封盖(2)，且电热管壳体(1)的内部设置有导热丝一(13)，所述陶瓷封盖(2)的内部设置有导热线(3)，所述导热线(3)的内部设置有与导热丝一(13)相连的导热丝二(14)，且导热线(3)的端部设置有用于对导热丝一(13)以及导热丝二(14)连接处压固的收紧机构，收紧机构包括两个绝缘封布(6)，其中一个绝缘封布(6)的表面连接有紧固封布(7)，另一个绝缘封布(6)的表面设置有用于紧固封布(7)穿过的限位条(10)，所述紧固封布(7)的末端穿过限位条(10)内部并与紧固封布(7)的另一侧面粘接；

所述电热管壳体(1)的外表面上对称安装有两个翻转座(15)，所述翻转座(15)的截面设置为U形，且翻转座(15)的内部转动安装有框形筒套(16)，所述框形筒套(16)的一端通过紧固件连接有卡合扣板(21)；

所述框形筒套(16)的内部设置有与框形筒套(16)滑动相连的活塞块(22)，所述活塞块(22)的表面上安装有穿过框形筒套(16)内部的活动杆(23)，所述活动杆(23)的外表面并位于活塞块(22)以及框形筒套(16)内壁之间固定套设有弹簧(24)，所述活动杆(23)的一端设置有定位圆卡块(17)，所述定位圆卡块(17)的表面上安装有拉块(25)；

所述陶瓷封盖(2)的外表面上对称安装有两个固定座(18)，所述固定座(18)的侧面上设有与框形筒套(16)齐平并用于框形筒套(16)穿过的筒套插槽(19)，且固定座(18)远离电热管壳体(1)的一侧表面上设有用于承载定位圆卡块(17)的环形卡腔(20)，所述环形卡腔(20)的直径大于定位圆卡块(17)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种电热管上的绝缘结构，其特征在于，所述紧固封布(7)的末端一侧表面设置有魔术子贴(8)，且紧固封布(7)的另一端与魔术子贴(8)不同侧的表面上设置有魔术母贴(9)，所述魔术母贴(9)与魔术子贴(8)粘接。

3.根据权利要求1所述的一种电热管上的绝缘结构，其特征在于，所述电热管壳体(1)的一侧表面上设有外凸腔(12)，且电热管壳体(1)的内部与外凸腔(12)相邻的位置设有内凹腔(11)，内凹腔(11)的直径小于外凸腔(12)的直径，所述陶瓷封盖(2)的表面上设置有与外凸腔(12)相适配的对接筒套(4)，所述对接筒套(4)的表面安装有与内凹腔(11)相卡合并通过耐高温胶水粘接的粘合筒套(5)，所述粘合筒套(5)、对接筒套(4)与陶瓷封盖(2)设置为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种电热管上的绝缘结构，其特征在于，所述陶瓷封盖(2)的表面上设有用于导热线(3)穿过的线孔，所述导热线(3)的外表面上设置有与线孔贴合的环形密封挡圈。

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